预制管桩复合地基在工程中的应用
浅述预制管桩在地基处理中的应用
浅述预制管桩在地基处理中的应用建筑工程中的桩基础是非常重要的环节。
桩基主要包括灌注桩、预制混凝土管桩和钢桩等，而预制混凝土管桩基础是近些年迅速发展的基础形式。
预制混凝土管桩通过使用蒸汽养护、离心成型和预应力技术制成圆柱空心型的桩，它具有施工质量好、造价低、施工快速、抗震性能好等优点，因此，被广泛运用在地基处理中。
这种管桩不仅噪声小，对周围环境的污染也很小，具有广阔的应用前景。
一、预制混凝土管桩的原材料选用（一）高强混凝土材料高强混凝土材料采用的是磨细洁净建筑砂、磨细石英砂及磨细矿物掺合料，在实际的工程应用中，不但可以取代30%一35%的等量硅酸盐水泥，且通过压蒸养护之后，其性能可用PHC管桩，这一材料的选用可每米节省成本7元，并可提升管桩的强度和挂装自身的抗锤击性能。
（二）磨细矿物掺合料在水泥制品中应用磨细矿物掺合料，不但可以等量取代部分的水泥，减少生产成本，提升自身竞争力，亦能改善新拌混凝土的性能，稳定其内部结构，提升在建筑工程后期中的强度和耐久性。
（三）高效减水剂材料高效减水剂具有适应性好、减水率高、沁水少、混凝料粘聚性好、和易性好、离心效果好、混凝土强度高等特点，配以此种材料的管桩，在外观、强度及各项性能上均有很大程度的改善。
（四）人工砂材料此材料在预制混凝土管桩中的应用与推广，能减少污染、节约资源、降低生产成本等特点，不仅环保，还能取得很好的社会经济效益。
（五）管桩水泥材料管桩水泥应用于预制混凝土管桩生产，在确保其压蒸强度和放张强度的基础上，可以收到很好的经济效益，但在實际应用时，应适当的调整和验证工艺制度和对应配比。
二、预制混凝土管桩在地基处理中的应用要点（一）预制混凝土管桩在地基处理中的应用设计应结合建筑所处地块地质、抗震要求及受力情况，综合考虑桩体挤土、抗拔及抗沉效应对桩体及其周边建筑、地下线等形成的影响，并考虑地基处理中应用的预制混凝土管桩的型号、桩长、管径、桩头选择、适当方式、进入特力层深度等。
预应力管桩刚性桩复合地基在不均匀地基场地的设计应用
工 程 技 术
预应力 桩刚 桩复 地 在 均匀 基场 设计 用 管 性 合 基 不 地 地的 应
张东 明
（ 中国建 筑西南勘察设计研 究院有限公 司， 四川 成都 ６ ０ ８ ） １０ １
（Ｂ — ９ ２０） １ Ｊ３５ —ｏ ４ ） Ｉ 等提供 的计算公式进 行 ， 公式 如下 ：
｛ ＝ｍＲａＡ＋ｐ（— ｊ ／ Ｉ ｍ
式 中 ： 一 一复 合地 基 承 载 力特 征 值 （ａ ｋ １ 工程为 ３ ０Ｐ ； 一 一面积 置换率 ； Ｐ ，本 ０ｋ ａｍ 桩 的截 面面 积 （ ，为 ０ ２６ ｍ ． ５ｍ ； １ 桩间土地基承载力特 征值 （ ａ 根 据勘察 ｋ ） Ｐ， 报 告卵 石层 ③取 ２０ Ｐ ，粉 土④ 取 １０ Ｐ ３ ｋａ ６ ｋ￣； Ｂ一 一桩问土强度发挥 系数 ，取 ０ ５Ｒ－ ． ；．… ８ 单桩竖 向承载 力特 征值 （Ｎ， Ｋ） 当无单 桩静 载试 验 资料时 ， 按下式计算 ；
粉土： 、 褐 暗灰 、 褐等色 ， 湿 ， 灰 很 松散 ， ～ 中 高压 缩 。含少量云 母碎 片及氧化物 ，呈透镜 体分 布 。（） ３卵石 ： 色为 主 ， 褐红 松散 ～稍密状 ， ， 湿 卵 石含 量约 ６ ％， 分 以长 石 、 砂 岩为 主 ， ０ 成 石英 亚 圆形 ， 一般粒径约 ２ １ｃ ２ｍ不等 ， 中等风化 。Ｌ 孑隙 由粉土 、 圆砾 充填。（） 土 ： 、 砂和 ４粉 褐 暗灰 、 灰褐 等 色， 很湿 ， 松散 ～ 密 ， 稍 中等压缩性 。 含少量云 母碎片及 氧化 物 ， 局部淤 泥质浸 染。 局部地段夹 薄层粉 砂 、占 土或 卵石 层 ， 卡『 生 会场地分布 且分布 较 为稳 定。（） ５卵石 ： 红色 ， 密状 为主 ， ， 褐 稍 湿 卵 石 含量约 ６ ％， 分 以粉砂岩 为主 ， 圆形 ， ０ 成 亚 一 般粒径 约 ２ １ｃ ～ ２ｍ不等 ， 中等风化 。孔隙 由砂和 圆砾充填 。６粉土 ： 、 （） 褐 暗灰 、 灰褐等色 ， 很湿 ， 稍 密， 中等压缩 肚。含 少量 云母碎 片及 氧化物 ， 局
预应力管桩在复合地基工程中的应用
ｍｍ的预 应力 管 桩 ， Ｈ Ｐ Ｃ桩 混凝 土 等级 为 Ｃ ０ 型号 为 ８，
Ａ Ｂ型 ， 桩壁 厚度 为 ９ ｍ， 口型 钢 制桩 尖 。污 水 处 ５ｍ 开 理 厂 区内改 良生 化 池 总 计 为 ２个 池 共２１ ２ 预 应 力 ３ 根
管 桩 ， 桩 竖 向 承 载 力 特 征 值 要 求 ≥１ ０ Ｎ。Ｐ Ｃ 单 ０ｋ ０ Ｈ
然地 基基 础持 力层 。 ２ 粉 质黏 土 ： 个场 地 内均匀 分 布 ， 可塑 状 态 ， ） 整 呈
宽 阔 ， 为菜 地和桃 树林 ， 基土 大部分 为人 工素填 土 现 地
和 淤 积 土 。改 良 生 化 池 基 础 摩 擦 端 承 桩 采 用 ＋ ０ ４０
有一 定 的强度 ， 厚 变化 较 大 （ ． 层 ０ ５—８ ０ ｍ） 无 软 弱 ． ，
管 桩基 础设计 示 意于 图 １ 。
根 据地勘 资料 反 映 ， 地 内 各 岩土 层 自上 而下 分 场
述 如下 ：
１ 人 工填 土 ： ） 松散 （ ） 土质 不 均匀 ， 能 作 为天 软 ， 不
收 稿 日期 ：０ ００ －５ 修 回 日期 ：０ ０ —０ ２ １ －５ ２ ； ２ １ ￣６ ２
２ｌ ０ ０年第 ９期
预 应 力 管桩 在 复 合 地 基 工 程 中的 应 用
７ ９
５ 泥岩 中风化 ： 心 较破 碎 ， 碎 块 状 和 短 柱状 ， ） 岩 呈 层 面埋 深 １ ． 属 软 岩 ， 体破 碎 ， 层 可 以作 为 预 ３ １ｍ， 岩 本 应 力管 桩或钻 孔灌 注桩 桩端 持力 层 。
桩 头及接 桩 处松 脱开 裂等异 常情 况 ， 并提 出 了相应 的处理措 施 。 关键词 ： 预应 力 混凝土 管桩 静压 沉桩 异 常情 况处理
复合地基技术在改造工程中的应用
复合地基技术在改造工程中的应用
复合地基技术是指利用一系列不同的地基加固措施的组合，以达到提高土层承载力、降低地基沉降、改善地基稳定性等目的的技术。
其基本原理是通过不同方式组合综合地使用，提高地基整体加固效果，以达到相应的土力学性能。
复合地基加固技术的应用非常灵活多样，主要包括以下几种：钢筋混凝土地基加固、灌注桩加固、土挡墙加固、砂浆土灌注加固、高压注浆加固、土钉加固等等。
每种加固技术的应用都是根据地质条件、建筑类型、所需的土壤力学参数等因素综合考虑选择的。
例如，在修建桥梁时，桥墩是其中关键部件。
当地基承载能力不足时，采用复合地基加固技术，将钢筋混凝土地基与灌注桩、土挡墙等综合使用，以提高桥梁的承载能力和稳定性，保证桥梁的安全运行。
另外，在城市中还存在着许多老旧住宅、办公楼等建筑，随着使用年限的增加，这些建筑的地基也出现了沉降、位移、开裂等问题，对于这类建筑，也可以采用复合地基技术进行加固。
通过对不同部位进行不同方式的加固，实现了对建筑结构的整体加固，保障了建筑的稳定使用。
预应力混凝土管桩复合地基施工技术
预应力混凝土管桩复合地基施工技术随着我国社会经济的不断发展，建筑行业也在不断进步。
预应力管桩在施工当中具备一系列的优势，近几年来在桥梁基础以及建筑基础当中得到了广泛的应用。
本文重点对于预应力管桩复合地基施工工法进行了相关探讨。
标签：预应力管桩；复合地基；施工工法1、引言预应力管桩具有桩身质量稳定可靠、强度高、耐施打、穿透土层能力强、施工快捷方便、工程造价相对较低等优点。
近些年来在建筑、桥梁基础及软基处理中得到越来越广泛的应用。
2、工法特点质量可靠性高且稳定。
因为采取的是工厂预制的制造流程，可以通过崭新的设施以及技术，质量可以有效控制，生产出来的产品质量也可以有效确保，并且在成桩之后便于开展质量检测。
适用范围广泛。
其桩身具备优良的防腐效果，其尺寸调整比较方便，可以选取的桩长数值范围广，进行桩布置的时候方便，对于桩基础变化比较大的地质条件来说非常适用。
节省施工时间，加快工程进度。
预应力混凝土管桩可以在厂家进行商品化的制造，能够结合施工规定尽快供桩，施工之前需要的准备时间较短，通常能够减少1-2个月。
促进施工现场的文明施工。
预应力管桩施工场地没有水泥以及砂石，不会产生泥浆污染，对于施工场地小范围的工程十分有优势。
3、适应范围该种预应力管桩复合地基施工工法适合用在公路路基的受力层在7-15m的软土地基处理当中。
4、工藝原理采用预应力混凝土管桩作为增强体与桩间土及桩顶的褥垫层共同构成了刚性桩复合地基。
复合地基通过置换作用由预应力混凝土管桩把承担的负荷向着比较深的土层传送并且还能够降低桩与桩之间土体所担负的荷载，使复合地基的承载力提高、变形减小；在群桩复合地基中，通过桩对土的约束作用阻止土体的侧向变形，从而减少垂直变形，使复合地基抵抗垂直变形的能力加强；利用挤土作用增加桩与桩之间土体的密实度，使其孔隙率降低，这样能够使得场地土的凝固时间减少，进而提升桩与桩之间土体的强度。
5、施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程（图1）图1 预应力管桩复合地基施工工艺流程框图5.2 操作要点5.2.1 施工准备路基两旁排水沟处需要开挖临时的土水沟，将地表上的积水排出。
预应力管桩复合地基在水利工程中的应用
通过 载荷试验可 以得 出在压板 影响深度
内的承载力标准值 ； 通过钻孔取芯观察可 以定性判断水泥土的均匀性 ； 通过标 贯试
按 总桩 数 ２ ％进行 桩 身取 芯 ， 并 《 超 长水 泥土搅拌 桩 的试 验研究 和工 验可定量判断搅拌桩水泥土质量。 选样进行 了无侧 限抗压试验 。 依据《 窑 程应用》 中表 ４ ， 控制标 准详见表 ２ 。 头河涵洞搅拌桩取芯报告｝ （ ２ ６ ３ ０ ） ， 该
６ ０ ０ ６ ０ ０ ３ ０ ０ ３ ０ ０
桩间距计 算管桩承载力 特征值 ，计算
Ｄ Ｓ４ —１ —２
Ｄ Ｓ４—２—４ ＤＳ ４—２—２
３９ ９． １ ８
３ ９ ９． １ ８ ３ ９ ９． Байду номын сангаас ８
２８ ． ４９
２７ ． ５８ ２７ ． ４３
１ ２１ ． ０ ０
１ ３３ ． ０Ｏ １ Ｏ６ ． ００
１ ０． ４ ０
１ ０ ． ４ ０ １ ０ ． ４０
比８ ％～１ ２ ％，具体厚度及水泥掺入 比
于预应力 混凝 土管桩水 平承载力相对 可根据工程实际 隋况确定 ； 预应力管桩 较低 ，目前主要应用于水平承载力要 顶部不再嵌入底板 ， 而是嵌入水泥土褥 求较低的水利工程 中，难 以在具有较 垫层 １ ０ ～３ ０ ｅ ｍ， 且 管内顶部 １ ． ５ —１ ． ８ ｍ 大水平力的水利工程地基处理中得到 范围配置受力钢筋及环筋 ，浇灌 Ｃ ２ ５
图１ 预应 力管桩 复合地基 布置图 １ ０ ｄ龄期桩 身各 点 的标贯 击数均 大于 １ Ｏ
垫层 、水泥土褥垫层及预应力管桩组 管桩桩径 、 桩间距 ， 根据 拟定 的桩 径 、 表 １ 载荷试验结果表
地基处理中预制混凝土管桩应用分析
地基处理中预制混凝土管桩应用分析摘要：在地基处理相应的施工工程中，预制混凝土管桩作为一种能够有效提高地基承载能力的施工技术措施，为地基建设整体施工奠定了有力的基础。
本文就通过技术性能测试以及实地应用情况来综合分析预制混凝土管桩在地基处理中的作用特点以及在设计中的应用。
关键词：地基处理；预制混凝土管桩；施工设计；应用分析Abstract: in the foundation treatment of corresponding construction engineering, prefabricated concrete pipe as can effectively improve the bearing capacity of foundation construction technical measures, for the whole construction laid the foundation construction power base. This paper through the technical performance test and field application to comprehensive analysis of the precast concrete pipe pile foundation treatment in the role of the characteristics and the application in design.Keywords: foundation treatment; Precast concrete pipe; Construction design; Application analysis在大部分建筑工程施工阶段，桩基础是其施工的前提和基础，只有打好桩基础保证地基施工的施工质量和效果，才能使整个建筑工程安全有效地进行下去。
管桩复合地基在淮安市古黄河水利枢纽工程中的应用
管桩复合地基在淮安市古黄河水利枢纽工程中的应用【摘要】管桩复合地基可充分利用地基土体的天然承载作用，桩土共同受力，提高地基承载力和减少沉降，本文以淮安市古黄河水利枢纽工程为例阐述管桩复合地基的具体应用。
【关键词】管桩复合地基水利工程应用1 工程概况淮安古黄河水位控制工程位于淮安市境内的楚州区与涟水县交界的废黄河上，工程建设内容包括控制废黄河水位的节制闸工程、水电站工程和施工需要临时开挖的导流河工程3项，其建设规模为：①节制闸工程：设计流量500m3/s，设计总净宽40m，分5孔建设，单孔净宽8.0m；②水电站工程：设计流量60 m3/s，设计水头2.3m，安装6台套竖井贯流式水轮机，单机容量160kw；③施工导流河工程：设计导流量220 m3/s，相应防洪水位为9.34m，设计断面为：底宽45m，底高程4.0m，河坡1：4.0，青坎高程9.0m，堤坡1：2.5坡至现状地面。
工程建成后，将有效改善淮安境内废黄河地区的水环境，缓解近年来废黄河来水减少，水位降低，水环境恶化现象；同时可利用节制闸形成的闸上、下游水位差，建水电站发电，带来一定的经济效益。
2 工程地质情况工程场地的地貌分区属徐淮黄泛平原区，地貌类型为堤内滩地。
钻探深度范围内的土层可分为7个工程地质层，详见以下描述：1层：素填土。
以暗黄色砂性土为主，为人工填筑而成。
层底标高7.00～4.70m，层厚6.40～0.50m。
2层：以粉质砂壤土为主，细分为两个亚层。
2-1层：轻粉质砂壤土。
灰色，松散～稍密状。
层底标高2.09～-0.30m，层厚5.30～4.10m。
2-2层：粉质砂壤土或粉砂。
黄灰色，稍密～中密状。
层底标高-5.48～-6.90m，层厚6.60～6.50m。
3层：以粘性土为主，细分为两个亚层。
3-1层：粘土。
青灰色，底部灰色，可塑状。
层底标高-0.40～-0.91m，层厚3.00～2.30m。
3-2层：粉质粘土。
灰色，底部黄褐色，可塑状。
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·岩土工程·地基基础·文章编号：1009-6825（2012）36-0049-03预制管桩复合地基在工程中的应用收稿日期：2012-10-27作者简介：赵保平（1965-），男，高级工程师赵保平（山西省建筑设计研究院，山西太原030013）摘要：介绍了混凝土预制管桩复合地基在不同种类场地中的实际应用，并与CFG 桩形成的复合地基、钢筋混凝土灌注桩进行了投资造价及适用性的比较，通过工程实例证明了预制管桩的推广价值。
关键词：预制管桩，刚性桩，复合地基中图分类号：TU473文献标识码：A0引言复合地基早在20世纪60年代已开始在实际工程中应用，初期的复合地基是由碎石桩与天然地基土形成的，其桩体材料碎石为散体材料，复合地基承载力提高有限，也可用于处理液化地基，部分消除液化，减小液化指数。
后来，高压旋喷注浆法及深层搅拌桩法（均为水泥土桩）在地基处理工程中广泛使用，水泥土桩与天然地基形成复合地基，其桩体材料水泥土为粘结材料，散体材料的桩和粘结材料的桩其受力性能有明显的区别。
近十年来随着CFG 桩或低强度桩在工程中的广泛应用，复合地基有了新的发展。
综上所述，复合地基就是由天然地基土和增强体两部分组成的人工地基，在上部荷载作用下二者共同受力承担竖向荷载，根据增强体材料的不同，又分为三类桩，其中碎石桩、砂桩为散体材料，水泥土桩、石灰桩、灰土桩为柔性桩或半刚性桩，而CFG 桩、低强度混凝土桩，钢筋混凝土桩则为刚性桩，CFG 桩根据其名称初期的材料组成为水泥，粉煤灰，石屑及水经搅拌而形成，在使用中因配合比复杂不易保证质量，现在材料基本上已改为低强度混凝土，而工程中仍沿用CFG 桩的称呼。
而钢筋混凝土桩复合地基在工程界颇有争议，有的人认为桩承载力偏高，櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅且其桩体与天然地基b ）第二步加载结果153.29-153.29163.29-163.2986.7-65.9265.92ZXa ）第一步加载结果-60.6260.6224.2924.29-30.4873.77-73.77XZd ）第四步加载结果c ）第三步加载结果9.8623.749.86-23.74-23.7423.743.873.87-10.0510.05171.99-171.9944.62-78.8078.80XZ图3加载结果86.0686.06XZ-26.4826.4864.6664.6664.1364.13118.78108.5786.0686.06108.5781.5481.5496.33-96.33表2分步加载和一次加载的差别节点号123分步加载171．9965．0123．74一次加载54．1651．5486．06差别/%－68．51－20．72262．51注：1）节点编号依次为左侧各层柱顶节点，结果为柱顶弯矩；2）差别=（一次加载－分步加载）/分步加载考虑到抗侧力需要以及延性等的要求，内侧的、外侧的和底层、上部的抗侧力构件截面往往不同，在竖向荷载作用下同一层的竖向构件会产生不同的竖向变形，协调这些变形各个构件会存在很大的内力，尤其是大规模重力荷载作用下更为明显；客观的施工程序和结构内力变化与一次加载存在很大的差异；施工加载计算方式可以使用顺次加载计算、构件拆除等方法，要符合客观规律，如果不能满足客观的情况应对计算结果判读、修正到可以应用的程度。
施工阶段计算是一个重要的步骤，应加以重视。
参考文献：［1］傅学怡．实用高层建筑结构设计［M ］．北京：中国建筑工业出版社，2001．［2］北京金土木软件公司．SAP2000中文版使用指南［M ］．北京：人民交通出版社，2000．On some concepts in construction loading calculationZHAO Bian-qing（Taiyuan Architectural Design Research Institute ，Taiyuan 030002，China ）Abstract ：The paper adopts the simple plane framework to indicate two concepts ，including the gravity loading ’s internal stress influence on all components with the deforming coordination of the vertical components in the construction and the adoption of the loading simulation of the con-struction process and the difference and analysis of the one-trial loading ，and indicates some problems in other construction loading ，so as to a-rouse enough emphasis for the loading calculation in the construction and the consideration for the calculation methods．Key words ：construction loading ，construction calculation ，construction design·94·第38卷第36期2012年12月山西建筑SHANXIARCHITECTUREVol．38No．36Dec．2012土的压缩模量相差太大，共同受力时地基土的承载力发挥偏小，无法形成真正意义上的复合地基，另外《建筑地基处理技术规范》并未将钢筋混凝土桩复合地基列入其中，造成在设计时无规范依据，建设质量监督部门也不认可，阻碍了其在工程中的应用。
以下就介绍两个应用混凝土预制管桩复合地基的工程实例。
1工程实例一太原市小店附近的某商住楼，地下1层，地上20层，高度59．6m，结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
场地地貌单元属汾河东岸Ⅰ级阶地，基底以下自上而下分别为第①层，杂填土，松散，土层厚2．25m；第②层，粉土，稍密，层厚2．97m，f ak=80kPa，q sk=32kPa；第③层，粉质粘土，可塑，层厚4．27m，f ak=100kPa，q sk=46kPa；第④层，粉土，中密，层厚13．3m，fak =150kPa，qsk=62kPa，qpk=2000kPa；第⑤层，粉质粘土，可塑，层厚4．92m，f ak=160kPa，q sk=62kPa，q pk=2600kPa；第⑥层，细砂，稍密，标贯击数平均为21击，f ak=200kPa，q sk= 62kPa，qpk=5000kPa。
拟建场地属液化场地，地基液化等级为中等，主要液化土层为第②层粉土，第④层粉土。
基础持力层为第②层粉土，其地基承载力为80kPa，天然地基不能满足要求，需进行地基处理提高其承载力。
本场地第②层 第⑤层均为粉土或粉质粘土，其韧性及干强度低，具高 中等压缩性，均位于地下水位以下，属高灵敏土，若采用CFG桩处理地基，在施工时施工机械扰动场地土使其变为流塑状态，造成取土困难，桩孔缩径，桩径粗细不一，俗称“糖葫芦”状或桩心夹泥，成桩质量差，单桩承载力及复合地基承载力偏低，无法满足设计要求，在周围的已建工程因采用CFG桩出现了上述问题，复合地基检测时不满足使用要求，无奈进行地基加固，造价不菲，又浪费时间造成了工期延误，教训深刻。
从施工工艺来看，CFG桩采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩，而在实际施工时，由于施工单位竞相压价，采取正规的施工工艺会造成亏损，所以采用的工艺不是管内泵压，而是泵压至钻机顶部，然后自由落体至桩孔内，因而在软土场地容易造成桩体缩径且桩体混凝土强度低，地基处理结果不理想。
另外CFG桩为非挤土桩，对周围土体无挤密作用，不能有效地降低液化指数，改善液化，而本工程场地为中等液化，必须进行处理部分消除地基液化，若采用CFG桩复合地基，则应先打碎石桩消除液化，再打CFG桩提高承载力，打两种桩施工复杂，工期长，而且碎石桩为散体桩，施工后桩体分散，造成CFG桩位有碎石堆积，钻孔时困难，严重时甚至无法施工。
若采用混凝土预制管桩复合地基，预制管桩为工厂制作的成品，桩的质量有保障，施工速度快，其成桩质量好，单桩承载力比同样的CFG桩高，且施工噪声小，不排土排泥，对周边环境影响不大。
另外预制管桩属挤土桩，对周边土体有挤密作用，能有效地降低液化指数，改善液化，不必再先打碎石桩消除液化。
预制管桩复合地基与预制管桩（满布）桩基相比，预制管桩复合地基能充分发挥桩间土的承载力作用，减小桩数，降低地基处理的工程造价，在高烈度地震区，上部水平地震力传至地基时，大部分地震力由桩间土承担，而预制管桩分担的水平地震力较小，从而避免桩体抗剪破坏，能发挥预制管桩竖向抗压承载力高，而水平抗剪承载力较低的特点。
另外，由于复合地基桩顶作200mm 300mm厚的砂石褥垫层，桩头不伸入基础，不必作桩头防水处理，施工简单，而桩基的桩头应伸入基础板50mm，桩头均需做防水处理，数量多，工程量大，且容易出现漏水现象影响使用。
经综合比较，本工程决定采用混凝土预制管桩复合地基，桩径400，桩型PHC-A400（95）-b，桩布置为正方形，间距1．8m，桩长23m，桩端持力层为第⑥层粉质粘土，桩数量为393根，试桩数量为3根，单桩承载力为700kN。
管桩的施工要求如下：桩连接时采用长桩加短桩和短桩加长桩两种交替布置，接桩采用焊接连接，终压条件的确定采用双控，控制指标为桩长和压力桩，桩长超过8m的，桩复压次数为2次 3次，稳压压桩力不得小于终压值，稳定压桩的时间宜为5s 10s。
桩的制作，起吊，搬运均需严格遵守《先张法预应力混凝土管桩》及管桩图集的有关规定，打桩前先根据图纸进行施工放线定位及确定桩顶标高，准确无误后方可进行施工。
桩施工采用静压法沉桩，采用抱压式桩机时，夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝位置，桩插入地面时垂直度偏差不超过0．5%。
本工程施工工期为15d，桩数393根，桩长23m，总造价为108万元，若采用碎石桩加CFG 桩处理地基，施工工期两个月，碎石桩桩长8m，正方形布置，间距1．5m，桩数565根，造价15万元；CFG桩长23m，正方形布置，间距1．5m，桩数565根，造价108万元，两种桩造价合计123万元。
经比较，预制管桩复合地基比碎石桩和CFG桩复合地基节约造价约15万元，施工周期提前45d，且施工质量好，综合效益明显优于后者，得到了业主和施工单位的认可。