水泥自流平施工技术交底
水泥自流平施工技术交底完整版
水泥自流平施工技术交底HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、施工前准备1、地坪检测⑴施工时的室内温度和地面温度建议在5度—30度之间；相对空气湿度保持在20-75%。
⑵基层的含水率小于5%。
⑶基层表面硬度不低于兆帕。
⑷找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求。
⑸基层无空鼓、开裂、污染现象。
2、工具、人员准备面层自流平施工工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头、大功率＞750W/低转速小于400rpm）、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。
自流平施工准备：水、电到场（用电须专用），自流平材料整齐堆放高度不超过6包。
3、地坪处理⑴将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。
⑵清除污染、清扫、吸尘、吸水；清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂或烧烤等。
⑶整修空鼓、裂缝。
二、自流平施工1、界面处理剂施工----打底（1）先对墙面成品进行保护。
（2）对于吸性地面（如混凝土、水泥砂浆地面），用界面处理剂，按兑水1：1稀释封底一遍；待干后，用界面剂原液涂刷第二遍；再干后涂刷第三遍界面剂封底。
（3）界面剂表面风干后，即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。
2、自流平施工----搅拌（1）将一包自流平材料按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
水过少会影响流动性，过多会降低固化后强度。
（2）为确保自流平搅拌均匀，需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
（3）先搅拌至约3分钟，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次，即可倒料施工。
3、自流平施工----铺设（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，再用自流平齿刮板批刮，控制施工厚度。
（2）随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面，用放气滚筒在自流平上轻轻滚动2—5遍将气泡放出，避免气泡麻面及接口高差。
（3）自流平施工时应封闭现场，等待干燥透，夏季需36小时，冬季需72小时。
水泥自流平安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 施工单位：[请填写施工单位名称]4. 作业班组：[请填写作业班组名称]5. 交底时间：[请填写交底时间]6. 交底人：[请填写交底人姓名]7. 记录人：[请填写记录人姓名]二、施工准备1. 人员准备：所有参与施工人员必须经过专业培训，了解水泥自流平施工技术及安全操作规程。
2. 材料准备：确保所有施工材料符合国家相关标准，且在有效期内。
3. 设备准备：检查自流平搅拌器、刮板、钉鞋、消泡滚筒等设备是否完好，确保施工顺利进行。
三、安全技术措施1. 高空作业安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业平台必须稳固可靠，确保施工人员安全。
- 上下传递材料时，必须使用绳索或工具，严禁抛掷。
2. 机械操作安全：- 电动搅拌器等设备必须接地，防止触电事故。
- 操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
- 定期检查设备，发现异常立即停机检修。
3. 化学用品安全：- 严格遵守化学用品使用规程，防止中毒事故。
- 操作人员必须佩戴防护手套、眼镜等防护用品。
- 储存化学用品的容器必须密封，避免挥发。
4. 施工现场安全：- 施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 通道必须保持畅通，防止人员拥堵。
- 施工现场不得吸烟、用火，防止火灾事故。
四、施工工艺1. 基层处理：- 确保基层平整、干燥、无油污、无浮尘。
- 如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理。
- 使用EC-1表面处理剂，按比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上。
2. 搅拌：- 将适量的清水倒入桶中，开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平材料。
- 搅拌4～5分钟，静止约1分钟后，再次搅拌至均匀无团的浆状。
3. 浇注与整平：- 将搅拌好的自流平材料均匀铺开，用专用齿口刮板控制厚度。
- 施工人员可穿好钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平。
- 用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。
自流平的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工时间：___________5. 施工内容：___________二、安全技术要求1. 施工人员要求- 所有参与自流平施工的人员必须经过专业培训，了解自流平材料的性能、施工工艺和安全操作规程。
- 未经培训的人员不得单独进行自流平施工。
2. 施工材料要求- 自流平材料必须符合国家标准，并有合格证明。
- 施工过程中不得使用过期、变质或未经检验的材料。
3. 施工环境要求- 施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
- 施工过程中，应避免材料受到污染，如灰尘、水分等。
4. 个人防护- 施工人员应佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 根据施工需要，可配备防化学品手套、防护服等。
三、施工工艺及操作要点1. 基面处理- 基面必须平整、干燥、清洁，无油污、松散物和裂缝。
- 对于不平整的基面，应进行凿毛或打磨处理。
2. 材料配制- 按照材料说明书要求，准确计量水料比，搅拌均匀。
- 配制过程中，不得随意添加其他物质。
3. 施工步骤- 将自流平材料均匀铺在基面上，用刮刀摊平。
- 检查平整度，如有不平之处，应及时进行修补。
- 完成施工后，应及时覆盖塑料薄膜，避免水分蒸发。
4. 注意事项- 施工过程中，应避免材料溅入眼睛或口中。
- 如不慎溅入，应立即用清水冲洗，必要时就医。
- 施工过程中，应保持现场清洁，及时清理施工废料。
四、安全措施1. 现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度。
2. 应急处理- 施工过程中，如发生意外事故，应立即停止施工，组织人员进行抢救。
- 如需就医，应及时联系急救中心。
五、验收标准1. 基面平整度符合设计要求。
2. 自流平材料厚度均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
3. 施工质量符合国家标准。
六、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，如发现异常情况，应及时采取措施。
水泥自流平施工技术交底完整版
水泥自流平施工技术交底HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、施工前准备1、地坪检测⑴施工时的室内温度和地面温度建议在5度—30度之间；相对空气湿度保持在20-75%。
⑵基层的含水率小于5%。
⑶基层表面硬度不低于兆帕。
⑷找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求。
⑸基层无空鼓、开裂、污染现象。
2、工具、人员准备面层自流平施工工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头、大功率＞750W/低转速小于400rpm）、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。
自流平施工准备：水、电到场（用电须专用），自流平材料整齐堆放高度不超过6包。
3、地坪处理⑴将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。
⑵清除污染、清扫、吸尘、吸水；清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂或烧烤等。
⑶整修空鼓、裂缝。
二、自流平施工1、界面处理剂施工----打底（1）先对墙面成品进行保护。
（2）对于吸性地面（如混凝土、水泥砂浆地面），用界面处理剂，按兑水1：1稀释封底一遍；待干后，用界面剂原液涂刷第二遍；再干后涂刷第三遍界面剂封底。
（3）界面剂表面风干后，即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。
2、自流平施工----搅拌（1）将一包自流平材料按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
水过少会影响流动性，过多会降低固化后强度。
（2）为确保自流平搅拌均匀，需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
（3）先搅拌至约3分钟，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次，即可倒料施工。
3、自流平施工----铺设（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，再用自流平齿刮板批刮，控制施工厚度。
（2）随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面，用放气滚筒在自流平上轻轻滚动2—5遍将气泡放出，避免气泡麻面及接口高差。
（3）自流平施工时应封闭现场，等待干燥透，夏季需36小时，冬季需72小时。
水泥自流平地面施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXX2. 工程编号：XXXXXXXX3. 施工单位：XXXXXXXX4. 作业班组：XXXXXXXX5. 交底时间：YYYY年MM月DD日二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程涉及XXXXXXXXXXXXXXX区域的水泥自流平地面施工。
2. 施工内容：包括基层处理、界面处理、自流平水泥搅拌、铺设、养护等工序。
三、安全技术要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全管理知识，熟悉本工程的安全技术要求。
2. 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握施工过程中的安全操作规程。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心滑倒”、“注意安全”等。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
5. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
6. 严禁施工人员攀爬、翻越、跨越防护设施。
四、施工流程及注意事项1. 基层处理a. 清理基层，确保基层无油污、杂物等。
b. 检查基层平整度，如有凹凸不平，应进行修补。
c. 浇水湿润基层，确保基层无浮尘、干燥。
2. 界面处理a. 涂刷界面剂，增强基层与自流平水泥的粘结力。
b. 界面剂涂刷均匀，不得遗漏。
3. 自流平水泥搅拌a. 严格按照自流平水泥的配比要求进行搅拌。
b. 搅拌时间不宜过长，避免产生气泡。
4. 铺设a. 按照设计要求，均匀铺设自流平水泥。
b. 铺设过程中，注意避免损坏基层。
5. 养护a. 铺设完成后，应保持地面干燥、清洁。
b. 养护期间，禁止行人、车辆通行。
五、应急预案1. 施工过程中如遇突发事件，应立即停止施工，迅速采取相应措施进行处理。
2. 如发生安全事故，应立即上报，并按照事故处理程序进行处理。
六、施工验收1. 施工完成后，应按照相关规范要求进行验收。
2. 验收合格后方可交付使用。
七、总结本安全技术交底旨在确保水泥自流平地面施工过程中的安全，请全体施工人员认真遵守。
如有违反，将依法追究责任。
自流平施工技术交底
3.24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥，依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序----地板的铺设。
说明：当自流平材料铺设完毕后，由于温度过低，可能导致表面产生白色沉淀物，只需擦去或用砂纸磨去即可。
五、自流平厚度的控制
5.如果特殊要求自流平整体厚度增加时，一般采取减少水灰比，但最少控制在1：3以上，自流平平均厚度一般可以达到在3毫米左右。
6.在制作大开间房间地面自流平时，提前计算面积并调制好打匀的自流平，依次倾倒且后人直接跟进用放气滚轮放气，直接可以减少自流平之间的接缝。
交底人签字
（全体交底人签字）
被交底人签字
（全体被交底人签字）
施工技术交底记录
文件编号：ZL-01-20XX-
项目名称
交底时间
分部工程
装饰工程
分项工程
自流平施工Байду номын сангаас
交
底
内
容
一、施工环境要求
1.施工环境要求施工温度在10℃（室内）以上，施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大高差在3毫米以内（2米范围内），在此情况下方可开始自流平施工。
2.施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
三、检验自流平材料已经铺设合格的标准
1．地面自流平铺设完毕后整体地面平整，应达到的地面平整度高差标准为2毫米以内（2米范围内）.
2．表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度.
3．自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分.
四、质量保证
1.施工过程中禁止通风，防止自流平表面产生龟裂现象，如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。
水泥基自流平安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程编号：[填写工程编号]3. 施工单位：[填写施工单位名称]4. 作业班组：[填写作业班组名称]5. 交底时间：[填写交底日期]二、安全技术交底1. 施工人员要求- 所有参与水泥基自流平施工的人员必须经过专业培训，了解自流平施工工艺和安全操作规程。
- 作业人员必须熟悉自流平材料特性、施工工具使用方法和安全注意事项。
2. 施工前准备- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
- 检查施工工具、设备是否完好，特别是搅拌设备、刮板、消泡滚筒等。
- 检查施工现场的通风条件，确保施工过程中空气流通。
3. 施工过程安全- 人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，使用安全带。
- 施工过程中，人员应保持安全距离，避免交叉作业。
- 严禁酒后作业，疲劳作业。
- 搅拌自流平材料时，应穿戴防护手套和眼镜，防止材料溅入眼睛。
- 施工现场应配备灭火器材，确保一旦发生火灾能迅速应对。
4. 材料运输与储存- 自流平材料应存放在干燥、通风的库房内，避免受潮。
- 材料运输时，应轻拿轻放，防止包装破损。
- 避免在高温、潮湿环境下储存和使用自流平材料。
5. 施工环境- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
- 施工过程中，应注意地面湿滑，防止摔伤。
6. 紧急情况处理- 如发生人员受伤、火灾等紧急情况，应立即停止施工，组织人员采取紧急措施。
- 通知相关部门进行救援，并配合进行调查处理。
三、施工工艺1. 基层处理- 对原基层进行打磨、修补，确保表面平整、干净。
- 清理基层表面，确保无油污、灰尘等杂物。
2. 界面剂涂刷- 按照规定比例兑水，均匀涂刷界面剂。
- 界面剂涂刷后，需等待干燥方可进行自流平水泥的浇筑。
3. 自流平水泥搅拌- 严格按照材料说明进行搅拌，确保搅拌均匀。
- 避免加水过多，导致自流平水泥强度降低。
4. 自流平水泥浇筑- 搅拌好的自流平水泥应迅速倒入基层。
自流平_安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解自流平施工的工艺流程和安全操作规程。
（2）施工前应检查施工现场的安全设施，如安全防护网、警示标志等，确保安全设施齐全有效。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
2. 施工过程中注意事项（1）施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等，防止滑倒事故发生。
（2）自流平材料运输、存放过程中，应避免阳光直射和高温环境，防止材料变质。
（3）施工过程中，施工人员应保持施工区域整洁，不得随意堆放材料，防止绊倒事故。
（4）施工过程中，施工人员应保持操作规范，严格按照施工工艺流程进行操作。
（5）自流平材料搅拌过程中，应避免剧烈振动，防止材料溅出伤人。
（6）施工过程中，施工人员应保持操作区域通风良好，防止有害气体积聚。
3. 特殊部位施工注意事项（1）施工过程中，遇有伸缩缝、沉降缝等特殊部位，应提前做好处理，防止开裂。
（2）施工过程中，遇有坡道、楼梯等特殊部位，应确保施工质量，防止滑倒事故发生。
4. 施工后注意事项（1）自流平材料施工完成后，应保持地面干燥，避免行人行走。
（2）自流平材料施工完成后，应做好成品保护，防止碰撞、刮擦等。
（3）施工完成后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
三、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并立即上报。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如紧急撤离、报警、救援等。
3. 事故发生后，应及时对事故原因进行调查分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
四、交底人及签字1. 交底人：____________________2. 施工负责人：____________________3. 施工班组：____________________4. 日期：____________________五、备注1. 本安全技术交底适用于自流平施工全过程。
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1、基层平整度要求两米范围内高低差小于4mm。使用2m靠尺进行检查。
2、界面剂干粉状产品应均匀一致，不应有结块。液状产品经搅拌后应呈均匀状态，不应有块状沉淀。界面剂下承受基面潮湿及水蒸气侵蚀，上承受自流平水泥潮湿及车辆、行人的荷载影响，故界面剂要求具有一定的防水效果及强度。要求材料进场时提供合格证明文件和检验报告，其标准应符合《混凝土界面处理剂》（JCT907-2002）中的要求。其具体指标应符合附表1中Ⅰ型材料的要求。
9、由于自流平材料不能承受基层材料的变形，因此如果基层材料的伸缩缝被自流平堵死时必须剔开。
10、如因当日不能施工完且需留工作缝时，应对工作缝进行斜坡式接缝处理
11、搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用，切记在已干硬的浆料上再加水再使用。
12、自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，在地坪未完全干透硬化之前，应封闭现场，切忌行人及在其表面施工。
二、施工工艺流程
基面清理──>涂刷界面剂（水性）──>拌制自流平砂浆──>浆料浇注 ──>刮板展开、控制薄层 ──>滚筒消泡 ──>平整面层──>成品养护──>后续饰面层施工
三、施工方法
1、基面处理
1）用打磨机对场地混凝土面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。
4、界面剂要保证涂抹均匀，不留间隙。
5、界面剂已形成透明的膜层，没有白色乳液，才能进行水泥自流平的施工
6、用水量必须使用电子秤来控制。
7、水泥自流平材料必须要搅拌均匀，应搅拌至均匀无结块、无干粉，才能倒到施工地坪上。
8、水泥自流平砂浆施工前，水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过6～8米。施工段采用泡沫橡胶条分隔，粘贴泡沫橡胶条前应放线定位。
3、拌制自流平砂浆
在搅拌桶内倒入洁净的冷水，慢慢加入粉料，边加边用配有搅拌浆的搅拌器进行搅拌，搅拌需彻底。搅拌分两次进行，第一次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。搅拌时应用木片沿桶壁将残留水泥块刮到桶内。5升水可拌制25Kg自流平水泥。
5、面层与底涂应结合牢固、无空鼓及裂纹，可用小锤轻击检查。
6、整体面层的允许偏差及检验方法必须符合附表三的要求。
附表三 整体面层允许偏1
表面平整度
≤3
2m靠尺和塞尺检查
2
踢脚线上口平直
≤3
拉5m线和用钢尺检查
3
缝格平直
≤3
4
接缝高低差
≤0.8
钢尺和塞尺检查
附表二 整体面层允许偏差和检验方法
附表一 界面剂的物理力学性能
项目
Ⅰ型
Ⅱ型
剪切粘结强度MPa
7d
≥1.0
≥0.7
14d
≥1.5
≥1.0
拉伸粘结强度MPa
未处理
7d
≥0.4
≥0.3
14d
≥0.6
≥0.5
浸水处理
≥0.5
≥0.3
热处理
冻融处理
碱处理
≥0.5
≥0.3
晾置时间min
--
≥10
2、自流平水泥进场时要提供合格证明文件和检验报告，水泥自流平地坪直接承受来自地面的水平及垂直荷载和大气环境的影响。其砂浆各项指标应符合附表二最低要求。
附表二 水泥基自流平砂浆性能指标
项目
指标
流动度
mm
初始＞
130
20min后＞
130
拉伸粘结强度≥(MPa)
1.0
尺寸变化率，%
-0.15～+0.15
抗压强度
（MPa）
24h≥
6.0
28d≥
16
抗折强度
（MPa）
24h≥
2.0
28d≥
4
3、自流平表面应平整、坚硬、密实、光洁，无油脂及其它杂质。
4、自流平表面颜色及光泽颜色符合设计要求，应均匀一致，无肉眼可见的差异。
四、施工要点及注意事项
1、施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工。
2、在施工时和施工后一周内室外和地面温度应高于是10℃。地面混凝土的相对湿度应小于95%。
3、基层应干燥,含水率应≤4%（CM仪测试）；基层应密实、无空鼓、无裂缝、无起砂、清洁。且无影响粘结的污渍；基层混凝土强度不得小于10Mpa。
4、自流平砂浆浇筑
把搅拌好的自流平浆料均匀倒入施工区域，倒浆料时一定要注意每一次倒的浆料都要倒到上一次倒的浆料上边，不能和上一次倒的浆料有间隙，用刮板辅助摊平至5mm厚度。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。
5、成品养护
施工完24小时可上人，7天后可正常使用，现场条件太差的，天气环境比较差时，施工结束24小时后进行适当的遮盖地膜的养护处理。
2）混凝土表面的裂缝要剔凿成“V”型槽，并用自流平砂浆修补平整。对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆修补平整。
2、涂刷界面剂
按材料的具体要求把界面剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上界面剂涂刷两遍，第一遍横向涂刷，待第一遍界面剂完全干燥后竖向涂刷第二遍界面剂，每次涂刷时采用每滚刷压上滚刷半滚刷的涂刷方法。
六、安全、文明施工保证措施
1、界面剂为易燃材料，存放及施工时都必须远离火源。
2、拌制好的浆料，倒至施工区域时应轻提轻倒，防止浆料飞溅到施工区外部。
3、泡沫橡胶条使用完整体堆放，待施工完成后，清除至场地以外。
4、施工完成后，做到工完场地清。
交底人
复 核 人
审 批 人
交底时间
被交底人
施工技术交底
工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX编号：
施工单位
XXXXXXXX
作业班组
XXX
交底名称
办公区场地水泥自流平地坪
交底时间
一、工程概况
项目部办公区硬化场地面积共887㎡，场地规划有篮球场一个，占地210㎡;机动车停车棚一个，占地85.8㎡。篮球场面层铺设及各限制线喷涂委外进行施工，为满足篮球场对基层的要求及面层施工要求，在篮球场区域施工水泥自流平地坪。