巷道支护方法
煤矿支护方式

混凝土支架
使用混凝土浇筑而成,具有强度高、耐久性好等优点,但 施工周期较长。
锚杆支护
通过在巷道围岩中打入锚杆,利用其锚固力来维护巷道稳 定。具有主动支护、支护效果好等优点,是现代煤矿中常 用的支护方式。
02
木支护方式
木支柱
木支柱是煤矿中常用的支护方式之一,由圆木或方木加工而成,具有结构简单、安 装方便、成本低廉等优点。
为提高支护效果,可采用部分锚杆与棚式支架联合支护 的方式。
优点是可以提高巷道稳定性、减少围岩变形等。
适用于顶板破碎、稳定性差的巷道。 缺点是成本较高、施工难度较大。
锚杆与注浆联合加固
为增强锚杆支护效果,可 采用锚杆与注浆联合加固 的方式。
适用于顶板破碎严重、稳 定性极差的巷道。
通过注浆将破碎的岩石胶 结成一个整体,提高岩体 的承载能力。
煤矿支护方式
目 录
• 煤矿支护方式概述 • 木支护方式 • 金属支护方式 • 锚杆支护方式 • 混凝土支护方式 • 其他支护方式
01
煤矿支护方式概述
煤矿支护的定义
煤矿支护是指为维护煤矿井下巷道稳 定和安全,在巷道周围施加各种支撑 物的技术措施。
支护的主要目的是防止巷道顶板垮落 、侧帮位移和底鼓等,确保采煤作业 和运输工作的正常进行。
优点是支护效果好、可以 大幅度提高巷道稳定性。
05
混凝土支护方式
素混凝土支护
总结词
强度高、成本低
详细描述
素混凝土支护采用纯混凝土进行支护,具有较高的抗压强度和耐久性,适用于 围岩稳定性较好的巷道。由于不添加钢筋,其成本相对较低。
钢筋混凝土支护
总结词
强度高、稳定性好
详细描述
钢筋混凝土支护在混凝土中加入钢筋,以提高支护结构的抗拉和抗剪切能力,使 支护结构更加稳定。适用于围岩稳定性较差的巷道。
不同巷道支护手段的基本原理

不同巷道支护手段的基本原理不同巷道支护手段的基本原理随着矿山开采和隧道建设的不断发展,巷道支护成为了一个重要的工程技术问题。
巷道支护是指在地下巷道中使用各种材料和结构形式,对岩体进行加固和保护,以确保巷道的安全稳定。
不同的巷道类型和岩体特性需要采用不同的支护手段。
本文将从几个方面来讲述不同巷道支护手段的基本原理。
1.钢筋网片法钢筋网片法是一种常用的巷道支护方法。
其主要原理是通过在岩体表面铺设钢筋网片,并将其与锚杆、锚索等固定在一起,形成一个整体结构,从而增强了岩体的承载能力和稳定性。
这种方法适用于较硬、坚实、无裂缝或裂缝较小且未活动的岩体。
2.喷锚法喷锚法是一种常见的深部巷道支护方法。
其主要原理是通过在岩体表面喷涂一层混凝土,并在混凝土未干之前将锚杆插入其中,形成一个整体结构,从而增强了岩体的承载能力和稳定性。
这种方法适用于较软、松散、有裂缝或裂缝较大且未活动的岩体。
3.钢拱支护法钢拱支护法是一种适用于中硬岩体的巷道支护方法。
其主要原理是在巷道顶部设置一组钢拱,并通过连接器将其与侧墙和地基结合在一起,形成一个整体结构,从而增强了巷道的承载能力和稳定性。
该方法具有施工简单、效果显著等优点。
4.预应力锚杆法预应力锚杆法是一种适用于软弱岩体的巷道支护方法。
其主要原理是通过在巷道内安装预应力锚杆,并将其张拉到一定的预应力状态,形成一个整体结构,从而增强了岩体的承载能力和稳定性。
该方法具有施工方便、效果显著等优点。
总之,不同巷道类型和岩体特性需要采用不同的支护手段。
在实际工程中,我们需要根据现场情况进行综合考虑,并选择最合适的支护方法,以确保巷道的安全稳定。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择

煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道是煤矿生产的重要环节,巷道的支护工作直接关系到煤矿的安全生产和生产效率。
超前支护是指在巷道开挖的采取相应的支护措施,确保巷道的稳定和安全。
本文将就煤矿掘进巷道超前支护的应用及选择进行探讨,以期为煤矿生产提供一定的参考和借鉴。
一、巷道超前支护的意义巷道超前支护采取的措施通常包括:喷浆加固、锚喷支护、钢丝网支护、钢架支护、喷锚支护等多种方式。
这些方法可以根据巷道的地质条件、岩层结构以及支护的要求来选择,以期达到最佳的支护效果。
巷道超前支护主要包括以下几个步骤:方案设计、材料准备、设备就位、工艺施工、验收及监测。
在实际的巷道超前支护工作中,必须严格按照流程要求进行,确保支护工作的质量和效果。
1. 根据地质条件选择支护方式巷道的地质条件是选择巷道超前支护方式的重要因素。
如巷道地质条件复杂、岩层结构松软,就应该选用喷浆加固、钢丝网支护等方法;而如果岩层结构坚硬、地质条件较好,就可以采用锚喷支护、钢架支护等方式。
巷道在掘进的同时还需要进行运输和通风等工作,因此对于巷道的支护方式要根据工作面的要求来选择。
比如需要进行通风的巷道,可以采用喷锚支护的方式,可以保证巷道的稳定和通风效果。
巷道超前支护的选择还要考虑到经济性,要选择既能保证巷道的安全稳定,又能减少成本的支护方式。
在实际的巷道超前支护工作中,可以根据不同的经济条件来选择最合适的支护方式,以期在保证巷道安全的前提下节约支护成本。
以某煤矿为例,在开挖巷道时采用了喷浆加固、锚喷支护和钢架支护的方式进行巷道的超前支护。
在实际的巷道开挖中,这些支护方法起到了良好的效果,确保了巷道的稳定和安全。
经过一段时间的使用和监测,这些支护方式的效果得到了很好的验证,为煤矿的生产提供了良好的保障。
第八章巷道维护原理和支护技术

0.64
0.36
B h
R R
RC RC
0 .778 0 .778
0.222 0.222
B hB
h
R R
RC1 RC1
0.64 0.64
0.36 0.36
B hB
h
第一节 无煤柱护巷
一、护巷煤柱得稳定性
2、 煤柱得应力分布
1)一侧采空
煤柱(体)得承载能力,随着远离煤体
(煤柱)边缘而明显增长。在距煤体(煤柱)
第二节 巷道围岩卸压
一、跨巷回采进行巷道卸压
跨巷 回采
横跨 纵跨
1-不留区段煤柱、先跨;2—留区段煤柱、先跨; 3—留区段煤柱、后跨;4—较宽得煤柱维护上山
第二节 巷道围岩卸压
二、巷道围岩开槽卸压及松动卸压
1、 巷道周边开槽(孔)对围岩应力分布得影响
开槽卸压原理:使作用于 周边围岩得高应力向卸压 压区以外得岩体深部转移
2
第一节 无煤柱护巷
一、护巷煤柱得稳定性
1、 煤柱得载荷
各种方法得基本观点一致:煤柱得宽度必须保证煤柱得极限载荷σ
不超过它得极限强度R(七章一节)。煤柱得宽度B计算式:
1000B
B
D H
1 4
D
2
cot
RC
0.778
0.222
B h
1000B
B
D
H
1 4
D
2
cot
RC 1
边缘一定宽度内,存在着煤柱(体)得承载能
力与支承压力处于极限平衡状态,运用岩体
得极限平衡理论,塑性区得宽度x0:
x0
m 2 f
K H C cot
ln p1 C cot
煤矿巷道支护设计及施工工艺

支护设计一、巷道断面巷道断面直墙半圆拱型,净下宽:3.6m,净高:3.0m,净断面:9.4㎡,掘进下宽:3.8m,掘进中高:3.1m,掘进断面:10.6㎡。
二、支护方式(一)、永久支护巷道永久支护方式采用锚网喷,巷道交叉口、岩层松软、过断层等地段采用锚网喷+锚索支护。
按悬吊理论计算锚杆参数:1、锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中 L---锚杆长度,m;H---冒落拱高度,m;K---安全系数,一般K=2;L1---锚杆锚进稳定岩层的深度,一般按0.5m;L2---锚杆的外露长度,一般取0.1m;其中:H=B/2f=3.8/(2×3)=0.63B---巷道掘进宽度,取3.8m;f---岩石坚固系数,取3;K---安全系数,一般K=2;则:L=2×0.63+0.5+0.1=1.862、锚杆间距、排距计算:设计时间距、排距均为a,则a=[Q/KHγ]1/2=1.02式中 a---锚杆间排距,m;Q---锚杆设计锚固力,64kN/根;H---冒落拱高度,0.63m;γ---被悬吊砂岩的密度,取25kN/m³;K---安全系数,一般K=2;通过以上计算,选用直径20mm螺纹钢树脂锚杆,长度为2.0m,锚杆间、排距为 0.9m。
网片采用钢筋网,相邻网片要压茬连接,搭接长度不小于100mm。
爆破前锚网支护距迎头不大于0.7m,炮后不大于2.4m。
围岩性较好时,采用先锚后喷的方式;围岩稳定性较差是,锚杆间、排距应适当缩小,并要先及时喷射混凝土,喷浆厚度不小于30mm,然后打设锚杆,复喷必须达到设计厚度。
初喷距工作面不超过5m,复喷距工作面不超过10m。
洒水养护时间不少于28天。
(二)、临时支护1、由于锚杆机手柄长度为1.3m,锚杆间距为0.9m,因此,在炮后及时进行敲帮问顶,然后操作人员站在支护完好的地点打设顶锚杆作为临时支护。
2、初喷工作面作临时支护。
炮后及时找掉,冲刷巷帮后立即进行初喷,初喷厚度不小于30mm,喷体初凝20min后,施工人员方可进入迎头。
巷道支护的方案

巷道支护的方案1. 引言巷道支护是地下工程中非常重要的一项工作,它主要是为了保证巷道的稳定和安全,防止因地下施工引起的地层塌陷、坍塌等危险。
本文将介绍几种常见的巷道支护方案,包括钢筋混凝土衬砌、钢桩支护、锚杆锚索等。
2. 钢筋混凝土衬砌钢筋混凝土衬砌是一种常见的巷道支护方案。
它采用钢筋混凝土作为巷道的衬砌材料,施工简单、效果稳定。
具体的施工步骤包括:首先,根据巷道的尺寸和形状进行模板的搭建;然后,在模板内浇筑混凝土,同时安装预埋的钢筋;最后,混凝土凝固后,拆除模板,完成衬砌。
钢筋混凝土衬砌的优点是强度高、稳定性好,能够有效地支撑巷道的周围土层,防止其坍塌。
然而,该方案的缺点是施工周期长,且需要大量的人力和材料投入。
3. 钢桩支护钢桩支护是另一种常用的巷道支护方案。
它采用钢桩作为巷道的支撑结构,通过打入地下,使其形成一个稳定的桩墙,从而支撑巷道的周围土层。
钢桩可以分为U型钢桩和H型钢桩,根据实际需求选择合适的型号。
钢桩支护的优点是施工速度快,适用于各种复杂的地质情况,支撑效果好。
同时,钢桩可以进行多次使用,提高了经济性。
然而,钢桩支护也存在一些缺点,比如成本较高、施工难度大等。
4. 锚杆锚索锚杆锚索是一种常见的巷道支护方案,它通过在巷道围岩中预埋锚杆或锚索,使其与巷道结构连接,从而增加巷道的稳定性。
锚杆可以分为自钻锚杆和非自钻锚杆两种类型,具体选择根据巷道工程的实际情况。
锚杆锚索的优点是可以有效地解决围岩不稳定的问题,提高巷道的整体安全性。
此外,锚杆锚索施工简便,适用于各种地质条件。
然而,锚杆锚索也存在一些问题,比如锚固长度有限,可能无法满足巷道的支护需求。
5. 结论巷道的支护方案是地下工程中非常重要的一环。
本文介绍了钢筋混凝土衬砌、钢桩支护和锚杆锚索三种常见的方案。
钢筋混凝土衬砌适用于巷道施工期间的临时支护,但施工周期长。
钢桩支护适用于各种地质情况,施工速度快,但成本较高。
锚杆锚索适用于围岩不稳定的情况,施工简便,但锚固长度有限。
农村巷道支护方案

农村巷道支护方案背景在农村巷道的建设中,支护是至关重要的一环。
支护工程的设计和施工质量直接关系到巷道的安全性、稳定性和耐久性,也关系到农民安全。
支护方案一般情况下,农村巷道的支护常采用土工布和钢筋混凝土结合的方式进行加固。
具体方案如下:土工布加固法1.将巷道开挖至设计标高。
2.在开挖后的土壤基面上铺设一层厚度为15-20cm的碎石或砖块作为过渡层。
3.铺设土工布,并封口固定。
4.在土工布之上继续倒入碎石,每一层应均匀铺平并压实,每层厚度控制在20cm左右。
5.在土工布加固层上再进行钢筋混凝土覆盖层的施工。
钢筋混凝土加固法1.在开挖后的土壤基面上构筑腰墙式的加固结构。
2.竖向组合加固梁的选材应按照土质、沉降量等情况考虑。
3.沿着巷道的两侧,设置单排多层平面网格格构作为根盘。
根盘可用弯板、牛腿钢等材料拼接而成。
4.面向开挖的侧向支撑可采用喷锚、地钉锚杆等形式固定于加固结构上。
5.在加固结构施工完成后,钢筋混凝土覆盖层可根据实际需要进行二次铺筑。
控制措施在巷道支护工程施工过程中,应根据实际情况合理控制以下几个方面的影响:1.环境噪声:施工期间选择不影响周边农民作息的时间进行施工。
2.施工污染:施工现场应设置污染防控措施,避免施工废弃物及雨水等对周边环境造成影响。
3.安全管理:施工期间应落实施工现场安全管理制度,加强现场监管,确保施工安全。
结论在农村巷道的支护工程中,土工布加固法和钢筋混凝土加固法是有效且常用的方案,但具体方案要根据实际情况选择。
施工过程中应加强环境保护与人员安全管理,落实安全措施,建设安全、稳定、耐久的农村巷道。
巷道支护安全技术措施

巷道支护安全技术措施巷道支护采用锚、网、索、喷联合支护,一截割一初喷,一锚网,初喷厚度30-50mm,锚索紧跟综掘机,转载机后复喷成巷。
1、临时支护采用金属前探梁作为临时支护,前探梁为3根不少与4米长的4寸钢管或者用不少于15kg/m的钢轨,每根前探梁用不少于2个吊环固定在锚杆上,然后用方木把顶板接实,方木规格1200×150×50mm。
当地质条件变化顶板破碎时,综掘机截割后,立即将迎头顶板进行喷浆封闭,初喷厚度30-50mm,然后用带冒木点柱或单体液压支柱做临时支护,每排不少于2根,点柱打在实底上,用木楔打紧,木点柱的规格为直径不低于180mm的优质圆木,柱冒规格为500X200X50mm优质方木。
2、永久支护永久支护到迎头,支护前顶板岩性较好时,最大控顶距不大于2100mm,岩性较差时最大控顶距不大于1200mm,支护后迎头最大空顶距不大于300mm。
永久支护的质量要求:1)高强锚杆?20×2400mm,杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
2)锚索钢绞线?17.8×6300mm,材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。
3)锚固剂:树脂药卷锚杆用K2550,锚索用K2350。
4)安装质量:密贴壁面楔紧。
5)抗拔力:40KN。
6)锚杆间排距:锚杆间距860±100mm。
锚杆排距900±100mm。
7)锚索间排距:1800×2700mm±100mm。
8)孔深:锚杆2350mm(0~+50mm),锚索6000mm(0~+200mm)。
9)角度:锚杆方向与井巷轮廓线角度≤15°。
锚索方向与井巷轮廓线角度≤5°并且根据岩层倾角及时调整角度。
10)外露长度:锚杆露出托盘30--50mm,锚索露出托盘200--300mm。
11)锚杆的扭矩不低于260N.m,预紧力3-4T,锚索的预紧力8-10T。
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巷道支护方法
一、围岩分类稳固程度岩性主要特征
(1)1类a:极差断层破碎,稳定性极差。
(2)1类b:局部冒顿,破坏形式多为冒顿、破碎及松散。
(3)2类:岩性泥化程度较轻,岩石裂隙发育层理发育完整,夹层强度较低,破坏形式多为局部片帮或冒落。
(4)3类:岩体较完整,节理及裂隙发育不完整。
(5)4类:岩石较完整,自身强度较高,构造影响较小。
二、针对四类围岩的支护方式
(1)1类a围岩支护。
由于该层次支护的岩体多破碎,且整体稳固性较差,破坏形式多为冒顿,可采用锚索及锚喷网的支护方法。
并在掘进时可采用锚喷的支护方式,支护段的距离面长度小于 2 m。
所采用的混凝土型号为C20,喷浆厚度为100 mm,锚杆间距为900 mm×1 000 mm,长度为2 000 mm,网格型号为100 mm×100 mm。
(2)1类b围岩支护。
该阶段围岩的整体稳固性较差,且裂隙发育,以碎块状的结构为主,节理面泥化,多为冒落、片帮等破坏形式。
因此,可采用锚喷网联合支护的方法,且在局部加上钢筋梯子梁及锚索。
支护参数设置为:锚杆间排距为900 mm×1 000 mm;顶锚杆为φ20 mm,长度为2 000 mm;帮锚杆φ18 mm,长度为2 000 mm。
金属网的规格为1.1 m×1.2 m,网格100 mm×100 mm,
钢筋直径也为4 mm ~6mm。
对于巷道淋水较大的位置,应将1个导水孔安好与直径相匹配的胶管,并进行注浆加固,封住淋水; (3)2类围岩支护。
该围岩稳定性较差,且多出现片帮、冒落。
鉴于此种情况,可采用锚喷支护,并对其进行局部加网,提高围岩的自撑能力,最终确保巷道的安全性。
所采用的混凝土型号为C20,锚杆间的距离为900 mm×1 000 mm,下盘运输巷道顶部锚杆直接可取20 mm,其他巷道顶部的锚杆可取18 mm,喷浆厚度为950 mm。
对于特殊位置可采用锚喷网联合支护方法,其金属网的规格为1.1 m×1.2 m,网格100 mm×100 mm,钢筋直径为4 mm ~6mm;
(4)3类围岩支护。
该阶段的围岩稳定性相对处于稳定状态,其岩石种类大多与角闪斜长片麻岩有着密切关系,且是矿山的主要岩石,分布范围较广,且拥有较好的稳定性。
然而,伴随着时间的不断延长,也存在一定的风化问题,特别是遇到淋水现象时,极易泥化,最终影响整体的稳定性。
因此,可采用喷射混凝土支护的方法。
所使用的混凝土型号为C20,厚度根据围岩实际情况而定,其范围在85mm~95 mm左右,封闭围岩及淋水,并杜绝岩体风化现象的发生。
为提高施工速度及质量,可在矿山巷道断面初次喷射45 mm,在1个月内对其进行复喷,并重新计算其厚度。
若围岩在某个别位置有风化现象,可采用单根或多根螺纹钢锚杆布置,锚杆间距950 mm,锚杆直径约为50 mm;
(5)4类围岩支护。
由于该阶段围岩的稳定性较好,且岩性是完整
的伟晶花岗岩及磁铁矿,加上巷道成形较规整,即使不封闭,也不会发生变形现象。
因此,该阶段围岩支护方法采用裸巷支护。
若局部有出水点则可选择注浆方法进行针对性处理;
三、巷道的三种基本支护方法
1、锚杆及锚喷支护(一、二、三、四类破碎)
锚杆支护一般用于围岩具有一定稳定性的条件下,围岩能通过锚杆锚固住。
例如围岩稳定,但节理裂隙发育的条件下。
而锚喷网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,减小岩(土)体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。
主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡;或虽为坚硬岩层,但风化严重、节理发育、易受自然营力影响、导致大面积碎落,以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡;或岩质边坡因爆破施工,造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部,路堑边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。
锚喷网支护可以替代锚网钢梁支护方式。
树脂锚杆价格在120元/根左右。
锚网5元/平方米。
2、混凝土砌碹支护(一类破碎或者表土层)
砌碹支护一般适用于围岩松、散、软、弱的条件下的巷道。
或者是围岩比较破碎,矿山压力大,锚喷支护混凝土喷不上,粘不牢,锚杆作用力不明显以及巷道大面积淋水的条件下。
服务年限较长的巷道必须是砌碹。
厚度约400mm。
价格和厚度以及材料有关。
3、棚子支护或金属钢梁支护(一类破碎)
分木头棚子和金属钢梁。
木头棚子刚柔性较好,可以很直观的观
察地压情况,施工方便,在服务年限较短的巷道支护中使用。
但对木材消耗比较大。
如果矿压比较大就用工字钢加锚网支护。
木头棚子支护简单价格便宜,而金属钢梁则较昂贵,但可以重复使用。
工字钢约2500元/吨。