沥青设备安全操作规程(优.选)
2024年沥青洒布机作业安全操作规程（2篇）
2024年沥青洒布机作业安全操作规程第一章总则第一条为了加强沥青洒布机作业的安全管理，保障人身安全和设备安全，根据国家有关规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行沥青洒布机作业的人员，包括驾驶员、维修人员等。
第三条沥青洒布机作业时应严格遵守本规程，服从指挥，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。
第四条所有沥青洒布机作业人员必须经过专业培训，持证上岗，知识和技能达到要求后方能参与作业。
第五条沥青洒布机作业人员必须严格遵守国家法律法规和相关的安全操作标准，不得违章作业。
第二章作业前的准备工作第六条所有参与沥青洒布机作业的人员必须穿戴完善的作业服装，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。
严禁穿戴松散的衣物或佩戴饰品。
第七条在进行沥青洒布机作业前，必须对机械设备进行全面检查，确保设备完好，无损坏和故障。
第八条对沥青洒布机进行润滑和加油时，必须按照操作手册的要求，使用专门的润滑油和燃料，确保设备的正常运行。
第九条作业前必须检查作业区域的环境情况，保证道路平整，无障碍物和明显的危险因素。
第十条在进行沥青洒布机作业前，必须对作业区域进行标识和警示，确保周围人员的安全。
第三章作业中的安全措施第十一条在进行沥青洒布机作业时，必须遵循下列安全作业措施：1. 严禁超负荷工作，遵守机械设备的额定工作负荷；2. 注意操作台上的指示灯和报警器的工作情况，及时处理异常情况；3. 作业人员应时刻保持警觉，注意观察作业区域的情况，防止意外发生；4. 严禁酒后操作，禁止吸烟和玩手机等与作业无关的行为；5. 不得随意更改设备参数和操作模式，如需调整应经过合格的人员审批；6. 作业人员必须将注意力集中在设备操作上，杜绝分心和马虎造成的事故。
第十二条作业人员在操作过程中要注意以下事项：1. 定期清理设备上的沥青残留物，防止积存过多影响作业效果；2. 定期检查设备的各个部位，确保设备的正常运转；3. 在操作过程中，要随时关注设备各部位的温度，防止过热或过冷；4. 定期检查沥青洒布机的喷洒效果，确保喷洒均匀，防止漏洒或过量；第十三条在设备故障或发生事故时，作业人员应按照应急预案进行紧急处理，如无法自行排除，应及时报告上级领导和维修人员。
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（3篇）
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一，操作工在使用该设备时需要严格遵守安全技术操作规程，以确保施工过程中的安全性和有效性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机操作工的安全技术操作规程。
一、岗位责任1.操作工应经过专门培训，并持有相应的操作证书方可上岗。
2.操作工应熟知设备结构、性能和工作原理，并了解设备维护保养方法及维修常见故障处理方法。
3.操作工应按照规定佩戴安全帽、防护鞋、工作服等个人防护用品，并做好岗前安全检查。
二、设备安全操作规程1.待机准备（1）检查作业区域，清除杂物，确保施工场地平整无障碍物。
（2）对沥青混合料摊铺机进行外观检查，确保设备无损坏、漏油等现象。
（3）检查沥青搅拌桶内的沥青是否充足，必要时需补充。
（4）检查液压系统、制动系统、转向系统等各项操作设施是否正常。
2.开机准备（1）启动沥青混合料摊铺机前，应确保作业人员均安全撤离作业区域。
（2）操作工应按照设备启动顺序，逐一操作启动沥青混合料摊铺机。
（3）启动后，操作工应在作业区域内通过仪表板观察各指示灯是否正常，并逐一检查设备的工作状态。
3.作业过程中的注意事项（1）操作工应熟悉摊铺机的行驶速度、仰角、质量控制等参数，确保施工质量。
（2）操作工在摊铺机行驶过程中，应随时留意周围环境，避免与行人、车辆等发生碰撞事故。
（3）操作工要随时留意仪表板，观察液压、冷却水温、燃油等各项指示是否正常，及时处理异常情况。
（4）操作工要根据施工厚度和宽度，及时调整沥青混合料摊铺机的工作状态，保持施工均匀。
4.停机准备（1）操作工应根据施工进度合理安排停机时间，停机期间，应将摊铺机停放在安全区域内，并及时切断电源。
（2）停机前，操作工应清理作业区域内的碎石、残渣等杂物，并对设备进行必要的维护保养。
三、紧急情况处理1.在发生意外事故时，操作工首先应确保自己的安全，迅速采取紧急措施，如切断电源、向作业区域内通知其他人员等。
沥青设备操作规程
沥青设备操作规程沥青设备操作规程一、基本要求：1.操作人员必须经过岗前培训，熟悉设备的结构和性能以及操作流程，并掌握相关的安全操作规程。
2.操作人员必须具备基本的安全意识和责任心，遵守设备操作规程并严格执行。
3.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、安全帽、防护手套等。
二、设备准备：1.操作人员必须先检查设备的运行状态，确认设备没有异常情况，如设备温度、压力、润滑油等。
2.清理设备周围的杂物及易燃物，保持设备周围整洁。
3.查看操作手册，确认操作步骤和流程。
三、操作流程：1.按照操作手册操作，先启动辅助设备后再启动主设备。
2.设备启动后，根据操作手册逐步开启各部分设备，如输送机、搅拌机、加热炉等。
3.在操作过程中，监测设备各项指标，确保设备运行正常。
4.定期检查设备的润滑油和冷却水，确保设备的润滑和散热正常。
四、操作注意事项：1.操作人员在操作过程中不得穿插闲谈，需要集中注意力，防止因分神而引发事故。
2.操作人员如需离开操作岗位，必须先关闭设备并切断相应的电源，确保设备安全。
3.操作人员不得乱丢废料和杂物，要及时清理现场，保持设备周围的环境整洁。
4.操作人员在操作设备前，要先查看设备是否有防护装置，并确保防护装置完好。
五、紧急情况处理：1.发生设备故障或异常情况时，操作人员要迅速采取应急措施，如切断设备电源并报告维修人员。
2.发生火灾等紧急情况时，操作人员要迅速启动灭火设备，并组织其他人员疏散。
3.操作人员在处理紧急情况时要保持冷静，按照预先制定的应急计划和程序进行操作。
六、设备停机：1.设备停机前，操作人员要按照操作手册逐步关闭设备，关闭各部分设备的电源。
2.设备停机后，清理设备周围的杂物和残留物，保持设备周围的环境整洁。
七、事故和故障处理：1.发生事故或故障时，操作人员要及时上报并按照事故和故障处理程序进行处理。
2.对于事故和故障原因的调查，要及时组织人员进行分析并制定相应的预防措施。
沥青洒布机操作工安全技术操作规程(5篇范文)
沥青洒布机操作工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇沥青洒布机操作工安全技术操作规程第一条：工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。
检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷油。
第二条：装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要底于桶口100mm。
向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。
第三条：喷洒沥青时，手握的喷管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔离材料。
操作时。
喷头严禁向上，喷头附近不得站人，不得逆风操作。
第四条：压油时，速度要均匀，不得突然加快。
喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。
第五条：移动洒布机，油箱中沥青不得过满。
第六条：喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，待修理完好后再行作业。
第2篇沥青洒布机喷洒沥青安全操作规程（1）洒布机作业时应设专人指挥，作业人员不得在沥青洒布机下。
（2）试喷时，油嘴正前方3m内不得有人。
（3）喷洒前，必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。
（4）应设专人看管路口，指挥车辆和行人，严禁非作业人员进入洒布机作业范围。
（5）风力六级以上（含六级）时，不得作业。
第3篇沥青洒布机安全操作规程1、适用范围本规程规定了沥青洒布机使用技术及安全注意事项。
本规程适用于公司沥青洒布机的作业。
2、主要内容2.1提高洒布质量的注意事项。
2.1.1沥青洒布机喷洒作业前，首先检查查罐内沥青的温度是否符合要求，一般规定石油沥青为140～160℃。
沥青温度的降低，将使粘度增加，流量减少，应先将其加热到规定要求；油温过高会导致沥青老化变质，甚至发生起火。
2.1.2调整好喷嘴的喷的射角（长缝喷嘴为扇形角，锥形喷嘴为锥角）使各个相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥，在其下角能有少量重叠。
喷嘴扇角和锥角的大小同喷的射压力有关。
喷洒层的重叠量则同喷嘴离地面高度有关。
喷嘴离地较高，其喷洒宽度就变大，相邻喷嘴的喷雾下部重叠量就较多。
沥青拌和设备安全操作规程（三篇）
沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是建筑行业中常用的机械设备之一，它的主要功能是将沥青和其他材料进行拌和，生产出用于道路建设的沥青混合料。
然而，沥青拌和设备的操作过程中存在一定的风险，如果不按照安全规程进行操作，很容易发生事故。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，下面给出沥青拌和设备的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，首先要对沥青拌和设备进行全面检查，包括设备的结构、传动系统、润滑系统、电气系统等。
确保设备没有损坏或者故障，同时保证各个系统能够正常运行。
2. 清理设备：清理设备是操作前必不可少的一步，要确保设备内部没有残留的沥青或其他杂物。
特别是在上一次使用后，需要彻底清理设备内部的残留物，以免影响下一次生产的质量。
3. 确保工作环境安全：在操作前要检查周围的环境，确保没有杂物、油污等物质，防止因这些原因导致滑倒或者摔倒。
同时要保持操作区域的干燥，避免设备进水或者滑动。
4. 穿戴工作服和防护用品：在操作过程中，工作人员要穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋，并佩戴好头盔、口罩、耳塞等防护用品，以防止因各种原因导致的伤害。
二、设备操作规程1. 启动设备：在启动设备前，要先检查电气系统和润滑系统是否正常运行。
启动之前，要确保设备周围没有人员，防止因误操作而导致的事故发生。
2. 加料操作：在加料时，要先将沥青和其他材料按照规定的比例放入料斗中。
加料过程中，要注意安全操作，防止沥青的喷溅或者其他材料的倾倒导致伤害事故发生。
3. 拌和操作：在拌和过程中，要根据设备的指示进行操作。
同时要注意控制拌和时间和温度，确保拌和料达到规定的要求。
4. 转运沥青混合料：在拌和完成后，要将沥青混合料转运到指定的地点。
在此过程中，要注意操作规程，防止料斗倾倒或者漏料导致的事故发生。
5. 停止设备：在停止设备之前，要先断开电源并切断供油管线。
同时要清理设备内部的沥青和杂物，以免影响下一次的操作。
三、维护保养规程1. 定期检查设备：定期检查设备的各个系统，包括传动系统、润滑系统、电气系统等，确保设备能够正常运行。
沥青摊铺机技术安全操作规程(三篇)
沥青摊铺机技术安全操作规程沥青摊铺机是一种用于道路修建和维护的重型机械设备，使用时需要严格遵守技术操作规程以确保工作的安全和效率。
以下是沥青摊铺机的技术安全操作规程，共2000字。
一、设备检查和准备1. 摊铺机械设备在使用前应进行检查，确保设备各部位完好无损，无松动、断裂、磨损等情况。
尤其要注意检查传动装置、刮板装置、液压系统等关键部位的工作状况。
2. 确保沥青摊铺机内的燃油、润滑油和液压油等工作液体充足，并检查其质量是否符合要求。
3. 摊铺机的加油、润滑等操作必须停机完成，避免因操作不当引发火灾或其他安全事故。
4. 检查摊铺机上各类液晶屏、仪表、控制开关等装置是否正常工作，确保操作人员能准确读取信息，并能正常操作。
二、施工现场准备1. 在施工现场应封闭好施工区域，设置足够的安全警示标志和围栏，防止非工作人员进入施工区域。
2. 施工区域内的道路、地面等表面应平坦、坚固，防止沥青摊铺机在工作过程中出现偏移和摆动。
3. 施工现场应保持干燥，避免因地面湿滑引发事故。
4. 施工现场应配置好消防器材和急救设备，并指定专人负责监督和管理。
三、沥青摊铺机操作1. 操作人员必须熟悉摊铺机的结构、工作原理和操作方法，具有相关的操作证书，并接受过必要的安全培训。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、耳塞、防护服等，并系好工作带，防止不慎跌落。
3. 摊铺机操作前必须在沥青摊铺缆车两侧，设立良好的警戒线，并配备专人负责指挥，确保施工安全。
4. 在摊铺机开始工作之前，操作人员必须先起动发动机，并等待发动机达到正常工作温度，确保各个部位能正常工作。
5. 开始工作前，操作人员必须先清理摊铺机上的杂物，确保沥青能均匀铺设。
6. 操作人员必须根据工程需要和沥青材料的性质，调整好摊铺机的工作速度和厚度，确保施工质量。
7. 在摊铺过程中，操作人员应时刻观察沥青材料的供给情况，及时调整供给速度，确保摊铺均匀。
8. 操作人员在摊铺机运行过程中，必须保持警觉，观察周围环境，防止与其他机械或人员发生碰撞。
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程(三篇)
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程一、设备安全操作规程1. 操作工必须熟悉设备的结构和性能，掌握设备的操作方法和调试技术，并定期参加相关安全培训。
2. 在操作设备前，需要确认设备的电源是否正常，各种仪表和设备是否工作正常，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
3. 操作工必须穿着合适的防护服，戴好安全帽和防护眼镜，避免身体和眼部受伤。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免导致意外事故。
5. 操作工必须保持设备周围的通道畅通，以便应急情况下的紧急撤离。
6. 当设备发生故障或异常情况时，必须及时停止操作，并及时上报维修部门进行处理，切勿私自维修。
7. 定期对设备进行保养和维护，清理设备周围的杂物，确保设备的正常运行。
二、操作规程1. 操作工在操作设备前，必须确认自身身体状况良好，避免因疾病等原因导致操作不当。
2. 在操作设备前，要对设备的各项控制开关进行检查，确保开关的灵活性和正常工作。
3. 在操控设备时，要根据生产需要，适度调整设备的转速、温度等参数，并根据设备的运行情况，随时调整参数，确保设备的正常运行。
4. 在操作设备时，要注意操作的连贯性，避免频繁的停机启动，以免对设备造成损坏。
5. 在设备运行过程中，要经常观察设备的运行状态，如发现异常情况，要及时停机检修。
6. 操作工在操作设备时，要遵守操作规程，不得从事与岗位不符合的工作，不得随意更改设备的工作参数。
7. 当设备需要停机维修时，要按照操作规程进行操作，确保自身和设备的安全。
8. 在操作设备时，要注意设备的顺序和操作的同步性，确保操作的稳定和连贯性。
三、事故应急处理规程1. 发生设备故障或异常情况时，操作工应立即停止设备的运行，并及时上报维修部门，确保安全。
2. 当设备发生火灾时，操作工应立即通知消防部门，并按照消防部门的指示进行处置。
3. 当设备发生泄漏情况时，操作工应立即隔离泄漏源，采取措施防止泄漏扩散，并通知相关部门进行处理。
沥青试验仪器设备安全操作规程
沥青试验仪器设备安全操作规程在进行沥青试验的过程中，试验仪器设备的安全操作规程十分重要。
通过制定并遵守合适和科学的操作流程，可以避免因操作不当造成的人身伤害和设备失效。
以下是沥青试验仪器设备的安全操作规程。
1. 前期准备在进行试验前，必须进行仔细的前期准备工作。
首先，必须确认所有试验仪器设备是否正常运行。
其次，在使用试验仪器设备之前应当全面的了解相应的操作规程和安全注意事项，并且熟悉试验仪器设备的基本结构和使用方法。
在使用设备之前，还要检查电源、气源、水源等是否接通，确保实验室环境稳定和卫生。
2. 设备的正确使用2.1 沥青质量分析仪2.1.1 试验前的准备工作在使用沥青质量分析仪（以下简称质量分析仪）之前，检查仪器是否具有正常的电源、水源和冷却水源，并保证试验室的环境通风。
2.1.2 样品的准备按照规范，将沥青样品用双级炉进行加热熔化，然后在合适的温度下将熔化的沥青取出，待冷却后粉碎成等粒度的样品，称取适量样品准备进行实验。
2.1.3 实验操作过程•质量分析仪的开机操作 > 1. 将质量分析仪的排气开关开到最大 > 2. 打开氦气供应和冷却水开关，使噪声保持在50-60dB左右 > 3. 打开质量分析仪的电源开关•样品处理和试验操作 > 1. 用空气和氮气吹扫加热管，启动真空泵 > 2. 加热管预热7-8分钟，加入适量的样品 > 3. 当加热管内沸腾不再剧烈时，开始测试，测试过程中要不断观察样品气体的稳定状态，如果波动过大，应暂停测试•关机操作> 1. 停止供氦气和水，关闭排气和真空交换开关>2. 断开电源，关闭仪器 >3. 清除水槽中的水，管路中的氦气和氮气2.2 沥青柔性压实性能试验仪2.2.1 设备的准备在使用沥青柔性压实性能试验仪（以下简称压实性能试验仪）之前，必须检查设备是否在正常工作状态。
检查试验仪器设备是否安好牢固，不严重晃动，且连接线是否牢固。
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沥青设备安全操作规程1、拌和楼安全操作规程 (1)2、压路机安全操作规程 (3)3、摊铺机安全作业操作 (4)4、装载机安全操作规程 (6)5、挖掘机安全操作规程 (7)6、路面工程安全操作规程 (8)7、破碎设备安全操作规程 (10)8、水稳拌和楼安全操作规程 (11)9、加热炉安全操作规程 (12)10、测量工安全技术操作规程 (16)11、沥青作业的安全措施 (17)沥青拌和楼安全操作规程1、开机前操作员必须明确设备是否完好，检查机器周围是否有闲杂人员，沥青温度是否正常、燃油是否充足，添加矿粉工员是否到位，其它维修监控人员是否到位，若具备开机条件，则应开机，首先开空压机。
2、使机器空转至少5分钟，若雨后首次开机，还应检查热料仓门是否被堵住，检查各总部运转情况是否正常，并使用手动使小车上下数次，使油温基本达到使用温度，依次开启检查拌缸门及各热料仓门有无故障。
3、检查煤气罐是否打开，柴油供给阀是否打开，设定热料及冷料配方，启动自动点火程序，并在适当时机给料，热料产量应由小至大逐步调整，直至达到或接近额定产量，这应视具体情况而定。
4、生产过程中，操作员应注意：如沥青温度、矿区温度是否正常，对冷料或热料配方、操作类不应随意改动，若发现溢料或待料情况严重，应检查上料是否错误，有无料堆混料，应立即与实验室联系解决。
5、操作员应对成品仓内的成品数量做到心中有数并随时观察运输车辆状况，保持与前方现场的联系。
6、发现机器故障要沉着冷静、正确判断，及时解决，保证施工、生产的顺利进行。
7、停料时间应由前方现场视具体情况而定，操作员应留有适量的热骨料用于涮锅。
8、涮锅后不应马上关机，待干燥筒温度冷却至50ºC以下时才可关机，关机前应清空所有热料仓内的余料。
9、关机、清理现场。
10、必须穿戴劳动保护用品，如合格的工作服、安全帽、劳保靴、耳罩等。
不要穿戴松松垮垮的衣服、饰物，这些会缠绕到运动部件中，引起人为事故。
12、只能由有经培训的、有素质的人开动，酒后和患病者不能操作机器。
13、机器的控制仪表受到损坏或不灵时，不要开动机械。
工作时，严禁无关人员走到机器上或四周围。
14、不要在发动机运转、机器工作、发动机热的时候进行修理、维护。
1、在作业前，机手须仔细查验制动机转向系统是否正常。
2、准许在安全作业有保证时，尤其是土壤的稳定条件较好，压路机才能使用和操作。
3、压路机机手须有足够的视野可以看到工作的区域及行走的途径。
4、压路机照明不能满足安全作业的需要时，应加装临时照明设备。
5、机手离开岗位以前，须采取防护措施，使压路机不致于因自身重而蹋下去。
6、在机器装运过程中，机器应固定牢固，使之不能滑溜或翻身。
7、保养和维修工作只准在机器不能开动时进行，唯一例外是某些保养和维修一定须发动机开动时进行不可。
8、液压油油管修理时，应先解除油温过高和超压。
9、在电气设备修理，应先把蓄电池接头拉开，只有在某些修理一定需要电源供应才能接通蓄电池。
10、保养和修理工作在装有活节销的压路机上进行时，须先把活节销守住。
1、在摊铺机运行作业时，所有防护设备必须安装在应有位置上。
2、在机械起动作业之前，必须先检查制动和转向装置，如发现有故障则应停止起动作业。
3、摊铺机的作业操作必须是在操作台上进行实施。
4、当机械处于下坡运行时，切不可分离离合器，而应在下坡之前，将行驶动力驱动装置置于要求的挡位，并且在下坡行驶期间不得予以变换挡位。
5、司机操作台和周围平台以及人行踏板上，不得乱放工具，不得有脏物，油脂或积有冰雪，应该经常保持清洁。
6、司机工作作业的视野范围内不行有障碍物。
7、司机在离开操作台之前，应使用手制动将机械予以制动，对于液压驱动的摊铺机，操作杆应始终置于“0”位置。
8、司机在离开摊铺机之前，（例如：中间休息或作业结束），发动机必须予以熄灭。
此外，为了防止未得允许的乱操作，应关上操纵盘护盖并予以上锁，同时，为了防止摊铺机自身滑动，应施以手制动，必要时在驱动轮前置放三角楔木。
9、如果摊铺机的停放位置构成有碍于交通时，应设置防护措施以显露摊铺机的存在，例如在机械前台设置障碍并放置警示牌，设置闪光警示灯……等。
10、在搬运和组装加长熨平板时，应配备适当的起重工具和紧固索具。
11、熨平板上的人行踏板，必须始终按整个工作宽度予以组装。
12、在特殊使用的情况下，承包者应汇编和通告必要的附加说明，例如：当机械用于在斜坡上作业时，乙必须有附加说明。
13、当摊铺机配有用于加热的液化气罐时，在停机休息及作业结束，或加热燃烧器，需熄火以及失火等情况，均应将罐阀予以关闭。
1、装载机的操作工人应根据工作情况，穿戴必要的防护设备如安全帽，防护眼镜，禁止穿宽大衣服、拖鞋或佩带松动的装饰品上机作业。
2、作业时应了解发信号人的手势、意图，且只接受一位主要指挥人的信号。
3、在作业区域范围较小或有危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。
4、驾驶员必须了解装载机在任何已知速度下的制动距离（ZL40机≤9米，ZL50机≤11米）。
并将其行驶的速度相应稳定下来，制动时不能作惯性滑行。
5、装载机通过不平地段作业时，应低速行驶，以免由于装载机的颠簸而影响操作驾驶的准确性。
6、绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。
7、在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。
8、要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上、下装载机。
切勿有装载机作业或行走时跳上跳下。
9、上、下装载机一般规定只能从右侧门出入。
10、驾驶室左侧门是太平门，只能从室内开启，且向外推出。
此门只有在紧急或特殊情况下或在右侧门损坏的情况下暂使用。
1、发电机启动前，确保车的周围没有人。
2、只能在通风良好的地方启动和运转发动机。
3、操作前应请所有人员离开机器及附近地区。
4、清除机器行驶路上的障碍物，警惕电线、沟渠等危险物。
5、操作前应预热发动机润滑油和液压油。
6、只能在发电机运转时操作各操作杆，以防止机具的失控运动。
7、机器尽可能上下坡作业，避免横坡作业。
8、避免在斜坡上改变行驶方向，否则可能造成机器翻倾或侧滑。
9、关闭发电机或发动机停止运转后，将液压和方向锁杆移到“锁住”位置。
10、机器应停放在平地，如果必须停放在斜坡上，必须塞住机器。
11、在保养时应关闭发动机并将液压启动操纵杆放到锁住位置。
12、若离开机器较长时间，如过夜，应断开蓄电池。
当保养电气系统时，也要拔锁下匙。
路面工程安全操作规程一、铺筑现场1、施工前，必须做好安全操作技术交底，并组织操作人员学习，熟悉规程和各项规定。
2、现场靠近居民点或维持交通线段，均应设置轻便临时安全护栏，醒目的施工安全标志，临时安装的电气设备要保证安全，电路上的刀闸开关须直立安装，并设保护罩。
3、维持交通地段施工，必须设有专人指挥交通，行车必须减速慢行。
4、夏季与高温铺筑路面时，需有防暑降温设备，供应清凉饮料和防暑药品。
5、夜间施工必须安设符合操作要求的照明设备和明显的安全红灯，各种机械要安装指示灯。
二、铺筑路面1、人工铺筑沥青砼路面：铺筑人员要穿胶鞋，戴口罩、手套和护目镜，衣袖和裤口要扎紧。
各种运输车辆装料适当，不要太满，防止翻倒和碰伤。
运输道路要经常清扫维修，保证平整，清洁。
操作振动器的人员务必配有胶皮手套及胶鞋等防护用品。
振动器在操作移动时，应保证电机的四芯电线有足够长度的松驰，切忌拉过紧，以免电线断裂。
如发现有振动不正常及焦臭味，应立即切断电源，停止运转并进行检查。
如振动器温度过高，应停歇降温。
2、机械摊铺沥青砼路面：（1）沥青砼路面摊铺专用机械参照各种机械类型的安全技术操作规程规定执行。
（2）配合摊铺机施工的各工种的安全技术操作规程参考人工铺筑路面执行。
（3）摊铺机施工，人工配合打中拉杆人员须每工作台班配备二人以上，每半小时轮班一次，以发生高温中暑事故。
（4）人工配合摊铺机铲料人员或其他现场人员，禁止坐在履带板上休息，以免发生人身安全事故。
明确不允许站人位置禁止站人。
（5）穿拖鞋及未戴安全帽人员一律不准上岗操作机器，与摊铺操作无关人员，一律不允许爬上摊铺机操作台。
破碎设备安全操作规程1、开机前，操作人员必须明确设备是否完好，检查设备周边是否有闲杂人员，各岗位人员是否到位，具备开机条件，才可开机。
2、检查各部份运转情况是否正常及带运输机有无故障，反击破是否正常，喂料机大破是否正常，电控柜是否正常。
3、开机时，要按照正常的操作顺序，由皮带机振动筛反击破大破喂料机的顺序开动设备。
4、生产过程中，应随时观察各运转部件的工作状况，不能为了赶产量而加大石料的投入量，不允许超负荷运行。
5、应根据需求及时调换振动筛筛网，严格按要求生产出所需规格的石料，不许出现筛网破损，以免影响石料的规格。
6、操作人员应与装载机手和杂工保持联系，对整个设备的运行状况及产量做到心中有数。
7、一旦发现设备发生故障，要沉着冷静，正确判断及时向管理人员反映，尽快解决以保证生产的顺利进行。
8、停机时，应按开机的相反顺序关闭各运行部份，但不得有大量残余的石料滞留在任何部份之中，成品石料输送到各料仓完毕后，方可关机停工。
9、停机后，应检查控制室电路部份的情况，确保无任何异常后，清理控制室卫生，方可收工。
水稳拌和楼安全操作规程一、上班开机前：1、向搅拌桶前后轴端加油。
2、向搅拌桶传动齿轮上涂抹黄油。
3、向水泥螺旋机轴承部位加油。
二、上班开机时：1、用机油枪向链条滴注少许润滑油。
2、随时注意调整各皮带跑偏程度。
3、注意观察主电机电流大小，严禁超载运行。
4、及时将皮带机漏下的料清理干净。
三、下班停机后：1、切断总电源。
2、打开搅拌桶上网罩，将贴糊在搅拌轴及搅拌叶片上的料块清除干净。
3、将成品料斗中物料排除干净。
4、清理设备下部漏料。
5、水泥进料口和粉色顶部严密遮盖，防止漏水。
加热炉安全操作规程一、准备1、检查所有设备系统处于良好状态，无泄漏情况。
2、检查所有传动部位润滑油润滑脂充足。
3、检查电气仪表处于良好状态。
4、检查膨胀槽导热油液位正常。
5、检查除尘器积灰清理干净。
6、检查引风机冷却情况。
7、调节有关阀门导热油主循环系统畅通，准备点火开炉。
8、检查各配套附机无故障，安全保护装置有效。
9、做好操作室清洁卫生工作。
二、启动、点火、升温加热炉及其工艺系统全面检查无故障后，方可进行点火升温。
1、燃油炉的启动（1）启动热油循环泵，检查烟道防爆门开启灵活，打开烟道蝶阀。
（2）检查各温度压力、压差等参数是否正常。
（3）调节燃油管路阀门，启动燃油泵，检查油压是否正常稳定。
（4）调节导热油温度表的设定。
（5）启动燃烧器，稳定燃烧无浓烟。
2、升温加热炉应缓慢升温至工艺温度，升温过程中应无漏油现象，设备运转应正常，压力压差应正常。
三、运行1、正常运行工况标志燃炉正常燃烧时，各温度、压力、压差正常稳定、炉膛火焰呈亮黄色稳定燃烧，烟囱无明显黑烟和白烟，燃烧稳定自动温控负荷调节动作正确可靠。