钢丝绳表面润滑脂的性能要求

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钢丝绳表面润滑脂

钢丝绳表面润滑脂

【产地】韩国舒码特SMART F&S株式会社【描述】舒码特 wire rope 983钢丝绳表面润滑脂是舒码特公司开发的一款由有机类稠化剂组和高粘度精制矿油,并加有有抗氧化、防腐蚀、防锈蚀、抗极压等多种添加剂精制而成的钢缆润滑脂。

此钢索用润滑剂设计用于各种气候条件下工作的绳索及重载拉索的润滑与防护,对钢丝绳内外表面提供最佳的抗磨性、防腐蚀性和润滑性。

【性能特点】1、优异的粘附性和油膜形成能力;2、极佳的抗水和防锈、防腐蚀性能;3、优良的抗磨极压性和浸润、渗透性能;4、能完全覆盖金属表面,快速渗透至钢丝绳芯部位。

【应用范围】1、用于起重机、绞车、吊车、缆车、电梯、提升机以及海上码头等钢丝绳表面的润滑和防护;2、用于冶金、电力、矿山、油田、港口、海上、建筑、汽车制造等行业的绳索及重载拉索,典型的润滑部件如起重机、上料卷扬机、吊车、升降设备、挖泥船和拖捞船等设备的钢丝绳索【产品系数】SMART F&S wire rope983颜色外观黑色均匀油膏盐雾试验,(钢片35±1℃)合格滴点,℃160滑落试验,(55℃,1h)合格湿热试验,(钢片49±1℃)合格腐蚀,(钢100℃,3h)合格低温性能(-30℃)合格使用温度范围,℃-30~160备注:上述技术数据为舒码特目前产品检测结果的平均值,可能受生产中有限误差的影响。

我们保留修改数据的权利。

钢丝绳专用油脂的储存和使用方法钢丝绳专用油脂分为维护用油脂和工厂用油脂。

维护用油脂又分袋和桶装两种。

钢丝绳润滑油脂是不易燃的,具有相当的稳定性。

可是维护用油脂通常都含有易燃,易蒸发的有机溶剂,所以它们通常都具有一定的危险。

油脂存放时要保证容器一定要密封好,这样可以防止溶剂挥发。

还要保存在通风好,温度低,远离明火的地方。

要避免阳光直晒,和避免儿童和其他无关人员触及。

使用时要油脂处于上游风向,避免吸入溶剂的蒸汽。

油脂倾倒或泼洒的地方应该避免有明火,防止污染设备和环境。

钢丝绳润滑脂的选用

钢丝绳润滑脂的选用

钢丝绳润滑脂的选用摘要:介绍钢丝绳润滑脂所起的润滑、防锈、增摩作用及应具有的附着性、环保性、维护方便性。

通过国内外钢丝绳润滑脂标准对比,并结合实际指出完善标准的必要性。

根据钢丝绳具体使用情况,应选用不同特性润滑脂。

不同用途钢丝绳应选择不同型号的钢丝绳润滑脂以提高钢丝绳的质量。

笔者对钢丝绳润滑脂的作用、性能及选择方法做些论述,以便于钢丝绳生产企业正确选型。

1 钢丝绳润滑脂的作用1.1 润滑作用润滑就是减少摩擦阻力、磨损,进而减少断丝、断股,延长钢丝绳的寿命。

钢丝绳在不断变化的拉升、松弛、滚动、牵引过程中,绳丝之间、绳与轮、绳与绳之间经常产生运动摩擦。

有些场合这种摩擦的频率非常高。

润滑的作用就是降低摩擦系数,使钢丝绳中钢丝受力均匀,提高钢丝的疲劳弯曲性能。

这就要求润滑脂在钢丝绳的使用周期中自始至终保持这种润滑性能,防止金属直接摩擦。

一般来讲,润滑脂在新绳阶段均能起到这种作用,但随着使用时间的延长,环境变化和润滑脂的性能不同,不良的润滑脂会流失或脱落,形不成油膜,失去了润滑作用,这就造成钢丝绳的磨损和损坏,降低使用寿命。

润滑性及其保持性,是衡量润滑脂性能的重要指标。

1.2 防腐防锈作用钢丝绳的工作环境中经常有雨水、冰雪、CO 、含硫气体、风沙、盐雾、盐水及细菌等,对钢丝及绳芯纤维有较大的腐蚀作用,直接影响到钢丝绳的使用性能和寿命。

润滑脂应能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触,减少电化学反应和细菌的侵蚀,保护绳芯和钢丝。

1.3 增摩作用多绳摩擦提升机用的钢丝绳上应涂增摩脂,提高摩擦系数,加大摩擦力。

这种绳常在矿山摩擦式提升装置和电梯中使用,所以,《煤矿安全规程》及有关设计规范对润滑脂的摩擦系数做了严格要求。

只有通过国家级安全管理部门授权单位检查认定合格的产品才能用于这种场合。

2 钢丝绳润滑脂的标准与性能2.1 钢丝绳润滑脂的国内标准国内标准有中国石油化工行业标准SH/T0387-1992{钢丝绳表面脂》、SH/T 388(钢丝绳麻芯脂》。

润滑脂的基本知识(钢铁行业)解析

润滑脂的基本知识(钢铁行业)解析
润滑脂在常温常压下呈半固态油性软膏状, 它是由一种(或多种)稠化剂和一种(或几种) 润滑液体所组成的一种具有塑性的润滑剂。
二、润滑脂常见的质量指标及其含义
1.滴点 2.锥入度 3.机械安定性 4.胶体安定性 5.抗水性 6.极压抗磨性
1.滴点
润滑脂从不流动态转变为流动态的温度, 这个温度就叫做滴点。润滑脂的滴点主要 取决于稠化剂的种类及含量。从滴点大致 可以了解润滑脂的类别、组分和使用温度。 一般润滑脂最高使用温度比其滴点低20~ 30℃,实际最高使用温度比滴点低得多, 如果润滑脂使用温度达到或高于其滴点时, 便会熔化流失。
2.要有好的耐热性
钢铁设备高温部位的润滑,一般摩擦滑
动部位的温度大多超过100℃加热炉等各 种炉周围的轴承或连铸设备的轧辊轴承 等处,温度在120~180 ℃,炼钢取锅铸 口或滑动铸口的润滑部位,温度在250 ~ 350 ℃。为了保证高温运转部位的润滑, 必须使用耐热润滑脂,而且要求具有高
2.锥入度
锥入度是润滑脂稠度的常用指标,锥入 度值愈大,就表示这个润滑脂体系的结构 力愈弱,即稠度愈小,反之稠度愈大。
常见的润滑脂锥入度的范围对照表:
牌号
000
00
0
1
2
3
锥入度 (25℃) 445~475 355~385 265~295 310~340 265~295 220~250 0.1mm
润滑脂的抗水性主要取决于稠化剂的抗 水性和性能 测定法。
此外,还有使用GB/T269中延长工作锥入 度测定法。在工作器中加入10%的水, 工作10万次后以锥入度值的变化来衡量 润滑脂的抗水性。
6.极压抗磨性
润滑脂的极压抗磨性与润滑脂的组成 有关系。涂在相互接触的金属表面的润 滑脂所形成的脂膜,能承受来自轴向和 径向的负荷。金属表面的相对运动时, 由于摩擦表面金属自本体分离,而使运 动部件失去部分重量或体积尺寸发生一 定的变化称为磨损。脂膜承受负荷的特 性,叫做润滑脂的极压性。目前普遍使 用四球试验机来测定极压抗磨性。

润滑脂 标准

润滑脂 标准

润滑脂标准?
答:润滑脂的标准包括以下几个方面:
1. 稠度:润滑脂的稠度应适中,既不过硬也不过软。

在室温下,取一小块润滑脂,用手指捏压,应感觉柔软,具有一定的可塑性。

2. 耐热性能:在高温下,润滑脂不应出现滴落、硬化等现象。

同时,应保持一定时间的润滑脂,其稠度应保持相对稳定。

3. 耐水性能:润滑脂应具有良好的防水性能,不应有明显的吸水现象。

4. 操作温度:在选择润滑脂时,应根据轴承的操作温度来选择。

通常情况下,轴承的操作温度应小于润滑脂滴点10~20℃。

在选择合成润滑脂时,其操作温度应小于滴点温度20~30℃。

5. 负载和速度:在选择润滑脂时,还应考虑轴承的负载和速度。

因为轴承转动速度越高,套圈、滚动体和球轴承运动导致的滚动摩擦发热也越大。

因此,在选择润滑脂时,应根据轴承的dn值(d为滚动轴承内径,单位mm;n为轴承转动速度,单位r/min表示轴承速度)在相应范围内进行选择。

6. 兼容性:在选择润滑脂时,应考虑其与其他材料的兼容性,以避免因不兼容而引起的化学反应或物理变化。

7. 环保性:在选择润滑脂时,应选择符合环保要求的润滑
脂,以避免对环境造成污染。

以上是关于润滑脂标准的一些方面,供您参考。

需要注意的是,具体的润滑脂标准可能会因不同的国家和地区、不同的产品类型和企业需求而有所差异。

因此,在具体应用中,需要参考相关的国家和行业标准,并结合实际情况进行制定和执行。

钢丝绳脂质量指标浅析

钢丝绳脂质量指标浅析
平 均流 动时 间 。
度 大 , 便沉 淀在带 刻度 的接 收器下 部 , 剂返 回蒸 水 溶 馏瓶 进 行 回流 。根 据试样 的用 量和蒸 发 出水分 的体
积 , 得 水分 的质 量 百分 比 ( ) 求 % 。一 般认 为 接 收
器 中 水 的 体 积 小 于 0 0 L时 , 为 合 格 。X = .3m 认 IO / 其 中 为 接 收 器 中水 分 的体 积 ; O V G, G为 试 样
2 0 0 9.
在形 式 是游 离水 。水 分被 吸 附或 夹 杂 在 润 滑脂 中 ,
对 润滑 脂有 害 , 降低 润 滑脂 的防腐 防锈 性 、 会 机械 安
[ 谢 风 , 发正 . 滑 脂 的 质 量 指 标 及 使用 意 义 [ ]合 成 润 滑 材 2] 郑 润 J.
料 ,0 3,0 1 :34 . 2 0 3 ( )4 -5
至沸腾 , 用蒸 馏水 将 润 滑 脂 中的水 溶 性 酸 和 碱 抽 利 提 出来 , 过滤 出蒸馏 水溶 液 , 指示 剂或 酸度 计测 定 用 它 的酸性 或碱性 。
5 腐 蚀 试 验
腐 蚀试 验是 测定 润滑 脂对 金属 有无腐 蚀 的一 种
9 结 语
钢 丝绳 脂 的各项 质量指 标是 对其性 能要 求 的体
℃条件 下 经过 3h后 , 察 金 属 试 片 所 发 生 的 颜 色 观
现 ( 防护 性能 、 如 防腐 防锈 性 能 、 增摩 性 能 等 ) 为此 , 在 选购 钢丝 绳脂 时 , 考虑 具 体 的使用 用 途 和 环境 应
( 如摩擦 式 提升 与缠 绕 式提 升 所用 钢 丝绳 脂 是 不 同 的 , 须采 用 增 摩 脂 ) 另 外 , 必 ; 目前 有 的煤 矿 企 业 对 钢 丝绳 的维 护并 不 了解 , 用 黄 油 或机 油 代 替 维护 采

高性能钢丝绳表面润滑脂的研制

高性能钢丝绳表面润滑脂的研制
面润 滑脂 的 水 平 。
关键词 ; 钢 丝 绳 表 面 润 滑 脂 滴 点 滑 落性 能 中 图分 类 号 : T E 6 2 6 . 4 文 献标 识 码 : A 文章 编 号 : 1 6 7 2 — 4 3 6 4 ( 2 0 1 3 ) 0 3 - 0 0 0 4 - 0 2
高性能钢 丝绳表面润滑脂 的研 制
王 丹, 王先会 , 邢 荣 艳
( 中 国石 油 化 工 股 份 有 限公 司润 滑 油 天 津 分公 司 , 天津 3 0 0 4 8 落 性 能 和 低 温 性 能 , 滴点为 9 1 ℃, 其 使 用性 能 达 到 了进 口钢 丝 绳 表
钢 丝 绳表 面 润滑 脂 的用 量 一般 为 2 5 k g / t 一 4 0 k g / t . 市 场潜 力 大 , 且 进 口钢 丝绳 表 面 润 滑脂 的 价格 昂贵 , 针 对 这种 情 况 , 开 发 了 一种 高 性 能 的 钢 丝绳 表面 润滑脂 。
2 高性能钢 丝绳表 面润滑 脂 的研 制
钢丝绳 的强 度高 , 自重轻 , 不 易骤 然整 根折 断 ,
工 作 可靠 , 在起 重机 、 渔业 、 矿山、 港 口、 油 田和 工程 建 设 中被广 泛应 用 , 在 国民经 济 中发挥 着 巨大 的作 用_ 1 ] 。钢 丝 绳 的应 用 工况 比较 恶 劣 , 因腐 蚀 和 润滑 不 足 等 原 因 引起 的断 丝 、 报 废情 况 屡见 不 鲜 , 给 国 民经 济造 成 了一定 的损失 。 钢丝绳 表 面润 滑脂 涂覆 于钢 丝绳 表 面 , 一方 面 是减 少钢 丝绳 在使 用过 程 中的摩 擦 . 减小 钢 丝绳 的
品研 究和 生产 工 艺 改进 工 作 。
不 同 。 钢 丝 绳 的运 动 状 态 ( 静 止 拉 伸 还 是 反 复 弯

钢丝绳的润滑方法及注意事项

钢丝绳的润滑方法及注意事项

钢丝绳的润滑方法及注意事项作者:凌晨来源:《中国新技术新产品》2010年第17期摘要:钢丝绳润滑脂对延长钢丝绳的使用寿命起着极大的作用。

该文概括了钢丝绳润滑脂的特点、作用;重点介绍了钢丝绳的润滑方法并指出对其润滑时的注意事项。

关键词:钢丝绳润滑脂;润滑方法钢丝绳的规格及类别繁多,用途广泛。

由于防腐和润滑不当引起钢丝绳破坏的实例屡见不鲜。

实践证明,钢丝绳的工作条件对其寿命影响极大。

据资料介绍,报废的钢丝绳中70~80%是因为腐蚀引起的,10~159提因为疲劳破坏。

在一般情况下,润滑良好的钢丝绳和润滑不良的钢丝绳寿命相差2~3倍。

在特殊环境温度下,润滑对钢丝绳使用寿命的影响甚至会超过钢丝本身质量。

频繁更换钢丝绳,不仅浪费材料和人力,增加成本,影响生产。

1钢丝绳润滑脂的作用为延长钢丝绳的使用寿命,各方都在努力寻找解决方法。

作为钢丝绳的生产厂商,采用的较先进技术是在钢丝绳的内部注塑,或在丝、股的表面涂塑。

用物理方法把钢丝绳与外界隔离开来,消除水分、盐雾对钢丝绳的影响。

根据目前的使用情况,使用的最普遍的钢丝绳养护方法还是在钢丝绳表面施加合适的润滑防护剂以实现下列目标。

1.1提供润滑润滑就是减少摩擦阻力、磨损,进而减少断丝、断股,延长钢丝绳的寿命。

钢丝绳润滑后可减少使用过程中,绳与轮、绳与绳之间的运动摩擦,还可减少钢丝绳内部丝股之间的相互摩擦,避免出现各种应力集中与“干摩擦”等现象。

润滑对钢丝绳使用寿命的影响并不仅仅在于减小钢丝间的摩擦,根据HJ.Cough理论,一旦在钢丝表面形成疲劳裂纹,如果润滑油脂填充其内,就可以阻止原电池的生成而阳止疲劳裂纹的进一步扩展,从而延长钢丝绳使用寿命。

1.2防锈防腐钢丝绳在户外使用,容易受到水分和盐雾的影响,导致钢丝绳表面与内部产生锈蚀断丝。

润滑脂能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触,减少电化学反应和细菌的侵蚀,保护绳芯和钢丝。

1.3增摩提升机和电梯用钢丝绳涂抹增摩脂,可提高摩擦系数,增大摩擦力。

润滑脂的主要性能指标

润滑脂的主要性能指标

、润滑脂的主要性能指标①、滴点:指在规定的条件下加热,达到一定流动性时的温度。

它大体上可以决定润滑指的使用温度(滴点比使用温弃高15~30度)②、锥入度:指在规定的温度和负荷下试验锥体在5s内自由垂直刺入油脂中的深度(单位为1/10mm)。

它是润滑指稠度和软硬程度的衡量指标。

③、胶体安定性(析油性):指在外力作用下润滑指能在其稠化剂的骨架中保存油的能力,用分油量来判定。

当润滑脂的析油量超过5%-20%时,此润滑脂基本上不能使用。

④、氧化安定性:指在储存和使用中抵抗氧化的能力。

⑤、机械安定性:指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。

机械安定性差,易造成润滑脂的稠度下降。

⑥、蒸发损失:指在规定条件下,其损失量所占总量的百分数。

它是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。

⑦、抗水性:指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉等的能力。

⑧、相似粘度:指其非牛顿流体流动时的剪应力与剪速之比值。

转速高时其粘度低,反之则粘度较大。

二、润滑脂的失效分析①、物理因素引起的失效润滑脂在使用中会同时受到机械剪切和离心力的作用下润滑脂会被甩出摩擦界面而使其分油,导致润滑脂油分减少、锥入度减小而硬化,到一定程度后润滑脂将完全失效;在机械剪切作用下,润滑脂结构爱到破坏(如皂纤维脱开或取向),引起其软化、稠度下降和析油量增加等,最终导致失效。

通常情况下,润滑脂使用转递速增加2000r/min,其寿命将减少一半左右。

在高剪切应力下,转速增加一倍,使用寿命只相当于原寿命的1/10。

②、化学因素引起的失效润滑脂与空气中的氧发生化学反庆产生酸性物质,它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂,但到一定程度后,生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构,使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。

大量试验表明,温度越高,润滑脂的寿命下降越明显。

如温度在90~100度时,温度每升高19度,脂的寿命约降低一半,而在10~150度时,温度每升高15度,脂的寿命也将下降一半。

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由于钢丝绳在制造过程中已进行了预润滑,因此钢丝绳表面润滑脂在使用过程中主要其润滑和防护左右,即减少钢丝绳间、钢丝绳与设备间的摩擦和防止复试发生,这就要求钢丝绳表面润滑脂产品应具有如下性能:
1、优良的黏附性
要求钢丝绳表面脂能够黏附在钢丝绳表面,且对温度变化不敏感,即高温下不滴落,地位下泵送性好。

对粘度和黏附性有很高要求的钢丝绳表面脂通常选用高粘度基础油。

2、良好的渗透性能
能快速渗透到绳芯内部和钢丝绳股绳之间,能够补充在使用过程中流失的预润滑脂,减少钢丝绳之间的摩擦。

3、良好的防锈、防腐蚀性能
能确保在露天、港口吊桥上应用的钢丝绳免于潮湿、盐雾的侵蚀。

4、良好的挤压抗磨性能
在中、重负荷条件下,能在钢丝绳表面形成油膜,起到减少摩擦、延长钢丝绳使用寿命的作用。

此外,为例适应使用工况,有的钢丝绳表面脂还需举办一些特殊的性能,如:
①、石油、港机用户要求钢丝绳表面脂需具备环保可讲解性,对工作环境无污染;
②、矿用提升钢丝绳用脂和电梯钢丝绳用脂有一定的增摩作用,以增加钢丝绳与传动轮之间的摩擦,有效传递动力。

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