钢筋直螺纹加工检查记录表
钢筋直螺纹隐蔽旁站记录
4、用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度为。
5、钢筋切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲，；
6、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验，接头单边外露完整有效丝扣长度为
。
7、套筒和钢筋相互旋合时，用力矩扳手拧紧接头，。
发现的问题及处理情况：
旁站人员：（签字）
2023年 月 日
旁站记录表（钢筋直螺纹连接）
工程项目名称：xx
旁站部位
项目名称
xx经理部
旁站开始时间
2023年 月 日 分
旁站的关键部位、关键工序施工情况;
1、现场施工技术员：、施工人员：人。
2、材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格。
3、连接套筒表面及内螺纹。
钢筋螺纹接头平行检验记录
2020年07月06日
1
2 □ 符合 □ 不符合
18 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
19 25
260 □ 符合 □ 不符合
2
2 □ 符合 □ 不符合
20 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
□ 符合 □ 不符合
□ 符合 □ 不符合
备注
专业监理工程师
检测日期 本表由监理单位填写并保存。
2
1 □ 符合 □ 不符合
3 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
4 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
5 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
1 □ 符合 □ 不符合
6 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
7 25
260 □ 符合 □ 不符合
钢筋螺纹接头平行检验记录
资料编号
002
表B-9
工程名称
施工单位查批容量
直螺纹接头20个
点位
钢筋 直径
规定 力距值
单侧外露螺纹丝扣值 拧紧力距值检验结果
左（上） 右（下）
结论
1 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
2 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
2 □ 符合 □ 不符合
8 25
260 □ 符合 □ 不符合
1
1 □ 符合 □ 不符合
9 25
260 □ 符合 □ 不符合
知识钢筋直螺纹套筒连接系扭力扳手检查记录表
钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港001审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港002审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港003审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港004审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港005审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港006审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港007审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港008审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港009审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港010审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港011审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港012审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港013审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港014审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表．编号：东港015审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港016审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港017审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港018审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港019审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港020审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港021审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港022审核： 检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号： 东港023审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港024审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港025审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港026审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港027审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港028审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港029审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港030审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港031审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表．编号：东港032审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港033审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港034审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港035审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港036工程名称石狮东港商城小区C区施工单位中建七局三公司审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港037审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港038审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港039审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港039审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港040审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港041审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港042审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港043审核：检验：记录：钢筋直螺纹套筒连接扭力扳手检查记录表编号：东港044。
钢筋工程三检验收记录表
工程名称：部位：日期：编 号：
序号
检查项目
班组自检
合格√ 不合格×
交接检
合格√ 不合格×
专职质检员复检
合格√ 不合格×
综合评定
1
钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求
2
钢筋连接方式、接头位置数量、接头面积百分率
3
预埋件规格、数量、位置
4
钢筋保护层厚度
5
箍筋、构造钢筋品种、规格、数量、间距等
6
钢筋绑扎、搭接及锚固长度满足图纸及规范要求
7
悍接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点:竖焊接头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm
8
直螺纹接头单边外露不得超过2丝
9
除锈和油污、钢筋代换
10
11
上道工序班组签名：下道工序班组签名：工长签名：专职质检员签名：
（注：其他工序交接按工程实际情况及施工质量验收规范要求填写检查项目。）
钢筋直螺纹加工作业指导书
钢筋直螺纹加工作业指导书一、钢筋直螺纹丝头加工1.施工机具及检测仪器LBG-40型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。
2.施工准备2.1.参与直螺纹施工旳人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。
2.2、钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重旳要切去, 但不得用气割下料。
3.直螺纹套筒质量规定3.2.质量规定:（1）连接套表面无裂纹, 螺牙饱满, 无其他缺陷。
（2）光面塞规：通端量规能通过小径, 且止端量规不能通过。
（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并抵达旋合长度, 止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
表2 钢筋丝头加工参数4.施工工艺4.1、工艺流程:确定套丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）4.2.钢筋丝头加工:（1）按钢筋规格所需旳调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格及丝头加工不不不大于2023个时更换涨刀环, 并按规定旳丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 保证剥肋及滚压螺纹旳长度符合丝头加工尺寸旳规定。
（4）钢筋丝头长度确实定, 确定原则：以钢筋连接套筒长度旳二分之一为钢筋丝扣长度, 由于钢筋旳开始端和结束端存在不完整丝扣, 初步确定钢筋丝扣旳有效长度见表2。
容许偏差为0～2P（P为螺距）, 施工中按0～1P控制。
表 3 钢筋丝头检测5.1.加工钢筋螺丝纹时, 采用水溶性切削润滑液；5.2.钢筋应先调直再下料, 并采用砂轮切割机切断, 不得用气割、断筋机下料, 以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直, 无马蹄形或挠曲现象。
5.3、连接钢筋旳套筒必须用塑料盖封上, 以保证内部洁净、干燥、防锈。
5.4、钢筋直螺纹加工经检查合格后, 应戴上保护帽或拧上套筒, 以防碰伤和生锈。
钢筋在运送及寄存过程中不得取下保护帽。
5.5.操作工人应逐一检查钢筋丝头旳外观质量并作记录。
鲁JJ-131.3钢筋安装工程检验批质量验收记录表(Ⅸ)钢筋直螺纹接头
施工单位检查评定记录 抽检数 合格数 不合格
监理（建设） 单位验收记录
专业工长（施工员） 施工单位检查 评定结果 项目专业质量单位 验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 注：1.一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打“×”记号； 2.本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责 人）组织项目专业质量检查员等进行验收。
钢筋安装工程检验批质量验收记录表(Ⅸ) 钢筋直螺纹接头
鲁 JJ—131.3－□ 0 □ 0 □ 1 工程名称 施工单位 验收部位 批号及批量
施工执行标准 钢筋机械连接通用技术规程 钢筋牌号及 名称及编号 JGJ107—2003 直径（mm） 项目经理 主 控 1 接头试件钢筋母材试验 第 7.0.3 条 项 目 2 接头拉伸试验 第 7.0.3 条 质量验收规范的规定 一 1 无完整丝扣外露 般 项 2 接头拧紧检验 目 3 接头保护层 4 钢筋接头位置 第 7.0.4 条 第 7.0.5 条 第 4.0.2 条 第 4.0.3 条 施工班组长 质量验收规程的规定 施工班组长 施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录
山东省建设工程质量监督总站监制
现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表
工程名称：编号:
单位（子单位） 工程名称
监理单位
施工单位
工程部位
钢筋规格
抽检数量
接头类型
代表数量
生产班次
生产日期
检验结果
序号
钢筋 直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长 度
不完整 螺纹
外观检查
专业监理工程师：
年月日
质检负责人：
年月日
检验员：
年月日
注：1、螺纹尺寸检验应按JG163-2004标准中6.3.2条的规定，选用专用的螺纹环规检验。
2、相关尺寸检验合格后，在相应的格子里打“V”，不合格的打“X”，并在备注栏加以标注。
钢筋笼制作三检记录表
□合格
本工程/工序专检合格，并于
年月日报监理工程师到场检查。
□不合格
处理情况：
复检人： 检查时间：
年月日报质检工程师/专职质检员/总工到场复验。
（ ）2、经请示，本工程/工序不作复检，并于年月日报监理工程师到场检查。
□不合格
处理情况：
自检人： 检查时间：
复检
检查内容
1、钢筋笼规格及直螺纹套筒/焊接连接质量；
2、箍筋间距及箍筋加密区位置；
3、钢筋笼焊接质量；
4、原材料复检情况。
检查记录：（如专检与复检结果偏差大必须重新填写质量检验报告单或检测记录表）
处理情况：
返工或整改完毕后应采用新表格进行重新预检，并与本表一同归档，下同。
预检人： 检查时间：
自检
检查内容
1、钢筋笼规格及直螺纹套筒/焊接连接质量；
2、箍筋间距及箍筋加密区位置；
3、钢筋笼焊接质量；
4、原材料复检情况。
检查记录：（见质量检验报告单或检测记录表）
检查结果：
□合格
（ ）1、经检验本工序合格，并于
钢筋笼制作三检记录表
工程名称：
工程部位
工序名称
钢筋笼制作
预检
检查内容：
1、钢筋笼规格及直螺纹套筒/焊接连接质量；
2、箍筋间距及箍筋加密区位置；
3、钢筋笼焊接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量；
4、原材料复检情况。
检查记录：（检查记录由工区班组长提交复检人保留）
检查结果：
□合格
经班组自检本工序合格，并于
年月日报施工员
到场复验。
□不合格
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程名称
德外危改回迁楼3＃楼
结构所在层数
地下一层梁板结构
接头数量
８０0个
抽检数量
８0个
构件种类
梁板受力主筋
序号
钢筋规格
螺纹长度检验
螺纹中径检验
秃牙状况
有无保护冒
检验结论
1
Ф25
√
√
√
√
合格
2
Ф25
×
√
√
√
不合格
3
Ф25
√
√
√
√
合格
4
Ф25
√
√
√
√
合格
5
Ф25
√
√
×
√
不合格
6
Ф25
钢筋直螺纹加工检查记录表
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期：
钢筋直螺纹加工检查记录表
工程名称
德外危改回迁楼３#楼
结构所在层数
基础底板
接头数量
7０0个
抽检数量
7０个
构件种类
梁板受力主筋
序号
钢筋规格
不合格
５4
Ф32
√
√
√
√
合格
５５
Ф3２
√
√
√
√
合格
5６
Ф32
√
√
√
√
合格
５7
Ф3２
√
√
√
√
合格
58
Ф３２
√
√
√
√
合格
５9
Ф32
√
√
√
√
合格
60
Ф32
√
√
√
√
合格
61
Ф３2
√
√
√
√
合格
62
Ф3２
√
√
√
√
合格
６３
Ф３２
√
√
×
√
不合格
64
Ф32
√
√
√
√
合格
6５
Ф3２
√
√
√
√
合格
66
Ф32
√
√
√
√
合格
67
Ф3２
Ф25
√
√
×
√
不合格
35
Ф25
√
√
√
√
合格
36
Ф２５
√
√
√
√
合格
3７
Ф25
√
√
√
√
合格
38
Ф２5
√
√
√
√
合格
39
Ф25
√
√
√
√
合格
40
Ф25
√
√
√
√
合格
４１
Ф２5
√
√
√
√
合格
４2
Ф25
√
√
√
√
合格
43
Ф2５
√
√
√
√
合格
４4
Ф25
√
√
√
√
合格
4５
Ф25
√
√
√
√
合格
４６
Ф25
√
√
√
√
合格
4７
Ф２5
√
√
√
75
Ф20
√
√
√
√
合格
７６
Ф２０
√
√
√
√
合格
77
Ф20
√
√
√
√
合格
78
Ф20
√
√
√
√
合格
79
Ф20
√
√
√
√
合格
80
Ф20
√
√
√
√
合格
处理意见
外观检查合格,同意进行施工，施工时应进行接头质量检查,送样试验。不合格者已进行返工。
检查人：；检查时间：２002年4月２7日
注明:1、按每批加工钢筋直螺纹丝头数的１0％检验。
√
合格
48
Ф25
√
√
√
√
合格
49
Ф２5
√
√
√
√
合格
５0
Ф25
√
√
√
√
合格
５１
Ф20
√
√
√
√
合格
52
Ф2０
√
√
√
√
合格
53
Ф2０
√
√
√
√
合格
54
Ф20
√
√
√
×
不合格
５5
Ф２０
√
√
√
√
合格
56
Ф20
√
√
√
√
合格
５７
Ф20
√
√
√
√
合格
５８
Ф2０
√
√
√
√
合格
5９
Ф２０
√
√
√
√
合格
60
Ф2０
√
√
√
√
合格
61
Ф20
√
√
√
√
合格
62
Ф２0
√
√
√
√
合格
6３
Ф20
√
√
×
√
不合格
64
Ф20
√
√
√
√
合格
6５
Ф２0
√
√
√
√
合格
６6
Ф2０
√
√
√
√
合格
6７
Ф20
√
√
√
√
合格
68
Ф2０
√
√
√
√
合格
69
Ф20
√
√
√
√
合格
7０
Ф20
√
√
√
√
合格
71
Ф20
√
√
√
√
合格
7２
Ф20
√
√
√
√
合格
７３
Ф2０
√
√
×
√
不合格
７4
Ф20
√
√
√
√
合格
√
√
合格
2７
Ф25
√
√
√
√
合格
2８
Ф２5
√
√
√
√
合格
2９
Ф25
√
√
√
√
合格
30
Ф25
√
√
√
√
合格
31
Ф25
√
√
√
√
合格
３2
Ф２５
√
√
√
√
合格
３3
Ф25
√
√
√
√
合格
34
Ф25
√
√
√
√
合格
3５
Ф２5
√
√
√
√
合格
３6
Ф２5
√
√
√
√
合格
37
Ф２5
√
√
√
√
合格
3８
Ф2５
√
×
√
√
不合格
３9
Ф25
√
√
√
√
合格
4０
Ф25
√
√
√
√
合格
４1
Ф25
√
√
√
√
合格
42
Ф25
√
√
√
√
合格
４3
Ф２5
√
√
√
√
合格
４4
Ф25
√
√
√
√
合格
45
Ф25
√
√
√
√
合格
46
Ф2５
√
√
√
√
合格
47
Ф２５
√
√
√
√
合格
48
Ф25
√
√
√
√
合格
4９
Ф２5
√
√
√
√
合格
50
Ф2５
√
√
√
√
合格
51
Ф3２
√
√
√
√
合格
52
Ф３２
√
√
√
√
合格
53
Ф32
√
×
√
√
√
√
√
√
合格
7
Ф25
√
√
√
√
合格
8
Ф2５
√
√
√
√
合格
9
Ф２5
√
√
√
√
合格
10
Ф2５
√
√
√
√
合格
11
Ф２5
√
√
√
√
合格
12
Ф25
√
√
√
√
合格