制浆造纸典型设备培训(碎浆机_热分散_靴套)
制浆造纸设备复习

第一章 备料机械与设备(上册)1.盘式木片筛的结构及工作原理由多根装有圆形或梅花形盘的转轴组成,轴的中心线在同一侧平面内的称为平型盘式筛,轴中心线所构成的平面成V 型交叉面时称为V 型盘式筛。
V 型盘式筛一般由10组圆盘形成V 字形面,每组圆盘集中串联在一根轴上,由于转轴与转轴靠的很近,使盘面互相交错,所以盘与盘之间的缝隙决定了通过此缝的合格木片厚度,轴与轴及盘片之间的间隙,可根据物料品种及筛选要求调整,使合格木片与木屑或合格木片与过厚木片分离。
转轴上的盘向相同方向旋转,使木片朝一方流动。
2.盘式削片机对原料的要求及削片机的要求原木直径大小及质量优劣要搭配均匀,以保证木片合格率。
小原木,短原木尽量避免使用。
原木水分高,有利于提高木片合格率,北方冬季水温以25-35%为宜,夏季以35-45%为宜。
主要因素:削片机刀盘上削片刀的刀距是否合适,刀距尺寸是否一致。
其他参数不变时,木片的长度主要由刀距大小而定。
为得到高质量木片,首先应保持标准刀距极其一致性,其次应按工艺要求“对刀”,在保持削片刀与底刀不碰的情况下,间隙越小越好。
削片刀钢质较好时,宜用较小的刀刃角。
渣主要设备:水力碎草机 斜螺旋脱水机 双锥盘压榨机第二、三章 化学制浆与高得率制浆设备1.蒸煮器类型间歇式 连续式间歇式蒸煮设备主要有蒸球和蒸煮锅连续式蒸煮器分为:塔式(立式) 横管式 斜管式塔式又分为: 单塔 双塔清水曲筛斜螺旋脱水机 双锥盘脱水机 重物收集器 清水 清水横管又分为:一、二、三管式斜管又分为:单斜管和双斜管式2.关键设备高压进料器-----卡米尔连续蒸煮器的关键设备转子进料器-----埃斯科连续蒸煮器的关键设备螺旋喂料器-----横管式连续蒸煮器的关键设备3.高得率制浆设备磨石磨木机:分为间歇式、连续式4.间。
5.形孔排出,与先期排出的水混合恢复成低浓纸浆,然后排出。
6.锥形磨浆机的工作原理纸浆在磨腔内移动纸浆在磨腔内受到研磨转子和外壳间隙的调节7.论述高得率制浆降低能耗的方法物料进入磨浆机之前先进行蒸汽加热,使之软化和湿润,可节约磨浆动力和提高磨浆质量。
抄纸机生产流程培训资料

一、制浆:除去木质素,使单根纤维游离二、碎浆机(水力碎浆机):分散纤维,不破坏纤维作用:1、分散纤维(浆板、损纸或废纸):水和纤维加入,离心转子碎解2、混合化学品:循环剧烈(次氯酸钠、亚硫酸钠、滑石粉、树脂控制剂、柔软剂等)3、临时贮存槽:间歇式,计量准确,控制浓度4、放料板:有粗筛功能,筛除捆包带等大杂质碎浆原理:分解纤维,最小能耗,最大生产能力——高效率1、循环:浸没和润湿,2、碎解:成小的纤维束3、分离纤维:磨擦和水的剪切力,分离成单根纤维三、高浓除渣器:利用比重不同,去除重杂质四、高频疏解机:转盘分离纤维束,增加碎浆机的生产能力五、磨浆机机理:改造纤维,提高强度。
两片或更多内盘,浓浆盘间,磨齿切断、撕裂、压溃、帚化,增加浆的比表积,促进纤维间的键连接,提高强度纤维:长的中空的独特结构,除P和S1层,S2暴露,羟基与水强烈作用,润涨作用大大增强1 / 7最佳精浆——切断最少而帚化最好:增加接触次数,分散能量,提高磨齿数量和精浆速度,浓度高时,切断少,3~5%,增加磨齿交错角度,切断少精浆对纸页性质的影响:提高强度、耐破度、张力、紧度、吸水性,减少松厚度、柔软性六、配浆:长、短纤混合使用,发挥各自特长七、精磨:同磨浆,使混合后浆料具有一致性八、上浆系统(纸机浆池到头箱)要求:横向定量均一和良好的成型——头箱的稳定流送:上浆系统的功能:1、必须控制浆料输送头箱的流量及其稳定性,定量一致,纤维分散均匀2、把压力脉冲降至最低限度,影响匀度3、混合均匀,提供适当浓度白水,通过减少白水的变化及选择恰当的管道和设备,获得良好的稀释4、防止空气混入和气泡,使纸页成型差,浆料发生波动,除气。
5、在很宽的工艺范围内都有作用6、消除杂质,立筛清除纸质量的浆,保护头箱免受破坏和堵塞定量影响:外观、强度、匀度、透气度、松厚度2 / 7碎浆机处的间歇过程变为成浆池的连续过程,九、成浆池:作用:合理搅拌和停留时间十、冲浆泵:双抽吸式泵作用:1、把浆以0.1~0.35%的浓度大体积地泵入到头箱2、在很大范围内改变流量和压力3、使浓浆和白水混合一致最重要的是:必须以最小的脉冲提供所有功能十一、压力筛:1、除杂质颗粒:堵塞和破坏头箱和成形网2、减少压力脉冲,保证纸页定量均匀3、除气,十二、白水池:收集和改善水,以便回用1、收集网下白水,提供连续的浓浆稀释水2、保证系统稳定,缓冲短时间的变化3 / 73、分散由网部产生的热能,热能不减少,白水池的流送参数失衡,白水或浓浆短路4、除白水中的空气,白水经过成形网后会夹带2~4%的空气,在白水池中停留下降到0。
制浆造纸与纸品工程培训资料

汇报人:XX 2024-01-17
目录
• 制浆技术与工艺 • 造纸技术与工艺 • 纸品加工与后处理技术 • 设备维护与安全生产管理 • 质量管理与成本控制策略 • 行业发展趋势与前沿动态
01 制浆技术与工艺
原料选择与预处理
原料种类
木材、废纸、非木材纤 维原料(如稻草、麦草
机械性能检测
包括纸张的抗张强度、耐 破度、耐折度等指标的检 测,评价纸张的强度和耐 久性。
表面性能检测
包括纸张的光泽度、白度 、不透明度等指标的检测 ,评价纸张的外观和视觉 效果。
环保法规及废水处理技术
环保法规
介绍国家及地方相关的环保法规和政策,强调制浆造纸行业 的环保要求和责任。
废水处理技术
介绍制浆造纸废水的来源、性质和处理方法,包括物理处理 、化学处理和生物处理等,以及废水处理后的排放标准和回 用途径。
新型纤维原料种类
介绍当前研究热点的新型纤维原料,如纳米纤维素、细菌纤维素 等。
新型纤维原料特性
阐述新型纤维原料的独特物理化学性质及其在制浆造纸中的潜在 优势。
应用实例与前景展望
列举新型纤维原料在制浆造纸中的实际应用案例,并探讨其未来 发展趋势和前景。
生物技术在制浆造纸领域研究进展
生物酶在制浆造纸中的应用
成本核算方法及降低成本途径探讨
作业成本法应用
采用作业成本法进行成本核算,更准确地反映产品成本构成。
识别并降低关键成本动因
分析生产过程中影响成本的关键因素,采取措施降低这些成本动因 的影响。
提高资源利用效率
优化生产流程,提高设备利用率和原材料利用率,降低单位产品成 本。
持续改进思路在质量管理中应用
制浆造纸相关知识培训

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三、造纸流程及工艺简介
• 流浆箱:
• 功能:将浆料均勻混合的送到成型脫水区(浆与水的混合)。 • 原理:利用分支管造成浆料的扰流,达到均勻混合浆料的目的。
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三、造纸流程及工艺简介
• 压水部:压水设备、毛毯及抽吸箱 。
• 功能:将网部送来的干度约20%纸页再进一步压榨脫水,使纸页固态化。 • 原理:利用压榨辊、靴压等加压设备,搭配毛毯将压榨出来的水,由毛毯吸收,再以真空抽吸设备将毛
毯內的水份吸除。
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三、造纸流程及工艺简介
• 烘缸:
烘缸部: 湿纸经过压榨部后干度只有50%,因此须
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五、成品检测
• 物理性能指标对产品影响:
定量:影响牛卡纸各项指标。 横向环压指数:影响瓦楞纸板的边压强度,从而影响瓦楞纸箱的抗压、
堆码指标。 横向耐折度:影响瓦楞纸板耐折度,影响瓦楞纸箱摇盖耐折度。 耐破指数:影响瓦楞纸板耐破强度、跌落试验、瓦楞纸板粘合强度。 紧度:影响吸水性、厚度。 吸水性:影响瓦楞纸板粘合强度,影响瓦楞纸板、瓦楞纸箱的吸水性。 含水率:影响定量、横向环压强度、耐破强度、横向耐折度等指标。
• 夹网纸机:
在纸张成型区的成型辊为高脫水能力的脫水辊。 成型辊外壳是蜂巢式结构外面包覆一层塑胶束网,从流浆箱喷出的浆流进入上、下网(1/2)之间的夹
缝喷在成型辊上,在二个长网缝间喷入,在成型辊脫水的浆流形成纸层。离心力、喷浆压力及长网张 力产生了高脫水能力。
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三、造纸流程及工艺简介
• 网部:
• 绞绳机:把绞绳从碎浆机内拉出,主要是去除大的、长的杂物,如 铁丝、包装带、塑料等。
制浆造纸典型设备维护及故障分析培训碎浆机,热分散,靴共108页文档

16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
制浆造纸典型设备维护及故障分析培 训碎浆机,热散,靴
6、法律的基础有两个,而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力,那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序,有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
END
造纸重点设备工作原理培训

2019/12/15
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磨片实图
2019/12/15
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第二章
压力筛
2019/12/15
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筛选的目的
• 是为了除去纸料中的浆团和纤维束(粗渣),并 使纤维均匀分散。
2019则/12向/15相反的方向转动. 维达纸业(湖北)有限公司
托辊表面纹理
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与压榨有关的相关知识
• 盲孔压榨装置 • 靴形压榨装置 • 在真空压榨中水的侧向流动
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第六章
烘缸
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• 由于使用不同宽度的毛布,为 保证真空面的真空度,托辊真 空室宽度需要进行相应的调整. 调整方法:托辊操作侧有两个 调节丝杆,位置靠上面的为传 动侧侧密封板调节丝杆,下面 的为操作侧侧密封板调节丝杆. 如要调大真空室宽度,则传动 侧侧密封板调节丝杆,顺时针 方向转动, 操作侧侧密封板调 节丝杆逆时针方向转动,反之,
• 烘缸属于纸机的干燥部,该处关键是要注意保护缸面的平滑性和清洁 度,要注意刮刀的操作方法和外用药品的使用。外用药品在烘缸表面 形成涂层的情况直接跟烘缸的表面温度有关。
• 烘缸内部冷凝水的几种形态 • 穿过干燥烘缸的温度分布显示热阻效应 • 旋转式虹吸装置
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压力筛实图
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第三章
造纸厂-造纸工艺简单培训资料

造纸厂-造纸工艺简单培训资料造纸工艺讲座第一节打浆一、什么叫打浆:凡浆料中的纤维受到剪切力的作用均称为打浆。
二、打浆的目的一方面是利用物理的方法,对水中悬浮的纸浆进行机械式流体处理时纤维受到剪切力,改变纤维形态,是纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能和一些胶性质),以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
另一方面通过打浆控制纸料上网的滤水性,以改善纸页的匀度和强度。
打浆是物理变化,打浆作用对指将所产生的纤维结构和胶体性质的变化,都属于物理变化,不引起纤维的化学变化或产生新的物质。
三、打浆的作用1.细胞壁的位移和变形。
2.初生壁和次生壁外层的破除。
3.切断或变形。
4.细纤维化。
四、打浆与纸张性质的关系(一)术语1.打浆度(°SR或叩解度):反应浆料脱水的难易程度。
2.湿重(g):测定打浆度时纤维挂在框架上的重量,它间接的表示纤维长度。
3.纤维长度:用显微镜在显微测微尺下测量纤维的长度。
4.水化度:浆料煮沸前后测得的打浆度之差,表示经打浆后的纤维吸水润胀的程度。
(二)、打浆对纸张各种性质的关系1.纤维结合力与打浆的关系。
随着打浆度的增加,纤维润胀和细纤维化增加,纤维的比表面积增大,游离出更多的羟基,促进纤维间的氢键结合,使纤维的结合力不断上升。
2.裂断长影响裂断长的因素很多,主要是纤维结合力和纤维平均长度,同时纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。
在打浆初期裂断长上升很快,以后逐渐缓慢,到一定数值之后,产生转折和下降的现象。
因为打浆初期纤维结合力上升,裂断长随之提高,到了后期,纤维平均长度开始下降,裂断长随之下降。
转折现象产生的早晚与打浆方式有关,如果用重刀打浆,纤维长度下将快,裂断长提早出现转折,反之,轻刀打浆,纤维的切断少,有利于提高裂断长的提高,出现转折的时间也晚。
3.耐破度与裂断长相似,影响耐破度的主要因素也是纤维结合力和纤维平均长度,以及纤维本身强度和纤维交织情况等。
由于纸张在破裂时,不仅受到拉力,同时也受到撕力作用的影响,在打浆度比较高时,随着纤维平均长度的降低,施耐破度曲线比裂断长曲线下降更快一些。
制浆造纸典型设备维护与故障分析培训讲议

第1部分 培训目标
提供一次深度的针对碎浆机操作,安装, 校正和例检程序等相关的培训;阐明适 合KBC碎浆机的操作与维修方法.
第2部分 碎浆机的型号及功能
在各地的纸厂运行着数种形式的碎解系统, 但这里将要讨论的仅为其中两种典型的: A、间歇式制浆系统; B、连续式制浆系统
碎浆机的功能
在所有类型中,碎解系统的主要功能都是 使用水力和机械的方法分解原料制成可 以被系统处理的浆料.依据产品种类,碎浆 机及其辅助设备将根据原料中的纤维类 型,杂质形式以及系统浓度进行选型.
转 子 总 装 及 校 正
转子总装及校正
转子总装及校正
转子总装时,选择一个翼片检测转子和筛 板耐磨条间的间隙,确定筛板上的最小读 数点.针对该点进行调平和全部翼片间隙 校正.使用旋翼上的调平螺栓调节间隙并 在最终调校后锁定.这是将转子推力不平 衡减小到最小防止转子下产生楔形的关 键, 推力不平衡会在转子上产生弯矩并传 递到齿轮箱总成.
ChamberΒιβλιοθήκη 第6部分 碎浆机的典型部件
第7部分 碎浆机校正
减速机主轴的校正参数
减速机相对抽浆室的校正是确保获得良 好密封和将转子推力不平衡降低到最小 的关键。同心度须根据填料室调整到最 小偏心以避免额外的密封水泄漏。从填 料室超量漏出的水是造成减速机水污染 的主要因素之一.
减速机主轴的校正参数
第8部分 碎浆机密封装配
DO NOT OVER TIGHTEN. 严禁过分压紧!
第8部分 碎浆机密封装配
A) 要求水质:≦50PPM .最好使用新鲜水; B) 水压:≧175kpa(25PSI); C) 流量:4~30L/MIN(根据填料室直径选用,
A 间歇式碎浆机
碎浆机壳体通常为圆形,转子为螺旋 型式。常用运用在脱墨或办公废纸处 理系统。卸料系统通常在壳体测方且 配备预稀释口作为卸料前的预稀释用。 加料、碎浆及卸料循环或批次进行。
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转子总装及校正
转子总装及校正
转子总装及校正
转子总装时,选择一个翼片检测转子和筛 板耐磨条间的间隙,确定筛板上的最小读 数点.针对该点进行调平和全部翼片间隙 校正.使用旋翼上的调平螺栓调节间隙并 在最终调校后锁定.这是将转子推力不平 衡减小到最小防止转子下产生楔形的关 键, 推力不平衡会在转子上产生弯矩并传 递到齿轮箱总成.
浆流 离心力 渣质
第3部分 典型的连续水力碎浆机
连续水力碎浆机的局部视图
浆流 离心力 渣质
C典ON型TI的NU连OU续S 水HY力DR碎AP浆UL机PER
G抓rap斗ple Hoist
“D” Tu“b &D”Su型pe槽rstructure
Ra绞gg绳er机
沉 Ju渣nk To井wer
沉Ju渣nk C槽hute
D驱单riv动元e
Ra抽ise浆d 室Rotor Assembly
第4部分 转子及筛板工作示意图
水力反吸
纤维磨擦
撕碎的纤维
第5部分 碎浆机力学设计
第5部分 碎浆机驱动力设计
碎浆机运行时需要考虑很多作用力, 这些 力是设计一些零件尺寸和强度时应考虑 的。而所有这些所承受的力都由减速机 和槽体提供或传递。正确理解并应用这 些力是碎浆机性能及长效运行的关键。 同心度,平衡,松紧和供水的选用都必须以 由KBC提供的针对指定碎浆机型号的特 定参数为依照。有任何的疏漏都会对设 备有害并导致经济损失。
B、连续式碎浆机
连续碎浆机设计用于高产能的系统,系统 只要求浆料纤维碎解到能通过设计的孔 径即可。根据原料及杂质情况,连续碎浆 机操作浓度趋于3~5%。转子下的抽浆室 用于连续将碎浆机内物料卸出.
B、连续式碎浆机
辅助设备用于除去各种轻重杂质碎片,避 免损伤转子;同时避免杂质被进一步打碎。
B、连续式碎浆机
第2部分 碎浆机的型号及功能
在各地的纸厂运行着数种形式的碎解系统, 但这里将要讨论的仅为其中两种典型的: A、间歇式制浆系统; B、连续式制浆系统
碎浆机的功能
在所有类型中,碎解系统的主要功能都是 使用水力和机械的方法分解原料制成可 以被系统处理的浆料.依据产品种类,碎浆 机及其辅助设备将根据原料中的纤维类 型,杂质形式以及系统浓度进行选型.
连续碎解系统的典型应用是:用OCC或混 合办公废纸制浆生产瓦楞芯纸或挂面纸 板及损纸碎解等.专门设计的转子和筛板 使纤维剪切及通过得到优化.
第3部分 标准的间歇式碎解系统
排轻渣 白水回收
稀
释
尾渣
水
良浆
排重渣
排污
第3部分 标准的间歇式碎解系统
间歇碎解系统显示了间歇式碎浆机及其 辅助设备。侧方卸料口,加水及杂质排出 设备。
A 间歇式碎浆机
碎浆机壳体通常为圆形,转子为螺旋 型式。常用运用在脱墨或办公废纸处 理系统。卸料系统通常在壳体测方且 配备预稀释口作为卸料前的预稀释用。 加料、碎浆及卸料循环或批次进行。
A 间歇碎解系统
间歇碎浆机专门为操作浓度高达18%的 系统设计.在该浓度下的间歇操作有利于 提供剧烈的纤维与纤维间摩擦,尤其是对 于脱墨系统油墨从纤维表面剥离进而除 去油墨粒子。这类系统通常要在碎浆机 中加热和加化学药品,以增强纤维疏解油 墨分离。
转子、筛板和抽浆室装配示意图
第8部分 碎浆机密封装配
第8部分 碎浆机密封装配
填料组件的功能是提供齿轮箱密封将浆料与齿 轮箱隔离.填料组件包括一个水环,填料组,压盖 和耐磨衬.其功能是压紧填料从而在内面和衬套 间产生压力或接触.由于主轴旋转会在衬套和可 更换的填料间产生大量热;为防止损坏,将水引 入一个密封水分配环带吸收并带走热.为维护在 适当的填料状况,应该只允许少量水渗出底环. 这样就在主轴和转子衬套间提供了穿透水冷却 (10~20滴/分).旋紧压盖可以调节泄出水量.
制浆造纸典型设备 维护与故障分析
设备故障处理
┣课题┫
KBC碎浆机安装与维护指导 热分散系统维护与故障分析 靴式压榨的原理、结构与维护
KBC碎浆机 安装与维护指导
目录
第一部分 培训目标 第二部分 碎浆机的类型及功能 第三部分 标准的间歇式和连续碎浆机 第四部分 转子和筛板的运行 第五部分 碎浆机受力设计
齿轮箱装配与调整
主轴安装就位后拆去中心定位环,安装耐磨 填料室,耐磨板,和转子架.重新检查垂直度并 校验耐磨条间隙.按照客户手册中描述的安 装程序进行操作.与锥面主轴的良好装配和 配合极其重要.在轴上涂抹机械染料,可以校 验转子架和主轴的配合面接触情况. 接触面 应不小于85%,并且在200范围内配合面间最 大允许插入塞尺厚度为0.04MM.
Chamber
第6部分 碎浆机的典型部件
第7部分 碎浆机校正
减速机主轴的校正参数
减速机相对抽浆室的校正是确保获得良 好密封和将转子推力不平衡降低到最小 的关键。同心度须根据填料室调整到最 小偏心以避免额外的密封水泄漏。从填 料室超量漏出的水是造成减速机水污染 的主要因素之一.
减速机主轴的校正参数
第6部分 碎浆机的典型部件
Adj. Screw
Wear Plate Wear Strips Bedplate
Rotor Hub
Rotor Cap Vane Pin Powr Savr Vane
Vane Ring
Pkg. Water
Raised Extraction
Flush Out
Packing Box Wear Sleeve
第8部分 碎浆机密封装配
目录
第六部分 碎浆机组成 第七部分 碎浆机对正与调整 第八部分 碎浆机的密封 第九部分 碎浆机减速机的校正 第十部分 碎浆机润滑系统 第十一部分 碎浆机相关问题与处理
第1部分 培训目标
提供一次深度的针对碎浆机操作,安装, 校正和例检程序等相关的培训;阐明适 合KBC碎浆机的操作与维修方法.
在调整减速机标高时,使用轴的顶端面校 正标高, 高度值由主要的客户最终装配图 提供.再装上定位环调整齿轮箱主轴.而水 平度可用齿轮箱水平调节丝杆校正.
齿轮箱装配与调整点示意图
齿轮箱安装与调整
在最终确认校正后对齿轮箱进行 定位销和二次灌浆定位.
齿轮箱安装与调整
注:在转子架安装到主轴后需二次检查垂直 误差.