XX中桥施工方案
中桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通基础设施建设日益重要。
桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到交通的安全与畅通。
本方案针对一座中型桥梁的施工进行详细规划，以确保工程顺利进行，达到预期目标。
二、工程概况1. 工程名称：XX中桥2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 桥梁长度：80米4. 桥梁宽度：15米5. 桥梁结构：预应力混凝土T型梁6. 设计荷载：公路-Ⅰ级7. 施工工期：12个月三、施工组织机构1. 施工项目经理部（1）项目经理：全面负责项目的施工管理工作。
（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责项目的质量、安全、进度、成本等管理工作。
（3）项目总工：负责项目的工程技术管理工作。
（4）各专业工程师：负责各自专业领域的工程技术管理工作。
2. 施工班组（1）钢筋班组：负责钢筋加工、绑扎、焊接等工作。
（2）模板班组：负责模板制作、安装、拆除等工作。
（3）混凝土班组：负责混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等工作。
（4）起重班组：负责桥梁施工中的起重作业。
（5）测量班组：负责桥梁施工中的测量工作。
四、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质、水文、交通等情况。
（2）施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
（3）材料、设备准备：根据施工进度，提前准备所需材料、设备。
（4）施工方案编制：根据施工图纸、现场情况及施工要求，编制施工方案。
2. 施工过程（1）基础施工1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，确保桩位准确、垂直度满足要求。
2）承台施工：采用现浇混凝土进行承台施工，确保承台强度、刚度满足要求。
（2）桥墩施工1）桥墩基础施工：采用现浇混凝土进行桥墩基础施工，确保基础强度、刚度满足要求。
2）桥墩身施工：采用现浇混凝土进行桥墩身施工，确保桥墩身强度、刚度满足要求。
（3）桥台施工1）桥台基础施工：采用现浇混凝土进行桥台基础施工，确保基础强度、刚度满足要求。
某中桥上部构造施工方案
某中桥上部构造施工方案本中桥上部构造采用6-16m预应力砼简支空心板，桥面连续。
预应力空心板结构，现将上部构造施工具体方案阐述如下：一、施工准备1.现场准备情况项目经理部根据总体施工计划的安排积极进行了上部构造开工前的准备工作。
目前，料场场地已硬化，各种原材料如：钢筋、水泥、砂、碎石等已进场,经检验符合规范要求。
砼拌和站已就位。
所需模板已加工，经校验可交付使用。
各种施工机械已配备齐全，具备开工条件。
2.材料试验及供应情况：中心试验室已完成水泥、砂、碎石、水等原材料检验及水泥砂浆、砼配合比的配制。
橡胶支座、伸缩缝等材料也进行了相应的检验，均符合设计及规范要求，材料供应均能保证工程需求。
4．人员组织情况：施工技术负责人：施工队长：质量检查：试验工程师：测量工程师：劳动力已进场40人，随工程进展增加。
二、主要施工方法及施工工艺框图：一）梁(板)安装施工方案:梁(板)在预制完成并达到足够强度后，适时进行安装。
1.装运：用吊车吊移至平板拖车上,支撑稳固后,沿选定好的路线运到工地.2.安装准备：先将拖车、吊车的工作场地整平压实,同时按正确的标高尺寸使支座就位,做好必要的调整.3.安装：按规定吊点位置起吊,仔细准确就位。
4.整体化：在全孔梁(板)安装完毕后,按设计使全孔梁(板)整体化。
桥梁安装施工工艺框图二）桥面铺装施工方案:桥面铺装必须在梁(板)体的横向连接钢板已焊接、上部结构构件的横向伸出钢筋已焊接或绑扎、预留的槽缝已经灌注水泥砂浆并已铺设纵向钢筋后开始。
沥青砼的铺装的施工工艺同路面施工。
砼桥面铺装施工方案如下：1.为使桥面铺装与下面的砼构件紧密结合，应对桥面铺装下面的梁（板）进行砼凿毛，并用高压水冲洗干净。
2.桥面铺装的钢筋网，应保证其位置正确和保护层厚度。
浇筑桥面砼前，应在桥面范围内布点测量高程，以确保桥面厚度正确性。
3.砼铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高，要用振动器压实，并用整平板整平。
中桥施工方案
中桥施工方案1. 介绍本文档旨在提供中桥施工的详细方案，包括施工过程、工期安排和安全措施等内容，以确保施工顺利进行并保障工人和周围环境的安全。
2. 施工过程中桥施工分为以下几个阶段：2.1. 基础施工•清理工地：清除施工现场垃圾和杂物；•做好标记：根据设计图纸对施工区域进行清晰的标记；•开挖基坑：根据设计要求进行基坑的开挖；•浇筑基础混凝土：在基础坑内浇筑混凝土；•筑基：将基础混凝土的表面抹平并保持水平。
2.2. 支撑结构的施工•桥墩施工：按照设计要求建造桥墩；•桥面梁的施工：根据设计图纸，将预制的桥面梁安装在桥墩上；•拉索安装：根据需要，在桥面梁上安装拉索。
2.3. 道路路面的施工•道路路基处理：清理道路路基并确保平整；•道路基层施工：在道路路基上进行基层的施工，包括碎石、砂浆等材料；•道路面层施工：在基层上进行路面层的施工，如沥青路面、水泥路面等。
3. 工期安排中桥施工的工期安排如下：阶段起始日期结束日期基础施工2022/1/1 2022/2/1支撑结构施工2022/2/2 2022/3/1道路路面施工2022/3/2 2022/4/14. 安全措施为了确保施工期间的安全，我们将采取以下措施：•工地封闭：在施工现场周围设置临时围栏，禁止非施工人员进入；•安全警示标志：在施工区域内张贴安全警示标志，提醒工人注意安全；•安全培训：对施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全意识和技能；•安全设备：工人在施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全设备；•定期检查：定期对施工现场进行检查，确保施工安全规范执行。
5. 总结本文档详细介绍了中桥施工的方案，包括施工过程、工期安排和安全措施等内容。
通过合理的施工过程和安全措施的采取，我们可以确保中桥的施工顺利进行，并保障工人和周围环境的安全。
希望本方案能为中桥施工提供指导和参考。
完。
中桥桥梁施工专项方案
中桥桥梁施工专项方案中桥桥梁施工专项方案一、项目背景与目标本次桥梁施工项目是为了满足交通发展和城市建设的需求。
项目的目标是安全、高效地完成桥梁的建设，确保桥梁的质量和稳定性，为交通运输提供可靠的支持。
二、项目概述1. 施工范围：本项目施工的桥梁包括XX大桥、XX桥等，详细列表见附表一。
2. 施工内容：本项目的施工内容包括基础工程、主体结构建设、桥面铺设等。
3. 施工时间：本项目的施工时间计划为XX年XX月至XX年XX 月。
三、项目组织与管理1. 项目组织结构：本项目设立总指挥部、工程部、质量安全监控部等，具体职责见附表二。
2. 项目管理体系：本项目将建立完善的施工管理体系，包括施工计划、进度控制、质量管理、安全管理等。
四、施工方案1. 基础工程施工方案1.1 地质勘察与基坑开挖：根据地质勘察结果，确定基坑开挖方案和土方开挖量。
1.2 地基处理：根据地质条件，采取相应的地基处理措施，包括加固处理、土体改良等。
1.3 基础施工：根据设计要求，采取合适的基础施工方法，包括灌注桩、钢筋混凝土基础等。
2. 主体结构建设方案2.1 桥墩施工：根据设计要求，采取适当的桥墩施工方式，包括钢柱、钢筋混凝土柱等。
2.2 桥面梁施工：根据设计要求，采取适当的桥面梁施工方案，包括预制梁、浇筑梁等。
2.3 支座安装：根据设计要求，安装合适的支座，确保桥梁承载能力和稳定性。
3. 桥面铺设方案3.1 桥面铺装材料选择：根据设计要求和交通流量，选择合适的桥面铺装材料，包括沥青、水泥混凝土等。
3.2 桥面施工方法：根据铺装材料的特点，采取适当的施工方法，包括机械铺装、手工铺装等。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制：本项目将建立严格的质量控制体系，包括材料验收、工艺检验、工程验收等环节，确保施工质量。
2. 安全管理：本项目将建立完善的安全管理体系，包括安全培训、安全检查、事故处理等，确保施工过程的安全。
六、项目风险与应对措施1. 风险分析：本项目可能面临的风险包括自然灾害、施工环境变化、人员安全等。
中桥工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区中桥工程，全长80米，桥宽12米，采用预应力混凝土结构。
桥梁采用单跨简支梁结构，桥面采用沥青混凝土铺装。
工程主要包括桩基础、承台、墩身、梁体等部分。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立中桥工程施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、财务管理组等。
（2）人员培训对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握施工技术、安全操作规程、工程质量标准等。
（3）材料设备准备根据施工图纸及工程量，编制材料设备采购计划，确保施工过程中材料设备的供应。
2. 施工工艺（1）桩基础施工采用旋挖钻机进行桩基础施工，先进行桩位放样，再进行钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等工序。
（2）承台施工承台采用现浇混凝土结构，先进行承台模板安装，再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（3）墩身施工墩身采用现浇混凝土结构，先进行墩身模板安装，再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（4）梁体施工梁体采用预制混凝土结构，先进行梁体模板安装，再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
3. 施工进度安排（1）桩基础施工：预计工期为30天。
（2）承台施工：预计工期为20天。
（3）墩身施工：预计工期为40天。
（4）梁体施工：预计工期为50天。
4. 质量控制（1）严格按照施工图纸和规范进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
5. 安全生产（1）严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
（2）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保工程进度和质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量符合规范要求。
3. 严格控制安全生产，确保施工安全。
4. 优化施工组织，提高施工效率。
通过以上措施，确保中桥工程顺利完成。
某中桥桥面系及附属结构(桥面铺装、防撞栏杆、桥头搭板等)施工方案
某中桥桥面系及附属结构施工方案
1. 概述
某中桥是连接两个城市的重要交通枢纽，桥面系及附属结构的施工质量直接关
系到桥梁的使用安全和舒适度。
本文将详细介绍该桥梁的施工方案，包括桥面铺装、防撞栏杆、桥头搭板等内容。
2. 桥面铺装施工方案
•材料选择：桥面铺装材料应选择耐磨、防滑、耐久性好的材料，如沥青混凝土。
•施工工艺：先进行基础处理，清理桥面、修补裂缝，再进行铺装，边铺边压，确保平整度和防滑性能。
•验收标准：验收时应检查铺装厚度、平整度、平整度、防滑性能等指标，确保符合要求。
3. 防撞栏杆施工方案
•材料选择：防撞栏杆应选择具有抗冲击、耐腐蚀性能的材料，如镀锌钢。
•施工工艺：根据设计要求安装支架、连接件，按照标准规范进行栏杆的安装和固定，确保牢固可靠。
•验收标准：验收时应检查栏杆的垂直度、平整度、连接件牢固性等指标，确保符合标准要求。
4. 桥头搭板施工方案
•材料选择：桥头搭板应选择具有承载能力、耐候性好的材料，如钢板。
•施工工艺：根据设计图纸安装桥头搭板支架、连接件，按照标准规范进行搭板的安装和固定，确保稳固可靠。
•验收标准：验收时应检查搭板的承载能力、固定情况等指标，确保符合设计要求。
5. 施工安全注意事项
•施工过程中要设置警示标识，维护良好的施工秩序，确保施工人员安全。
•施工过程中要遵循设计要求，严格按照施工方案操作，杜绝违规操作。
6. 结语
通过本文详细介绍了某中桥桥面系及附属结构的施工方案，包括桥面铺装、防撞栏杆、桥头搭板等内容。
施工过程中应严格按照设计要求和标准规范进行操作，确保桥梁施工质量和安全。
庙湾中桥施工方案
庙湾中桥施工方案一、施工背景庙湾中桥位于某市区，是一座重要的城市道路桥梁。
经过多年的使用，庙湾中桥出现了一些老化和损坏的问题，为了确保桥梁的安全运行，必须进行施工维修。
二、施工目标本次施工的目标是对庙湾中桥进行全面维修，恢复其正常的使用功能，并延长其使用寿命。
具体的施工目标包括：1.检修桥墩和桥梁基础，加固损坏部分，确保结构的稳定性；2.更换损坏的桥面板和伸缩缝，确保车辆的正常通行；3.清理、修复桥梁的排水系统，确保雨水的正常排放；4.检查并恢复桥梁的照明系统，确保安全通行。
三、施工方案1. 设计和准备工作在施工开始之前，需要进行详细的设计和准备工作。
具体的工作内容包括：•召集工程师和设计人员，制定详细的施工方案；•调查和评估桥梁的损坏情况，制定修复计划；•确定施工所需的材料和设备，并进行采购；•申请相关的施工许可证和手续。
2. 施工准备工作在正式施工之前，需要进行一系列的施工准备工作，包括：•设置施工围栏和标志，确保施工区域的安全；•清理施工区域，清除杂物和废弃物；•建立临时施工道路和通道，便于施工作业；•安装临时照明设备，确保夜间施工的安全。
3. 桥梁结构维修首先，需对庙湾中桥的桥墩和桥梁基础进行维修。
具体的维修步骤包括：•清理桥墩和桥梁基础的表面污物和积水；•检查并修复损坏的混凝土结构，采用合适的材料填补裂缝；•加固损坏的桥墩和桥梁基础，确保其稳定性。
4. 桥面板和伸缩缝的更换接下来，需要对损坏的桥面板和伸缩缝进行更换。
具体的更换步骤包括：•拆除损坏的桥面板和伸缩缝，清理废弃材料；•安装新的桥面板和伸缩缝，确保其稳定和密封性；•进行必要的防水处理，防止水分渗入桥梁结构。
5. 排水系统的清理和修复随后，需要对庙湾中桥的排水系统进行清理和修复。
具体的工作内容包括：•清理排水沟和下水道，确保畅通；•检查并修复损坏的排水管道和排水口；•安装新的排水设备，确保雨水正常排放。
6. 照明系统的检查和恢复最后，需要对庙湾中桥的照明系统进行检查和恢复。
庙湾中桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况庙湾中桥位于我国某市庙湾镇，是一座连接两岸的重要桥梁。
该桥全长150米，桥面宽度为12米，桥型采用预应力混凝土T型梁结构。
本工程包括桥梁主体结构、桥面系、排水设施、伸缩缝、栏杆、路灯等附属工程。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立庙湾中桥项目部，由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成。
项目部下设施工队、材料科、质检科、安全科、财务科等部门。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量控制建立健全质量管理体系，严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
4. 施工安全管理加强安全管理，严格执行国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料收集整理施工图纸及技术资料，确保施工过程中的技术要求。
2. 施工现场平整施工现场，搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。
3. 施工设备采购、租赁施工设备，确保施工过程中设备需求。
4. 施工材料采购、检验施工材料，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工人员组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺1. 桥梁基础施工（1）地基处理：采用挖孔桩基础，桩径1.2米，桩长15米，桩间距3米。
（2）桩基础施工：采用旋挖钻机成孔，人工清孔，钢筋笼制作与吊装，混凝土浇筑。
2. 桥墩施工（1）墩身：采用预制钢筋混凝土T型梁，现场拼装。
（2）桥墩基础：采用挖孔桩基础，桩径1.2米，桩长15米，桩间距3米。
（3）桥墩施工：桩基础施工、墩身预制、现场拼装。
3. 桥梁上部结构施工（1）预制T型梁：采用流水线生产，确保梁体质量。
（2）梁体运输：采用平板车运输，确保梁体安全。
（3）梁体吊装：采用汽车吊进行吊装，确保梁体平稳。
4. 桥面系施工（1）桥面板：采用预制钢筋混凝土板，现场拼装。
（2）伸缩缝：采用橡胶伸缩缝，现场安装。
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XX中桥施工方案一、编制说明⑴、XXX公路X标桥梁工程XX中桥《两阶段施工图设计》⑵、《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50-2011)⑶、《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/T F81-01-2004)⑷、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)⑸、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2004)⑹、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)⑺、《建筑扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)⑻、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)⑼、施工相关文件。
二、工程概况XX公路X标路线全长6.6KM，其中XX中桥（4-16m）长度为77米，桥台为U型重力式桥台（扩大基础），梁板为预应力砼简支小箱梁（16片）。
该桥根据总体施工组织设计计划工期3个月（90天），2016年3月1日-2016年6月1日。
地质情况：此桥为跨渠中桥，地质结构为：上层为砂砾，卵石，下层为：碎裂岩石，地下水较多，桩基设计为摩擦桩。
三、施工部署1、施工目标安全目标：杜绝发生重大安全事故；安全事故直接经济损失不超过项目总产值的1‰；严防塌方、坠落、火灾、中毒和交通等事故发生。
质量目标：竣工验收工程质量等级为合格，分项工程合格率100%，优良率≥95% 。
进度目标:2016年6月1日前施工完成100%。
2、施工组织XX中桥，设置桩基施工班组、钢筋班组、预应力小箱梁预制班组、墩柱盖梁班组和附属施工班组，项目部配置相关技术、管理人员进行施工生产和生产管理。
3、人员计划4、工程数量表5.材料计划6、机械、设备进场计划四、工期计划及保证措施1、工期计划2、工期保证措施为保证工期，我们将抓住如下几项控制措施：1、根据总体控制计划、各阶段施工进度计划，实施过程中不断完善和分解，编制详细的周施工计划。
实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。
2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题。
3、严格控制各工序的施工质量，减少因质量问题而引起的返工。
4、加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面。
5、通过合理的施工组织，安排流水式施工。
6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。
7、配备足够的机械设备。
8、各工种由专业的熟练工人进行施工，分区段全面铺开施工。
9、质量检查员要随施工班组认真检查，不出现返工现象，确保施工顺利。
10、实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度。
11、工前做好技术交底工作。
五、施工工艺及施工方法1、施工工艺⑴、桩基施工工艺流程⑵、墩柱、盖梁施工工艺流程⑶、U型桥台施工工艺流程2、桩基施工⑴、测量放样建立三角网根据设计交桩提供的桩点资料复测导线点和水准点，保证施工放样精度。
先放出桩位中心，再放出十字丝四点。
⑵、泥浆池开挖、泥浆制备泥浆池应放坡开挖，泥浆池大小根据泥浆存量和桩孔深度确定。
浆液比重控制在1.03～1.1，泥浆的浓度、比重通过控制粘土的投入量和掺水量来调整，施工中随时测定其比重、粘度、含砂率等指标，以便达到浮碴、护壁的最佳效果。
泥浆池和排浆沟中沉淀的钻碴应及时打捞，并经滤水后运到指定地点废弃。
⑶、埋设护筒、桩机定位钻孔前，先埋导向护筒，灌入护壁泥浆。
护筒一般采用6～8mm厚钢板卷制，每节2～3m长，直径比桩径大约20cm,并高出施工水位或地下水位1～2m，高出地面0.3m。
护筒顶面中心位置与设计桩中心偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
钻机平台处必需碾压密实，软弱地层和斜坡地基，应用装载机推平，再垫上钢板或枕木加固。
钻机就位后，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与桩孔中心对准，然后调整钻机垂直度，使钻杆垂直。
⑷、钻孔出碴钻孔时，先在孔内灌注泥浆，泥浆比重等指标根据土层桩孔随时调整。
如孔中有水，可直接投放粘土，用冲锥以小冲程反复冲击造浆。
开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1～2m，并低于护筒顶面0.3m，以防溢浆。
护筒脚下2～4m范围土质一般比较松散易坍孔，应按1:1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲锥小冲程反复冲击，使小片石挤入孔壁达到孔壁坚实。
钻进过程中，注意均匀松放钢绳，松软土层每次松绳5～8cm，坚硬土层每次松绳3～5cm，防止松绳过少形成“打空锤”，松绳过多则会减少冲程速度和钻进深度，甚至出现钢绳打铰。
钻进过程中，应做好钻孔原始记录，防止出现斜孔或坍孔现象。
出碴采用泥浆浮碴或碴筒掏取。
碴筒掏取应每进尺0.5～1m掏碴一次，每次掏4～5筒，掏碴以泥浆内含碴量显著减少，无粗颗粒，比重恢复正常为止。
掏出的石渣倒入泥浆池沉淀后再捞出运走。
⑸、成孔检测钻孔作业连续进行，不得中断，因故停钻时，要将钻头提起距离孔底4m以上，防止坍孔埋钻。
护筒内保持一定水头高度，高于地下水位不小于1m，每钻进5m用检孔器检查一次孔径和垂直度，经常检查泥浆质量。
钻孔深度达到设计要求后，对孔位、孔径、孔深、孔形等进行检查，填写终孔检查记录。
⑹、清孔终孔后采用换浆法进行清孔，清孔后的沉碴厚度应满足设计要求，一般不得大于5cm，并经监理工程师验收、签认后吊放钢筋笼。
⑺、吊放钢筋笼钢筋笼采取分段加工，现场焊接。
钢筋笼加工关键在于保证加劲筋的直径、圆度，按设计数量和间距安装加劲筋。
每根桩的钢筋笼按设计长度分节编号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。
钢筋笼安装时，注意按设计要求安装声测管。
钢筋笼吊运时配备专用托架，平板车运至现场，在孔口用汽车吊缓慢吊入孔中，钢筋笼采用焊接连接。
钢筋笼到达设计位置后，用钢管和钢筋将其固定在护筒上，防止灌注时钢筋笼上浮。
⑻、吊放导管导管直径不小于25cm，每节4～6m长，配1～2节1～2m长短管。
导管连接采用法兰盘连接，接头处用橡胶圈密封，灌注前应进行水压试验，检查接头密封状况。
下管长度应保持导管底部距离孔底30cm 为宜。
⑼、二次清孔孔底沉碴厚度大于5cm应进行二次清孔，以保证孔底沉碴厚度符合要求。
灌注前，向孔内注入新鲜泥浆3～5min，以将孔底沉碴搅动,便于浮碴排出。
⑽、灌注混凝土首盘混凝土用量应计算确定，保证首批混凝土灌注后导管埋入混凝土中不小于1m。
灌注过程中，导管埋深应控制在2～4m，灌注人员应随时探测孔内混凝土上升高度，及时调整导管埋深。
灌注时，做好灌注原始记录。
混凝土灌注连续进行，不得中断；最后拔管时注意提升及反插，保证桩芯混凝土密实；混凝土灌注标高应比桩头设计标高高出0.5～1.0m，以保证桩头质量。
3、墩柱、盖梁施工⑴、桩基处理桩头凿除前，测量人员应放出桩顶高程，用油漆做好标记。
为有效保护桩体，在桩顶位置以上10cm 进行环切（风镐配合凿除），预留10cm人工凿除。
桩头凿除时，应避免凿断桩基主筋，并保证主筋伸入墩柱和底系梁的搭接长度。
桩基检测一般采用超声波或反射波检测桩的长度和完整性，以及有无断桩、缩颈等质量事故；桩基检测执行相关规范要求和检测标准。
⑵、底系梁施工底系梁侧模采用定型钢模，底模根据测量的底系梁底标高在地面上（底标高在岩土里的应先开挖）铺一层水泥砂浆找平层作为底模。
底系梁立模采用人工配合吊车进行，安装前应均匀涂刷脱模剂，模板加固采用钢管支撑和拉杆拉结。
模板安装要求横平竖直，接缝严密，保证浇筑不漏浆，不变形。
底系梁钢筋在钢筋棚加工好，现场安装；主筋采用双面焊接，分布筋和箍筋采用绑扎或点焊，钢筋安装符合设计要求。
底系梁钢筋、模板安装完检查合格后，方可进行混凝土浇筑。
混凝土采用梭槽或吊车送料模板，下料高度不超过2m，采取分层浇筑，振捣密实。
底系梁拆模后应洒水覆膜养生，养生不得少于7天。
⑶、脚手架搭设支架搭设范围内场地一般应硬化处理，采用C15混凝土浇筑10～15cm厚。
墩柱施工用脚手架，沿桥梁横向方向搭设双排或三排脚手架，纵向方向搭设双排脚手架，排距1.5m，步距1.2m，纵向间距1m，内排脚手架与墩柱模板的水平间距宜为50cm。
脚手架随墩柱的浇筑高度依次加高，竖向受力钢管要保证垂直。
模板与支架不得连接。
为保证脚手架的稳定，每2m高采用钢管锁定在墩柱上。
脚手架内安装硬质钢爬梯，用于人员上下，脚手板采用竹跳板。
脚手架使用的钢管、扣件、脚手板等材料应符合现行国家标准规定。
防护用安全网宽度不小于3m，网眼不大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做立网使用。
⑷、墩柱施工墩柱钢筋在加工场制作，现场安装，钢筋的下料、制作、绑扎、焊接应按照规范或设计要求进行，严格控制钢筋根数和间距。
墩柱高度范围内按2m高间距绑扎混凝土垫块，每环4个，并保证保护层厚度。
钢筋安装采用吊车起吊、对位、焊接，最后调整垂直度并固定。
立模前，测量人员放出墩柱中心点作为立模依据。
模板采用定型钢模，螺栓连接，每根柱模板设三根风缆绳，防止浇筑时跑模。
模板安装过程中，采用垂球进行垂度控制，安装结束采用全站仪进行垂直度复测，并根据观测结果进行校正。
模板安装应稳固牢靠，接缝严密，不漏浆，不跑模。
模板安装完采用缆绳与地垄固定，以调整模板的垂直度，墩顶对称布设4条缆绳。
浇筑前应检查钢筋位置、数量、间距、焊接质量及保护层厚度是否符合规范或设计要求。
混凝土浇筑时坍落度控制在8～12cm，采用吊车送料入模，入模后采用φ50插入式振动器振捣，振捣以混凝土停止下沉，表面泛浆为止；振捣时不得触碰模板和钢筋，分层浇筑宜为30cm一层。
浇筑过程中，派人随时检查模板，确保模板不变形、不移位。
浇筑到墩顶时安装钢抱箍作为盖梁安模时使用。
混凝土强度大于2.5MPa时方可进行拆模，拆模采用人工配合吊车进行，拆模时严禁用力敲打，以防墩柱缺棱掉角。
拆模后，及时进行柱头凿毛。
墩柱养护采用洒水覆膜的方式进行，拆模后立即将墩柱包裹以防水分过度蒸放，气温较高时，可在柱顶放一水桶，滴水养护，养护时间不少天7天。
⑸、盖梁施工施工前，测量人员应放出墩柱中心点，为便于标高控制，测量人员应根据盖梁底模及横向工字钢排列情况确定抱箍顶标高，抱箍顶标高作为标高控制依据。
盖梁模板采用定型钢模，由于墩柱较低，采用抱箍法施工较为方便，抱箍采用50cm的钢抱箍，抱箍厚度为12mm。
墩柱混凝土强度满足要求后，在墩柱顶部安设钢抱箍，并用高强螺栓锁死，与墩身接触部分采用橡胶片衬垫，避免损坏墩柱表面。
横桥向根据立柱间的距离和盖梁结构，在钢抱箍上采用两根I45b工字钢做主骨架支撑梁架立在钢抱箍上，放置在两立柱沿路线前进方向前后两侧，两根主骨架工字钢之间采用拉杆对拉固定。
工字钢上每40cm排20×20cm小方木支撑模板。
底模采用桥梁工程专用钢模，底模设计为侧模夹底模形式，下穿对拉螺杆固定。
模板安装要求横平竖直，接缝严密，保证浇筑不漏浆，不变形。