高应变基桩动测仪
浅议高应变法在桩基检测中的应用
浅议高应变法在桩基检测中的应用目前高应变法主要有动力打桩公式法、波动方程法、Case法、曲线拟合法、锤击贯入法和动静法等。
桩基动测具有费用低、快速、轻便、适于普查等优点，这大大地促进了桩基动测技术的研究和应用。
一、现场测试技术高应变动力测试数据采集质量直接关系到计算结果的准确性。
正确采集信号是良好结果的前提条件。
1、桩头处理对数据曲线的影响。
桩头质量好坏直接影响波的传播效果，对于桩头的处理应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土，对灌注桩、桩头严重破损的混凝土预制桩和桩头已出现屈服变形的钢桩，试验前应对桩头进行修复或加固处理。
桩头顶面应水平、平整，桩头中轴线与桩身中轴线应重合，桩头截面积应与原桩身截面积相同，桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。
距桩顶上1倍桩径范围内，宜用3mm—5mm钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设箍筋，间距不宜大于100mm。
桩顶应设置钢筋网片2—3层，间距60mm—100mm，桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1—2级，且不得低于C30。
桩头应高出桩周土2—3倍桩径，桩周1.2m以内应平整夯实。
桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1～2级，且不得低于C30。
2、锤击能量对高应变测试的影响。
高应变动力测试时，锤击能量大，对桩头的处理要求也更高，一定要高度重视认真对待。
对于混凝土钻孔灌注桩，要認真截除污浆或不密实部分，然后外接一段等截面桩头，其长度一般不小于2倍桩径，混凝土强度等级提高1—2级（不得低于C30）。
外接桩头时要将桩身主筋延伸至桩顶，桩顶还应设置二三层钢筋网片，网片间距5cm左右，顶层网片要有适当的混凝土保护层（一般5cm）这样既可防止桩头开裂，保证试验成功，又可保护传感器不至损伤。
桩头几何轴线要求与桩身重合，桩头表面要水平，桩头外壁要求光滑密实，以利于安装传感器并采集到良好的应力应变信号。
3、传感器的安装对高应变测试的影响。
传感器直接测到的信号是检测面上的应变和加速度的信号，要根据其他参数设定值计算后才能得到力和速度信号。
桩基高应变检测方案
桩基高应变检测方案
1.引言
2.检测原理
3.仪器设备
进行桩基高应变检测需要准备以下仪器设备：
3.1高应变测量仪：选择具有高精度、高灵敏度的测量仪器，能够准确测量桩体的微小位移和变形情况。
3.2数据采集系统：配备数据采集系统，能够实时采集测量数据，并将其导入计算机进行后续分析和处理。
3.3辅助工具：如标尺、剪刀等，在操作过程中使用。
4.操作步骤
进行桩基高应变检测的操作步骤如下：
4.1准备工作：清理测量区域，移除遮挡物，并确认仪器设备正常工作。
4.2安装测点：根据实际需要，在桩体上选择几个测点，使用胶水将测量应变片固定在测点上。
4.3进行载荷试验：施加一定大小的外力在试验桩上，以激活桩体的变形，使应变工作在有效测量范围内。
4.4测量数据：将测量仪器连接到应变片上，进行实时测量，并记录下测量数据。
4.5拆除测点：测量完毕后，将应变片从测点上剪下，清理测点。
5.数据处理方法
完成测量后，需要对收集到的数据进行处理，以得到有关桩基高应变情况的信息。
5.1数据筛选：对采集到的数据进行筛选和清洗，排除异常数据和干扰因素。
5.2数据分析：通过对筛选后的数据进行分析，计算出桩基高应变的数值，并进行统计和比较。
5.3结果评估：根据数据分析的结果，评估桩基高应变情况，判断桩体的变形情况和工程质量。
6.结论
本文介绍了一种桩基高应变检测方案，通过测量桩体变形引起的应变来评估桩基础质量。
该方案的操作步骤简单明了，能够提供科学依据和技术支持，为工程施工提供可靠的数据。
在编写本方案过程中，参考了以下文献：。
高应变操作规程
基桩高应变动力检测作业指导书目录1.检测原理及适用范围............................. 错误!未定义书签。
2.检测依据标准................................... 错误!未定义书签。
3.检测目的....................................... 错误!未定义书签。
4.检测方法....................................... 错误!未定义书签。
5.仪器设备....................................... 错误!未定义书签。
6.检测前的准备工作............................... 错误!未定义书签。
收集和了解检测工程概况 ........................ 错误!未定义书签。
内业准备工作 .................................. 错误!未定义书签。
试桩抽检数量要求及检测开始时间 ................ 错误!未定义书签。
桩头加固处理 .................................. 错误!未定义书签。
7.现场检测流程................................... 错误!未定义书签。
资料填写 ...................................... 错误!未定义书签。
传感器安装 .................................... 错误!未定义书签。
桩垫设置 ...................................... 错误!未定义书签。
测试参数设定 .................................. 错误!未定义书签。
锤击设备的就位 ................................ 错误!未定义书签。
高应变动测操作手册
高应变检测操作手册
1、仪器:高应变检测仪。
2、检测所需仪器与工具：主机、内装IC压电加速度传感器（两个）、应变测
量力传感器（两个）、膨胀螺管与螺丝、铁锤、电
锤、錾子。
3、现场测试前的工作：a 确认桩号（自己查看图纸与询问现场施工人员相结合）；
b 检测桩长；c钻孔是否打好；d传感器安装是否平衡；
4、参数设置：工程名称、检测单位、检测人员、桩号、总桩长、桩身密度、
桩身波速、测点截面积、测点桩长、测点密度、测点波速、
桩身截面积、桩长、锤重、落距、桩低截面积、Sounding（水深）、
桩径、锤型、承载力、安全系数、锤击数、备注、计算方法、
凯斯系数、力低通滤波、速度低通滤波
5、数据采集：参数设置好后，先“监视”传感器是否安装平衡，查看FZV曲
线或原始曲线，点击“采样”进入文件保存对话框，输入桩号，
点击“确定”后，进行采样，这是屏幕出现“等待落锤”，告诉
施工人员落锤，继续观察FZV曲线或原始数据，确保正确性，
将桩达到标高，打桩结束后，点击“暂停”，结束采集，点击“下
一桩”，退出后就可完成数据采集了。
6、试验结束后的工作：1拆除传感器；2整理好传感器；3将电锤收好放进工具
箱；4将整理好的传感器装进工具箱；5将仪器关机放
入箱内，装好传感器。
6电线插板收好。
7、数据处理：1将仪器中的数据用U盘导出来；2将U盘的数据导入电脑；
3用高应变数据处理软件打开今天测量数据，进行处理；4将每锤
采集到的数据进行滤波；5滤波后进行凯斯分析，选中峰值和反
射点，得到承载力和波速；6进行数据存储。
1基桩动测仪操作规程
L-HPT基桩动测仪1 主要技术指标产品型号L-HPT 频率范围～10000Hz灵敏度100mv/g 采样频率（kHz）48，96, 144放大系数1,2,4,8,16,32 输出电压20v采样频率（Hz）（高应变部分）1000（10K）、2000（20K）3000（3K）、4000(40K)采样长度（点）（高应变部分）1024（1K）、2048(2K)4096(4K)2 适用范围适用于基桩低、高应变动测。
3 操作步骤低应变部分将加速度传感器插入仪器通道1（槽口对应连接好）。
传感器与基桩之间用橡皮泥或黄油耦合，耦合处不能有松动。
打开动测仪，用触摸笔点击屏幕“低应变”后进入主菜单屏幕，“系统设置”主要是日期时间，一般不作设置；直接进入“数据采集“”对工地名称、桩号、桩长、桩径、等参数进行设置。
确认无误后按“确定”按钮保存参数设置。
点击“开始检测”按钮，用力棒激振，采集波形曲线。
至少采集4个波形曲线，波形基本一致时，按下“下一桩”按钮。
然后输入下一根桩的对应的桩号。
检测完毕后，关闭采集仪，拆下传感器;将弄脏的部位用清水清洗干净后将设备装入箱体内。
高应变部分操作面板介绍图3-1 基桩动测仪采用高应变检测专用的加速度传感器和力传感器。
现场工作时，将加速度/应变传感器组成一组传感器，两组传感器用螺丝分别对称固定在距桩顶1～2d（d为桩身截面直径）以下处，这样既可减少偏心锤击对检测数据产生的误差，又可测出单个方向偏心锤击程度。
传感器的安装要求检测时至少应对称安装冲击力和冲击响应（质点运动速度）测量传感器各两个。
传感器宜分别对称安装在距桩顶不小于2D的桩侧表面处（D为试桩的边宽或外径）；对于大直径桩，传感器与桩顶之间的距离可适当减小，但不得小于1D。
安装面处的材质和截面尺寸应与原桩身相同，传感器不得安装在截面突变附近。
应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上，同侧的力传感器和加速度传感器间的水平距离不宜大于80mm，否则可能会导致力F（t）曲线与速度阻抗ZV（t）曲线的起跳点不一致。
基桩高应变法检测方案
基桩高应变法检测方案1.试验目的1) 检测桩身结构完整性；2) 确定单桩极限承载力及桩侧摩阻力和端承力分布情况。
2.仪器设备检测仪器采用美国PDI公司生产的PAK型及PAL型P.D.A打桩分析仪三台，检测设备及现场联接见图1。
图1 高应变动力试桩示意图3.基本原理高应变动力试桩的基本原理：用重锤冲击桩顶，使桩—土产生足够的相对位移，以充分激发桩周土阻力和桩端支承力，通过安装在桩顶以下桩身两侧的力和加速度传感器接收桩的应力波信号，应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线（曲线拟合法），从而判定基桩的承载力和评价桩身完整性。
4.检测标准1) 中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；2) 广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ 15-60-2008。
5.检测工作流程6. 抽检数量、验证与扩大检测按总桩数的8%抽检，且不得少于10根。
当出现以下四种情况应采用静载法进一步验证：1) 桩身存在缺陷，无法判定桩的竖向承载力；2) 桩身缺陷对水平承载力有影响；3) 单击贯入度大，桩底同向反射强烈且反射峰较宽，侧阻力波、端阻力波反射弱，即波形表现出竖向承载性状明显与勘察报告中的地质条件不符合；4) 嵌岩桩同向反射强烈，且在时间2L/c 后无明显端阻力反射；也可采用钻芯法检验。
当单桩承载力抽检结果不满足设计要求时，应分析原因，并经确认后扩大抽检。
当抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法，在未检桩中继续扩大抽检。
7. 受检桩位的选择 接受委托 现场检测 调查、资料收集 制定检测方案 前期准备 计算分析和结果评价 检测报告设备、仪器检定 重新检测、验证、扩大检测检测桩位的确定宜按下列原则进行：1) 施工质量有疑问的桩；2) 设计方认为重要的桩；3) 局部地质条件出现异常的桩；4) 施工工艺不同的桩；5) 适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩；6) 除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。
高应变动力测桩法在桩基检测中的应用
高应变动力测桩法在桩基检测中的应用【摘要】：桩基检测是保证桩基质量的重要技术措施，本文以下内容根据笔者多年的工作实践经验，对高应变动力测桩法在桩基检测中的应用进行了简要的介绍，仅供参考。
【关键词】：高层建筑；混凝土；施工技术Abstract: Pile testing is an important technical measure to ensure pile quality, the content of this article the author many years of practical experience, a brief introduction to the high strain dynamic testing of piles in pile testing, only reference.Key words: high-rise buildings; concrete; construction technology1、前言改革开放以来，随着经济和科技的不断发展，桩基的检测方法和技术不断更新，极大的保证了桩基质量。
高应变动力测桩法作为桩基的检测方法中的一种，其是通过分析桩在冲击力作用下产生的力和加速度，确定桩的轴向承载力，评价桩身的完整性，并分析土的阻力分布、桩锤的性能指标、打桩时桩身应力及瞬时沉降特性，其在桩基检测中已经得到了广泛的应用。
本文以下内容根据笔者多年的工作实践经验，对高应变动力测桩法在桩基检测中的应用进行了简要的介绍，仅供参考。
2、高应变动力测桩法概述动力试桩法是在打桩动力学研究的基础上发展起来的，是以重锤锤击桩顶，产生应力波以一定速度沿桩身轴向传播，引起桩身各截面运动，产生速度和位移，激发桩周的土阻力；土阻力对桩周的反作用，在桩内形成向上传播的压缩波和向下传播的拉伸波。
PDA打桩分析仪通过装在离桩顶至少二倍直径的桩身上的一对力传感器和一对加速度传感器，测量桩身顶部的力和速度，用波动方程计算出与桩运动相关的土的静阻力、动阻力及桩身的缺陷程度，从而预测桩的极限承载力，并对桩身的完整性进行评价。
桩基低应变动力检测 高应变、低应变[荟萃知识]
![桩基低应变动力检测 高应变、低应变[荟萃知识]](https://img.taocdn.com/s3/m/4684caf4168884868662d62e.png)
二类－－－桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构 承载力的发挥。
三类－－－桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力 有影响，一般应采用其他方法验证其可用性，或 根据具体情况进行设计复核或补强处理。
四类－－－桩身存在严重缺陷，一般应进行补强 处理。
专业精制
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激振设备、 传感器、放 大器、信号 采集分析仪。
低应变动测仪器
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FDP204(B)掌上动测仪
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目前倾向于低应 变法仅能检测桩 身完整性
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桩身完整性定义
桩身完整性类别是按缺陷对桩身结构承载力的影 响程度，统一划分为四类的：
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3．贵州省遵义市万里路某建筑工程检测 贵州省遵义市万里路某建筑工程人工挖孔灌注桩，桩长
11.5米、桩径1200mm、砼强度等级C20，本次工程桩 试验采用FDP204(B)动测仪，下图桩底很清晰，有明显
的扩大头反射，而且波形的归零情况良好。
专业精制
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五 桩基高应变动力检测
高应变动力试桩的基本原理： 用重锤冲击桩顶，使桩土产生足够的相对位移，
一 桩基低应变动力检测
桩基动力检测是指在桩顶施加一个动态力（可以 是瞬态冲击力或稳态激振力）。桩土系统在动态力 的作用下产生动态响应信号（位移、速度、加速度 信号），通过对信号的时域分析、频域分析或传递 函数分析，判断桩身结构的完整性，推断单桩承载 力。
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BETC-C6A桩基动测分析系统BETC-C6A桩基动测分析系统集高﹑低应变动测于一体，用于检测判定基桩的轴向抗压承载力和桩身结构完整性，监测打桩拉压应力及工艺参数。
系统功能和硬件指标符合行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003和建筑工业产品标准《基桩动测仪》JGJ/T3055-1999。
多年来，BETC(原FEI)系列仪器历经多次改型，这次升级为BETC-C6A实现了以下重大改进：完善了高应变自由落锤安装加速度计的测力方式(已获得国家发明专利，专利号：200710122947X)，强化了后处理软件的功能，16位A/D采样频率提高到200kHz，数据传输使用USB接口，使用外置高能锂电池，现场更换电池更为方便。
系统的软﹑硬件设计
★应变环测力通道与锤上测力通道自动切换；
★交﹑直流两用，三种供电方式；
★程控增益﹑自动复位﹑无需平衡调节；
★故障自动诊断与报警；
★大于120锤/分钟的实时处理速度；
★适应恶劣的环境，不受电缆长度影响；
★可根据用户需求定制0.5kg﹑1.5kg﹑3kg低应变测力手锤。
软件配置
★高应变采集软件DATPRO――监测传感器工作状态，信号采集﹑显示存储等；
★低应变采集软件LDP――信号采集﹑显示存储﹑指数放大等；
★高应变拟合软件WAPC――信号处理﹑给出桩的承载力﹑载荷－沉降曲线﹑桩身内力和土阻力分布图﹑计算结果自动生成word文档；★低应变信号处理软件LSDP――批量信号处理（包括信号取舍﹑迭加﹑指数放大﹑频域分析）并自动生成报告word文档；
★低应变拟合软件ITSMC――桩身剖面拟合，一维波动理论教学。
技术指标
★16位A/D，采样频率可调，最高可达200kHz；
★4路加速度放大器，带宽1～5000Hz，2路直流应变放大器，带宽0～5000Hz；
★USB数据接口，外接键盘接口；
★系统配置：工业级主板，1G电子盘，防水薄膜键盘，8〞高亮TFT –LCD显示屏（宽温）；
★六通道三种形状标定信号；
★外置高能锂电池（连续工作模式大于4小时），外接12V直流﹑220V 交流，功耗小于20W；
★工作环境：温度-10～50℃，湿度低于90％，冲击10g；
★外形尺寸：253×200×70mm（长×宽×高），重量2kg。
服务
系统终身维护，软件免费更新升级。
为新用户培训2名技术人员，随时解答测桩过程中遇到的技术问题或提供咨询。
利用已建标的冲击测量仪检定装置，提供冲击加速度校准服务。
电话：010-6060013359418780。