模板安装、拆除安全技术措施(正式)
模板拆除安全技术措施
模板拆除安全技术措施摘要：模板拆除是建筑施工中的一项重要工作，需要采取适当的安全技术措施以确保工人和周围环境的安全。
本文将介绍一些常见的模板拆除安全技术措施，包括事前准备、个人防护、设备使用和现场管理等方面的措施，旨在提高模板拆除工作的安全性和效率。
引言：模板是建筑施工中的重要工具，用于支撑混凝土浇筑过程中的形状和结构。
然而，一旦混凝土硬化完成，模板就需要被拆除。
模板拆除工作虽然看似简单，但实际上潜藏着各种潜在的安全风险。
因此，在进行模板拆除工作时，必须采取适当的安全技术措施，确保工人和周围环境的安全。
一、事前准备在进行模板拆除工作之前，必须做好充分的事前准备。
首先需要对拆除区域进行评估，确定所需要的拆除工具和设备。
其次，需要制定详细的工作计划，并对工作人员进行培训，确保其了解并遵守安全操作规程。
此外，需要与项目管理人员和其他相关方沟通，了解周围环境的特点和限制，以便采取相应的安全措施。
二、个人防护在进行模板拆除工作时，工人必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服等。
安全帽能够保护工人的头部免受坠落物和碰撞的伤害，安全眼镜可以防止眼部受到颗粒物和化学物质的侵害，耳塞或耳罩可以减少噪音对听力的影响，防护手套和防护服可以防止皮肤受到腐蚀剂和其他有害物质的损害。
同时，工人还应该注意保持良好的个人卫生，定期清洗防护服和手套，避免交叉感染。
三、设备使用模板拆除过程中需要使用各种设备，如手动工具、电动工具和机械设备等。
在使用这些设备之前，工人必须熟悉其操作方法和安全规程，并且设备必须符合相关的安全标准。
特别是对于电动工具和机械设备，必须进行定期的维护和检查，确保其正常运行并符合安全要求。
在使用这些设备时，工人应该遵守操作规程，确保设备的稳定性和可控性。
四、现场管理模板拆除工作的现场管理是确保工作安全的重要环节。
在拆除现场周围应设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
模板工程安装、拆除安全规定(5篇)
模板工程安装、拆除安全规定1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
____组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守下列规定：1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
2.拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
模板工程的安全技术（三篇）
模板工程的安全技术混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个组成部分。
模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板等。
模板工程的安全技术措施主要有：①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。
工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。
高处作业要系牢安全带。
③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。
支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
⑥拆除模板一般用长撬棍。
人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。
⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。
模板工程的安全技术（二）模板工程是指将建筑设计方案制作成标准化模块，在工厂内集中生产，然后再运至现场组装的建筑施工方式。
相比于传统施工方式，模板工程具有施工周期短、质量可控、节能环保等优点，因此在现代建筑行业得到了广泛应用。
然而，模板工程的安全技术也是至关重要的，本文将从设计阶段、生产制造阶段和现场施工阶段三个阶段，探讨模板工程的安全技术。
第一阶段：设计阶段在模板工程设计阶段，需要充分考虑建筑物的安全性，遵守相关的建筑设计规范和标准。
以下是一些常见的模板工程安全技术措施：1. 结构稳定性设计：确保建筑物结构能够承受设计荷载，减少结构变形和倾斜风险。
模板安装安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________模板安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7323-91 模板安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1) 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2) 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3) 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4) 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5) 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上F o6) 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板以木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7) 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
模板安装和拆除的安全技术措施
模板安装和拆除的安全技术措施一、模板施工前的准备工作1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。
2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合制定要求。
3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。
4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。
二、模板施工的安全技术1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应依据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上四周应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。
支设临空构筑物时，应搭设支架。
模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合(1)、根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)、脚手架底层步距不应大于2m。
(4)、立杆接长除顶步采纳搭接外，其余各层各步接头必须采纳对接扣件连接。
对接、搭接应符合以下规定：A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
B、搭接长度不应小于1m，应采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
爬模安装与拆除安全技术交底
爬模安装与拆除安全技术交底一、前言在进行模板安装与拆除工作时，为确保施工人员的人身安全和质量要求的达到，必须严格遵守安全操作规范，并熟知相关安全技术交底。
本文将对模板安装与拆除的安全技术进行详细说明。
二、安全技术措施1. 施工前，需要对现场环境进行详细检查，确保周围没有危险物品或处于操作区域内的人员，如发现存在危险，需立即采取措施处理。
2. 施工前，必须对模板材料进行检验，确保其质量合格并无破损。
若发现损坏，需及时更换。
3. 施工时，严禁进行与模板安装与拆除无关的活动，如无关人员进入施工区域等。
4. 安装模板的梁、柱、板等构件必须经过验收，确保符合设计图纸和相关规范要求，否则不得进行模板的安装工作。
5. 在安装过程中，模板支架、扣件等必须牢固可靠，并确保使用正确。
严禁使用破损或质量不合格的支撑件。
6. 在拆除模板之前，必须进行安全措施的准备，如合理规划拆除顺序、制定拆除方案等。
拆除时需注意控制倒塌的方向和速度，防止模板突然失控造成人员伤害。
7. 施工过程中，必须做好防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
8. 在高处作业时，必须使用安全绳索、安全网等安全设施，并通过合理的设备和方法保障施工人员的安全。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉模板安装与拆除的工艺流程，并接受相关培训。
2. 在拆除模板时必须谨慎操作，严禁盲目敲击或使用过度力量，避免模板突然破裂。
3. 在拆除时，需要注意周围人员的安全，请确保模板的坠落不会对其他人员造成伤害。
4. 施工人员严禁大声喧哗、乱扔材料或违反安全操作规范的行为，必须保持施工现场的整洁和安全。
5. 模板拆除完成后，应及时清理工作现场，避免残留材料造成危险。
四、事故处理和应急措施1. 在发生安全事故时，首要任务是确保施工人员的安全。
如果有人员受伤，应立即采取紧急救护措施，并请专业人员进行处理。
2. 在事故发生后，需立即停止工作，安排人员进行现场保护，采取措施避免进一步加重事故。
模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施
模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施1）安装安全技术措施⑴应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
⑵架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
⑶凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、打横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。
⑷立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑系统失稳。
⑸扣件的紧固是否符合要求，可使用矩板手实测，要40~60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。
⑹所有钢管，扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。
⑺模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。
⑻施工现场应搭设工作梯，作业人员不得不爬支架上下。
⑼模板上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。
⑽模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
⑾不准架设探头板及未固定的杆。
⑿模板支撑不得使用腐配、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。
木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。
⒀安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
⒁支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。
要及时加固和修理，防止塌模伤人。
⒂在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
模板安装拆除的安全技术措施
编号：AQ-JS-09864( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑模板安装拆除的安全技术措施Safety technical measures for formwork installation and removal模板安装拆除的安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、模板安装安全技术措施１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，•支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
模板安装、拆除安全技术措施
模板安装、拆除安全技术措施1、进入施工现场的操作人员必须戴安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高空和边缘开放作业应设置护栏，张安全网，操作人员必须佩带安全带，扣好带扣。
3、高空模板的安装与拆除，应提前采取切实可行的安全措施。
模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。
安装拆除是否可行方便，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。
4、工作前检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
5、模板安装时：操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的抗倾覆临时固定措施。
模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
7、安装高度超过两米时，必须搭设脚手架平台或操作平台，上、下要使用梯子，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
8、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，模板不得与支架或操作平台整体连接。
9、安装模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
10、应指定专人指挥模板的垂直提升，统一信号，密切配合，吊运散装11、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，而且不适合集中在一个地方。
12、遇六级以上的大风时，应暂停高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，地面稍干且不打滑时恢复工作。
13、模板拆除：（1）只有在混凝土达到规定强度后才能拆除模板。
高空拆模时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，暂停人员过往。
（2）模板拆除应按照设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；（3）拆除的模板下不允许他人交叉作业，应避开错开位置操作；（4）拆除的模板必须在拆除后立即进行清洁，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；（5）拆除模板时不允许硬撬，导致大片散落；（6）用起重机拆除模板时，必须先将模板松动并紧固后方可拆除，不得硬拉硬拽。
定型组合钢模板安装与拆除安全技术（三篇）
定型组合钢模板安装与拆除安全技术定型组合钢模板安装与拆除是建筑施工过程中常用的一种支撑结构，其安装与拆除的过程需要严格遵守一系列安全技术，以确保施工人员的生命安全和工程质量。
本文将详细介绍定型组合钢模板安装与拆除的安全技术，以帮助施工人员正确操作，降低事故发生的概率。
一、定型组合钢模板安装安全技术1. 安全准备工作安装前应充分了解工程图纸、设计要求和安装方案，制定详细的安全操作规程，并进行安全技术交底。
施工现场应清理干净，杂物和障碍物应及时清除，地面要平整、牢固。
安装人员需要配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护用品，并进行马桶练兵。
2. 确保基础稳固在安装前，需要对基础进行检查，确保基础的稳固性。
底座应选择坚实平整的地面，开挖出合格的承台，承台上应加上水泥砂浆垫层进行填实。
将承台表面与定型组合钢模板底板接触紧密，不得有缝隙。
3. 安装前先试装在正式安装定型组合钢模板之前，应先进行试装。
试装时应确认模板的质量和安装位置是否合理，模板的连接是否稳固，支撑是否坚固。
对于大面积的模板，还需要使用水平仪进行调整，保证水平度和垂直度。
4. 合理分配工作任务安装时应根据施工图纸及安装方案，合理分配工作任务，明确各人员的职责和工作工序。
在安装过程中，应保持良好的沟通和配合，避免交叉作业和工作冲突。
同时，需要有专人负责全面监督和协调工作，确保施工的连贯性和正常进行。
5. 定期检查和维护在安装过程中，应定期检查定型组合钢模板的支撑结构是否稳固，连接是否松动，以及是否有损坏或磨损现象。
如发现问题应及时处理，更换损坏的部件，保证安全顺利进行。
施工结束后，还应对定型组合钢模板进行清理、检查和存放，以备下次使用。
二、定型组合钢模板拆除安全技术1. 安全准备工作拆除前应对工程现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工人员的安全。
需要对拆除操作进行详细的安全交底，明确各人员的职责和操作规程。
拆除人员应戴好安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，并进行适当的体能训练。
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模板安装、拆除安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6689-21 模板安装、拆除安全技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，操作人员必须佩带安全带，扣好带扣。
3、高空模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。
安装拆除是否可行方便，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。
4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
5、模板安装时：操作人员应有可靠的落脚点，并
应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。
模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
7、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台或操作台，上、下要使用梯子，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
8、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。
9、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
10、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装
11、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，
且不宜集中一处。
12、遇六级以上的大风时，应暂停高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
13、模板拆除：
（1）混凝土达到规定强度后方能拆除模板。
高空拆模时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，暂停人员过往。
（2）拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；
（3）拆除模板下方不得有他人交叉作业，应避开错开位置操作；
（4）拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；
（5）模板拆除不能硬撬，导致大片散落；
（6）用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。
14、拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放清理归跺，存放大模板必须要有防倾措施。
15、工作完毕后应做好“落手清”工作，做到工完、料尽、场地清，做好文明施工。
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