Parker软管培训资料派克液压胶管培训资料技术培训资料
派克胶管基础培训
液压胶管基础知识培训
• 液压胶管的一般结构
钢丝缠绕胶管（Spiral Hose）
按照不同的钢丝层数分类： • 四层缠绕液压胶管： 731等 • 六层缠绕液压胶管： 781等
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液压胶管基础知识培训
• 液压胶管的部分应用场合 工业应用：
高速铁路、养护 机械、地铁
钻井平台
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矿用液压支架
液压胶管基础知识培训
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液压胶管基础知识培训
轴芯挤出、焊接工序不良对产品的影响：
3. 轴芯焊接不牢固会造成在內胶挤出时轴芯可能会断裂，从而影响产品质量 和生产效率
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液压胶管基础知识培训
轴芯挤出、焊接工序不良对产品的影响：
4.轴芯颜色过深或者表面有白色划痕是轴芯材料强度下降的标志，这样的轴芯 在吹芯过程中有将轴芯表皮切下而残留在胶管内壁风险。其影响是胶管在 使用的过程中塑料碎屑会进入液压系统中而造成系统的堵塞、损坏
液压胶管基础知识培训
• 影响胶管寿命的因素：
小于标定的最小弯曲半径
R
钢丝结构和胶料过压，脉冲寿命显著缩小
胶管变形: 拉伸，打结，扭曲 钢丝层过压，变形，爆管
胶管只被扭曲7º而寿命缩短超过90 %.
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液压胶管基础知识培训
• 影响胶管寿命的因素： 70% 工作压力和弯曲半径的关系 60%
50%
40%
3.钢丝使用错误会导致胶管性能偏差
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液压胶管基础知识培训
编织、缠绕工序不良对产品的影响：
4.不使用铝箔标识缺陷部分会大幅提高缺陷流向客户的风险
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液压胶管基础知识培训
编织、缠绕工序不良对产品的影响：
5.使用错误的齿轮会导致节距错误而造成脉冲失效的风险
派克液压软管样本
派克液压软管样本（实用版）目录1.派克液压软管样本概述2.派克液压软管的特点3.派克液压软管的应用领域4.派克液压软管的安装与维护5.派克液压软管的注意事项正文【派克液压软管样本概述】派克液压软管样本是一种用于输送液压流体的柔性管道，通常由高分子材料制成。
液压软管样本主要用于工程机械、汽车、船舶、石油化工等领域，以传递流体动力，从而实现各种设备的正常运行。
【派克液压软管的特点】派克液压软管具有以下特点：1.高强度：液压软管样本采用高强度的合成材料制成，具有良好的耐压性能和抗拉强度。
2.良好的柔韧性：液压软管具有良好的柔韧性，可适应各种复杂的工况环境。
3.耐高温：液压软管样本可在高温环境下使用，具有较高的耐热性能。
4.抗磨损：液压软管具有良好的抗磨损性能，可减少流体输送过程中的损耗。
5.密封性能好：液压软管样本采用专业的密封结构设计，具有良好的密封性能，可防止流体泄漏。
【派克液压软管的应用领域】派克液压软管样本广泛应用于以下领域：1.工程机械：液压软管常用于工程机械的液压系统，如挖掘机、装载机等。
2.汽车：液压软管应用于汽车的制动系统、转向系统等，传递制动液和转向液。
3.船舶：液压软管在船舶的液压系统中也有广泛应用，如船舶起重机、舵机等。
4.石油化工：液压软管在石油化工领域的液压设备中也有广泛应用。
【派克液压软管的安装与维护】1.安装：在安装液压软管时，应确保软管的连接可靠，避免因接头松动导致流体泄漏。
同时，应避免软管在安装过程中受到损坏。
2.维护：液压软管在使用过程中，应定期检查其外观和密封性能，发现损坏或泄漏及时更换。
此外，液压软管在使用过程中应避免与高温、腐蚀性物质接触，以延长使用寿命。
【派克液压软管的注意事项】在使用派克液压软管样本时，应注意以下几点：1.选择合适的液压软管：根据实际工况选择合适的软管规格和型号，以保证软管的使用寿命和性能。
2.避免软管过度弯曲：在安装和使用过程中，应避免使软管过度弯曲，以免损坏软管结构。
PARKER培训--Tube_Fitting_BASIC_KNOWLEDGE
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HIGH TECH
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Pi z za
zza Pi
FluidConnectors
"BIO"
FluidConnectors
流体连接件的耐压安全系数
• • • • 额定工作压力 － Pn 静压试验压力 ＝2 X Pn 疲劳试验压力峰值 ＝1.33 X Pn 最低爆破压力 = 4 X Pn
200.000 cyc.
FluidConnectors
接头温度适应性
+250°C +100°C - 40°C PN = 100% - 35°C
碳钢
NBR
( 丁腈橡 胶 )
FluidConnectors
适用流量和流速
• 流量 1英制加仑/分钟 ＝4.546 公升/分钟 1美制加仑 ＝3.79公升/分钟 • 流速 －软管的最大推荐流速 吸油管路 －1.2 米/秒 压力管路－7.6 米/秒 回油管路－3 米/秒 • 阻力损失－同时缩短软管或接头的使用寿命
静压工况 • 静压试验压力 ＝ 1.5 X Pw • 最低爆破压力 = 2.5 X Pw
FluidConnectors
超压力使用会大大缩短使用寿命
GE12SREDA3C
最小爆破压力 ( 静 态) 最小脉动承受值 ( 动 态)
PN 630 2520 838
1Mio cyc.
Pmax 900
2250 900
英制管螺纹
英制锥螺纹
BSPP
(G,PF,K)
BSPT
(ZG,R,PT)
FluidConnectors
锥管螺纹连接
基面长度
基面直径
FluidConnectors
液压精品培训资料派克：典型液压回路基本液压回路
制阀的切换，可以实现执行机构的往复运动或旋转运动。
02 03
换向阀
换向阀是方向控制回路中的核心元件，通过改变阀芯的位置来控制油液 的流动方向。根据结构和工作原理，换向阀可分为电磁换向阀、电液换 向阀和手动换向阀等。
典型应用
方向控制回路广泛应用于各种机械设备的液压系统中，如挖掘机、起重 机和机床等，实现执行机构的往复运动或旋转运动。
压力阀
控制油液压力，如溢流阀、减压阀、顺序阀等。
派克阀
• 流量阀：控制油液流量，如节流阀、调速阀等。
派克阀
应用场合 方向阀广泛应用于各种机械设备的液压系统。
压力阀和流量阀根据具体需求选择使用。
派克辅件
油箱
储存油液，散热冷却，去除气泡。
滤油器
过滤油液中的杂质和颗粒物，保持油液清洁。
派克辅件
• 密封件：防止油液泄漏和外部杂质进入系统。
压力控制回路
压力控制回路概述
压力控制回路是用于控制液压系统中油液压力的 回路。通过压力控制阀的调节，可以实现系统压 力的稳定或调节。
减压阀
减压阀是用于降低系统压力的元件，通过调节减 压阀的出口压力，可以实现执行机构所需的工作 压力。
溢流阀
溢流阀是压力控制回路中的重要元件，其作用是 限制系统最高压力，防止液压系统过载。当系统 压力超过溢流阀的设定压力时，溢流阀打开，油 液溢回油箱。
常工作和性能。
液压系统的分类
01
02
03
按传动方式分类
分为容积式液压传动和静 液式液压传动。
按工作介质分类
分为水液压传动和油液压 传动。
按能源形式分类
分为机械能液压传动、电 能液压传动和气压液压传 动等。
02
派克液压软管样本
派克液压软管样本摘要：1.派克液压软管概述2.派克液压软管的特点3.派克液压软管的安装与维护4.派克液压软管的应用领域5.派克液压软管的注意事项正文：【派克液压软管概述】派克液压软管是一种用于输送液压流体的管路，其主要功能是连接液压系统中的各个部件，以便流体在系统中顺畅流动。
派克液压软管具有优良的耐压性能、耐候性能和耐磨性能，因此在各种工程机械、汽车、船舶等领域中得到广泛应用。
【派克液压软管的特点】1.良好的耐压性能：派克液压软管采用优质的合成橡胶材料制成，具有较高的耐压性能，可以承受系统中的高压力。
2.优秀的耐候性能：派克液压软管在生产过程中添加了防老化剂，能够在各种恶劣的环境中保持较长的使用寿命。
3.良好的耐磨性能：派克液压软管的内、外层均采用了耐磨材料，可以有效降低流体输送过程中的摩擦损失。
【派克液压软管的安装与维护】1.安装：在安装派克液压软管时，应注意确保软管的连接牢固可靠，避免软管在受力时产生变形。
同时，要确保软管的弯曲半径符合要求，以防止软管在使用过程中受到损坏。
2.维护：定期检查派克液压软管的使用状况，如发现软管有磨损、老化、裂纹等现象时，应及时更换。
同时，要保持软管的清洁，防止杂质进入液压系统，影响系统正常工作。
【派克液压软管的应用领域】派克液压软管广泛应用于工程机械、汽车、船舶、石油化工、航空航天等领域，为各种液压设备的正常运行提供保障。
【派克液压软管的注意事项】1.选择合适的软管规格：根据液压系统的工作压力、流量等参数选择合适的派克液压软管规格，以确保软管在系统中的正常使用。
2.注意软管的安装与维护：正确的安装和定期的维护可以提高派克液压软管的使用寿命，降低故障率。
派克液压控制元件培训资料(中文)
先导控制压力
弹簧力
作用在锥阀芯上的压力
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R4V06/10 先导锥阀推动销的功能
先导控制压力 pp 先导流量 减压后的先导压力 prp
Fspring
p = pp - prp prp x As + p x Apu = Fsp pp = 先导压力; prp = 降低后压力; Apu = 推动销; As = 阀座; Fsp = 弹簧
Hydraulic Control components
液压控制元件
2008/03/19
液压系统
液压系统 Hydraulic System
采用液压技术实现能量及运动转换、传递和控制的系统 液压系统组成
液压系统
含一个或多个液 压回路
管道及辅件
连接成液压回路
液压动力站
机械能或电能转换为 液压能 液压泵、油箱、控制 油液状态的辅件等
♦ 使执行元件的回油路造成一定背压的压力控制阀。
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直动式压力阀
Direct Operated Pressure Valve
滑阀型
图形符号
座阀型
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直动式压力阀
Direct Operated Pressure Valve
直动式压力阀工作原理
液压力与弹簧力平衡
pA F k ( x x ) k ( x x ) p A
R4R 系列减压阀
X1
Y1 (外泄口)
Type R4R
Nom. Size 03 (NG 10) 06 (NG 25) 10 (NG 32)
max. Flow 90 l/min 300 l/min 600 l/min
max. Pressure 350 bar 350 bar 350 bar
Parker液压系统培训
液压力与弹簧力平衡 静态超压较大 规格不可能大
2005/2/17
pA F k ( x x) k ( x x) p A kx p A
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Hydraulics
压力控制回路 先导式压力阀
压力控制回路 — 压力控制阀工作原理
先导式压力阀
图形符号 详细符号
简化符号
执行机构
将液压能转换为机 械能 液压缸- 直线运动 液压马达- 旋转运动
2005/2/17
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Hydraulics
压力控制回路 直动式压力阀
液压回路 Hydraulic Circuit
系统中能满足特定功能的某一部分或全部。例如: 压力控制 回路、流量控制回路、同步回路等。
压力控制回路 — 压力控制阀工作原理 直动式压力阀
Hydraulics
液压技术基础知识
6. 液体粘度
本质：实际流体的内摩擦力
动力粘度：
按牛顿液体内摩擦定律：
dv dy
μ – 动力粘度系数 dv – 相邻油膜层的间隔距离 dy – 相邻油膜层间的相对滑动速度
运动粘度：
单位：St (cm2/s), cSt (mm2/s),
液压力平衡，弹簧力可忽略 静态超压较小，工作稳定 规格大
2005/2/17
pP A pC A F pC A pP pC
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Hydraulics
压力控制回路
压力控制回路
2005/2/17
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Hydraulics
压力控制回路
负载平衡回路
平衡阀调定压力pV应高于最大负载引起 的负载压力pL 假定平衡阀的面积比为 4:1
Parker软管培训资料,派克液压胶管培训资料,技术培训资料
Parker软管培训资料,派克液压胶管培训资料,技术培训资料Parker软管培训资料主要是为了帮助使用者更好地了解和运用派克液压胶管。
本文将介绍软管的基本知识、常见问题及解决方法，并包含一些实用的技术培训资料。
一、软管的基本知识1. 软管的定义和分类软管是一种用于传输流体或气体的管道，由内管、加强层和外套组成。
根据用途不同，软管可以分为液压胶管、空气胶管、化学胶管等。
2. 软管的材质软管通常采用橡胶、聚氨酯、聚氯乙烯等材质。
这些材质具有良好的抗压强度、耐磨性和耐化学腐蚀性。
3. 软管的安装注意事项在安装软管时，需要注意以下几点：- 避免软管过度弯曲或扭转，以免影响流体的传输效率。
- 随时检查软管表面是否有裂纹、变形或磨损，若有必须及时更换。
- 定期检查软管连接接头是否松动，必要时进行紧固。
二、常见问题及解决方法1. 软管漏液软管漏液可能是由以下原因引起的：- 连接件不牢固：解决方法是重新紧固连接件。
- 软管老化或磨损：若软管表面有明显的裂纹或磨损，需更换新的软管。
2. 软管温度过高或过低软管在使用过程中，有时会出现温度异常的情况。
造成软管温度异常的原因可能有：- 材质不耐高温或低温：需选择适用温度范围合适的软管。
- 环境温度过高或过低：需对软管进行隔热或保温措施。
3. 软管压力异常软管在使用过程中，可能会受到过高或过低的压力。
以下可能是导致软管压力异常的原因：- 过高的流体压力：需检查液压系统中的阀门和泵的压力是否正常，适当调整。
- 软管内径不匹配：需选择内径适配的软管。
三、技术培训资料1. 派克液压胶管的安装步骤- 清洁安装表面并涂抹适当的润滑剂。
- 用剪刀或管子剪切工具将软管按需要剪短，确保切口平整。
- 将软管插入连接件中，确保软管与连接件的接触面充分密封。
- 使用扭矩套筒对连接件进行固定，并检查是否牢固。
2. 派克液压胶管的常见故障与排查方法- 漏液故障：检查连接件是否松动，更换漏液软管。
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公制 6
8
10 12 15 20 25 32 40 50
公称
规格
英制 3/16 1/4 5/16 13/32 1/2 5/8 7/8 1-1/8 1-3/格
划线规格－4＝4/16=1/4 (英制)
压力－会导致软管爆破！
系统工作压力？ 静压还是动压？最高冲击压力？压力交
20023(4SH, 4SN) 特定行业和质量机构的认证
软管试验方法的国际标准
ISO1402－液压静压力试验 ISO6803－液压脉冲寿命试验 ISO7233－耐负压试验 ISO1817－介质相容性试验 ISO4672－低温柔软性试验 ISO6945－耐磨性试验 ISO7326－耐臭氧试验 ISO8033－黏附力试验
软管的基本参数
基本参数： 内径，外径
额定工作压力，最低 爆破压力，压力脉冲 寿命
耐真空度 介质适应性 适应温度范围 最小弯曲半径
长度变化率 耐磨性 耐臭氧 高压绝缘型 容积膨胀率 低温柔软性 粘合强度
软管选择的基本条件
介质 尺寸规格 压力 温度 应用条件 管接头 可供性
软管
软管接头 软管总成
软管的基本结构-钢丝编织软管
增强层
钢丝编织的夹角
－中位角－ 54°44“
外层
内层
软管的基本结构－钢丝缠绕软管
钢丝缠绕的夹角 －中位角－ 54°44“
软管的类别(按基本材料区分)
橡胶 软管（派克 HPD 产品 ) 热塑 软管（派克PARFLEX 和
POLYFLEX 产品)
781，782，792 热塑软管具有更优越的抗紫外线性能
软管接头－ 是确保软管总成可靠工作的关键
软管总成的主要失效模式: 软管爆破于管体 软管爆破于接头端部 软管接头拔脱 软管针状穿孔泄漏 软管接头内连接处泄漏 软管接头外连接处泄漏
软管总成的安装
造成软管损坏失效的最常见原因是不正确的管路排列和 装配。
介质适应性与软管的内层材料
橡胶软管的5种基本内衬管材料：
丁晴胶，高含量丁晴胶 -(381,481) 氯丁胶 -(771/77C,781/78C,731) PKR（氯化聚乙烯) -(213, 296) 尼龙 -( P80) EPDM（三元乙丙胶) -(274,304) 查阅软管的介质相容性表 热塑软管具有更强的介质适应性
78C， 钢丝缠绕软管的压力脉冲寿命是钢丝编织
软管的2倍以上
温度－同时在高压和高温下工作的软管会 大大缩短使用寿命！
同时考虑介质温度和环境温度 同时考虑最高温度和最低温度 －40/+100C°- 381,481,371,731 －40/+125C°- 301,421,771/77C,781/78C
变频率？ 是否吸油回路？ 工作油温和工作环境？
FluidConnectors
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软管的增强层
增强层是软管耐压的决定因素 纤维增强－801，831，201，213， 钢丝编织增强 －301，381，421，481，
461，491，371， 钢丝缠绕增强 －731，771，77C，781，
软管的应用条件
弯曲半径 环境条件－温度？辐射？磨擦？ 静电积聚？ 高压电？ 政府，行业的特殊标准要求
软管弯曲半径与耐压
软管外层材料与使用环境
耐天候 耐臭氧 耐磨耗 耐温度 耐化学侵蚀
软管的抗高原紫外线性能
橡胶软管： 最优－301，421，431，77C，78C 优 －451ST，471ST 较优 －381，481，451TC，771，772，
560, 590 －40/+150C°- 421H, 436 －55/+100C°- 301LT, 53LT, 55LT -50/ +230C° - 919 (2MPa)
软管的标准化
国际上通用的软管标准： ISO1436－钢丝编织液压软管，ISO3862
－钢丝缠绕液压软管 美国SAE。J517 (100R1-100R17) 德国DIN20022(1SN/1ST，2SN/2ST)
软管尺寸规格－选择合理的流速
划线 －4 －5 －6 －8 －10 －12 －16 －20 －24 －32 规格
英制 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1 尺寸
1-1/4 1-1/2 2
公制 6.4 7.9 9.5 12.7 15.9 19 25.4 31.8 38.1 50.8 尺寸
热塑软管的优点
介质适应性强，耐油性好 耐磨性好－是天然胶的20倍 弹性好，耐扯断强度高－是橡胶的3倍 温度适应范围广－ －70到＋120C 重量轻 弯曲半径小－ 是一般胶管的1/2 阻燃性好 抗老化性能强，耐压力脉冲寿命长 容积膨胀系数小 外表光洁，美观，流体阻力小
过松或过紧的拧紧都是造成接头泄漏的原因 硬管连接必须考虑空间的长度补偿 伸直安装的软管必须留有5％的余地 软管扭曲30°可降低软管90％的使用寿命 软管与软管或机体的磨擦造成软管爆破 软管弯曲半径缩小20％，可降低软管90％的寿命 高温可导致软管承压能力降低，接头漏油，疲劳寿命