C沉孔符号与孔深符号的标注孔深符号
标注规范
标注规范
为了规范设计图面，使设计图面标注化、规范化，统一采用以下的标注形式，如有需要，可在标注空格处换行：
一、倒角标注，45°倒角：C；例如2×45°可标注为C2，如图1.1；
二、通孔标注，through，简写：TH；例如2-M4 TH，如图2.1
三、反面，全称：bottom，简写BOT，“正面”可省略不写，“正反面”全称：both sides，简写
BS；
四、深度，全称：deep，简写：DP；例如4-M5 DP10.0；
五、沉头孔，全称：counter bore，简写：CB，其中正面沉头孔不需文字描述，反面沉头孔在前
面加注BOT即可；例如：反面沉孔φ4深4.5 可标为BOT M4 CB DP4.5，如图5.1；
六、均布，简写：EQS ，例如6×φ4 EQS ，如图6.1；
七、有一些表面对粗造度有要求时，需标注其表面粗糙度要求，以下为常用加工方法一般能达到
的粗糙度；
八、清角，CA ；例如清角半径小于0.5可标为 CA R0.5；如因零件功能要求无需清角的，则标为
NCA ；如图8.1、8.2；
九、退刀槽，一般的退刀槽可按“槽宽×槽深”即X ×Y ，如图9.1、9.2；
十、异型孔加工余量，C 单边增大/减小，异形加工要求单边增大公差为
03.002.0++，则表示为C 03
.002.0++，如图10.1；
十一、 刀口，简写：EDGE ，为避免被倒角需标识出来，如图11.1；。
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注常用符号序号符号名称符号绘制标准应用示例GB/T 1182-2008/∕jo,⅞τηre 基准符号。
涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。
GB/T 4458.4-2003 ；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。
高度h=3.5mm3 GB/T 4458.4-2003 ；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。
高度h=R=3.5mmGB/T 4458.4-2003 ；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平符号。
高度h=3.5mm5GB/T 4458.4-2003 ；4K≠⅝T I D4XMT⅛0 GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。
高度h=3.5mm5GB/T 4458.4-2003 ; GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；埋头孔符号。
高度h=3.5mm序号符号名称GB/T 15754-1995锥度符号或莫氏锥度注法。
高度h=3.5mm8 JBzT 5061-2006 定位支撑符号。
高度h=3.5mm9 JBZT 5061-2006 辅助支撑符号。
高度h=3.5mm10 JBZT 5061-2006辅助支撑符号。
高度h=5mm 机械制图尺寸标注常用标准符号符号绘制标准应用示例M4H11GB/T 4459.5-1999中心孔付号。
高度h=3.5mm高度H1=5mm12JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。
粗糙度符号的二角形部分为测量点符号。
可随图形进行缩放。
汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011 S如心5k 1F-∣^G∙BZT 44∏⅛. !l-Al. ti∕3.AlV?年8月25日机械制图基础知识、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998代码No.Ckl线型及应用用过渡絨應寸线M亜會倩術的轮糜绞.7短中心裁.8.9尺寸经的起止裁.10表瓯平面的对炖线.∏零件成此前的弯折线.12范旧曲J⅛分界就代昭NO iOl r L 线姿⅛⅛⅛⅛一般应用亟复要素表示线，例如¥齿轮的齿根缕- 1-1 ⅛lf⅛⅛⅛⅛ιAtiffi4丰置线915卷片结构位胃线闵如’变压养軽例片16辅助线—.∏不迩续同一衷而违纽.18成观和分柏的柑同魏戳连线Λ⅛折堤I BEBI.19投影线.20网格线*1町见梭边线.2珂见轮廓线.3相贯线*5螺纹论度终止线M齿顶國（线）,g横样分型线視图妬收7«断製处边界⅜⅜τft⅜⅛⅞l視图的分界线・• 4螺纹牙顶线" 於豁51、愠程图屮的丄翌叢护线.8系统绪构级（金屈结构工程）02. 1H不可见梭边纱:• 2不可见轮瞎线02t2.1允许表面处理的縑示线I Smi.• ：「二04+】flθA⅛*li¾I J轴线• 2对称中心线• 3分度圆（线）.4孔系井布的中心线.5剖切线04.2⅛ I F a⅝⅞⅛⅛ n：<■BBMl÷1限定范围我示线+ 10制切符号用线代码No. ⅛fe 型________________________ —般应用05 1⅛∣I^J⅛m.1 相裁辅助零件Λ9⅛W⅛JiW U ■鼻∖r li ______ I____ w - _ _ ：~!« a Ii mi-一- - _________________ __ _ _. ____ --T可功零件的极限位冒的轮闿线!■___________________- 一一——------------------------------------------------- —^―—.3重心线.4嵐形前轮卿线 _____________ ____—切面前的结构轮那线_________ ___ ___________ _.6 轨_________________________________________ _________.7乖坯图中制虜品的轮康⅛⅛I.8 样定区域线.9延神公磴带袈示线_____________________________________.10工艺用皓构的轮歸饑H _ — ______________・1】中断线___________________ _ __ -….- -- J ’，一^―T ⅛在一张圈样上一股釆用一种线拥r即采用液浪线或取折线.范闱线及分界线成规律分布的相I司要素连线05.1断製处边界线;视图与剖视图的分界线断裂处边界纱;OLI粗点画线限定范囲我示线（例如：限定测量热处理裘面的范国）注：粗虚线和粗点画线的选用（1） 两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。
机械制图标注常用符号(大全)
序号
符号名称
符号绘制标准
应用示例
1
GB/T 1182-2008
基准符号。
涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。
2
GB/T 4458.4-2003；
标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。
高度h=3.5mm
2）按向视图的配置形式配置
三、剖视图及剖面区域的表示法 GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002
四、简化画法 GB/T 16675.1-1996
1.管子
1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线
2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
2.
五、螺纹及螺纹紧固件表示法 GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003
3
GB/T 4458.4-2003；
标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。
高度h=R=3.5mm
4
GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996
尺寸注法；
沉孔或锪平符号。
高度h=3.5mm
5
GB/T 4458.4-2003；
GB/T 16675.2-1996
尺寸注法；
沉孔或锪平深度符号。
七、尺寸注法
八、尺寸的简化注法
九、极限与配合的标注方法
十、形状和位置公差的图样表示法
十一、形位公差的未注公差
十二、字号（见图看到
我的文件/共享区/机械制图国家标准
特别说明：
4-￠6（×）4×￠6（√）
汇编人：质管办标准化管理员 郑家贵 2011年8月25日
沉孔的标注沉头孔标注详解
沉孔的标注沉头孔标注详解沉孔标注是建筑结构中常用的一种标注方法，它用于标示钢筋或预埋件的位置和尺寸。
沉头孔标注则是其中的一种特殊类型，它在沉孔标注的基础上添加了沉头的尺寸和要求。
首先是孔的位置，它通常通过图纸上的坐标系来表示。
坐标系可以是绝对坐标，也可以是相对坐标。
在标注孔的位置时，通常会用到水平轴和垂直轴坐标，以确保孔的位置精准无误。
其次是孔的尺寸，主要包括孔的直径和深度。
孔的直径是针对孔的内侧壁而言的，一般以毫米为单位进行标注。
而孔的深度则是从孔底到孔口的距离，同样以毫米为单位进行标注。
在标注孔的尺寸时，要确保尺寸的准确性和一致性，以便后续的施工操作。
最后是孔的要求，主要包括对于孔的形状、平整度和粗糙度的要求。
孔的形状要求通常是圆形，但也可能有其他特殊形状的要求。
孔的平整度主要是指孔的内壁是否平整，是否有凹凸不平的情况。
孔的粗糙度是指孔的表面光滑程度，通常会指定表面粗糙度的要求，例如使用光洁度等级进行标注。
沉头孔标注在沉孔标注的基础上增加了沉头的尺寸和要求。
沉头是一种用于增加连接强度或固定件的一种特殊零件，其尺寸和要求多种多样，具体根据实际需求而定。
在沉头孔标注中，除了标注沉孔的位置、尺寸和要求外，还需要额外标注沉头的直径、深度和形状等信息。
沉头的直径通常与孔的直径相对应，但也可能有一定的变化。
沉头的深度则是从孔底到沉头底部的距离，同样以毫米为单位进行标注。
沉头的形状通常也是圆形，但也可能有其他特殊形状的要求。
除了沉头的尺寸外，沉头孔标注还需要标注沉头的要求，主要包括沉头的材质、表面处理和连接方式等。
沉头的材质可以是铁、钢或其他特殊材料，具体根据使用环境和要求而定。
沉头的表面处理通常要求光滑、无锈蚀和无明显缺陷。
连接方式则根据具体的使用要求而定，可以是螺栓连接、焊接连接或其他方式。
在实际运用中，沉孔的标注和沉头孔的标注都需要严格按照设计要求进行。
标注的内容要准确无误，标注的尺寸和要求要明确清晰。
机械设计手册沉孔的标注
机械设计手册沉孔的标注一、概述沉孔是一种机械加工方法，通过旋转和推进的方式，在工件上形成孔洞。
在机械设计中，对于沉孔工艺的标注非常重要，可以帮助工程师正确理解和实施沉孔工艺，提高产品的加工精度和质量。
本手册旨在介绍沉孔标注的规范和方法，以及常见的标注要点和注意事项。
二、沉孔标注规范1. 沉孔标注应符合《机械制图标准》（GB/T 4457-2005）中的相关规定，确保标注的一致性和准确性。
2. 标注应使用清晰、规范的字体，确保标注内容易于识别和理解。
3. 标注的位置应确保与工件图纸的几何要素一致，并与其他标注统一对齐。
4. 标注符号和线条应清晰明了，不得产生混淆或误导。
三、常见的沉孔标注要点1. 孔的形状和尺寸在工程设计中，沉孔的形状和尺寸非常重要。
标注时，应明确指出孔的直径、深度和孔口形状（如圆孔、方孔等）。
例如：Φ12深孔表示直径为12mm的深孔。
2. 孔的位置沉孔的位置对于工件的功能和装配具有重要影响。
标注时，应准确表明孔的位置坐标。
例如：孔中心距离工件边缘20mm。
3. 孔的表面粗糙度沉孔加工后的表面质量对于工件的使用寿命和精度有很大的影响。
标注时，应注明孔的表面粗糙度要求。
例如：孔表面粗糙度Ra0.8。
4. 孔的加工工艺沉孔加工涉及到刀具的选择、切削速度、进给量等工艺参数。
标注时，应注明加工工艺要求。
例如：采用HSS钻头，切削速度600rpm，进给速度0.02mm/r。
四、沉孔标注的注意事项1. 标注应尽量简洁明了，避免过多的冗余信息。
2. 标注应与工件图纸的其他信息协调一致，避免产生矛盾和误解。
3. 标注应使用统一的单位和符号，避免产生混乱和误解。
4. 标注应符合实际的加工要求和工艺条件，避免产生不必要的困难和浪费。
五、结语沉孔标注是机械设计中非常重要的环节，对于工件的加工质量和装配精度有着直接的影响。
本手册介绍了沉孔标注的规范和方法，以及常见的标注要点和注意事项，希望可以对相关工程师和设计人员提供一定的参考和帮助。
图纸相关符号讲解上
1.1、螺纹孔的标注
结构类型 普通注法
3 M6-7H 3 M6-7H 3
旁注法
M6-7H 3 M6-7H 3 M6-7H 3 M6-7H
说
明
通孔
3×M6-7H表示3个公称直径为 6，螺纹中径、顶径公差带为 7H的螺孔。
螺 纹 孔 不通孔
3
M6-7H
3
M6-7H 10
3
M6-7H 10
深10是指螺孔的有效深度10， 钻孔深度以 保证螺孔有效深度 为准，也可查有关手册确定。
1.7、螺丝的检测 4
打头容易产生之不良现象及原因分析
1、偏心：二冲安装不良及调机不当。 2、歪头：一冲安装不良及调机不当。 3、头部不圆：一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。 4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不当，使打模被二冲撞刮。 5、头部双层：一冲成型不良。 6、毛边：一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。 7、裂角：冲针破裂或二冲与打模相不重。 8、头部开裂：材质问题，或一冲模使用错误（如打盘头用六角华司头的一冲模 ），以及润滑油的原因。
螺纹大径（in） 直径代号 粗牙螺纹 每英寸牙数 细牙螺纹 每英寸牙数 0.060 0 0.073 1 64 0.086 2 56 0.099 3 48 0.112 4 40 0.125 5 40 0.138 6 32 0.164 8 32 0.190 10 24 0.216 12 24
80
72
64
1.7、螺纹的检测 5
搓牙易产生不良现象及原因分析
1、加工裂痕：牙板破旧及调机不当。 2、钝尾：调机不当，牙板太旧。 3、火 烧：两牙板间距偏大，或送料时间不对。 4、歪尾：牙板座上之控制螺丝逼得太紧。 5、断尾：牙板磨损及调机不当。 6、牙山不饱：调机不当 7、尾牙未搓至尾尖。 8、歪杆：矫正块未矫好。 9、牙底粗糙：牙距未调好。
标注尺寸的符号及缩写词
现行
曾用
1
直径
φ
（未变）
9
深度
深
2
半径
R
（未变）
10
沉孔或锪平
沉孔、锪平
3
球直径
Sφ
球φ
11
埋头孔
沉孔
4
球半径
SR
球R
12
弧长
（仅变注法）
5
厚度
t
厚，δ
13
斜度
（未变）
6
均布
EQS
均布
14
锥镀
（仅变注法）
7
45°倒角
C
l×45°
15
展开长
（新增）
8
正方形
□
（未变）
16
型材截面形状
GB/T4656.1-2000
GB/T4656-1984
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精品感谢下载载标注尺寸的符号及缩写词符号及缩写词含义现行曾用含义现行曾用未变1011埋头孔球半径sr13斜度未变l4515展开长新增未变16型材截面形gbt465612000gbt46561984精品感谢下载载欢迎您的下载资料仅供参考
标注尺寸的符号及缩写词
序号
符号及缩写词
序号
符号及缩写词
含义பைடு நூலகம்
现行
曾用
机械设计手册沉孔的标注
机械设计手册沉孔的标注
机械设计手册对沉孔的标注是非常重要的，沉孔是机械设计中常见的工艺，主要用于在材料表面形成孔洞或者凹陷，通常用于紧固件的安装或者其他装配工艺。
沉孔的标注可以帮助工程师和操作人员更好地理解设计意图，保证沉孔加工的质量和精度。
在机械设计手册中，沉孔的标注通常包括以下内容：
1.沉孔的位置标注：沉孔通常需要在材料表面进行加工，因此需要对沉孔的位置进行明确的标注。
通常使用坐标标注或者直线距离标注来确定沉孔的位置，以确保沉孔的位置和尺寸符合设计要求。
2.沉孔的尺寸标注：沉孔的尺寸标注是非常重要的，通常使用直径标注或者直线距离标注来确定沉孔的尺寸。
沉孔的尺寸标注需要根据设计要求进行标注，包括沉孔的直径、深度和公差等信息。
3.沉孔的形状标注：沉孔的形状标注通常包括沉孔的形状类型，例如圆孔、方孔、椭圆孔等。
在标注沉孔形状时，需要说明沉孔的几何形状和相对位置。
4.沉孔的加工要求标注：沉孔的加工要求标注包括沉孔的加工方法、表面质量要求、加工工艺要求等。
沉孔的加工要求标注可以帮助操作人员按照设计要求进行加工，保证沉孔的质量和精度。
机械设计手册中对沉孔的标注需要符合国家标准和行业标准，确保沉孔设计和加工的质量和精度。
沉孔的标注在机械设计中起着非常重要的作用，可以帮助工程师和操作人员更好地理解沉孔的设计和加工要求，保证沉孔的质量和精度。
因此，在机械设计中，对沉孔的标注需要特别注意，以确保沉孔的设计和加工符合要求。