机电部培训资料汇编
电机厂内部培训资料(全稿)
电机知识目录第一章：电机的简介一：什么是电机二：电机的分类三：电机的型号，型式和主要电参数四：电机的主要零部件五：电机的一些基本要求第二章：电机的结构一：我司电机的结构二：电机主要工作原理第三章:质量检验手法一：质量检验的概述1）质量检验的定义;2）质量检验的基本要点;3）质量检验的主要功能;4）质量检验的一般步骤。
二:质量检验的方法1）全数检验；2）抽样检验。
三:质量检验作业控制概述1）公司质量检验基本流程；2）员工自检、互检、全检、抽检第四章：电机常见的问题分析一. 电机的正常工作状态,二. 检测故障的方法.三. 电机常见的故障和排除方法第五章：电机的具体介绍一. 产品示意图二. 性能三. 电机爆炸图四. 物料清单五. 工艺流程图六. PQC重点巡检工位第一章电机的简介1、电机的分类：1.1 什么是电机电机是一种通过电磁感应实现能量转换器、能量传递或信号转换的装置。
按其功能可以分为发电机、电动机、变压器、控制电机。
发电机和电动机的运行方式是可逆的，把机械能转换成电能的就称之为发电机,反之,把电能转换成机械能的就称之为电动机，也就是我们通常所讲的马达。
本公司生产的电机是将电能转换成机械能的电动机。
1.2电机的分类⑴按照电机体积大小分：一般分为大型电机、中型电机、小型电机、微型电机。
小型和微型电机又称为分马力电机。
⑵按照电机使用领域来分：驱动电机和控制电机。
⑶按照输入电流的不同：可以分为直流电机（也就是通常所讲的DC马达）、交流电机（AC马达）和交直流两用电机。
交流电动机又分为：①整流电动机（又称通用电机）②同步电动机③感应电动机直流电动机按励磁方式的不同（励磁绕组的供电方式）又分为：他励（永磁直流电机）、直励、串励、并励⑷按照工作原理分：可以分为同步电机，异步电机⑸按照磁场和电枢连接方式的不同：一般分为串激电动机、分激电动机、复激电动机。
本公司生产的电机主要为小功率电动机，本公司生产的电机主要有三类﹕永磁直流电机（D系列）串激式交直流两用电机（U系列以及衍生的V系列）感应电机（S系列和I系列）注：我司生产的电机一般来说主要是减轻人的体力劳动，应用于家庭生活的家用电器电机, 如打蛋机、果汁机、搅拌器、咖啡机、面包机、洗衣机等等。
机电安装培训资料
机电安装培训资料在现代社会中，机电安装行业是一个非常重要的领域，涉及到建筑、工程、设备维护等多个方面。
因此，学习机电安装知识成为很多人的选择。
为了提高机电安装人员的技能水平，培训资料起着至关重要的作用。
本文将介绍关于机电安装培训资料的相关内容。
首先，机电安装培训资料的内容应该包括基础知识、实用技能以及操作规范等方面。
基础知识部分主要包括机电设备的原理、结构、工作原理等内容，为学习者提供必要的理论基础。
实用技能部分则是通过实例演练和案例分析，让学习者掌握具体的操作技巧和解决问题的能力。
操作规范是指在实际工作中应该遵守的标准和规定，确保工作的安全和准确性。
其次，机电安装培训资料的形式多样，可以是书籍、视频、PPT等多种形式。
书籍是最传统也是最常见的形式，通过文字和图片的结合，将知识传达给学习者。
视频则可以生动形象地展示实际操作过程，帮助学习者更直观地理解。
PPT则可以清晰地呈现逻辑，帮助学习者系统地学习和整理知识。
最后，机电安装培训资料的更新和维护同样重要。
随着科技的发展和新技术的出现，机电安装领域的知识也在不断更新。
因此，及时更新培训资料，保持内容的新颖性和适用性是必不可少的。
同时，对培训资料的维护和管理也需要有专门的人员负责，确保学习者能够方便地获取和使用资料。
综上所述，机电安装培训资料在机电安装行业发展中具有非常重要的作用。
通过提供全面而丰富的培训资料，可以帮助学习者更好地掌握知识和技能，提高工作效率和质量，推动机电安装行业的不断发展进步。
希望相关机构和企业能够重视机电安装培训资料的编制和更新，为行业发展注入新的活力和动力。
机电培训
机电设备及人员工作制度一、机电设备管理规定二、机电设备巡检及维护三、设备维修四、机电设备故障修复原则五、系统安全制度六、数据及图像备份七、每日/月上报表格流程八、机电设备台账及备品、备件管理九、设备报废管理一、机电设备管理规定为了进一步加强机电系统设备的应用管理，保证机电设备的正常运转，降低系统故障率，使机电设备的使用、维护达到规范化、科学化、制度化水平，特制订此办法。
此办法适用于建管处内所有机电设备的管理。
机电设备管理的主要任务是对机电设备进行综合管理，充分发挥设备的效能，对设备使用部门进行业务指导和监督检查。
机电设备使用部门要认真贯彻执行设备管理有关的方针、政策和法规，做好设备管理的基础工作，设备完好率要真实并达到标准，积极做好设备的使用、维护和保养工作。
二、机电巡检及维护机电巡检闻合高速收费机电系统巡检整体划分为二级巡检，即机电副站长一级巡检，建管处机电工程师二级巡检。
巡检要求：1、巡检过程要做到不留死角，设备数据检测必须详尽真实准确2、巡检过程必须保证设备与人身安全。
3、发现问题要及时处理，并且将问题状况详细记录。
不能及时处理的问题，必须在第一时间内向上级管理部门汇报，并做好现场保护工作。
4、做好质量检测试验，对检测试验的仪器、仪表、工具必须定期检测，其精度要符合检测试验标准要求，使用前应调试准确。
5、各级维护人员要负责收集巡检过程中产生的不合格及质量问题的各类信息，对质量不合格信息进行整理，提出分析报告及时交上级部门制定相应的处置方案和纠正措施，进行积极有效的整改，对实施结果进行跟踪验证。
6、加强质量教育，对所有参加巡检工作的管理人员、技术人员进行质量意识、专业技术技能和有关业务进行专业培训。
7、设备巡检必须按照要求填写相关巡检记录表并做好记录存档工作。
8、对于日巡检出来的问题，各收费站必须在规定时间内进行维修，维修完毕，上报收费稽查部。
如超出维修能力范围的，应及时上报收费稽查部，配合专业维修人员制定相应维修方案，并按程序要求做好过程记录的相关资料。
机电安全知识培训教材
机电安全知识培训教材第一章机电安全基础知识机电安全是指在机械设备和电气设备的使用过程中，有效地避免事故发生，保护人身安全和设备设施安全的一项工作。
了解机电安全的基础知识是进行相关培训的前提。
1.1 机械设备安全1.1.1 机械设备的分类机械设备根据其特定功能和使用环境可以分为多个分类，包括起重设备、工作机械、传动机械等。
不同的机械设备有不同的安全操作规程和注意事项。
1.1.2 机械设备的危险源机械设备在使用过程中存在各种危险源，如旋转部件、移动部件、高温表面等。
了解和识别机械设备的危险源是保证安全操作的关键。
1.1.3 机械设备的安全操作规程使用机械设备时，必须按照相应的安全操作规程进行操作，包括戴防护用具、维护设备、正确地开关设备等。
违反安全操作规程很容易导致事故的发生。
1.2 电气设备安全1.2.1 电气设备的基本原理了解电气设备的基本原理，如电流、电压、电阻等是进行电气安全操作的基础。
掌握电气设备的基本原理有助于避免电气事故的发生。
1.2.2 电气设备的潜在危险电气设备存在着触电、短路、漏电等潜在危险。
了解这些潜在危险，识别和排除电气设备可能存在的隐患，是保证电气安全的重要环节。
1.2.3 电气设备的安全操作规程使用电气设备时，必须按照相应的安全操作规程进行操作，如正确地插拔插头、检查电气设备的绝缘性能等。
违反安全操作规程可能导致电气事故的发生。
第二章机电安全事故案例分析通过分析机电安全事故案例，可以深入了解事故发生的原因和导致事故发生的不良行为，从而引导培训对象在实际操作中避免类似的错误。
2.1 机械设备事故案例分析2.1.1 案例一：起重设备操作不当导致坠落事故通过对一起重设备坠落事故案例的分析，讲解操作不当、载荷超重、设备维护不到位等因素对事故发生的影响，并提出相应的安全操作建议。
2.1.2 案例二：工作机械使用不当导致伤害事故通过对一起工作机械伤害事故案例的分析，讲解操作者粗心大意、使用不当、缺乏必要防护措施等因素对事故发生的影响，并提出相应的安全操作建议。
机电安全培训资料
机电安全培训资料一、引言机电安全是现代社会工作和生活中不可忽视的重要方面。
为了保障员工的生命安全和财产安全，提高工作效率，公司决定举办机电安全培训。
本文将介绍机电安全培训的相关资料，包括培训目的、培训内容和培训方法。
二、培训目的机电安全培训的目的在于提高员工对机电设备操作的认知和技能，增强安全意识，降低事故发生的概率。
通过培训，员工将了解机电设备的结构、原理和操作要点，知晓安全操作规程和事故应急处理方法，确保工作的平稳进行。
三、培训内容1. 机电设备基础知识机电设备基础知识是进行机电安全培训的基础，包括设备的分类、结构、工作原理等。
在这一部分的培训中，我们将详细介绍各类常见机电设备的构造和工作原理，使员工能够对其有全面的了解。
2. 安全操作规程安全操作规程是机电安全的关键环节。
培训中，员工将学习各类机电设备的安全操作规程，包括设备开关的正确使用、设备使用时的注意事项、日常维护保养等。
通过培训，员工将对如何正确操作机电设备有清晰的认识，以减少事故风险。
3. 事故应急处理事故是难以避免的，但只有对事故做出正确的应急处理，才能将损失降至最低。
机电安全培训将为员工提供各类事故的应急处理措施，涵盖了电气事故、机械事故和设备故障等。
员工在培训中将学习如何正确判断事故的性质和情况，并采取相应的紧急措施。
四、培训方法1. 课堂讲授机电安全培训将采用课堂讲授的方式进行。
专业的讲师将针对不同机电设备类型和操作场景，对员工进行教学，讲解设备结构、原理、操作要点以及安全注意事项等。
讲师将以图文并茂的方式进行讲解，并提供案例分析，以帮助员工更好地理解和掌握安全知识。
2. 现场演示为了加深员工对机电安全的理解和印象，培训将设置机电设备的现场演示。
演示将展示不同设备的正常工作状态和可能出现的故障情况，通过直观的演示，让员工了解设备的日常运行和异常情况的判断。
3. 互动交流培训中将鼓励员工进行互动交流，以提高培训的效果和互动性。
机电工程培训资料全
机电工程培训资料-----------------------作者：-----------------------日期：机电技术1.机电工程常用材料分为：金属材料、非金属材料和电气线材。
P1金属材料分为：黑色金属、有色金属。
P1黑色金属：碳素钢又叫普碳钢，如Q235 ，Q表示屈服强度，数字表示下限值。
性能：具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接。
机电中常见的各种型钢、钢筋、钢丝、高强度螺栓及预应力锚具。
低合金钢：具有高强度、高韧性、良好的冷成型和焊接能力、低的冷脆转变温度和良好的耐腐烛性，用于桥梁、钢结构、压力容器等。
可大大减轻结构质量，节省钢材。
如鸟巢就是用Q460.P2铸钢和铸铁：铸钢主要用于制造形状复杂、需要一定强度、塑性和韧性的零件，如齿轮一般采用合金铸钢件制造。
铸铁是碳含量大于 2.11%的铁碳合金，如普通罩壳、阀壳等用灰铸铁制造，液压泵壳用孕育铸铁，凸轮用球墨铸铁制造。
P3特殊钢：如耐热钢、耐磨钢。
P3钢材类型及应用型钢：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T型钢、角钢、槽钢、钢轨。
电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢。
P3板材：厚板、中厚板和薄板，按其材质有普通碳素钢板、低合金钢板、不锈钢板、镀锌钢板。
P3管材：普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管。
P3有色金属密度大于4.5g/cm3的为重金属，如铜、锌、镍，密度小于等于4.5g/cm3的为轻金属，如铝、镁、钛。
P4铜：具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。
黄铜是以锌为主要合金元素制成的铜金属（68%）。
P4锌：具有一定的强度和较好的耐腐蚀性，在室温下较脆，在100〜150℃时变软，超过200℃后又变脆。
锌合金的特点是密度大、铸造性能好，可压铸形状复杂、薄壁的精密件，如压铸仪表、汽车零部件外壳等。
锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金和热镀锌合金。
镍：具有强度较高、塑性好、导热性差、电阻大、耐海水腐蚀能力突出。
煤矿职工机电专业教育培训基本材料
注：按照干什么学什么的原则，每个工种学习内容每月不少于全部内容的1/5，12月25日前全部学完。
水矿股份公司煤矿职工安全应知应会教育培训基本教材机电专业1、地面变电所配电工（48题）2页2、矿井维修电工（60题）9页3、井下配电工（38题）17页4、矿井机修钳工(51题)21页5、压风机司机(23题)27页6、水泵司机(24题)30页7、主通风司机(29题)33页8、主提升司机(27题)37页一、地面变电所配电工1、配电工必须具备什么条件才能上岗？答：必须经过培训、考试合格、取得合格证后方可持证上岗。
2、配电工接班前和接班后应遵守什么规定？答：上班前严禁喝酒，严格执行交接班制度及有关制度，坚守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情。
3、什么人员不得擅自操作电气设备？答：非专业人员或非值班人员。
4、保证安全的组织措施有什么？答：工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
5、保证安全的技术措施有什么？答：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。
6、停、送电倒闸操作的顺序是什么？答：停电拉闸操作必须按照真空断路器（开关）、负荷侧隔离开关（刀闸）、母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依此操作。
送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。
7、接地线装设、拆除的顺序有什么规定？答：装设接地线必须先接接地端，后接导线端，且必须接触良好。
拆除接地线的顺序与此相反。
装、拆地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。
8、如何正确使用验电器？答：验电时，必须用电压等级适当而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。
验电前，应先在有电设备上进行试验，确证验电器良好。
9、工作许可人的安全责任是什么？答：①负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件；②工作现场布置的安全措施是否完善；③负责检查停电设备有无突然来电的危险；④对工作票所列内容即使有很小疑问，也必须向工作票签发人询问清楚，需要时应要求作详细补充。
机电科10月份机电科内部培训讲义
机电科培训讲义培训时间：2020年10月8日培训地点：机电科办公室培训讲师：岳刘峰培训内容：轨道及道岔安装标准轨道的辅设标准：1、60万吨及以上矿井井下运输大巷辅设轨道必须使用轨型为30kg/m及以上的轨道，斜巷及采区等区域辅设轨道可根据设计选择轨型，但轨型不得低于22kg/m。
60万吨以下矿井主要运输大巷及采区斜巷应使用22kg/m及以上轨道；综采工作面轨道不低于22kg/m；炮采或掘进工作面轨道不低于18kg/m。
2、轨道扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。
轨道接头必须使用合格的道夹板，并用4条螺栓固定，井下辅设轨道如需改变轨道型号，不同型号轨道接头必须使用合适的异形道夹板，道夹板不得有断裂或少眼等现象。
3、所有轨道接头间距不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
4、轨道方向应符合标准，目视直顺，不得有硬弯。
主要运输线路轨道直线段应目视直顺，用10m弦量不超过10mm；曲线段，目视圆顺，用2m弦量相邻正矢差半径50m以下不超过3mm。
5、轨道轨面前后高低应目视平顺，明显变坡点处不得有接头，应根据巷道变坡处的弯曲半径，采用圆弧过渡。
主要运输线路轨面前后高低允许偏差用10m弦量不超过10mm。
6、接头采用悬接时，30kg/m型号轨道轨枕距接头距离为240mm，偏差不超过30mm，22kg/m型号轨道轨枕距接头距离为220mm，偏差不超过30mm；接头采用承接时，接头处共3根轨枕，中间一根在两轨道的接头处，另两根分别距中间轨枕240mm（30kg/m轨道）、220mm （22kg/m轨道）；直线段应对接，相对错距不大于50mm；曲线段应错接，相对错距不小于2m。
7、主要运输线路轨道单轨中心线符合设计要求，偏差为设计值的±50mm；双轨中心线的间距不小于设计要求，不大于设计值的20mm，双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm。
8、主要运输线路轨道轨面的实际标高与设计标高偏差为±50mm；坡度50m内误差不超过1‰，高差不超过50mm。