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[整理版]数控铣床、加工中心操作面板按键介绍

[整理版]数控铣床、加工中心操作面板按键介绍

[整理版]数控铣床、加工中心操作面板按键介绍数控铣床、加工中心操作面板按键介绍项目一操作面板及其功能应用加工中心的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成,下面分别作一介绍。

一、机床操作面板主要由操作模式开关、主轴转速倍率调整开关、进给速度倍率调整开关、快速移动倍率开关以及主轴负载荷表、各种指示灯、各种辅助功能选项开关和手轮等组成。

不同机床的操作面板,各开关的位置结构各不相同,但功能及操作方法大同小异,具体可参见数控铣床操作项目相关内容。

二、数控系统操作面板由CRT显示器和操作键盘组成,面板功能键介绍可参见数控车床操作项目相关内容。

项目二开机及回原点一、开机 1、首先合上机床总电源开关; 2、开稳压器、气源等辅助设备电源开关; 3、开加工中心控制柜总电源; 4、将紧急停止按钮右旋弹出,开操作面板电源,直到机床准备不足报警消失,则开机完成。

二、机床回原点开机后首先应回机床原点,将模式选择开关选到回原点上,再选择快速移动倍率开关到合适倍率上,选择各轴依次回原点。

三、注意事项 1、在开机之前要先检查机床状况有无异常,润滑油是否足够等,如一切正常,方可开机; 2、回原点前要确保各轴在运动时不与工作台上的夹具或工件发生干涉; 3、回原点时一定要注意各轴运动的先后顺序。

项目三工件安装根据不同的工件要选用不同的夹具,选用夹具的原则: 1、定位可靠;2、夹紧力要足够。

安装夹具前,一定要先将工作台和夹具清理干净。

夹具装在工作台上,要先将夹具通过量表找正找平后,再用螺钉或压板将夹具压紧在工作台上。

安装工件时,也要通过量表找正找平工件。

项目四刀具装入刀库一、刀具选用加工中心的刀具选用与数控铣床基本类似,在此不再赘述。

二、刀具装入刀库的方法及操作当加工所需要的刀具比较多时,要将全部刀具在加工之前根据工艺设计放置到刀库中,并给每一把刀具设定刀具号码,然后由程序调用。

具体步骤如下: 1、将需用的刀具在刀柄上装夹好,并调整到准确尺寸; 2、根据工艺和程序的设计将刀具和刀具号一一对应; 3、主轴回Z轴零点; 4、手动输入并执行“T01M06”; 5、手动将1号刀具装入主轴,此时主轴上刀具即为1号刀具; 6、手动输入并执行“T02M06”; 7、手动将2号刀具装入主轴,此时主轴上刀具即为2号刀具; 8、其它刀具按照以上步骤依次放入刀库。

加工中心操作手册

加工中心操作手册

目录目录 (1)第一章HANUC CNC2000I系统说明 (5)1.1系统简介 (5)1.1.1产品外观 (5)1.1.2适配驱动装置 (5)1.2操作设备 (6)1.2.1主控器部分 (7)1.2.2操作面板部分 (9)1.3系统介绍 (15)1.3.1系统界面 (15)1.3.2系统的工作模式 (18)第二章系统操作 (20)2.1文件功能 (20)2.1.1打开文件 (20)2.1.2保存文件 (22)2.1.3另存文件 (22)2.1.4删除文件 (24)2.1.5清空文件 (25)2.2手动操作 (26)2.2.1手动返回参考点 (26)2.2.2手动进给 (27)2.2.3手动连续进给 (27)2.2.4手动单步进给 (27)2.2.5手轮进给 (27)2.2.6手动进给倍率 (27)2.3MDI模式 (28)2.4自动运行 (29)2.4.1自动归中 (29)2.4.2进给速度倍率 (33)2.4.3程序的输入 (33)2.4.4启动.停止 (35)2.5试运行 (35)2.5.1实际机床运转方法 (35)2.5.2不移动机床观察其图形以及位置显示变化的方法 (36)2.6参数的显示与设定 (38)2.6.1系统参数 (38)2.6.2轴参数 (40)2.6.3主轴参数 (40)2.6.4对刀参数 (41)2.6.5输入配置 (41)2.6.6输出配置 (42)2.6.7锁机参数 (42)2.6.8T自定义 (43)2.6.9M自定义 (43)2.7.数据的显示与设定 (45)2.7.1偏置量 (45)2.7.2工作坐标系参数 (46)2.7.3刀具补偿 (47)2.8手动快捷操作 (48)2.8.1选停(M01) (48)2.8.2坐标跟踪 (48)2.8.3代码跟踪 (48)2.8.4设置手动速度 (48)2.8.5显示比例 (49)2.8.6加工复位 (49)2.8.7系统复位 (49)2.9.安全功能 (50)2.9.1程序锁 (50)2.9.2紧急停止 (50)第三章加工示例 (51)3.1系统上电 (52)3.2建立机械坐标系 (52)3.3输入加工程序 (54)3.4对刀 (55)3.5建立工件坐标系原点 (56)3.6自动归中 (56)3.7图形仿真与加工仿真 (60)3.8自动加工 (61)3.9自动运行过程中常见的操作 (62)3.9.1加工复位 (62)3.9.2加工中断不影响后续加工 (62)3.9.3急停 (63)第一章HANUC CNC2000i系统说明HANUC CNC2000i系统采用嵌入式PC结构,以DSP为核心实现全闭环控制。

数控机床操作面板图文详解

数控机床操作面板图文详解

1 .方式选择熟悉机床操作面板
图 3.1 - 1 GSK980T 面板
EDIT:用于
直接通过操作面
板输入数控程序
和编辑程序。

AUTO :进入自动加工模式
数据输入
考点
P
八、
、MDI :手动REF: 回参
HNDL: 手摇脉冲方式。

JOG:手动
方式,手动连续移动台面或者刀具。

置光标于按钮上,点击鼠标左
键,选择模式。

2.数控程序运行控制开关
单程序段
机床锁住
辅助功能锁空运行
程序回零
手轮X 轴选
择轴选择手轮Z 3.机床主轴手动控制开关
手动开机
床主轴正转
手动关机床主轴
手动开机床
主轴反转
4.辅助功能按钮
冷却液。

加工中心基本操作PPT幻灯片课件

加工中心基本操作PPT幻灯片课件

加工中心基本操作
程序编辑方式
将工作方式选择旋钮旋转至
程序编辑后生效,显示器窗口 下角显示“EDIT”字样。
程序编辑方式用于程序编辑 和数据传输。
加工中心基本操作
CF CNC
1. I/O通道设为4。或者#0020设为 4 2. 按下系统面板PROG键并选择程序编辑方式
按操作软件
按扩展+键
按下M-卡
加工中心基本操作
刀偏、设定界面 说明:按“OFS SET”键,即可进入刀偏/设定界面。在此界面可以进行坐 标系的设定,机床参数设定以及刀具补偿设定等操作
加工中心基本操作
说明:在刀偏/设定界面可以进行对刀、刀尖圆弧半径设置、工件坐标系的 设定以及参数设定等操作
加工中心基本操作
系统界面 说明:按“SYSTEM”键,即进入系统界面。
气柜的主电源开关,最好先将系统断电后再 关断电柜主电源开关。
加工中心基本操作
紧急停止
紧急停止用于在紧急状态下 切 断机床驱动电源,正常状态如果主轴 在旋转或轴在移动时需要紧急停止, 最好先用[RESET]按键。
要从紧急停止状态下恢复,右旋 紧急停止按钮。
提醒:进入机床维修时,必须按 下‘紧急停止’按钮
按钮按下且灯亮时有效,自动循环执行程 序或DNC方式下,使用手轮操作,与自动 运行中的自动移动相叠加。
加工中心基本操作
自动执行程序时,此按钮按下,可禁止Z 轴方向的移动。
按钮按下且灯亮时有效,这时无论手轮控 制轴移动或自动运行程序所有轴禁止运动, 但坐标值在变化。此功能在检验程序时使 用。
警告:在机床锁定生效后,只要轴移动过,务必手动 回 参考点,否则,机床如果执行自动循环有可能出现误 动作,这会造成刀具、机床本身的损坏,甚至伤及人 身。

加工中心机床操作面板幻灯片

加工中心机床操作面板幻灯片
20
7
• 主轴状态显示区
• 主轴速度控制 • 主轴手动控制
21
8
• 刀库手动操作区
22
9
• 辅助功能区
1.单节执行 2.选择停止 3.机械锁定 4.F0(刀臂故障排除) 5.程式预演 6.单节删除 7.Z轴锁定 8.F1(独立水枪)23 Nhomakorabea10
• 模式选择
1.寸动 2.手轮 3.资料输入 4.自动执行 5.原点复归 6.快速进给 7.编辑 8单动
24
11
排屑机
切削液
25
12
• 程式保护 • 主轴手动旋钮
26
整块面板各区域分布
27
结束
谢谢大家!
28
12
三.操作面板 • 主要讲解FANUC/三菱系统用面板
13
操作面板
14
1
• 主轴负载表 • 急停按钮 • 程式启动/程式暂停
15
2
• 快速进给率
16
3
• 切削进给率
17
4
• 主轴刀号显示区 • 状态显示区
18
5
• 手动操作 (轴向选择)
19
6
• 原点状态显示区 (第一原点/第二原点)
机床操作面板
1
FANUC-0I系统显示器
2
FANUC-18M系统显示器
3
三菱系统显示器
4
西门子系统显示器
5
FANUC,三菱系统用操作面板
6
二.0I系统显示器键盘 • 数字/字母区 • 功能键区
7
FANUC-0I系统键盘
8
区域转换键
• POS:监视画面,看各轴的运动状况 • SYSTEM:参数区域。 • PROG:程式操作区。 • MESSAGE:报警显示区。 • OFFSET/SETTING:刀补,坐标系设定区域。 • CUSTOM/GRAPH:图形显示区。

加工中心基本操作PPT幻灯片课件

加工中心基本操作PPT幻灯片课件

加工中心基本操作
电源控制
按下NC通电,系统上电,显示屏显示。 按下NC断电,系统断电,显示屏变黑。 机床断电时,最好不要先直接去关断电
气柜的主电源开关,最好先将系统断电后再 关断电柜主电源开关。
加工中心基本操作
紧急停止
紧急停止用于在紧急状态下 切 断机床驱动电源,正常状态如果主轴 在旋转或轴在移动时需要紧急停止, 最好先用[RESET]按键。
说明:“INPUT”键是“输入”键,按下“INPUT”键后输入的数据被输入缓 冲器
并显示于画面
加工中心基本操作
“ALTER”键
说明:“ALTER”键是“替换”键,其作用是将程序行中的光标选 中的程序字用新输入的程序字替换,用以修改程序。
加工中心基本操作
“INSERT”键
说明:“INSERT”键叫做“插入”键,其作用是在程序显示界面的光标 后,
立加“裸体”+“外形”图
Z+ X+ Y+
屏幕显示区
加工中心基本操作
I/O 接口
软 功 能 键
输入键
操作面板图
加工中心基本操作
字符键区
界面选择键 翻页键
修改、编辑键
光标移动键
帮助键 复位键
加工中心基本操作
说明:在字符键去可以看到以上字符,一般在一个按键上都有两个字母或符 号,右侧字符可直接点击输入,要输入右下角的字符,要按下“SHIFT” 键。其中“EOB”就是“;”键,即行结束符。
加工中心基本操作
系统界面 说明:按“SYSTEM”键,即进入系统界面。
加工中心基本操作
说明:在系统界面主要显示系统参数、诊断信息、PMC(可编程的机床控制 器)相关信息等。可以通过修改参数来调式数控机床,也可以通过参 数以及诊断信息来对机床进行维修

[整理版]数控铣床、加工中心操作面板按键介绍

[整理版]数控铣床、加工中心操作面板按键介绍

[整理版]数控铣床、加工中心操作面板按键介绍数控铣床、加工中心操作面板按键介绍项目一操作面板及其功能应用加工中心的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成,下面分别作一介绍。

一、机床操作面板主要由操作模式开关、主轴转速倍率调整开关、进给速度倍率调整开关、快速移动倍率开关以及主轴负载荷表、各种指示灯、各种辅助功能选项开关和手轮等组成。

不同机床的操作面板,各开关的位置结构各不相同,但功能及操作方法大同小异,具体可参见数控铣床操作项目相关内容。

二、数控系统操作面板由CRT显示器和操作键盘组成,面板功能键介绍可参见数控车床操作项目相关内容。

项目二开机及回原点一、开机 1、首先合上机床总电源开关; 2、开稳压器、气源等辅助设备电源开关; 3、开加工中心控制柜总电源; 4、将紧急停止按钮右旋弹出,开操作面板电源,直到机床准备不足报警消失,则开机完成。

二、机床回原点开机后首先应回机床原点,将模式选择开关选到回原点上,再选择快速移动倍率开关到合适倍率上,选择各轴依次回原点。

三、注意事项 1、在开机之前要先检查机床状况有无异常,润滑油是否足够等,如一切正常,方可开机; 2、回原点前要确保各轴在运动时不与工作台上的夹具或工件发生干涉; 3、回原点时一定要注意各轴运动的先后顺序。

项目三工件安装根据不同的工件要选用不同的夹具,选用夹具的原则: 1、定位可靠;2、夹紧力要足够。

安装夹具前,一定要先将工作台和夹具清理干净。

夹具装在工作台上,要先将夹具通过量表找正找平后,再用螺钉或压板将夹具压紧在工作台上。

安装工件时,也要通过量表找正找平工件。

项目四刀具装入刀库一、刀具选用加工中心的刀具选用与数控铣床基本类似,在此不再赘述。

二、刀具装入刀库的方法及操作当加工所需要的刀具比较多时,要将全部刀具在加工之前根据工艺设计放置到刀库中,并给每一把刀具设定刀具号码,然后由程序调用。

具体步骤如下: 1、将需用的刀具在刀柄上装夹好,并调整到准确尺寸; 2、根据工艺和程序的设计将刀具和刀具号一一对应; 3、主轴回Z轴零点; 4、手动输入并执行“T01M06”; 5、手动将1号刀具装入主轴,此时主轴上刀具即为1号刀具; 6、手动输入并执行“T02M06”; 7、手动将2号刀具装入主轴,此时主轴上刀具即为2号刀具; 8、其它刀具按照以上步骤依次放入刀库。

fanuc加工中心操作

fanuc加工中心操作
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5.1.3 程序的编辑与管理


:
:
,
1.程序的编辑按下机床操作面板上 键,在MDI操作面板上键,进入编辑页面,选定一个程序后,此程序显示在屏幕上,可对数控程序进行编辑操作。① 插入字符② 删除输入行的数据③ 查找: 输入需要搜索的字符或代码后④ 替换
:
2. 程序的管理
5.1.4 刀具的设置与管理

5.1.5 自动运行
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5.2 华中世纪之星加工中心操作
图5-7所示为HNC-21M铣床系统操作面板实物图, 包括机床操作按键、计算机键盘按键、功能软键和显示屏
图5-7 HNC-21M系统操作面板
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5.2.1 HNC-21/22M数控铣床操作面板介绍
1. 机床操作按键(如图5-8所示)
会计学
1
FANUC加工中心操作
2. 机床操作面板机床操作面板如图5-2所示,该面板位于CRT显示器的下方,主要用于控制机床的运动状态,由模式选择按钮、运行控制开关等多个部分组成,各按钮的功能介绍如下。
5.1.2 FANUC加工中心手动操作
FANUC加工中心手动操作有手动回零操作、手动连续进给操作、手轮操作等, 操作方式和说明, 如表5-1所示。
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第19页/共26页
第20页/共26页
第21页/共26页
5.2.3 Biblioteka 序的编辑与管理第22页/共26页
5.2.4 刀具的设置与管理
第23页/共26页
5.2.5 自动运行
第24页/共26页
本章小结
通过本章的学习, 了解FANUC 0i-MC数控铣削系统和华中HNC- 21M数控铣削系统的机床操作界面, 掌握了两种典型数控系统机床的操作基本方法, 以及对刀具参数值的设置, 能够进行程序的校验和自动循环加工。
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33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程பைடு நூலகம்,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
加工中心操作面板
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
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