纳米微胶囊香味剂,杀菌剂,丝素蛋白加工剂,纺织布面料吸湿排汗
远红外纳米粉,抗紫外线吸收剂,抗菌除臭整理剂,纺织防螨助剂,香味加工剂
纳米远红外加工剂FRN396远红外线的频率与构成生物体细胞的分子的振动频率相近，其能量易被生物细胞吸收，使分子内的振动加大，活化组织细胞，促进血液循环，调节机体代谢，加速新陈代谢, 增加免疫功能，增加微循环血流量，有很好的温热疗效等作用。
纳米远红外整理剂FRN396为纳米远红外陶瓷粉与成膜性良好的阳离子聚合物的特殊加工剂，适用于棉、毛、腈/毛、T/C 等织物的远红外整理，经其处理后的织物可以吸收外界的能量，再向人体反馈发射远红外线，使体感温度上升，从而使人体有温热感。
多家权威检测机构一致证明: FRN396整理后的织物远红外发射率高达85%，具有很好的保暖性，并且具有良好的耐久性，洗涤60次后远红外发射率高达84%，对人体安全，对皮肤无刺激、透气舒适。
HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。
韩笑远红外保健纺织品的开发研究和应用广州市纺织工业研究所李达才刁伟军杨建国广州医学院第一附属医院卢永辉刘宇平【摘要】本文总结了采用远红外辐射体与特种印花和新型油墨印花相结合的丝网印花加工方法的新工艺技术，使纺织品不但有明显的远红外保健效果，能有效地局部改善人体的各种有关症状，而且有特种印花的立体感、弹性胶感等外观效果。
芳香整理剂,薰衣草花香整理剂,香味纳米微胶囊,香味整理剂,香味加工剂
纳米香味胶囊香味整理剂SNC 208是一种全包囊型纳米微胶囊香料，壁材为阿拉伯明胶，并选用高级香料或从天然花草植物等中提取原香精，通过特殊手段制作成。
适用于棉、毛、丝、麻、化纤织物及成衣的整理。
整理后的织物经摩擦、拍打或揉搓，受外力作用后，微胶囊破损，香气外溢，即可闻到芬芳的花香，如无外力作用，微胶囊则不破损，香味持久保存，永不消失。
处理后的织物无毒，对皮肤无刺激、无过敏反应。
适用范围有：家纺用品、枕芯及被芯、玩具填充物、象形印花服装等。
主要香型有：茉莉、玫瑰、丁香、桂花、薰衣草、森林、青草、苹果、柠檬、西柚、水蜜桃、古龙、国际、薄荷、香草、芦荟等。
韩笑芳香保健纺织品的研究与应用王潮霞(江南大学纺织服装学院，江苏无锡214122)陈水林(东华大学化学与化工学院，上海200051)作者简介:王潮霞(1969-)，女，副教授，博士。
主要从事生态纺织品印染加工新技术和功能纺织品及助剂的研究与开发。
【摘要】根据芳香学的最新研究成果和芳香疗法的应用实践，采用分子包覆材料β-环糊精为壁材原料，对具有多种医疗保健作用的薰衣草香精进行包结络合，并对微胶囊的制备及其应用进行了探讨，同时阐述了芳香保健纺织品的产品形式。
【关键词】医疗保健；β-环糊精；薰衣草；香味纺织品；微胶囊中图分类号:TS195.583文献标识码:A 文章编号1005-9350(2005)03-0001-041 芳香剂的作用和缓释微胶囊现代工业的迅猛发展极大地改变了人类的生活方式和生存环境。
当我们享受令人眼花缭乱的工业产品时，也不得不承受日益污染的大气和环境对人类生命健康的威胁。
社会经济的飞速发展使人们的生活节奏日益加快，来自社会、工作和家庭的各种压力也日益增加。
因此现在越来越多的人开始崇尚自然、简洁和健康的生活方式。
回归自然，追求健康已悄然成为都市新时尚。
各种加香产品的蓬勃兴起不仅顺应了这一趋势，也为纺织品赋予了新的医疗保健功能。
科学研究证明，许多芳香剂具有镇静、杀菌、保健等作用[1-3]。
试析微胶囊技术在纺织行业中的应用
试析微胶囊技术在纺织行业中的应用微胶囊技术是一种将药物、香料、颜料、酶等物质封装在微小的胶囊中，通过外界刺激释放出来的技术。
近年来，随着纺织行业的发展和技术的进步，微胶囊技术在纺织行业中的应用也逐渐增多。
微胶囊技术在纺织行业中的最主要应用之一就是功能面料。
通过将染色剂、抗菌剂、除臭剂等功能性物质封装在微胶囊中，将其添加到纺织品中，可以赋予纺织品各种特殊功能。
将抗菌剂封装在微胶囊中，添加到纺织品中，可以使纺织品具有抗菌功能，防止细菌滋生；将除臭剂封装在微胶囊中，添加到纺织品中，可以降低纺织品的气味；将染色剂封装在微胶囊中，可以使纺织品具有变色功能，根据不同的温度、湿度或光线强度而变色。
微胶囊技术还可以用于纺织品的功能修复。
纺织品经过长期使用或洗涤后，容易出现一些问题，比如起毛、起球、变形等。
通过在纺织品中添加一些修复剂，可以修复这些问题。
修复剂被封装在微胶囊中，当纺织品表面发生损伤时，胶囊破裂，修复剂释放出来填补损伤处，修复纺织品表面。
微胶囊技术还可以用于纺织品的防治。
在纺织品中添加防晒剂微胶囊，可以起到阻挡紫外线的作用，保护人体皮肤不受紫外线伤害；在纺织品中添加防虫剂微胶囊，可以防止纺织品被虫蛀；在纺织品中添加防水剂微胶囊，可以使纺织品具备防水功能，增加纺织品的使用寿命。
微胶囊技术还可以用于纺织品的时尚设计。
通过将颜料封装在微胶囊中，添加到纺织品上，可以赋予纺织品特殊的颜色效果。
在衣物上添加颜料微胶囊，当颜料微胶囊破裂时，可以释放出颜料，使衣物呈现出不同的颜色，实现衣物的变色效果。
微胶囊技术在纺织行业中的应用非常广泛，不仅可以赋予纺织品各种特殊功能，还可以修复和防治纺织品问题，同时也可以用于纺织品的时尚设计。
随着技术的进一步发展，微胶囊技术在纺织行业中的应用前景将更加广阔。
韩国NANUX公司纳米技术及产品简介
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SiO2
塑料树脂 (ABS,PC,PP,PET,PES,…..) (ABS,PC,PP,PET,PES,…
纳米粒子合成技术
分散技术
塑料化合物技术
10
纳米银的应用( SILIVER™ )? 纳米银的应用( SILIVER™ )?
新技术 对人体无害 高档形象
市场切入点
透明性 多功能性
空气净化/净水用过滤器 功能性塑料/纤维 家电产品
概要
NANUX 简介 纳米复合材料简介 项目介绍 核心技术 技术的区别点 项目前景
纳米METANIUM
什么叫纳米METANIUM？ 纳米METANIUM的特征和用途
纳米金属
纳米金属的特征和用途
纳米银
什么叫纳米银？ 什么叫纳米银塑料？ 纳米银的特征和用途
纳米金属的参数 使用范围和应用产品
用于过滤器 用于纤维/皮革 用于内衣/袜类 用于鞋类 用于光触媒涂层（预防新房综合征） 预防体臭/除臭剂 香皂 其他用途
共有员工43名 销售额 2002
NANUX股东构成 NANUX股东构成
21 210 2,000
2,300 3,170 2,920
3
5,100 5,670 5,580
代表理事
27%
(USD,Thousand) (千美元)
2003 2004 (预计)
管理人员(4) 16% 职工等 (205) 总金额 57%
区别点
制造方式 二氧化钛结晶型 纳米金属载体 可视光反应 光线需要与否 Binder 功能 其他
纳米复合光触媒 (LIMPID™)
Gel-sol, Sol-gel 锐钛矿纯度很高 为纳米银、铜、锌的载体 与可视光可以起反应（部分） 无光时也发挥作用 有无机混合Binder 除臭、抗菌、防霉（无需光） 可组合各种纳米金属 （ 生理活性功能）
微胶囊技术在纺织品方面的应用
微胶囊技术在纺织品方面的应用微胶囊技术在纺织品方面的应用唐志翔[上海市印染技术研究所(200040)]原载：?染整科技?2003/3；47-53微胶囊技术是一种微包装技术，传统上是固体、液滴或固体在液体中分散体的微小颗粒上包复以聚合物薄层的方法。
最初大约在20世纪40年代，美国NCR公司的BarretGreen研究此项技术，并建立了无碳素复写纸工业。
以后微胶囊技术迅速开展，并应用于医药、农业、散装化学品、食品加工和洗涤用品工业等各个方面。
当时纺织工业对此新技术的应用反响缓慢，20世纪90年代初，仅出现了几种在纺织工业上应用的研究试验工作。
直到进入21世纪，在纺织工业上的应用才进展较快，尤其在西欧、日本和北美等地，应用于医疗和工业纺织品等方面，使具有新的功能和附加值。
而一些纺织品的加工，如用其他技术往往是不能进行或者经济上不是有效的。
微胶囊技术是将某种活性组份加以微胶囊包封，其目的如下:1·使液体成为粉状，以防混合时结块，改善混和效果;2·防护活性组份受到氧化、热量、酸性、碱性、湿度或蒸发作用等的影响;3·阻止一种组份同系统中其他化合物相互作用、产生降解或聚合作用;4·掩盖不愉快的味道或气味;5·加工前改善组份处理的条件;6·按控制的或针对目标的方式来释放活性化学品;7·防护工作者或使用者暴露于危险物的影响之中。
微胶囊包封技术可有许多不同的工艺，按下述因素选用:1．胶囊对整理后产品提供哪些功能性?2·何种包复材料同待包封的组份、或者同待包封物加人的配方不致产生反响?3·内容物释放前，此胶囊包封物必须经受哪些加工条件?4·微胶囊中芯部材料(被包封物)的最正确浓度为何?5·释放微胶囊中活性剂的机理是什么，例如搅拌、pH、压力、溶解度、时间?6·是否要求为一种持续的、针对目标的或有控制的释放方式?7·对被包封组份在颗粒大小、密度和稳定性方面有何要求?8·胶囊本钱、以及配方或对最终产品施加的本钱为多少?目前在纺织品方面微胶囊技术，多数应用于相变材料、新颖染料、某些助剂、拒虫剂、抗微生物剂等对常用纺织品的施加;以及抗生素、激素、维生素和其他药物等对医疗用纺织品上的应用。
微胶囊技术与纺织品功能性整理
微胶囊技术与纺织品功能性整理作者：李扬来源：《纺织报告》 2017年第3期微胶囊技术是一种把固体或者液体用成膜材料包裹形成微小粒子的技术。
制得的微小粒子叫微胶囊，一般颗粒大小在微米或毫米的范围内。
微胶囊技术在纺织行业中应用较广泛，利用微胶囊产品的缓释性能、发泡性能、隔离性能，赋予纺织品一些特殊的功能，如驱蚊防虫、防皱拒水、抗菌等。
1 微胶囊的构成微胶囊是指一种具有聚合物壁壳的微型容器或包物。
其大小一般为5-200μm 不等，形状多样，取决于原料与制备方法。
被包埋的物质称为芯材，包括香精香料、酸化剂、甜味剂、色素、脂类、维生素、矿物质、酶、微生物、气体以及其它各种饲料添加剂。
包埋芯材实现微囊胶化的物质称为壁材。
1.1 微胶囊的芯材芯材可为油溶性、水溶性化合物或混合物，其状态可为粉末、固体、液体或气体。
可包囊物的品种极其繁多，如交联剂、催化剂、化学反应剂、显色剂、给湿剂、药物、杀虫剂、矿物油、水溶液、染料、颜料、洗涤剂、食品、液晶、溶剂、气体、疏水化合物及无机胶体等。
1.2 微胶囊的壁材壁材：可用作微胶囊包囊材料的有天然高分子、半合成高分子和合成高分子材料，视所包囊物质（囊心物）的性质，油溶性囊心物需选水溶性包囊材料，水溶性囊心物则选油溶性包囊材料，即包囊材料应不与囊心物反应，不与囊心物混溶。
高分子包囊材料本身的性能也是选择包囊材料所要考虑的因素，如渗透性、稳定性、溶解性、可聚合性、粘度、电性能、吸湿性及成膜性等。
2. 微胶囊在功能性纺织品上的应用2.1 微胶囊的制备方法纺织品功能性整理加工中常用到的微胶囊制备方法主要有界面聚合法、原位聚合法、水相分离法、油相分离法和包结络合法2.1.1 界面聚合法自从 1957 年美国杜邦公司用界面缩聚反应制备聚酰胺取得成功之后，界面聚合法即被开发应用于制备微胶囊。
界面聚合法是以化学反应为基础所开发的微胶囊制备技术，囊芯被通过聚合反应生产成膜材料的单体小分子所包覆。
纳米胶囊包裹对果汁中香精的释放影响研究
纳米胶囊包裹对果汁中香精的释放影响研究香精是我们日常生活中常见的一种添加剂，可以赋予食物和饮料丰富的香气和口感。
然而，对于果汁等液体食品来说，在储存和加工过程中，香精的挥发很容易引起食品的品质变化。
为了解决这一问题，近年来，越来越多的研究开始注意到纳米胶囊在香精释放中的应用。
本文将探讨纳米胶囊包裹对果汁中香精的释放影响，并讨论相关的研究成果和应用前景。
首先，值得注意的是，纳米胶囊是一种微小的包裹物，其直径通常在10纳米至100纳米之间。
纳米胶囊通常由聚合物等材料制成，具有良好的渗透性和包裹能力。
在食品工业中，纳米胶囊可以被用来包裹香精，防止其在果汁中释放过快或不均匀，从而保持食品的口感和香气。
研究表明，纳米胶囊包裹对果汁中香精的释放具有显著的影响。
传统的香精添加方式往往会导致香气在果汁中很快挥发，从而使得果汁的风味丧失。
而纳米胶囊的包裹能力可以保留香精的香气成分，延缓其释放速度，使得果汁的口感更加持久。
一项研究将焦糖香精包裹在纳米胶囊中，在果汁中进行释放实验。
结果显示，纳米胶囊包裹的果汁在持续释放香精的同时，保持了更长时间的香气。
与传统的添加方式相比，纳米胶囊的使用能够更好地控制香精的释放速度，并减少食品中的挥发量。
除了控制香精释放速度外，纳米胶囊还可以对果汁中的香精进行逐层包裹。
一些研究发现，通过在香精包裹的外层再包裹一层纳米胶囊，可以进一步延缓香精的释放。
这种逐层包裹技术不仅改善了香精的持久性，还为食品工业提供了更多的应用可能性。
另外，纳米胶囊包裹还可以防止果汁中香精与其他成分的反应。
在果汁中，香精往往会与氧气、植物酸等发生化学反应，导致食品品质的下降。
然而，纳米胶囊的包裹能力可以有效地隔绝香精与其他成分的接触，减少反应的发生。
这不仅保护了食品的品质，还延长了香精的保存期限。
总的来说，纳米胶囊包裹对果汁中香精的释放具有显著的影响。
通过纳米胶囊的包裹，可以控制香精的释放速度，延长果汁的口感和香气。
微胶囊香味材料
微胶囊香味材料Smell Sensitive Material一、香味原理：微胶囊香味材料是利用微胶囊技术，将香精包裹起来，在开放空间内，慢慢释放出香味，香味可维持长达半年以上，也可以利用压力或热能让香味释放出来。
二、标准香味种类：有15种味道包括—玫瑰、草莓、葡萄、桧木、檀香、熏衣草、茉莉、尤加利、柠檬、橘子、香茅油、苹果、桃子、樟脑、薄荷等；亦可订制其它特殊味道。
三、感香产品的形态和特性：A.感香水乳剂微胶囊为0.1—20μm之间，一般耐温温度为140℃，分散性良好。
若在更高温之环境下，虽能耐温；但会使香味损失较多。
(在140℃，15分钟，降低15%)B.感香粉微胶囊粒径为0.1—30μm之间，耐温温度为140℃，耐溶剂性较佳，而分散性良好。
若在更高温之环境下，虽能耐温至180℃，但香味会损失更多。
(在180℃，10分钟，损失25%)C.感香塑胶色母粒，其感香粉含量约12%—20%，使用于低分子量LDPE.PP.塑胶射出、押出，可使香味于更长久时间缓慢释放出来。
四、感香产品的应用：A．建议使用比例水乳剂使用于水性油墨、涂料0.5%—30% w/w感香粉使用于油性油墨、涂料3%—15% w/w感香粉使用于水性油墨、涂料3%—15% w/w感香粉使用于塑胶射出、押出0.5%—3% w/w感香塑胶色母粒使用于塑胶射出、押出1%—5% w/wB．感香产品可以有非常多的用途1. 涂料：适用于各类印刷包括网版、凹版和凸版，印刷于各式材料像织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。
2. 塑胶：感香塑胶色母粒，使用于低分子量LDPE.PP.塑胶射出、押出成型。
3. 布类加工：Siltex2000系列，可广泛应用于各种布类、衣服、天然织维、人造织维，香味保存耐水洗达20次以上。
4. 地板：清洁最后涂抹，可保持地板光滑及芳香，每当走过时，飘出香味。
5. 墙壁：表面的水性涂料，一起喷涂或刷涂，可保持灰尘不易沾粘及芳香持久。
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香味纳米微胶囊 SNC208香味微胶囊的制备和应用实践韩笑 （赫特国际集团 （上海 ）公司技术中心，上海200040）【摘要】 介绍了香味微胶囊整理的机理、 香味微胶囊的制备和应用实践， 阐述了香味纺 织品的生产方法，通过试验筛选出香味纳米微胶囊的最佳整理工艺。
【关键词】香味微胶囊 芳香纤维 芳香织物 后整理 【中图分类号】TS195.583文献标识码：B文章编号：1005-9350 （2006） 09-0034-03香味微胶囊是一种新型的功能性织物整理剂。
香味整理是当前流行的整理技术， 广泛用 于内衣、床上用品、 窗帘及其它装饰用品。
香味纺织产品无疑具有更高的附加值，被买家关注的几率远远高于无香味的同类产品。
这种将嗅觉感官带入服装的新工艺将给纺织业带来一 场变革。
新鲜的香味具有舒缓紧张情绪、镇静、防臭、杀菌等多种保健作用。
香植物的叶、 花等与衣物放在一起， 使香味挥发渗入衣物纤维的孔隙， 后来有了香水， 香粉等， 人们就把这些含香精的物质洒在衣物上。
织品， 留香时间很短， 水洗后香味就会消失， 其原因是由于香精中含有的有机成分复杂并且 化学性质极不稳定， 在使用和贮存期间易挥发散失或分解变质。
所以， 控制和延长香精在衣 物上的存留时间就成了香味纺织产品研究的重点问题。
1 香精微胶囊研究发现，香精微胶囊是使香味较长时间留在织物上的有效途径。
外观：乳白色液体；用途及应用方法：高级香料、原香精，阿拉伯明胶；1 、浸轧工艺：〈 1 〉工艺配方：香味纳米胶囊 SNC208交链剂 AF6100漂染后的织物7浸轧（轧液率〈2〉工艺流程：2、浸渍工艺：〈1 〉工艺配方： 20 〜 60g/L 20 〜 60g/L60〜80% 7烘干（80〜110C ）香味纳米胶囊 SNC208交链剂 AF6100 15%（ o.w.f ） 5%〈2〉工艺流程： 浸渍（浸泡匀透）7脱水（回收甩出溶液， 3、印花工艺 〈 1 〉工艺配方： 香味纳米胶囊 涂料色浆 粘合剂 增稠剂 〈2〉工艺流程： 包装贮存： 韩笑加入到浸渍槽中）7烘干（ 80〜110 C ）7成品SNC2085 〜 10% X %15 1印花7烘干（〜 20% 〜 2%50〜100C ）7拉幅（100〜12O C ）7成品25kg 、120kg 塑料桶包装，贮存在 0C 以上的仓库中，稳定期储存一年。
在古代，人们把芳 达到衣物留香的目的。
但这些方法得到的加香纺普通香味微胶囊的壁材多以明胶等天然材料组成， 采用界面定位聚合等方法制备。
也有 人以部分醚化的蜜胺树脂初缩体作为壁材，通过原位聚合法合成。
也有的壁材为双重结构， 其中内层为密致性材料，外层为吸附性材料，内包香味物料，平均粒径达 0.5-100 ym,具有较好的缓释性能， 由于普通香味微胶囊本身对织物纤维无亲和力， 在应用时主要依靠粘合剂 等与织物粘附。
而赫特国际公司 （HerstInternational ） 生产的香味纳米胶囊 Herst SNC208 是一种全包囊型 纳米微胶囊香料, 它是选择高级香料或从纯天然花草植物中提取原香精, 通过特殊手段制作 成的香味纳米微胶囊，Herst SNC208适用于各种织物及成衣的香味整理， 这种纳米微胶囊新技术可与保湿剂、 除臭剂、 维生素甚至微量营养元素同浴整理服装。
使用该新技术生产的服 装 经过 重复机 洗后仍 可保 留相 关成分 。
香味 纳米 微胶囊 Herst SNC208 的 粒径 非常 小:20-100nm 。
因而非常适于整理、丝网印花和喷涂。
利用Herst SNC208印制的香味纺织品非常受欢迎,在自然飘香的情况下,香味显得清新柔和, 并且还可以通过运动、摩擦、挤压、拍打、揉搓和热力的作用,微胶囊破损,香气外溢,即 可闻到芬芳的花香,香味显得浓郁。
如无外力作用,微胶囊则不破损,香味持久保存,永不 消失。
目前已有 20 多种香型：熏衣草、古龙香、森林、莱莉香、玫瑰香、青苹果香、柠檬 香、鲜花、草莓、檀香、香草、桔子、薄荷等。
2 香昧纺织品的生产方法 2•1芳香纤维法 芳香纤维制备方法主要有共混法、型的香料与纺丝原料做成香味母粒, 化在纤维内部, 使纤维具有天然芬芳。
求香精具有较高的沸点,并且香料损失比较严重,生产成本较高。
2 • 2印染加工法这是目前最主要的香味纺织品的生产方法, 该方法的关键是微胶囊的粒径。
微胶囊的粒 径愈小,愈容易被固着剂包覆, 具有良好的牢度。
同时由于其粒径小于纤维直径, 在使用过 程中胶囊被挤压破损数量就越小, 也就越容易达到控制缓慢释放的目的。
另一方面粒径达到 纳米级后 （几十纳米 ）,就很容易渗透到纤维内部,而且与纤维的亲和力也增大,增加香味剂 在织物上的持久性。
通常,将香味赋予织物的方式有浸轧、印花、浸渍等方法。
在整理过程中,由于香味微 胶囊的壁材与织物上的纤维之间没有亲和力, 所以通常要加入交联剂或固着剂才能与纤维结 合。
而由于香味剂是易挥发的, 不耐高温焙烘,所以通常要求使用高反应活性的固着剂,以 达到良好的效果。
本文对香精微胶囊在织物上应用的影响因素以及香味的持久性作了初步分析。
3 实验部分 3•1实验材料织物： 18/2tex （32 支）精梳纯棉精梳针织棉毛布 ;香味纳米胶囊SNC208:茉莉香型、柠檬香型、森林香型、玫瑰香型 交链剂 AF6100。
以上香味纳米胶囊和交链剂由赫特国际公司 （Herst International ） 提供。
3 • 2实验仪器和设备日本津岛 UV-3000 紫外分光光度计 （测定织物上的香精浓度 ）3 • 3实验方法本实验分别采用四种香型和三种工艺方式对织物进行香味整理。
⑴浸轧工艺：漂染织物 7浸轧7烘干（80-110C ） T 成品(2) 浸渍工艺：织物 7浸渍7脱水7烘干(80-110 C )占品 (3) 印花法：印花 7烘干(50-100 C ) 7立幅(100-120 C ) 城品 4结果与讨论复合纺丝法和中空纤维法等。
其中共混法是把不同类 然后再以一定比例和切片共混熔融纺丝， 将香料分子熔 共混法实施比较方便， 纤维的香气持久性较好， 但要4•1不同用量微胶囊对香味织物的影响表1香昧微胶囊用量对织物的影响注：浸轧法；交链剂 AF610:50g/L ，柔软剂 SF8800:20g/L ，焙烘：12O C, 2min从表1中还可以看出，随着用量增加，香味越来越浓，但牢度越来越差，这是由于一定 量的交链剂可以将一定量的香味纳米胶囊SNC208结合到纤维上。
4•2不同浸渍温度对上染纯棉织物的影响将香味纳米胶囊 SNC208交链剂AF610分别分散溶解在水中，升温到一定温度，分别 取相同的实验织物浸渍在溶液中， lh 后取出，自然晾干，然后用乙醇萃取织物上的香味剂，用UV-3000紫外分光光度计测定织物上的香精浓度，结果见表2。
表2温度对香昧纳米胶囊上染纯棉织物的影响由表2可见，浸渍温度高时，香精在织物存留的数量较多，浸渍温度低时，香味剂在织物存留的数量较少。
这是由于温度高时，可以给香味纳米胶囊更大的动能， 使团聚的纳米胶囊解 聚为单个纳米胶囊，有利于纳米胶囊上染纤维。
4•3不同香型的织物的香味持久性织物的香味持久性和香味的挥发释放速度密切相关。
表3不同香型的芳香织物的香味强度由于不同香味剂的结构及性能的不同， 香味纳米胶囊的包囊情况也就不同。
经相同时间后，它们在织物上存留的数量不同， 造成气味强度也不同，所以不同香型纳米胶囊的香味持久性存在差异。
4 • 4不同加工方式的香味持久性芳香织物的香味持久性不仅受香味类型的影响，还受整理方式的影响(见表4)。
从实验可以看出，浸轧法处理织物上存留香味微胶囊的数量较高，印花法次之，浸渍法最低。
法初始浓度较高，但香味挥发较快；浸渍法初始浓度较低，但香味挥发较慢；印花法是将香味剂依靠印花浆中粘合剂，所以香味的持久性较好。
但我们测试的是印花织物的花纹部分， 实际上印花是局部织物含有香味微胶囊，所以通常同样大小的织物上含有较少的香味微胶囊。
浸轧注：设定香味微胶囊的用量6% (owf )4•5不同的工艺条件对香味整理的影响在织物的香味加工中，浓度、轧余率、烘干温度、浸渍时间、焙烘温度、焙烘时间等 工艺条件影响着整理效果。
针对不同的外界因素，我们经过多次实验后得出最佳工艺条件。
4 •5 •浸轧工艺处方(g/L):香味纳米胶囊 Herst SNC208 20-60交链剂 AF6100 20-60 柔软剂 SF880010-20漂染后的织物T 浸轧(轧液率60%-80%T 烘干(80-110C ) T 成品4 •5 •狠渍工艺：处方(%, owf):香味纳米胶囊 Herst SNC208 2-5 交链剂AF6I00 柔软剂SF8800 织物T 浸渍(浴比1:10,4 •5 • 3印花法：处方(%):香味纳米胶囊 涂料色浆 粘合剂TEP 增稠剂工艺流程：印花T 烘干5 结论纳米微胶囊是使香味较长时间留在织物上的最有效途径。
赫特国际公司 (Herst International)生产的香味纳米胶囊 Herst SNC208是一类新型缓释香味整理剂，粒度小于I ^m 分散性好，容易将微胶囊嵌入织物组织结构中， 适宜于各类织物的香味整理， 使用方便，工艺简单可行。
Herst SNC208香味整理织物具有良好的牢度，香味纯正、芬芳宜人、保香性强、留香持久， 安全性能好，对人体无毒、对皮肤无刺激，无过敏反应。
6 参考文献［1］商成杰，《新型染整助剂手册》［M ］北京，中国纺织出版社，2002，北京［2］ 陈水林译，贮香纺织品 J ］国外纺织技术，2002, (8); 23-24 ［3］王潮霞、陈水林，芳香疗法及其在纺织品上的应用［J ］印染2001 , ( 8); 40-42［4］刘永庆，香味印花香飘四溢 ［J ］广东印刷，2003(2); 62-63⑸顾超英，芳香熏得”衣”人醉J ］国际染整工业商情，2005 (8); 21-23印花部分 8.1 7.5I 6.96.02-5 1-270-80 C ) T 兑水7烘干(80-110 C ) 说品Herst SNC208 5-10X 15-20 1-2(50-100C ) T4幅(100-120 C ) 城品。