焦炉煤气燃烧后产烟气
焦炉生产中炉门冒烟的原因及预防策略探讨
焦炉生产中炉门冒烟的原因及预防策略探讨摘要：焦化产业的生产需要使用寿命长的设备，这些设备的使用寿命越长越好，这可以节省生产成本，但是在焦炉生产的过程中，炉门冒烟却经常发生，因为生产设备在持续的高负荷生产状态下，非常容易老化，再加上员工在生产过程中没有进行正确的操作维护，这些导致了炉门冒烟的情况越来越糟糕。
如果炉门生产过程中发生跑火冒烟，不仅容易使得焦炉炉体和护炉铁件损坏，进而减少其使用时限，最后还会增加化产品和焦炉的回收难度，同时也会使得环境受到严重污染。
所以，对于炉门跑烟冒火问题的处理是目前焦化企业所要解决的首要问题。
基于此，本文从三个方面探讨焦炉生产中炉门冒烟的现状及运用策略，以此提供给相关人士交流参考。
关键词：焦炉生产；炉门冒烟；原因；策略引言：最近几年，随着经济的高速发展，同时带来的是环境的污染，环境的污染问题已经成为社会各界的热点话题，环保的呼声也越来越高，我国为了实现经济地可持续发展，实行“绿水青山就是金山银山”的发展战略，以前的焦化企业最重要的事情就是顺应时代发展的潮流，减少污染物的排放和实现清洁生产，给大众营造健康舒适的环境。
在焦炉生产的过程中，由于设备使用时间过长和炉门经常需要开闭等，炉门门框没有很好的密封性，再加上人为操作的不规范，最终造成了生产中炉门跑烟冒火的局面。
炉门冒烟是焦炉生产过程中产生的主要污染物之一，焦炉烟气的污染成分包括大量的高温粉尘颗粒和有毒有害气体等，因此，一旦这些污染物被排放到空气中，肯定会扩散到周边操作环境，从而导致环境恶化，让焦炉区工作人员的健康受到威胁，大气环境也会受到污染。
在当前严峻的环保形势下，各个焦化企业针对于炉门冒烟的问题，采取了一系列的预防和处理方案，获得一定的效果，在一定程度上减少了焦炉炉门跑烟冒火问题的发生率。
一、炉门跑烟冒火的不利影响总体上说，焦炉跑烟冒火的危害主要是以下内容：其一，破坏环境的清洁度。
焦炉烟气中包含着大量有害气体，比如：粉尘细颗粒、二氧化碳、氮氧化物等，如果烟气向外弥漫，这就意味着烟气没有经过处理直接排放，这些物质弥漫到环境中会造成大气环境的污染。
焦化厂烟气脱硝脱硫一体化解决方案1
110万吨/年焦炉烟气脱硝脱硫一体化技术方案110万吨/年焦炉烟道气与脱硝脱硫一体化设计方案廊坊市晋盛节能技术服务有限公司目录1. 项目概述 (2)1.1. 项目概况 (2)2. 设计依据 (2)2.1. 设计原则 (2)2.2. 设计标准 (3)2.3. 设计原始参数 (3)2.3.1 烟气参数 (3)2.3.2 气候条件 (4)2.4. 设计要求 (4)2.5. 工程范围 (4)3. 烟气脱硫脱硝一体化工艺 (5)3.1. 总工艺流程 (5)3.2. 脱硝工艺 (5)3.3. 脱硫工艺 (7)4. 烟气脱硫脱硝一体化技术说明 (8)4.1. 脱硝技术 (8)4.1.1脱硝系统的构成 (8)4.1.2脱硝系统主要设备 (9)4.2. 脱硫技术 (11)4.2.1脱硫工艺描述 (11)4.2.2脱硫主要设备 (11)5. 经济及环境效益分析 (13)5.1脱硫脱硝环境效益及节约费用 (13)5.2脱硫脱硝运行费用 (13)5.3脱硫脱硝投资费用 (14)5.4设备清单 (13)1.项目概述1.1.项目概况焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。
焦、NOx及烟尘炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气，主要有SO2等，污染物呈有组织高架点源连续性排放，是污染最为严重的行业之一。
2012年6月，环境保护部及国家质量监督检验检疫局联合发布了《炼焦化学工业污染物排放标准》，明确规定了焦化工业的大气污染物排放标准。
廊坊市晋盛节能技术服务有限公司一体化烟气治理技术，就是将烟气烟气除尘技术，烟气脱硫、脱硝技术捆绑在一起，形成一套集成创新的装置，这套装置既能除尘、脱硫、脱硝，从而达到烟气资源化利用的目的。
从此改变烟气治理只有投入，没有产出的困境。
2.设计依据2.1.设计原则2.1.1脱硫脱硝➢对尾气同时进行脱硝及脱硫治理。
➢采用高效、先进、运行稳定、管理方便的治理工艺及技术，保证废气的达标排放；➢烟气净化治理不影响焦化厂生产工艺的正常运行。
2023年煤气考试历年真题集锦4套合1(附带答案)卷15
2023年煤气考试历年真题集锦4套合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！套卷一一.全能考点(共50题)1.【单选题】根据有害气体对人体的危害作用,下列气体中属细胞窒息性气体的是A、氮气B、一氧化碳C、硫化氢参考答案：C2.【多选题】根据《工业金属管道工程施工质量验收规范》，输送（）的管道时，必须进行泄漏性试验。
A、极度危害流体B、高度危害流体C、中度危害流体D、可燃流体参考答案：ABD3.【判断题】煤气区域动火可不必办理动火证。
参考答案：×4.【单选题】供设备停送煤气置换的放散管是()。
A、非常煤气放散管B、过剩煤气放散管C、吹刷煤气放散管参考答案：C5.【单选题】压力控制阀不包括()。
A、顺序阀B、减压阀C、溢流阀D、换向阀参考答案：D6.【判断题】《企业安全生产费用提取和使用管理办法》规定，总包单位应当将安全费用按比例直接支付分包单位并监督使用，分包单位不再重复提取。
（）参考答案：√7.【判断题】发现煤气中毒者,应迅速将中毒者救离现场,安置风流的下风侧,接触一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。
参考答案：×8.【单选题】推土机主要进行（）推运土方、石渣等作业。
A、长距离B、短距离C、中距离D、任意距离参考答案：B9.【单选题】按照《工业企业煤气安全规程》规定,直径小于或等于()的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。
A、50mmB、100mmC、150mm参考答案：B10.【判断题】光学齿厚卡尺在测量性能方面高于齿厚游标卡尺参考答案：√11.【判断题】在煤气设备或区域检修作业时,必须两人或两人以上(不包括防护人员)。
参考答案：√12.【单选题】煤气中毒在医学称为()中毒。
A、一氧化碳B、煤气C、煤烟参考答案：A13.【判断题】文氏管是由收缩管、喉管、扩张管三部分组成,其主要作用为除尘、降温。
参考答案：√14.【判断题】发现煤气泄漏,如无人来抢修,只要在泄漏点周围拉红白安全绳就安全了。
焦化行业环境保护问题的分析
焦化行业环境保护问题的分析作者：王南王龄泽来源：《卷宗》2017年第11期摘要：本文介绍了焦化行业污染物的来源和危害，分析了粉尘、荒煤气以及污水的产生和治理对策。
关键词：焦化行业；环境保护；治理措施焦化行业的污染问题也日益暴露出来。
焦化行业的环境污染物主要有：荒煤气、粉尘、颗粒物、以及污水中的NH3-N，COD。
如何对其进行有效的防治和改善，是焦化工作者肩负的重要使命。
1 焦化企业的污染物目前，我国炼焦工艺的污染源主要分为两大类型：一为面污染源；二为点污染源。
其中，面污染源主要包括备煤系统（如储煤仓等）、焦炉以及相关的净化煤气的系统；点污染源主要包括锅炉烟囱、焦炉烟囱及熄焦塔等设备。
1.1 备煤车间以及筛焦车间的污染情况用以备煤的系统主要包括配煤室、粉碎机、煤坑、煤焦制样室和带式输送机、转运站等。
首先，带式输送机将原料洗精煤从洗煤厂直接运送到备煤车间。
然后，经过煤的选配，再由破碎机粉碎成直径小于3mm的微粒。
最后，再被带式输送机运送到塔顶，进入焦炉中提供施工。
在这个过程当中，主要排放出来的大气污染物为煤粉、煤尘。
1.2 炼焦车间的污染情况洗精煤从备煤工段输送出来以后，被输煤栈桥输送到煤塔中，再通过给料器装入装煤推焦机的煤箱，最后由推焦机从机侧输送到碳化室。
在碳化室内经过高温作用一段时间，被干馏形成焦炭还有荒煤气。
在此工序中，由于装煤而产生的烟尘被炉顶的除尘车吸出，经过燃耗和洗涤后形成废气排放。
而碳化室中的焦炭经过高温作用后，被推焦机推出，进入熄焦车，再由电机车拉至熄焦塔内喷水，冷却以后再输送到筛焦段。
在整个过程中，主要存在以下几种污染：1）在装煤过程中产生的烟气，即在炼焦炉内装煤过程中由于设备不够严密泄漏出的荒煤气。
荒煤气中的主要成分是焦尘，为大气污染物。
2）由于密封不严造成焦炉炉体中的废气泄漏，这可能是炉盖和盖座之间存在微小间隙或炉体的其他位置存在不同程度的裂缝。
3）对于湿地熄焦，煤矿企业一般不在熄焦塔顶安装捕尘器，造成废气排放、颗粒物排放的速率、浓度过大，从而产生熄焦烟气。
2023年煤气考试历年真题摘选三套集锦(附带答案)卷6
2023年煤气考试历年真题摘选三套集锦（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】高炉煤气是无色、无味、有毒的可燃气体，它的热值为3140-3560KJ/Nm³。
参考答案：√2.【单选题】可燃气体检测仪表的检测计量单位中的“LEL”指()A、可燃气体的爆炸上限B、可燃气体的爆炸下限C、可燃气体的最高容许浓度参考答案：B3.【判断题】煤气管道泄爆阀安装时不需保持严密,可安装在管道任意位置。
参考答案：×4.【判断题】焦炉集气系统应设事故用工业水管,集气管操作台上部应设清扫孔。
参考答案：√5.【单选题】混合加压站供用户的混合煤气必须()稳定。
A、压力B、热值C、压力和热值参考答案：C6.【判断题】任何单位和个人都应当支持、配合事故抢救,为事故抢救提供一切便利条件参考答案：√7.【判断题】携气式呼吸防护用品:佩戴者携带空气瓶、氧气瓶或生氧器等作为气源的隔绝式呼吸防护用品。
参考答案：√8.【判断题】夜间进行带煤气作业,投光器应该放在距作业点10以外的地方。
参考答案：√9.【判断题】对于重度煤气中毒者,应立即在现场施行心肺复苏,在中毒者未恢复知觉前,应避免搬动、颠簸,送高压氧舱抢救途中应有医务人员护送。
参考答案：√10.【单选题】固定盲板的最大应力点是:()A、均布受力B、周边受力C、中心受力参考答案：B11.【判断题】有限空间作业应当严格遵守“先通风、后作业、再检测”的原则。
参考答案：×12.【单选题】TRT发电机转子过电压是由于运行中()而引起的。
A、灭磁开关突然合入;B、灭磁开关突然断开;C、励磁回路突然发生一点接地;D、励磁回路发生两点接地参考答案：B13.【单选题】在带压动火作业过程中,必须设专人负责监视压力,不低于(),严禁负压动火。
A、100paB、300paC、500pa参考答案：B14.【判断题】TRT应设有可靠的严密的轴封装置。
焦炉煤气正确使用与安全措施
焦炉煤气正确使用与安全措施焦化系统中，焦炉煤气是宝贵的二次能源，用途十分广泛。
它既能作为焦炉加热用煤气，又是冶金行业各种工业炉加热的燃料，也是提供千家万户居民生活用燃料气。
正确使用煤气，能造福社会。
但是，在煤气设施的操作和检修中，如果缺乏完全知识，违背客观规律，有引起煤气爆炸事故的危险。
本文就焦炉煤气的安全知识，介绍煤气爆炸事故的预防和安全措施，供大家参考。
一、焦炉煤气有哪些特点1．焦炉煤气发热值高达17564~18819kJ／m。
，煤气热值波动小，便于调节操作，与低热值的煤气相比，消耗煤气量少，且废气量也少。
2．焦炉煤气含氢多，迭54~59％，不可燃成份少，燃烧速度快，火焰较短。
3．焦炉煤气含碳氢化台物多，高温时能分解石墨，易在烧咀上挂结，影响燃烧。
4．焦炉煤气与空气混合到一定比例时，可形成爆炸性的气体，遇火就爆炸。
引起爆炸的成分范围为5～3O。
5．焦炉煤气较脏时，煤气管道，管件易被焦油，萘堵塞，煤气中的冷凝液还会腐蚀管道和管材，增大操作和检修难度。
二、焦妒煤气爆炸事故的预防和安全措施(一)焦炉煤气的危险特性煤气爆炸事故的破坏性极大，工作中的粗心大意和不慎都会引起煤气爆炸事故的发生。
为此，焦化职工都应懂得煤气的这种特性，懂得预防，处理煤气事故的安全常识，各种煤气的危险特性见表1。
从表1中可以看出：焦炉煤气和天然气爆炸下限低，爆炸危险性大。
主要成份是氢和甲烷，中毒的危险性较小。
高炉煤气和发生炉煤气的主要成份是一氧化碳，剧毒且无色无味，中毒的危险性大，爆炸下限高，爆炸的危险性较小，所以，焦炉煤气主要是预防煤气爆炸事故。
(二)煤气的安全操作从煤气的危险特性中可知，只有当煤气达到爆炸极限时才可能发生爆炸事故。
那么，什么情况下煤气容易达到爆炸极限呢?主要有三种情况：1．煤气系统，特别是负压系统进入空气，煤气含氧量升高，达到爆炸极限}2．煤气管道设备泄漏，在室内或容器内达到爆炸极限'3．操作加热妒不当或违反安全技术操作规程，炉膛内达到爆炸极限。
焦炉侧装煤高压氨水消烟装煤冒烟及氧含量高的原因
装煤冒烟及氧含量超高停电捕问题分析报告一、氧含量超高危害。
仪表王玉平。
1、煤气中氧含量超过2.0%，在经过电捕时，极有可能导致发生爆炸事故，根据相关规定，要求氧含量超过1%报警，达到2%立即自动切断电捕电源。
2、频繁停电捕会导致焦油回收率降低。
3、未捕获焦油会导致后续工段管道、设备、仪表等堵塞，影响安全稳定生产。
3、由于停电捕后无法继续测量煤气含氧量，在启动电捕时容易发生事故。
二、高压氨水除尘原理及过程。
1、原理。
炭化室装煤时集气管压力达到300～400pa，使大量荒煤气外逸。
利用高压氨水在桥管氨水喷头的喷洒，在桥管内喷洒区域的后方及上升管内产生较大的负压，并在炭化室内靠近上升管底部区域形成负压，使荒煤气及烟尘由炭化室经上升管、桥管、吸入集气管内，以避免荒煤气从装煤口处溢出。
2、动作过程。
煤饼进入炭化室500mm时，装煤车司机使用对讲机通知导烟车司机开启高压氨水。
导烟车司机接到通知后马上手动开启N-1号、N号、N+2号炭化室高压氨水阀门。
阀门开启后，风机中控电脑会检测到高压氨水流量，在高压氨水控制投入自动状态时，当检测到流量上升到临界点（可调参数，目前定位7m3/h）后，默认开始装煤，压力在规定时间内（可调参数，目前定位35s）由低压0.6MPa上升到高压（可调参数，2.5MPa-3.3MPa），保持一定时间（可调参数）后，为了避免烟气减少导致过多空气吸入，降到中压（可调参数），装煤完成关闭炉门后，关闭高压氨水，风机中控电脑检测到高压氨水流量降低至临界点后，默认装煤完毕，高压氨水压力降到低压，做好下次装煤准备，完成整个控制过程。
装煤过程中，在高压氨水吸力作用下，一部分烟尘经N号炭化室上升管进入集气管，另一部分经N号炭化室导烟孔由导烟车分别导入N-1、N+2号炭化室，经过N-1、N+2号炭化室上升管进入集气管（边炉除外）。
三、影响消烟效果因素。
1、高压氨水喷头。
根据我公司实际情况，每产生100Pa吸力，需要大概2.5公斤高压氨水压力。
焦炉装煤过程冒烟原因及解决方法
焦炉装煤冒烟的原因及解决方法张长胜一、概况及现状焦炉装煤过程中，装煤口或者机焦两侧炉门两侧冒出的烟气随着生产时间的推移会逐步增加，黄色，黑色烟气可谓是“黄龙飞舞”，装煤时着火烧车烧集气槽的现象时有发生，即造成了环境恶化，又损坏了设备。
为从根本上解决这一问题，必须从设备、工艺方面认真研究，查清原因，针对性地解决方可收得良好的效果。
二、焦炉装煤冒烟的原因分析及解决办法1、装煤车的导套密封不严造成装煤时冒烟。
1.1、原因分析：装煤车导套为球面密封结构，开工时因炉顶砌筑的装煤口与装煤车的下煤溜槽大部分不对中，加之多年来装煤车轨道变形等原因，横向偏差大。
加煤时导套底球面与装煤口错位，密封不严，造成装煤时大量烟气从此间隙冒出。
1.2、解决办法：改进煤车导套结构，废除原煤车导套，做环状牙形卡子焊在新做的导套上沿，卡住￠30聚四氟软绳，用以密封导套上沿与溜嘴的间隙；导套底部法兰面开出￠20沟槽，嵌入￠30聚四氟软绳以密封炉顶与导套底面间隙，如此装煤车导套在工作时上沿与溜嘴外侧的间隙和导套底面与炉顶的间隙都得到了很好的密封。
实践证明，此方法大大减少了焦炉装煤时的烟气外溢，能有效控制焦炉装煤冒烟。
导套改进前后状况如下图：2、顶装炉平煤不彻底造成装煤冒烟。
2.1、原因分析：经多年实践发现，平煤杆在平煤过程中带出的余煤过多，煤车装完煤后平煤杆在平煤操作过程中被埋在煤层内部移动，可判断平煤杆位置偏低，平煤操作完成后碳化室设计的有效容积装煤不满，使炉顶空间加大，温度过高，还容易造成上升管根部结石墨增多，造成装煤时烟气大。
2.2、解决办法：改进平煤杆结构，从其上沿往向下去掉70mm，使平煤杆的厚度由原来的240mm变为170mm，这样就产生了原平煤杆由于强度降低而下挠的问题，可重新设计一套平煤杆，其前段侧壁厚度由原来的10mm、8mm不等改为等厚度14mm；中段侧壁厚度由原来的10mm、14mm不等改为等厚度20mm；尾段侧壁厚度由原来的20mm改为30mm，其宽度和两侧面斜度按原设计不变。