固态软启动器维护保养规范
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
机器维护保养规程
机器维护保养规程机器是企业生产的重要工具，为了保证机器长期稳定运行，提高设备效率和延长使用寿命，必须进行定期的维护保养。
本文档将介绍机器的维护保养规程，以保证机器的正常运行。
一、日常维护保养1.1、日常清洁机器应定期清洁外壳、推杆、滑轨等，以防灰尘、油脂、异物等堆积影响机器的正常使用。
机器每天下班后开启集尘机，清理飞溅在设备上的废料。
1.2、机器润滑机器的润滑工作是保证机器稳定运行的重要因素，机器主体润滑使用机器润滑油，清理滑轨灰尘后再进行润滑操作。
1.3、机器检查定期对机器运转情况进行检查，包括控制电路、电线及电气设备、马达、传动装置、机械部件等。
如发现异常情况应及时排除。
二、定期维护保养2.1、每周维护每周清洁一次机器表面，查看机器表面和内部是否有异物，及时清除；每周润滑机械表面和内部零部件，清理难以触及的部位。
2.2、每月维护每月清洗机器缝隙，排放油脂死角；润滑机器各部位，清洗油路散热器及安装部位。
2.3、每季度维护每季度对机器进行大面积的清洗、洗车，进行机器内部润滑和紧固螺栓；更换机器滤网，对电气系统、光电检测、气路系统及机械位置进行检查，如有故障需要及时维修或更换。
2.4、每年维护每年对机器进行全面检查，包括电器系统、液压系统、气路系统、机械结构、安全保护装置等等。
如有需要更换配件时，应选择有良好信誉的品牌或厂家。
三、使用常识3.1、机器操作规范在操作机器时，需按照机器的操作规范进行操作。
并对机器操作者进行专业的培训，以保证机器的正常运行和保护操作人员的安全。
3.2、机器定期检查机器使用越久，维护保养所需的时间和资金就越多。
因此，在进行机器维护保养时，必须严格按照规定时间进行操作。
3.3、机器停机保养机器停机保养是保证机器运行的一项重要措施，必须准确把握机器正常停机和紧急停机的情况，并做好必要的防护措施。
四、维护保养记录企业需要对机器的维护保养情况进行记录，以便及时发现问题并及时处理。
手动启动器操作规程及保养
手动启动器操作规程及保养
手动启动器是一种机械启动器，通常用于紧急情况下手动启动设备，例如停电、电子部件故障等。
手动启动器的使用和保养十分重要，下面就手动启动器操作规程及保养进行详细介绍。
一、操作规程
1. 开始操作前，先检查手动启动器的状态，包括外观、线路、开关是否正常。
2. 确认设备处于关机状态，然后打开手动启动器的开关。
3. 应按照设备使用说明书或操作步骤，启动设备。
4. 如果设备在手动启动后仍不能正常运转，请及时停止手动启动，并检查设备的电源和电路是否正常。
如果仍不能正常运转，请立即停止操作，并寻求专业维修人员的帮助。
5. 操作人员必须时刻关注设备的运行状态，并确保设备正常运转。
6. 操作完成后，应及时关闭手动启动器的开关，并确认设备处于关机状态。
二、保养方法
1. 定期清洗手动启动器，并检查其外观是否有损坏或锈蚀。
2. 定期检查手动启动器的电路连接，确保连接稳定，防止松脱或接触不良。
3. 定期检查手动启动器中的电气元件是否正常运转，如果损坏或老化，应及时更换。
4. 定期检查手动启动器的开关，确保开关操作灵活，不卡住或松动。
5. 定期检查手动启动器所在的设备，确保设备的电源和电路稳定。
6. 定期检查手动启动器所在的设备配线盘，确保配线盘清洁，
电路没有短路或断路。
7. 定期进行维护保养，并记录维护和保养的日期和内容。
手动启动器的使用和保养对设备的正常运转和工作效率具有重
要影响。
因此，操作人员必须掌握手动启动器的基本操作规程和保
养方法，并定期进行检查和维护，以确保设备正常运转和安全工作。
降补固态软启动器说明
TCS系列降补固态软起动装置1 概述1.1 主要用途及适用范围TCS系列降补固态软起动装置适用于大中型高压鼠笼交流异步电动机或异步起动的高压同步电动机，作电机降压起动之用。
使用该软起动装置起动电机具有起动电流小且恒定、转矩大且逐步增加的软起动特性，不受环境温度变化的影响，起动时对电网影响很小，无电磁干扰，是各种降压起动的理想替代产品, 相对于高压变频软起动器而言，又具有明显的操作简单、免维护、无谐波污染等优势。
该装置采用了两项专利技术，技术水平国内领先，属国际首创。
TCS 系列降补固态软起动装置广泛用于电压等级为6kV 、10kV ，额定功率50000kW以下电机的降压软起动。
1.2 产品特点1、起动时回路电流小于1.8倍电机额定电流，最小可达到额定电流,且恒定；2、起动时电网的压降在5%-12%之间可任意选择；3、对电网容量要求很低，显著减小变压器安装容量，大幅降低一次设备投资；4、起动转矩大，可满足不同负载的要求；5、可连续起动，重复精度高，起动时切换过程无操作过电压；6、无谐波，压降很低，基本不影响电能质量；无附加有功损耗；7、全密封，不受环境限制，安全可靠，寿命长，基本免维护；8、体积较小，安装使用方便。
1.3型号的组成及意义图1-1 型号说明1.4 型号及规格目前的TCS降补固态软起动装置共分为2、3、6三种系列，2系列适用功率范围为6000kW以下，3系列适用功率范围为5000kW-32000kW，6系列适用功率范围为10000-50000kW并且同一功率下精度比3系列高。
1.5 使用环境条件1、环境温度：上限50℃（24小时平均气温不超过45℃）,下限－10℃；2、相对湿度不超过90%；3、海拨高度不超过2000m；4、应放置室内无剧烈振动及冲击且垂直倾斜度不超过5°的场合；5、不允许有导电尘埃及腐蚀性气体；6、没有火灾及爆炸危险的场所。
注：1、环境温度长期低于—10℃时，用户订货时应予说明。
设备运行、维修、保养及润滑制度
设备运行、维护和修理、保养及润滑制度1. 前言为了确保企业设备的正常运行、延长设备的使用寿命并提高生产效率，确保生产过程安全和优质，订立本规章制度。
本制度规定了设备运行、维护和修理、保养及润滑的具体要求，旨在规范员工的操作行为，提高设备的稳定性和可靠性，最大化地发挥设备的生产效益。
2. 设备运行管理2.1 全部设备操作人员必需经过充分的培训和带教，在获得相应的操作资质后方可操作设备。
2.2 在操作设备前，操作人员必需了解设备的使用说明书和安全操作规程，并严格依照规定操作。
2.3 依照生产计划和生产指令，设备管理员订立设备运行方案，明确设备的运行参数、操作流程和生产要求，并及时沟通给操作人员。
2.4 设备运行过程中，操作人员必需保持集中精力，注意察看设备运行情况，随时发现并及时报告设备异常情况。
2.5 对于设备运行中显现的故障，操作人员应立刻停机，并依据设备管理员或维护和修理人员的指示进行相应的处理。
3. 设备维护和修理管理3.1 设备管理员负责设备的日常维护和故障排出工作。
设备管理员应定期检查设备的运行状态，发现问题及时进行维护和修理或更换设备。
3.2 设备维护和修理工作必需由具备相应资质和经验的维护和修理人员进行。
维护和修理人员应遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，并依照维护和修理流程进行操作。
3.3 设备维护和修理过程中，维护和修理人员应依据设备问题的严重程度和紧急程度优先处理，确保设备尽快恢复正常运行。
3.4 维护和修理人员在维护和修理设备时，必需使用符合标准的备件和工具，保证维护和修理质量和设备的安全性。
3.5 对于设备维护和修理过程中的故障原因、维护和修理过程和维护和修理结果，设备维护和修理人员应填写认真的维护和修理记录，包含故障描述、维护和修理措施、维护和修理时间和维护和修理结果，以便后续参考和分析。
4. 设备保养管理4.1 设备管理员负责订立设备保养计划，并确保按计划进行设备保养工作。
软起动器维护内容2
软起动器维护和保养内容软起动器在质保期以后的正常使用中，通常每两到三年需要对软起动设备进行维护，延长产品的使用寿命，排除潜在隐患，以便更好地应用于生产。
电机软起动装置为一拖二型式，主要维护流程和内容包括：1、在不影响电机正常运行的情况下，断开进线断路器和切换断路器，必须保证软起动器的进线端和出线端均和6kv电源完全隔离断开，在此情况下方可对软起动器进行检修。
2、软起动器和其它电子设备一样，应定期对产品检查看是否有灰尘污染、受潮以及工业生产环境污染，污染物会引起高压放电以及影响SCR的散热器散热，对灰尘和污染应及时清理。
3、检查柜内各元器件和功率单元螺栓是否有松动，并使用合适的力矩扭紧螺丝。
4、如果软起动安装在一个有工业污染的环境而且是采用风扇散热，必须检查空气过滤器，以保证干净的冷却空气进入控制柜内。
5、检查联锁装置是否符合控制系统的要求。
6、检查机械部件或接线是否有松动，以及在机柜内是否有加工金属沫和碎片。
7、检查系统接地是否良好。
8、检查所有导线是否连接良好。
9、检查控制电源是否为120V，检查控制电压是否在允许浮动范围之内（-10%-10%）。
10、接通控制电源，检查所有参数。
11、SCR检查（可控硅）软起动器的核心部分为功率单元，每相包含6个SCR，三相共计个24个SCR。
通过测量SCR的电阻来判断SCR的好坏，SCR装在散热器模块上的检查方法如下：可控硅模块：G为门极，K为阴极注意：在刚运行完后，软起动器内的保护电路中仍存在较高电压，电机也会有电荷储存，在停机15分钟放电后才能打开软起柜门进行相应的检查。
12、软起动器低压测试注：此处所说的低压测试仅对软起动器本体功能进行测试，不与其它开关柜联动。
低压测试需准备的设备：380VAC电源，380V小功率电机（只要是三相电机即可，没有功率要求），三相调压器（0~400V，单组线圈500VA以上）1)将三相调压器调至120V后断电，按上图接线。
高压固态软启动器说明书
WDGRQ系列高压固态软起动器设备说明书一、概述WDGRQ系列高压固态软起动器是一种新型的中高压电机软起动器，适用于10KV及以下的中高压交流电动机。
该设备采用电力电子技术、光纤技术、可控硅串并联等先进技术，对电动机起动和运行过程进行全面控制和保护，与其它传统设备相比较，其特有的智能控制方式，既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数，又可以与微机、PLC等进行联网控制。
WDGRQ系列高压固态软起动器还具有体积小、功耗低、高可靠性、高灵敏度、无触点、免维护、无环境污染、安装方便等优点。
应用场合：电力系统、机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理、石化等行业，6KV，10KV等电压等级的中高压交流异步电机的起动。
应用举例：泵、风机、抽油机、空气压缩机、球磨机、起重机、压缩机、破碎机、输送机、升降机、离心机、轧钢机、离心机等多种负载机械。
二、主要特点WDGRQ系列软起动器由一台软起动柜（又称软起动器）和一台高压开关柜（可选）组成。
高压开关柜部分包括：高压断路器、电流互感器、电压互感器、综保装置等；软起动柜部分包括：可控硅组件、高压真空接触器、过压保护器、电压互感器、电流互感器、电流变换器、光纤触发电子控制系统、液晶人机界面等。
WDGRQ系列软起动器的主回路经由多个串并联的可控硅构成，这样就可以达到一定的耐压值。
采用特性一致的进口可控硅器件、静态均压电阻、动态均压的电容及电阻串联支路并接在可控硅上，确保主回路串并联可控硅的可靠性。
高压开关柜QF接通送电后，当系统收到电机起动信号时，由控制器按照既定的控制方式控制导通可控硅，电机端电压按照一定的斜率逐渐增加，平稳起动，电机达到额定转速之后，旁路真空接触器1KM接通，关闭可控硅触发信号。
电机起动完毕之后，软起动器继续监控电机的运行，并提供多种保护：晶闸管保护措施：如动稳态均压、阻尼保护、晶闸管BOD板过压保护。
触发信号传输方式：控制回路与触发系统间采用先进的电流磁导技术，触发及可控硅短路的检测信号由光纤触发同步传送,实现了高压隔离，同时也阻断了对控制回路的干扰，保证了串联元件触发脉冲的同步性和一致性。
软启动检修及运行
软起动器的检修及运行安全注意事项1、打开软启动器检修或除尘前 必须确认抽屉柜电源空开已分闸 抽屉已拉出在实验位置 并且悬挂“禁止合闸 有人工作”指示牌。
2、打开软启动器检修或除尘时 再次验明软启动器输入端无电压 并确认软启动器操作面板已无显示软启动器柜内电源空开必须在“分闸”状态。
3、线路板除尘时要用毛刷刷后风机吹 严禁用湿布擦试或摔打。
4、测电机电缆或电机绝缘时 切记要将软启动器分开才可进行。
5、严禁用湿手操作软启动器。
6、软启动器在维护结束送电试验时 电源空开跳闸 严禁不明原因试送电。
工作准备1，工作前一天办理电气管理处第二种停电工作票。
2，工具准备 ,①、常用电工工具一套 ②、万用表一块 ③、0—1000A钳形表一只 ④、500V摇表一块 ⑤、吹风机一套 ⑥、套筒板手一套 ⑦、有的还需米字工具或内六方一套 ⑧、破布适量 ⑨、移动电源一个 ⑩、毛刷一个等。
3，工作开始前与主控取得联系 确认要检修或维护的,软启动器设备允许停车并且停车时间有足够检修或维护所需要的时间4，经生产车间主控值班人员安排 操作工将设备停运后 确认对应低配室抽屉柜电流为0软启动器面板显示电流为0软启动,器运行状态为备妥。
5，①，断开抽屉柜内空气开关 并拉出柜外。
②、检查空气开关和中间继电器等无发热现象。
③、柜内各主回路和控制回路端子接触良好 无过热痕迹 接点螺丝紧固。
④、插件无发热现象。
⑤、除尘。
⑥、盘面指示灯及仪表完好。
⑦、操作机构灵活。
⑧、柜后各控制端子螺丝紧固。
维护项目①确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃；②确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；③确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味；④确认设备内部脏污情况，根据脏污情况减少清洁周期；对于以上项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即进行维修。
装置检修作业步骤1、准备步骤：使装置停止，确认电动机完全停止。
按下操作面板的停机按钮使其禁止操作。
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固态软启动器维护保养规范
1.检查与准备
根据维护保养需要下达ERP 工单后开始相关工作。
上报调度人员并填写PPS 维检修作业计划，经同意后开展相关工作。
按照DL408-91《电业安全工作规程》做好安全措施。
工器具及备品备件
2.操作
年度维护保养
应按预防性试验要求开展预防性试验。
检查接触器接点、电缆接头有无过热或放电痕迹。
使用2500V
兆欧表测量软启动器输入输出电缆的绝缘电阻，测量前应打开电缆与软启动器的连接头，可连同电机测试，绝缘电阻应大于10M Ω。
测试完毕后应对
隔离开关触
点
被测电缆进行放电。
检查柜内保险、连接插件、端子接线和接地线，应接触良好、牢固可靠。
4.风险提示
5.常见故障及处理
软启动器无法合闸
（1）检查柜门是否闭锁，如果柜门没有闭锁需要将柜门闭锁后再进行合闸操作。
（2）检查二次回路合闸开关是否跳闸，如果开关跳闸则合闸后在进行操作。
（3）查看控制模块显示屏软启动器是否在电机保护时间内，若在保护时间内则待时间过后再进行操作。
（4）检查急停按钮是否有卡涩现象，如果有需要将急停按钮恢复后再进行操作。
起动时出现瞬时过电流保护动作
（1）检查现场泵机组是否超负荷运行，如果有减少负荷后再进行起泵。
（2）检查过电流保护设置是否过小，如果设置过小将过电流保护电流设定值增大，一般为4倍额定电流以上（即4Ie）
（3）检查启动时间是否设置过短，如果设置过短将起动时间（及过电流保护动作时间）设置延长，一般可设置为8s.。