VDA6.3培训课程大纲

合集下载

VDA6.3培训教程

VDA6.3培训教程

- 计划的/定期维护保养作业
- VDA第4卷
- 关键过程生产设备的备件到位情况 - 遵守规定的维护保养周期
- VDA文献:稳健的生产 过程
- 计划与实际执行相一致 - 对开展的维护保养作业加以记录
- VDA第19卷
6
- 所安排的员工的资质
- 工作证明的存档
- 对于计划的维护保养周期,定期开展可 行性检验
供方
-询价 -选择
3
4
4a
5
产品和过程开发阶段
批量生产阶段
方案优化 样品检验,试验,
项目策划
开发认可
产 品 和 过 程 评定 PPF-工 作 方 法 ,
产品认可
生产起步
供方评价, 产品观察
1 23
4
4a
方案设计阶段
方案制定
-文件资料检查 供方
-报 价 -材 料 计 划
-询价 -选择
-产 品 设 计 任务书
使用过程要素 P2 至 P4: (项目阶段的审核)
P2: 项目管理 P3: 产品/过程开发的策划 P4: 产品/过程开发的实现
TÜV SÜD Group
16
使用提问表 ‐ 问题的结构
1
2
3
4
TÜV SÜD Group
过程要素 P6 : 过程分析 / 生产
P 6.4通过哪些资源落实了过程 ? (物质资源)
5
生产过程中的计划外变化
TÜV SÜD Group
保障
对成熟度保障过程进行分类;全面的流程计 划
更新资格并保持适当的员工数量
供应商资源和确保最低库存水平
放行并重新认证
与供应链合作,将风险降至最低
有效地运用过程审核,并且有效地开展过程审核

VDA6.3讲解培训课件

VDA6.3讲解培训课件

问题2解答
01
总结词:实施要求
02
03
详细描述:VDA6.3的实施要 求包括建立完善的质量管理体 系,制定合理的质量计划,实 施有效的质量控制和质量改进 ,以及进行严格的供应商管理 。
总结词:审核要求
04
详细描述:VDA6.3的审核要 求包括定期审核供应商的质量 管理体系,确保其符合 VDA6.3的要求;定期评估供 应商的业绩,以及实施持续改 进和预防措施。
持续培训
VDA6.3的培训内容将会不断更新,以确保培训内容的持续性 和有效性,同时也会根据新的标准和技术进行培训。
发展方向3
数字化转型
VDA6.3将加快数字化转型,利用数字化技术提高审核效率和质量。这可能包 括开发新的数字化工具和平台,以便更好地进行审核和管理审核数据。
加强与其他标准的融合
VDA6.3将更加注重与其他相关标准的融合,例如ISO 26262和ISO 22000等 。这有助于提高审核效率,减少重复工作,并确保审核结果的一致性。
解读3
VDA6.3的检验计划
检验计划是VDA6.3中一个重要的环节,其目的是通过 对产品、过程、原材料、质量管理体系等方面的检验 ,确保产品质量符合要求。掌握检验计划的制定方法 和步骤,了解检验计划的执行和监控方法,对于理解 和应用VDA6.3至关重要。
VDA6.3的持续改进
持续改进是VDA6.3的重要原则之一,旨在不断提高质 量管理体系的有效性和效率。掌握持续改进的方法和 工具,了解如何识别改进机会、制定改进计划、监控 和评估改进效果等,对于理解和应用VDA6.3至关重要 。
VDA6.3与其他标准的关系
01
VDA6.3与ISO 9001质量管理体系标准有相似之处,但更加强调汽车行业的特 殊要求。

VDA6.3培训教材

VDA6.3培训教材

顾客要求与 通常包括 过程控制所需 自我选择的 所有的产 特性:重要产 重要产品特 品特性 品/过程特性 性 短期能力 长期性能
过程能力不 能力 抽样反映的短期 过程要素的符 体系要素的符 足的特性满 通常采用P 通常不计算 通常采用C系列 指数 过程能力 合率 合状况 足规格的状 系列 能力指数 况
输出 经管理层批准的审核计划(必要 时,更新),确定包括审核员、 审核日历周、审核重点、审核所 需的时长 审核委托(包含发起方、原因、 目的:评价/放行过程及确定过程 状态,类型、地点、审核组及资 质要求、委托方、审核时间安排、 文件资料及历史信息; 投诉、退 货或交付能力、风险评估结果、 以往审核措施确认要求)
产品/过程 开发的落实
批量生产
客户服务 (售后)
P1潜力分析
对 问 题 进 行 关 联
P2项目管理
P3产品和过程开发的策划
P4产品和过程开发的实现 P5供应商管理
P6过程分析/生产 P7客户支持、客户满意度、服务
11
供应链中产品生命周期各阶段
发包 客户 定义和设计 产品/过程开发 供应商 预选潜 力分析 产品/过程 开发的落实 SOP 批量生产 客户服务 (售后)
具有关于所检 具有关于所检验特性 验特性的知识, 的知识,了解顾客的 了解顾客的需 需求和期望 求和期望
图纸/规范 检验指导书 检验指导书
图纸/规范 抽样计划 检验指导书
SPC参考手册 控制计划 检验指导书
检验结果 保存记录 审核报告
审核实施计划 审核检查表及 记录 审核报告 纠正措施计划
检验结果 结果统计 缺陷分析及 纠正措施
内部

外部

5年汽车制造业经验

VDA6.3_过程审核培训

VDA6.3_过程审核培训
VDA6.3_过程审核培训
VDA6.3过程审核 VDA系列培训
过程审核 VDA6.3
•过程审核目的:
•对产品/产品组及过程的质量能力进行评定 •识别指出缺陷可能性,以采取措施防止缺陷的首次出现 •对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出现 •优化体系,改进过程
•过程审核目标(任务):
•使过程具有能力并受控
过程审核提问结构图
审核应按专门指定的零件的要求条件以及所属的过程进行 。过程审核分为两个主要类别:
A 在产品诞生过程中的过程审核,包括对依照顾客签发的 委托书对产品和过程开发的全部任务进行评价; B 在批量生产时的过程审核,包括对实际生产中的全部过 程和工艺进行评价。
尤其重要的是,是否落实了顾客和法规的全部要求以及是 否做到持续改进。
SQA PUR
09/03/02
过程审核 VDA6.3
过程审核提问表的运用:
过程划分:
A 产品诞生过程.
-产品开发 Ede
-过程开发 Epe B 批量生产
-分供方/原材料 Ez -生产 (对各道工序评分) Epg -服务/客户满意程度 Ek
SQA PUR
VDA系列培训
09/03/02
过程审核 VDA6.3
SQA PUR
09/03/02
过程审核 VDA6.3
过程审核提问表: M4. 过程开发的落实
VDA系列培训
4.1 过程P-FMEA 是否在项目过程中补充更新?已确定的措施是否已落实? 4.2 是否制订了质量计划? 4.3 是否已具备各阶段所要求的认可/合格证明? 4.4 是否为了进行批量生产认可而进行在批量生产条件下的试生产? 4.5 生产文件和检验文件是否具备且齐全? 4.6 是否已具备所要求的批量生产能力?

VDA6.3-2016--过程审核培训教材

VDA6.3-2016--过程审核培训教材

顾客
定义和 设计 产品/过 程源自组织VDA 6.3供应商 预选: 潜在供 应商分

发包定 点
报价过 程
(合同 评审)
定义和 设计 产品/过 程
P1
X
1
P2/P3
产品/过程开发的实现
SOP
批量 生产
顾客服 务
(售后 )
供应商 预选: 潜在供 应商分

产品/过程开发的 实现
批量 生产
顾客服 务
(售后 )
X 2
对于潜力分析(X1)见章节5。 对过程要素P2 到 P4的使用重点是产品开发过程的早期阶段(X2 + X3)。无论是过程要素P2和P3是理想的 过程要素分析承包后的规划活动(X2)。 过程要素P4可以安排在稍后的时间分析,评价与过程要素按照规划P3活动实施(X3)。
如果应用适当,分解的过程要素提供潜在审核活动的可能。 应用过程要素P2到P4是用于早期识别的成熟度级别和过程风险,从分包阶段到SOP。
在第二阶段,这些问题所产生的潜在风险是确定的。这些潜在的风险,必须在审核中被询问和评价。确保合理 的将风险最小化。
审核员或审核组应利用他们的知识来识别潜在的可能影响产品质量的产品和过程的风险。这使得专注于特定的 点和/或限制审核范围。接触面有很大的影响。接触面不足或不正确可以通过(变更管理)。
21
VDA 6.3:2016
P3 – P4
P5 – P7
X
3
X
4
X
P5 – P7
5
15
2 .2 过程审核的应用范围
P1: Potential analysis P2: Project management P3: Planning the product- und process development P4: Implementation of the product and process development P5: Supplier management P6: Process analysis / Production P7: Customer support, customer satisfaction, service

VDA6.3培训资料

VDA6.3培训资料

6. 针对各具体的任务,相关的人员是否具备资质,是否定义了责权关系?
类别
审核范围
质量知识
培训证明
工作经验
至少3 年工业领域的工作经 验,尤其是在汽车制造业领 域的生产型企业,其中至少 有1 年参与质量管理和/或 过程管理方面工作的经验。
内部过程 评审人员
至少有1 年 开展内部过程评审,参与质量管理和/或 不涉及外部供应商 过程管理方面工作 /客户。 的经验。
Q&A?
Yuewei.zhu@
VDA6.1质量管理体系审核—有形产品 VDA6.2体系审核—服务 VDA6.3过程审核
VDA6.4体系审核—生产工装设备
VDA6.5产品审核—有形产品 VDA6.6产品审核—服务 VDA6.7过程评审—生产资料
VDA6.3的作用?
一、保证过程的可靠性
二、一旦出现偏差,能够借助合适的反馈反应机制,采取整改措施 通过过程管控达到预防、纠正、持续改进。
6. 是否编制了一份质量管理计划表,并跟进落实?
7. 是否建立了事态升级程序?
质量管理
事态升级
P3 生产和过程开发的规划:
1. 针对具体产品和过程的要求是否已经到位?
2. 是否从跨部门的可行性展开了评价? 3. 是否为产品和过程开发编制了相关的计划? 4. 针对产品和过程开发,是否考虑到了所需的资源? 5. 针对采购对象,是否编制了相关的质量管理计划?
B
80%≤EG≤90%
2)P6 的子要素,例如过程输入,工作内容的落实程度被评价为< 70%
3)至少有一个星号问题的评分为0 分
C
<80%
/
评审委托:
准备工作:
具体落实:

VDA6.3讲解培训课件

VDA6.3讲解培训课件

vda6.3讲解培训课件xx年xx月xx日•VDA6.3简介•VDA6.3核心概念•VDA6.3数据处理•VDA6.3模型训练目•VDA6.3应用案例•VDA6.3进阶教程录01 VDA6.3简介VDA6.3是一种汽车行业质量管理体系标准,全称为“VDA 6.3:2016”,由德国汽车工业联合会(VDA)制定和发布。

该标准旨在协调和统一汽车及汽车零部件制造商的质量管理体系,以提升产品质量、降低生产成本、增强供应链协同和可靠性。

VDA6.3是什么VDA6.3的前身是VDA 6.1和VDA 6.2,分别针对产品和过程进行质量管理体系要求。

2016年,VDA对这两个标准进行了整合和升级,发布了VDA 6.3,以更好地适应汽车工业不断发展和变化的需求。

VDA6.3的发展历程VDA6.3适用于汽车制造商、汽车零部件制造商以及提供与汽车相关的产品和服务的组织。

该标准不仅适用于德国汽车工业联合会(VDA)的成员,也适用于非成员企业,具有广泛的应用范围。

VDA6.3的应用领域02 VDA6.3核心概念简述VDA6.3模型的基本结构和组成,包括数据预处理、数据转换、数据评估和数据发布等模块。

重点介绍各个模块之间的相互关系和数据流,以及如何通过模型结构实现数据质量分析和评估。

VDA6.3模型结构详细描述VDA6.3模型的数据流程,包括数据采集、清洗、转换和评估等步骤。

针对每个步骤,给出具体的方法、实现流程和关键参数,以及注意事项。

VDA6.3数据流程对VDA6.3的界面进行简要介绍,包括登录界面、主界面和操作界面等。

针对每个界面,介绍其功能、组成和操作方式,以及与其他界面的关系和区别。

VDA6.3界面介绍03 VDA6.3数据处理CSV文件导入支持导入CSV格式文件,可自定义分隔符、引号等参数,支持二进制文件导入。

FTP导入支持通过FTP协议导入数据,可设置服务器地址、用户名、密码等参数。

API导入支持通过API接口导入数据,可设置接口地址、请求参数等参数。

VDA6.3 培训教材

VDA6.3 培训教材

Logo
1、引言
编号: 内容
手册13 开发软件控制系统 手册16 装饰表面处理 手册17 物流过程分析(Odette) 手册18 汽车行业卓越管理(AE) 手册18.1 EFQM模式 手册18.2 卓越管理模式及其评估系统介绍 手册18.3 卓越管理基石 手册18.4 大型公司的卓越管理 手册18.6 评审员评估手册 手册18.7 由VDA6.1和ISO/TS16949:2002迈向卓越管理 手册18.8 建立汽车行业卓越模式关键绩效指标(KPI)系统 手册18.9 汽车行业卓越管理(AE)-案例研究 手册18.10 汽车行业卓越管理(AE)案例研究评估手册
要求
ISO9000
国际要求 法律要求 汽车制造业要求 客户特殊要求
VDA文献&ISO/TS16949
超出上述要求的…
质量管理 手册 过程/程序指导书 作业指导书 其他文件和记录
依据和责任
人员,事项,时间
方法 有效性证据
Logo
1、引言
1.6新版VDA6.3-2010标准的变化点
• 改版原因:
– 适合于汽车行业变化的要求,供应链管理模式,ISO/TS16949 过程方法应用。
Logo
1、引言
重大变更说明:
旧版本
11.1 应用 本提问表是审核员进行审核的依据,进行具体审核 时,可以部分应用提问表,也可以从中选择或补 充提问,但必须保持规定的结构。 除了VDA6.3中的一般性提问项目之外,也推荐使用 “专业技术(know-how)库”或相关专业知识 库。 提问表分为两部分: A部分 产品形成过程 1 产品设计开发策划 2 产品设计开发的实现 3 过程设计开发的策划 4 过程设计开发的实现 B部分 批量生产 5 配套供方/原材料 6 生产 6.1 人员/素质 6.2 生产设备/工装 6.3 运输/搬运/储存/包装 6.4 缺陷分析/纠正措施/持续改进 7 客户关怀/客户满意度/服务
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

附件1:
课程名称培训目的
课程一级大纲课程二级大纲培训时长(小时)
一、VDA6.3基础知识 1.1、VDA6.3引言
0.31.2、对审核员的要求0.21.3、潜在供应商分析0.51.4、VDA6.3过程导向的审核流程
1二、审核提问表的理解和应用(物质类产品) 2.1、正确理解和应用过程审核提问表-过程要素P2
0.52.2、正确理解和应用过程审
核提问表-过程要素P30.52.3、正确理解和应用过程审
核提问表-过程要素P40.82.4、正确理解和应用过程审
核提问表-过程要素P50.72.5、正确理解和应用过程审
核提问表-过程要素P622.6、正确理解和应用过程审
核提问表-过程要素P7
0.5三、审核工具的应用及其他辅助知识 3.1、VDA6.3审核报告/统计

0.33.2、审核必备辅助知识0.27.5
注:课程一级大纲即为培训PPT课件的目录。

合计时长
培训课
了解VDA6.3过程审核(2016)标准理念和基础知识
VDA6.
培训课程大纲。

相关文档
最新文档