装卸搬运系统
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第七章 装卸与搬运
3、框架作业法 采用木制或金属材料制作，要求有一定的刚度、韧性， 质量较轻，以保护商品、方便装卸、有利运输作业。
4、货捆作业法
用捆装工具将散件货物组成一个货物单元，使其在物流 过程中保持不变，从而能与其他机械设备配合，实现装 卸作业机械化。 5、滑板作业法 用纸板、纤维板、塑料板或金属板制成，与托盘尺寸一 致的、带有翼板的平板，用以承放货物组成的搬运单元。
2、避免对无效物质的装卸搬运。
3、避免过度的包装。 4、尽量缩短搬运距离。
（二）提高作业对象的“活性” （三）充分利用重力和消除重力影响
（四）实现机械化作业
（五）尽量使装卸搬运单元化
（六）创建“复合终端”
三、改善装卸作业的途径
（一）装卸的机械化
1、装卸机械化的作用 （1）可以大大节省劳动力和减轻装卸工人的劳动强度。
一、按作业场所分类
按照装卸搬运作业场所不同划分。 1、仓库装卸。 2、铁路装卸。 3、港口装卸。 4、车间装卸。 5、汽车装卸。 6、机场装卸。
二、按作业方式分类 （1）吊上吊下方式。 （2）叉上叉下方式。 （3）滚上滚下方式。 （4）移上移下方式。 （5）散装散卸方式。
三、按被装物的主要运动形式分类
（3）牵引车 （4）挂车
（5）输送机
（6）回转货架
二、装卸搬运设备系统 1、半自动化系统 物料处理的半自动化系统是指在机械化的基础上，在 局部关键的作业上采用自动化设备，以提高作业效率， 一般在分拣、运输环节实现自动化。 （1）自动引导搬运车
（2）自动分拣设备
（3）机器人 （4）活动货架
2、自动化系统
4、装运设备。
5、运输保管设施。
（二）内部条件
l、商品状态。
2、作业动作。
附2-3 装卸搬运设备图
(10) 固定平台搬运车 《
定义：
具有较大承载物料平 台的搬运车。相对承 载卡车而言；承载平 台离地低，装卸方便； 结构简单、价格低； 轴距、轮距较小，作 业灵活等，一般用于 企业内车间与车间， 车间与仓库之间的运 输。
(11) 牵引车 《
定义：
具有牵引一组无动力 台车能力的搬运车辆 的牵引车。
定义：升降机构为折 臂式，运行机构为轮 胎式车辆的高空作业 车。具有高的起升高 度和高的远距离运输 性能
适用范围：适用于大 型工程项目的高空作 业。
5.1 起重机械定义与分类<
定义：
起重机械是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降和水平移 动的搬运机械。起重机械的作业通常带有重复循环的性质，一个 完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载等环节。 经常起动、制动、正反向运动是起重机械的基本特点。广泛应用 于工业、交通运输业、建筑业、商业和农业等。
(1) 平托盘〈
(2) 网箱托盘 〈
适用范围：存放形状 不规则的物料。可使 用托盘搬运车、叉车、 起重机等作业；可相 互堆叠四层；空箱可 折叠。
(3) 箱式托盘 〈
箱式托盘是在平托盘 基础上发展起来的， 多用于散件或散状物 料的集装，金属箱式 托盘还用于热加工车 间集装热料。一般下 部可叉装，上部可吊 装，并可进行码垛 （一般为四层）。
3.2 工业搬运车辆种类<
(1)电动托盘搬运车> (2) 电动托盘堆垛车>
(3)低位拣选叉车> (4) 高位拣选叉车>
(5)侧面叉车>
(6) 集装箱叉车>
(7)集装箱正面吊 > (8) 高架叉车>
(9)自动搬运系统 > (10)固定平台搬运车>
物流装卸搬运设备与技术物流装卸搬运系统及方案设计
施来搬运，如机械设备、混凝土制件等；易于损坏、贵重的、 不易保存的货物常采用包装件搬运，利用固定包装设施可以 保护货物不被损失，且便于利用专用设备来装卸和搬运；散 装是最简单、最廉价的搬运单位，不需任何的包装费用，运 用连续输送设备，运送量大，效率高，但易损坏和遗失货物。
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7.1 物流装卸搬运系统概述
由图可知，装卸搬运工作是一个非常繁杂的活动。物料装卸 搬运系统的合理与否，直接影响着生产率和企业的经济效益。 在物料装卸搬运时，要注意三个基本因素：一是距离，距离 越短，移动越经济；二是数量，移动的数量越多，每单位移 动的成本越低；三是工艺流程，流程越短越经济。
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7.1 物流装卸搬运系统概述
3.物料流量分析 物料流量就是指物料在某一区域内流动的多少。物料在部
门单位间移动往往呈现极不规则的现象，为追求时效，规 划时必须尽量使所有移动工作都以最简捷的方向，最短的 距离来完成。而物料流量分析便是将整个移动路径概略绘 出，来观察物料移动的流通形态，再加以分析总结，规划 出更合理的路径。 物料流量分析的主要目的在于：
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7.1 物流装卸搬运系统概述
影响装卸搬运工艺现代化最大的因素是装卸搬运的对象— —货物。合理地改变货物的运输状态和扩大货物的单元是 实现装卸搬运工艺现代化的最根本的途径。
1.合理地改变货物的运输状态 从石油运输来看，在19世纪，石油是用桶来装运的，石油
的计量单位是“桶”正是由此而来。石油运输从桶装改为 散装以后，才有可能发展用油轮、泵、管道、油罐等来输 送，这些装卸搬运和贮存的新工艺使劳动生产率大大提高。 也正是这次重大的工艺变化孕育了现代超级油轮的诞生。 这是运输工艺史上发生的第一次革命。
窄。 5）便于掌握作业时间，预测各阶段操作的进程。
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7.1 物流装卸搬运系统概述
由图可知，装卸搬运工作是一个非常繁杂的活动。物料装卸 搬运系统的合理与否，直接影响着生产率和企业的经济效益。 在物料装卸搬运时，要注意三个基本因素：一是距离，距离 越短，移动越经济；二是数量，移动的数量越多，每单位移 动的成本越低；三是工艺流程，流程越短越经济。
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7.1 物流装卸搬运系统概述
3.物料流量分析 物料流量就是指物料在某一区域内流动的多少。物料在部
门单位间移动往往呈现极不规则的现象，为追求时效，规 划时必须尽量使所有移动工作都以最简捷的方向，最短的 距离来完成。而物料流量分析便是将整个移动路径概略绘 出，来观察物料移动的流通形态，再加以分析总结，规划 出更合理的路径。 物料流量分析的主要目的在于：
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7.1 物流装卸搬运系统概述
影响装卸搬运工艺现代化最大的因素是装卸搬运的对象— —货物。合理地改变货物的运输状态和扩大货物的单元是 实现装卸搬运工艺现代化的最根本的途径。
1.合理地改变货物的运输状态 从石油运输来看，在19世纪，石油是用桶来装运的，石油
的计量单位是“桶”正是由此而来。石油运输从桶装改为 散装以后，才有可能发展用油轮、泵、管道、油罐等来输 送，这些装卸搬运和贮存的新工艺使劳动生产率大大提高。 也正是这次重大的工艺变化孕育了现代超级油轮的诞生。 这是运输工艺史上发生的第一次革命。
窄。 5）便于掌握作业时间，预测各阶段操作的进程。
配送中心装卸搬运系统设计研究
处 理 也 不需 要 更换 作 业 形式 ， 后 的 汽 车 装 配 厂 也 是 如 此 ， 最 装 卸过 程 中 也摆 脱 了对 叉 车等 专 用 设 备 的依 赖 度 ，可 以快 速完 成 流转 ， 高 了流 通 的 整 体 效 率 ， 提 为供 应 链 整 体 提 供 了更 为优 化 的解 决 方 案 。配 送 中心 为 零 件提 供 简 单 的 流 通 加工 ， 为 中 作 介 形 成 转 换 节 点 出现 。在 装 卸 搬 运 系 统 设 计 能 力 时 也 需 要 合 理 地 根 据 供 应 链 供 货 的 时机 确 定 装 卸 搬 运 量 ，在 配 货 过 程 中 合 理 地 使 用延 时技 术 可 以降 低 库存 周转 量 。 综 上 所 述 ，配 送 中心 基 于 供 应链 的 整 体 利 益 进 行 装 卸 搬 运 系 统 设 计 ， 以 为供 应链 的成 员 形 成 新 的利 润 增 长点 ， 通 可 并 过 合 理 的 分 配 形 式 使 供 应 链 上 的 参 与 主 题 实 现 共 赢 ，而 不 是 单 纯 地 将 盈 利 模 式 定 位 于 削 减 搬 运 量 ，在 一 定 程 度 上 增 加 装 卸 搬 运 量 仍 可 以为 企 业 带 来 利 润 ，要 用更 为 先 进 的 整 体 理 念 来 分 析此 类 问题 。
业 的生 产 速 度 ， 这样 就要 求零 件 的 流转 速度 很 快 ， 统 的配 送 传 中心 以单 纯 减 小 零 件 的运 输 体 积 、降 低 配 送 中心 内部 装 卸 搬
运对象体积等为优化 目标 ， 将零件设置成为集成包装模式 ， 以
木 箱 等 作 为 装 卸 搬 运 对 象 形 式 ，虽 然 在 配 送 中 心 内部 的 出入
Ｄ ｅ ｉ ｎ ｏ ｈ ａ ｅ ｉ ｌ ｓｇ ｆｔ ｅＭ ｔ ｒ ａｓＬｏａ ｎｇ ａ ｄｉ ｎｄ ａ Ｈ ｎｄｌｎｇ Ｓ ｔ ｍ ｔＤｉｔ ｂ ｉｏ Ｃｅｎ ｅ ｓ ｉ ｙｓｅ ａ ｓｄ ｕｆ ｎ ｔｒ
业 的生 产 速 度 ， 这样 就要 求零 件 的 流转 速度 很 快 ， 统 的配 送 传 中心 以单 纯 减 小 零 件 的运 输 体 积 、降 低 配 送 中心 内部 装 卸 搬
运对象体积等为优化 目标 ， 将零件设置成为集成包装模式 ， 以
木 箱 等 作 为 装 卸 搬 运 对 象 形 式 ，虽 然 在 配 送 中 心 内部 的 出入
Ｄ ｅ ｉ ｎ ｏ ｈ ａ ｅ ｉ ｌ ｓｇ ｆｔ ｅＭ ｔ ｒ ａｓＬｏａ ｎｇ ａ ｄｉ ｎｄ ａ Ｈ ｎｄｌｎｇ Ｓ ｔ ｍ ｔＤｉｔ ｂ ｉｏ Ｃｅｎ ｅ ｓ ｉ ｙｓｅ ａ ｓｄ ｕｆ ｎ ｔｒ
物料装卸搬运系统分析及改善措施_黄晓英
图 ! 距 离 、流 量 与 搬 运 系 统 的 关 系 图 在 实 际 物 料 装 卸 搬 运 活 动 中 ，有 时 还 须 考 虑 各 工 作 场 所 的 位 置 ，所 以 常 会 出 现 基 本 的 物 料 装 卸 搬 运 型 态 的 变 形 形 式 ，如 ：直 线 式 、双 线 式 、锯 齿 形 、9 型 、圆 形 和 犄 角 形 排 列 法 等 流 程 型 式 ，各 项 流 程 型 式可单独或合并运用。
起 迄 点 分 析 是 对 每 一 次 搬 运 的 起 点 及 终 点 ，或 是 以 各 站 固 定 点 为 记 录 目 标 ，并 来 对 搬 运 状 况 作 分 析 的 方 法 。起 迄 点 分 析 无 须 观 察 物 料 装 卸 搬 运 过 程 中 的 每 一 状 况 ，此 类 分 析 有 两 种 方 式 ：
物流技术 !"
【收稿日期】 %""&—"/—%"
!""# 年 $! 月
商品储运与养护
第%期
,-./01’，-/0*,2./-0-3.* 4 2/’,’/50-3.* .6 (.77.&3-3’,
&’() !""# *+) %
式 。 中 心 转 运 型 适 用 于 流 量 不 高 ，距 离 很 长 ，矩 形 区域或者控制功能特别重要时的物料装卸搬运。
图 # 物料移动系统
#$ # 直达型
地，而路径相关的不同物料都能共同使用这条路
直达型是指物料由起点到终点以最短的距离
线 。 通 路 型 适 用 于 搬 运 密 度 不 高 ，距 离 较 长 ，且 布
移 动 。 直 达 型 适 用 于 物 料 流 程 密 度 较 高 ，且 移 动 距
起 迄 点 分 析 是 对 每 一 次 搬 运 的 起 点 及 终 点 ，或 是 以 各 站 固 定 点 为 记 录 目 标 ，并 来 对 搬 运 状 况 作 分 析 的 方 法 。起 迄 点 分 析 无 须 观 察 物 料 装 卸 搬 运 过 程 中 的 每 一 状 况 ，此 类 分 析 有 两 种 方 式 ：
物流技术 !"
【收稿日期】 %""&—"/—%"
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商品储运与养护
第%期
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式 。 中 心 转 运 型 适 用 于 流 量 不 高 ，距 离 很 长 ，矩 形 区域或者控制功能特别重要时的物料装卸搬运。
图 # 物料移动系统
#$ # 直达型
地，而路径相关的不同物料都能共同使用这条路
直达型是指物料由起点到终点以最短的距离
线 。 通 路 型 适 用 于 搬 运 密 度 不 高 ，距 离 较 长 ，且 布
移 动 。 直 达 型 适 用 于 物 料 流 程 密 度 较 高 ，且 移 动 距
第六章装卸搬运
（一）物料分类的主要依据
1、物料的可运性。影响可运性的主要因素是物料本身的物理化 学特性，而外界的因素，如工位器具、托盘、货架和搬运设备等 ，也是重要影响因素。 2、物流条件。其中包括生产工艺方面的要求、质量保证体系方 面的要求（如精密件的搬运就可能采用一些特殊方法）、生产管 理方面的要求（如生产中的间隙性、周期性、配套性、不均匀性 ），环保要求以及一些特殊要求（如贵重物品的控制）和法律管 制品等。
单件作业依作业环境和工作 条件可以采用
2、集装作业法 托盘作业法
集装箱作业法
框架作业法 集装作业法包括 货捆作业法 滑板作业法 网袋作业法 挂车作业法
A、托盘作业法
托盘作业法是用托盘系列集装工具将货物形成成组货 物单元，以便于采用叉车等设备实现装卸作业机械化 的装卸作业方法。
LK-1111A川字型托盘
第六章 装卸搬运
问题思考
1、什么是装卸搬运？
2、装卸搬运将对物流活动起着什么样的作用？ 3、装卸搬运在物流活动中的特点是什么？
4、搬运装卸有哪些类型？
5、搬运装卸的发展历程是怎么样？
一、什么是装卸搬运？
装卸（1oading and unloading ）是指物品在指定地点以
人力或机械装入运输设备或从运输设备上卸下的活动 。 搬运（handling／carrying）是指在同一场所内将物品 进行水平移动为主的物流作业。
机械法
气力输送法
A、重力法
重力法是利用货物的势能来完成装卸作业的方法。 适用范围：适用于铁路运输，汽车也可利用这种装卸作 业法。重力法装车设备有筒仓、溜槽、隧洞等几类。 B、倾翻法 是将运载工具的载货部分倾翻因而将货物卸出的方法。
第四章--物料装卸搬运系统设计
第四章 物料装卸搬运系统设计
主要内容
一、基本概念
二、物料装卸搬运的原则 三、影响物料装卸搬运的基本因素 四、物料装卸搬运路线 五、搬运设备选择 六、物料装卸搬运设备及器皿介绍 七、系统化搬运设计方法 八、集装单元化、标准化 九、装卸搬运合理化 十、SLP + SHA
一、基本概念
意义（从数据中看问题） 中等批量的生产车间里，零件在机床
✓ 能耗：是否符合电力供应等情况
✓ 备件、维修和存放方式（托盘、
箱器）、搬运频率
复杂搬运设备
复杂运输设备
简单搬运设备
简单运输设备 距离
设备的类型、型号和数量
六、系统化搬运设计方法（System Handling Analysis）
（一）、 搬运系统分析的体系结构
1、方法结构： 一种解决问题的方法 一系列依次进行的步骤 一整套关于记录、评定等级和图表化的图例符号
物料装卸搬运设备及用具 对搬运效果及
成本会有直接影响
不适宜的观 点
•为了完成任务，赶快去买一台运输机或 增添一排货架（长远目标、标准化）。
•这台叉车是属ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ我们部门的，你们不能 随便用（部门利益与整体利益）。
•我也不知道还需要什么搬运设备，管他 的，先申请了再说（明确问题）。
•设备肯定越高级越好了（简化原则）。
讨论左边的 活性指数分
析图
讨论参考答案：
α值越高，物料流动越容易，但要求工位 器具及其所消耗的费用水平越高，投资费用 越高，所以，系统设计非α 值越高越好，应 综合考虑。
二、物料装卸搬运的原则
（1）规划原则 （2）系统化原则 （3）物流顺畅原则 （4）精简原则 （5）利用重力原则 （6）充分利用空间原则 （7）集装单元化原则 （8）机械化原则 （9）自动化原则 （10）搬运作业效能原则
主要内容
一、基本概念
二、物料装卸搬运的原则 三、影响物料装卸搬运的基本因素 四、物料装卸搬运路线 五、搬运设备选择 六、物料装卸搬运设备及器皿介绍 七、系统化搬运设计方法 八、集装单元化、标准化 九、装卸搬运合理化 十、SLP + SHA
一、基本概念
意义（从数据中看问题） 中等批量的生产车间里，零件在机床
✓ 能耗：是否符合电力供应等情况
✓ 备件、维修和存放方式（托盘、
箱器）、搬运频率
复杂搬运设备
复杂运输设备
简单搬运设备
简单运输设备 距离
设备的类型、型号和数量
六、系统化搬运设计方法（System Handling Analysis）
（一）、 搬运系统分析的体系结构
1、方法结构： 一种解决问题的方法 一系列依次进行的步骤 一整套关于记录、评定等级和图表化的图例符号
物料装卸搬运设备及用具 对搬运效果及
成本会有直接影响
不适宜的观 点
•为了完成任务，赶快去买一台运输机或 增添一排货架（长远目标、标准化）。
•这台叉车是属ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ我们部门的，你们不能 随便用（部门利益与整体利益）。
•我也不知道还需要什么搬运设备，管他 的，先申请了再说（明确问题）。
•设备肯定越高级越好了（简化原则）。
讨论左边的 活性指数分
析图
讨论参考答案：
α值越高，物料流动越容易，但要求工位 器具及其所消耗的费用水平越高，投资费用 越高，所以，系统设计非α 值越高越好，应 综合考虑。
二、物料装卸搬运的原则
（1）规划原则 （2）系统化原则 （3）物流顺畅原则 （4）精简原则 （5）利用重力原则 （6）充分利用空间原则 （7）集装单元化原则 （8）机械化原则 （9）自动化原则 （10）搬运作业效能原则
装卸搬运系统
设施位置固定：尺寸较大、数量较少、装卸搬运
工艺较简单的物品——不经常搬动
设施位置不固定：多样化、数量中等或少量、装
卸搬运费用高——机动灵活、通用性强、适应性好、 间断工作
按流水线作业要求布置：作业标准化、数量较
多、装卸搬运工艺较简单
动线：物品位移过程运动路线。
配送中心搬运系统常用的动线布置：
（12）最小操作原则
（13）活性原则
搬运活性：是指物品便于装卸搬运(易于 移动)的程度。 通常用的活性指数0,1,2,3,4,来表示，指 数越高表明搬运的方便程度越高，越易 于搬运.
（14）空间活用原则
（15）降低死重率原则
（16）重力利用原则 （17）预防保养原则
（18）废弃原则
二、装卸搬运作业合理化基本原则
叉车又称铲车、叉式取货机，享有万能装卸机 的美称，是物流领域最常用的具有装卸和搬运 双重功能的设备。
主要用于仓库内货物的装载搬运，
是一种既可做短距离水平运输，又可进行
堆拆垛和装卸卡车、铁路平板车的机械，
在配备其它各类取物装置以后，还能用于
散货和各种规格品种货物的装卸作业。
物料起重机械的统称。 一个工作循环包括：取物装置从取物
（3）进行托架单元化组合，充分利用机械进 行物流作业。 公司在实施物流系统作业过程中要充分利用和 发挥机械作业，如叉车、平板货车等，增大操 作单位，提高作业效率和生产物流“活性”， 实现物流作业标准化。
（4）合理分解装卸搬运程序
改进装卸搬运各项作业，提高装卸搬运效率， 力争在最短时间内完成烟叶加工的所有工艺流 程。
案例
装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常 进行的关键，云南双鹤恰好忽视了这一点： 搬运设备的现代化程度低， 只有几个小型货架和手推车， 大多数作业处于人工作业为主的状态， 工作效率低，且易损坏物品 大约有70%的无效搬运，这种过多的搬 运次数，损坏了商品，也浪费了时间。
工艺较简单的物品——不经常搬动
设施位置不固定：多样化、数量中等或少量、装
卸搬运费用高——机动灵活、通用性强、适应性好、 间断工作
按流水线作业要求布置：作业标准化、数量较
多、装卸搬运工艺较简单
动线：物品位移过程运动路线。
配送中心搬运系统常用的动线布置：
（12）最小操作原则
（13）活性原则
搬运活性：是指物品便于装卸搬运(易于 移动)的程度。 通常用的活性指数0,1,2,3,4,来表示，指 数越高表明搬运的方便程度越高，越易 于搬运.
（14）空间活用原则
（15）降低死重率原则
（16）重力利用原则 （17）预防保养原则
（18）废弃原则
二、装卸搬运作业合理化基本原则
叉车又称铲车、叉式取货机，享有万能装卸机 的美称，是物流领域最常用的具有装卸和搬运 双重功能的设备。
主要用于仓库内货物的装载搬运，
是一种既可做短距离水平运输，又可进行
堆拆垛和装卸卡车、铁路平板车的机械，
在配备其它各类取物装置以后，还能用于
散货和各种规格品种货物的装卸作业。
物料起重机械的统称。 一个工作循环包括：取物装置从取物
（3）进行托架单元化组合，充分利用机械进 行物流作业。 公司在实施物流系统作业过程中要充分利用和 发挥机械作业，如叉车、平板货车等，增大操 作单位，提高作业效率和生产物流“活性”， 实现物流作业标准化。
（4）合理分解装卸搬运程序
改进装卸搬运各项作业，提高装卸搬运效率， 力争在最短时间内完成烟叶加工的所有工艺流 程。
案例
装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常 进行的关键，云南双鹤恰好忽视了这一点： 搬运设备的现代化程度低， 只有几个小型货架和手推车， 大多数作业处于人工作业为主的状态， 工作效率低，且易损坏物品 大约有70%的无效搬运，这种过多的搬 运次数，损坏了商品，也浪费了时间。
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4.修正课本194页判断题（对的打对号， 错的写出正确答案）。
一、装卸搬运作业基本原则
1.质量第一 2.实现装卸搬运的合理化
3.提高装卸搬运的效率
4.效益原则
（1）单位装卸化原则 （2）设备经常使用原则—均衡作业 （3）搬运平衡原则 （4）现场布置合理原则 （5）机械化原则 （6）标准化性原则
（7）安全原则 （8）流程原则 （9）水平直线原则 （10）弹性原则 （11）搬运简单原则 （12）最小操作原则
模块3
配送中心 装卸搬运系统
1：装卸搬运基本认识
知识目标： 一、什么是装卸搬运 二、装卸搬运的作用 三、装卸搬运的特点
1：装卸搬运基本认识
能力（技能）目标：
一、区别装卸搬运和运输 二、关注配送中心的装卸搬运
一.装卸搬运的含义
在同一地域范围内进行的，以改 变物料的存放状态和空间位置为 主要内容和目的的活动。
通过这个案例， 你能得到什么启示？
1.装卸搬运是链接物流其他活动的桥梁， 装卸搬运的效率直接影响运输的效益。
2.在装卸搬运过程中，应引进装卸搬运的 技术，培训装卸搬运的人员，提高装卸的 效率，保证后续作业的安全。
5：装卸搬运的合理化
知识目标：
装卸搬运的组织，装卸搬运 合理化
能力目标：
如何合理组织装卸搬运活 动
物品包装形态的差异会对装卸搬运方式和方法产生影响
不同包装对装卸搬运会产生不同影响
人工搬运要考虑人的作业能力和限制性
机械作业强调包装 的大量化和标准化
装卸搬运设施布置和搬运分不开。
不同的布置会影响搬运起点和终点之间的距离。
移动距离又是选择选择搬运方法的主要因素。
➢设施位置固定：尺寸较大、数量较少、装卸搬运
工艺较简单的物品——不经常搬动
➢设施位置不固定：多样化、数量中等或少量、装
卸搬运费用高——机动灵活、通用性强、适应性好、 间断工作
➢按流水线作业要求布置：作业标准化、数量较
多、装卸搬运工艺较简单
动线：物品位移过程运动路线。 配送中心搬运系统常用的动线布置：
直线型（一端入一端出）、L型、U型。 动线布置的内容： （1）距离 （2）路线的具体情况 （3）装卸搬运活动（流量、条件）
（13）活性原则
搬运活性：是指物品便于装卸搬运(易于 移动)的程度。 通常用的活性指数0,1,2,3,4,来表示，指 数越高表明搬运的方便程度越高，越易 于搬运.
（14）空间活用原则 （15）降低死重率原则 （16）重力利用原则 （17）预防保养原则 （18）废弃原则
二、装卸搬运作业合理化基本原则
（1）取消或合并装卸搬运环节和次数。
装卸搬运不仅不增加烟叶的价值和使用价值，相 反，随着流通环节的增加和流程的繁杂，烟叶的 “综合碎耗”和生产成本随之增加。因而，公司在 生产物流系统设计中研究了各项装卸搬运作业的必 要性，千方百计地取消合并装卸搬运环节和次数。
（2）要实现生产物流作业的集中和集散分工。
4.装卸搬运系统的流程设定，应该考 虑到各个作业环节的有效衔接，提 高装卸搬运的效率。
一、常见的装卸搬运作业的设备
叉车又称铲车、叉式取货机，享有万能装卸机 的美称，是物流领域最常用的具有装卸和搬运 双重功能的设备。
主要用于仓库内货物的装载搬运，
是一种既可做短距离水平运输，又可进行 堆拆垛和装卸卡车、铁路平板车的机械，
集中作业才能使生产作业量达到一定的水平， 为保证实行机械化、自动化作业，公司在安排 存储保管物流系统的卸载点和装载点时就要尽 量集中；
在货场内部，同一等级、产地的烟叶应尽可能 集中在同一区域进行物流作业，如建立专业货 区、专业卸载平台等。
（3）进行托架单元化组合，充分利用机械进 行物流作业。
公司在实施物流系统作业过程中要充分利用和 发挥机械作业，如叉车、平板货车等，增大操 作单位，提高作业效率和生产物流“活性”， 实现物流作业标准化。
装卸和搬运是两个不同方位上的移动： 装卸：商品在空间上发生的垂直位移； 搬运：商品在空间上发生短距离的水平位移。
二.装卸搬运的作用
1.衔接作用 2.保障作用 3.价值作用
三.装卸搬运的特点
从装卸搬运与各环节之间的协调性来讲：装卸搬运作 业应该是均衡的； 从整个配送中心的营运来讲：配送中心的作业量会出 现忽高忽低的现象，从而装卸搬运又会出现不均衡的 作业过程。
（1）减少作业环节，装卸程序化 （2）文明作业，运营科学化：杜绝野蛮装卸 （3）积极开展集装化散装化作业 （4）省力节能：节约劳动力，降低能耗，减少
无效劳动，尽量采取水平和滚动装卸搬运
（5）标准化作业 （6）合理装卸 （7）确保物品安全
三、装卸搬运作业合理化措施
（1）提高物品装卸搬运的灵活性与可运性 （2）利用重力，减少能源损耗 （3）合理选择装卸搬运机械：简单、专用、
自动化三个等级
（4）合理选择装卸搬运方式
分块处理（单件物品）、散装处理、单元组合处理
（5）改进装卸搬运方法：直线搬运，避免对流
和迂回
（6）创建“复合终端”：对不同运输方式的终
端装卸场所，集中建设不同的装卸设施
1.在配送中心的作业中，哪些作业领域 会涉及到装卸搬运的活动？
2.总结在配送中心中常见的装卸搬运设 备和设施。
在配备其它各类取物装置以后，还能用于 散货和各种规格品种货物的装卸作业。
物料起重机械的统称。
一个工作循环包括：取物装置从取物 地把物品提起，然后水平移动到指定 地点降下物品，接着进行反向运动， 使取物装置返回原位，以便进行下一 次循环。
500t门式起重机是为 中铁七局承接的武汉 天兴洲大桥工程而设 计的，两台500t门式 起重机联合作业，并 可实现重载直行和通 过小车移动实现箱梁 横移。 该机起重量为500t， 净跨宽为36m，净起升 高度30m。
二、装卸搬运作业设施
站台、码头、存料场、雨棚、存仓、漏斗、 装卸线、调节站台等
三、装卸搬运作业设备选择的基本原则
装卸搬运的对象——适应 装卸搬运的作业特点 装卸搬运的效率
四、装卸搬运系统设计
装卸搬运系统设计是对装卸搬运系统进行装 卸搬运方案的制定。 三项基本内容： ➢物品：物品的活性（移动的难易程度） ➢动线的布置 ➢装卸搬运方法的确定
❖坐标指示图：把移动的距离和物流量用点 标明在图标上。
方案评估：
一方面成本费用或财务比较
另一方面优缺点比较和因素分析的 综合评估
自动导引搬运车系统（AGVS）
AGVS由中心控制计算机系统、车 载计算机系统、自动导引系统、 自动装卸系统、通信系统、安全 系统及自动控制装置组成。
中心控制计算机系统控制多辆自 动车（AGV）并对自动车实施交 通管制、调度与监控。自动导引 搬运车能满足搬运作业自动化、 柔性化和准确化。
生产领域：企业生产过程节奏相对稳定，从而生产领 域的装卸搬运具有相对稳定性。
流通领域：产品品种、形状、尺寸复杂多样；流通领 域本身的随机性，导致流通领域装卸搬运作业多变性。
2：装卸搬运的类型
知识目标： 装卸搬运的类型
能力目标: 树立不同的物品应选择不同的
装卸搬运方法意识
装卸搬运作业的分类
作业对象： 火车车皮的装进及卸出；铁路站台示实际搬运作业的情况， 又称物流图。用一系列物流流程符 号来形象表示搬运作业过程的图表。
❖物流流程简图：只能了解物料运动的过程 和次序，不能表达每个工作区域的正确位 置，没有标明距离。
❖在布置图上绘制的物流图：根据平面布置 的实际情况汇出的，涂上标出了每条线路 的距离、物流量和流向，可以用它来作为 选择搬运方法的依据。
（4）合理分解装卸搬运程序
改进装卸搬运各项作业，提高装卸搬运效率， 力争在最短时间内完成烟叶加工的所有工艺流 程。
案例解析
1.装卸搬运系统不是一 个独立的系统，装卸搬 运的系统，影响着整个 企业的效益。
2.装卸搬运系统的设置应体现必要性， 减少无效的装卸搬运。
3.系统设置应尽量使相同的或相近的 作业集中。
装卸搬运作业的方法
筒仓 重力法
倾翻法
抓 斗 法
3：装卸搬运的方法
小结
能够针对不同的操作要求选择合适 的装卸搬运方法
4：装卸搬运的设备
知识目标： 常见的装卸搬运的设备
能力目标： 学会正确选择恰当的装卸
搬运设备
为了降低生产过程的烟草（原料）配送成本， 烟草公司对装卸搬运设备配置的要求主要是：
➢物料搬运系统的合理与否，直接影响生产率 和企业的经济效益。是生产过程中的自然组成 部分，或者成为直接生产不可缺少的保障系统。
➢物料搬运在生产领域里具有“咽喉”的作用， 是企业的动脉，如果动脉停止流动，整个企业 将处于瘫痪状态。
➢改善装卸作业，既要设法提高装卸作业的机 械化程度，还必须选用适当的装卸方式和方法， 提高装卸效率，缩短装卸时间，降低物流成本。
❖应用领域 仓储业、制造业、邮局、图书馆、港
口码头、机场、烟草、医药、食品、化工、 危险场所和特种行业等 /v/b/94004871319556850.html
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特点： 一次作业就实现一车皮的装进或卸出，整 装零卸或零装整卸的情况很少出现。
我国铁路运输的始发和到达的装卸作 业费大致占运费的20%左右
作业对象：集装箱
特点：作业量大，包括码头前沿的装船，前 沿与后方间的搬运，码头堆场作业，港口 仓库的拆码跺作业
3：装卸搬运的方法
知识目标： 常见的装卸搬运方法
能力目标： 结合上一任务，正确选择装卸
搬运方法
案例
云南双鹤是北京双鹤这艘医药航母部署在 西南战区的一艘战舰，是一个以市场为核 心、现代医药科技为先导、金融支持为框 架的新型公司，是西南地区经营药品品种 较多、较全的医药专业公司。虽然云南双 鹤已形成规模化的产品生产和网络化的市 场营销，但其流通过程中，物流管理严重 滞后，造成物流成本居高不下，不能形成 价格优势。这严重阻碍了物流服务的开拓 与发展，成为公司业务发展的瓶颈。
一、装卸搬运作业基本原则
1.质量第一 2.实现装卸搬运的合理化
3.提高装卸搬运的效率
4.效益原则
（1）单位装卸化原则 （2）设备经常使用原则—均衡作业 （3）搬运平衡原则 （4）现场布置合理原则 （5）机械化原则 （6）标准化性原则
（7）安全原则 （8）流程原则 （9）水平直线原则 （10）弹性原则 （11）搬运简单原则 （12）最小操作原则
模块3
配送中心 装卸搬运系统
1：装卸搬运基本认识
知识目标： 一、什么是装卸搬运 二、装卸搬运的作用 三、装卸搬运的特点
1：装卸搬运基本认识
能力（技能）目标：
一、区别装卸搬运和运输 二、关注配送中心的装卸搬运
一.装卸搬运的含义
在同一地域范围内进行的，以改 变物料的存放状态和空间位置为 主要内容和目的的活动。
通过这个案例， 你能得到什么启示？
1.装卸搬运是链接物流其他活动的桥梁， 装卸搬运的效率直接影响运输的效益。
2.在装卸搬运过程中，应引进装卸搬运的 技术，培训装卸搬运的人员，提高装卸的 效率，保证后续作业的安全。
5：装卸搬运的合理化
知识目标：
装卸搬运的组织，装卸搬运 合理化
能力目标：
如何合理组织装卸搬运活 动
物品包装形态的差异会对装卸搬运方式和方法产生影响
不同包装对装卸搬运会产生不同影响
人工搬运要考虑人的作业能力和限制性
机械作业强调包装 的大量化和标准化
装卸搬运设施布置和搬运分不开。
不同的布置会影响搬运起点和终点之间的距离。
移动距离又是选择选择搬运方法的主要因素。
➢设施位置固定：尺寸较大、数量较少、装卸搬运
工艺较简单的物品——不经常搬动
➢设施位置不固定：多样化、数量中等或少量、装
卸搬运费用高——机动灵活、通用性强、适应性好、 间断工作
➢按流水线作业要求布置：作业标准化、数量较
多、装卸搬运工艺较简单
动线：物品位移过程运动路线。 配送中心搬运系统常用的动线布置：
直线型（一端入一端出）、L型、U型。 动线布置的内容： （1）距离 （2）路线的具体情况 （3）装卸搬运活动（流量、条件）
（13）活性原则
搬运活性：是指物品便于装卸搬运(易于 移动)的程度。 通常用的活性指数0,1,2,3,4,来表示，指 数越高表明搬运的方便程度越高，越易 于搬运.
（14）空间活用原则 （15）降低死重率原则 （16）重力利用原则 （17）预防保养原则 （18）废弃原则
二、装卸搬运作业合理化基本原则
（1）取消或合并装卸搬运环节和次数。
装卸搬运不仅不增加烟叶的价值和使用价值，相 反，随着流通环节的增加和流程的繁杂，烟叶的 “综合碎耗”和生产成本随之增加。因而，公司在 生产物流系统设计中研究了各项装卸搬运作业的必 要性，千方百计地取消合并装卸搬运环节和次数。
（2）要实现生产物流作业的集中和集散分工。
4.装卸搬运系统的流程设定，应该考 虑到各个作业环节的有效衔接，提 高装卸搬运的效率。
一、常见的装卸搬运作业的设备
叉车又称铲车、叉式取货机，享有万能装卸机 的美称，是物流领域最常用的具有装卸和搬运 双重功能的设备。
主要用于仓库内货物的装载搬运，
是一种既可做短距离水平运输，又可进行 堆拆垛和装卸卡车、铁路平板车的机械，
集中作业才能使生产作业量达到一定的水平， 为保证实行机械化、自动化作业，公司在安排 存储保管物流系统的卸载点和装载点时就要尽 量集中；
在货场内部，同一等级、产地的烟叶应尽可能 集中在同一区域进行物流作业，如建立专业货 区、专业卸载平台等。
（3）进行托架单元化组合，充分利用机械进 行物流作业。
公司在实施物流系统作业过程中要充分利用和 发挥机械作业，如叉车、平板货车等，增大操 作单位，提高作业效率和生产物流“活性”， 实现物流作业标准化。
装卸和搬运是两个不同方位上的移动： 装卸：商品在空间上发生的垂直位移； 搬运：商品在空间上发生短距离的水平位移。
二.装卸搬运的作用
1.衔接作用 2.保障作用 3.价值作用
三.装卸搬运的特点
从装卸搬运与各环节之间的协调性来讲：装卸搬运作 业应该是均衡的； 从整个配送中心的营运来讲：配送中心的作业量会出 现忽高忽低的现象，从而装卸搬运又会出现不均衡的 作业过程。
（1）减少作业环节，装卸程序化 （2）文明作业，运营科学化：杜绝野蛮装卸 （3）积极开展集装化散装化作业 （4）省力节能：节约劳动力，降低能耗，减少
无效劳动，尽量采取水平和滚动装卸搬运
（5）标准化作业 （6）合理装卸 （7）确保物品安全
三、装卸搬运作业合理化措施
（1）提高物品装卸搬运的灵活性与可运性 （2）利用重力，减少能源损耗 （3）合理选择装卸搬运机械：简单、专用、
自动化三个等级
（4）合理选择装卸搬运方式
分块处理（单件物品）、散装处理、单元组合处理
（5）改进装卸搬运方法：直线搬运，避免对流
和迂回
（6）创建“复合终端”：对不同运输方式的终
端装卸场所，集中建设不同的装卸设施
1.在配送中心的作业中，哪些作业领域 会涉及到装卸搬运的活动？
2.总结在配送中心中常见的装卸搬运设 备和设施。
在配备其它各类取物装置以后，还能用于 散货和各种规格品种货物的装卸作业。
物料起重机械的统称。
一个工作循环包括：取物装置从取物 地把物品提起，然后水平移动到指定 地点降下物品，接着进行反向运动， 使取物装置返回原位，以便进行下一 次循环。
500t门式起重机是为 中铁七局承接的武汉 天兴洲大桥工程而设 计的，两台500t门式 起重机联合作业，并 可实现重载直行和通 过小车移动实现箱梁 横移。 该机起重量为500t， 净跨宽为36m，净起升 高度30m。
二、装卸搬运作业设施
站台、码头、存料场、雨棚、存仓、漏斗、 装卸线、调节站台等
三、装卸搬运作业设备选择的基本原则
装卸搬运的对象——适应 装卸搬运的作业特点 装卸搬运的效率
四、装卸搬运系统设计
装卸搬运系统设计是对装卸搬运系统进行装 卸搬运方案的制定。 三项基本内容： ➢物品：物品的活性（移动的难易程度） ➢动线的布置 ➢装卸搬运方法的确定
❖坐标指示图：把移动的距离和物流量用点 标明在图标上。
方案评估：
一方面成本费用或财务比较
另一方面优缺点比较和因素分析的 综合评估
自动导引搬运车系统（AGVS）
AGVS由中心控制计算机系统、车 载计算机系统、自动导引系统、 自动装卸系统、通信系统、安全 系统及自动控制装置组成。
中心控制计算机系统控制多辆自 动车（AGV）并对自动车实施交 通管制、调度与监控。自动导引 搬运车能满足搬运作业自动化、 柔性化和准确化。
生产领域：企业生产过程节奏相对稳定，从而生产领 域的装卸搬运具有相对稳定性。
流通领域：产品品种、形状、尺寸复杂多样；流通领 域本身的随机性，导致流通领域装卸搬运作业多变性。
2：装卸搬运的类型
知识目标： 装卸搬运的类型
能力目标: 树立不同的物品应选择不同的
装卸搬运方法意识
装卸搬运作业的分类
作业对象： 火车车皮的装进及卸出；铁路站台示实际搬运作业的情况， 又称物流图。用一系列物流流程符 号来形象表示搬运作业过程的图表。
❖物流流程简图：只能了解物料运动的过程 和次序，不能表达每个工作区域的正确位 置，没有标明距离。
❖在布置图上绘制的物流图：根据平面布置 的实际情况汇出的，涂上标出了每条线路 的距离、物流量和流向，可以用它来作为 选择搬运方法的依据。
（4）合理分解装卸搬运程序
改进装卸搬运各项作业，提高装卸搬运效率， 力争在最短时间内完成烟叶加工的所有工艺流 程。
案例解析
1.装卸搬运系统不是一 个独立的系统，装卸搬 运的系统，影响着整个 企业的效益。
2.装卸搬运系统的设置应体现必要性， 减少无效的装卸搬运。
3.系统设置应尽量使相同的或相近的 作业集中。
装卸搬运作业的方法
筒仓 重力法
倾翻法
抓 斗 法
3：装卸搬运的方法
小结
能够针对不同的操作要求选择合适 的装卸搬运方法
4：装卸搬运的设备
知识目标： 常见的装卸搬运的设备
能力目标： 学会正确选择恰当的装卸
搬运设备
为了降低生产过程的烟草（原料）配送成本， 烟草公司对装卸搬运设备配置的要求主要是：
➢物料搬运系统的合理与否，直接影响生产率 和企业的经济效益。是生产过程中的自然组成 部分，或者成为直接生产不可缺少的保障系统。
➢物料搬运在生产领域里具有“咽喉”的作用， 是企业的动脉，如果动脉停止流动，整个企业 将处于瘫痪状态。
➢改善装卸作业，既要设法提高装卸作业的机 械化程度，还必须选用适当的装卸方式和方法， 提高装卸效率，缩短装卸时间，降低物流成本。
❖应用领域 仓储业、制造业、邮局、图书馆、港
口码头、机场、烟草、医药、食品、化工、 危险场所和特种行业等 /v/b/94004871319556850.html
/v/b/94004871319556850.html#4465309
特点： 一次作业就实现一车皮的装进或卸出，整 装零卸或零装整卸的情况很少出现。
我国铁路运输的始发和到达的装卸作 业费大致占运费的20%左右
作业对象：集装箱
特点：作业量大，包括码头前沿的装船，前 沿与后方间的搬运，码头堆场作业，港口 仓库的拆码跺作业
3：装卸搬运的方法
知识目标： 常见的装卸搬运方法
能力目标： 结合上一任务，正确选择装卸
搬运方法
案例
云南双鹤是北京双鹤这艘医药航母部署在 西南战区的一艘战舰，是一个以市场为核 心、现代医药科技为先导、金融支持为框 架的新型公司，是西南地区经营药品品种 较多、较全的医药专业公司。虽然云南双 鹤已形成规模化的产品生产和网络化的市 场营销，但其流通过程中，物流管理严重 滞后，造成物流成本居高不下，不能形成 价格优势。这严重阻碍了物流服务的开拓 与发展，成为公司业务发展的瓶颈。