16.玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案
玻璃采光顶施工方案与工艺规程
玻璃采光顶施工方案与工艺规程施工方案：1.材料准备：首先需要准备玻璃板、密封胶、支撑结构等所需材料。
2.清理施工区域：清理施工区域，确保地面平整，无垃圾、尘土等杂物。
3.定位标线：根据设计图纸确定玻璃采光顶的位置，并使用尺子和标线工具进行标线，确保位置准确。
4.玻璃板安装：根据采光顶的尺寸和设计要求，进行玻璃板的切割和安装。
使用专业的玻璃切割工具切割玻璃板，并使用专用的吸盘工具将玻璃板吸附在支撑结构上。
5.密封胶填充：在玻璃板的边缘和接缝处，使用密封胶对玻璃板进行密封，以确保玻璃板的牢固性和密封性。
6.支撑结构安装：根据玻璃采光顶的尺寸和设计要求，进行支撑结构的安装。
支撑结构通常采用钢材或铝合金材料，根据设计要求进行焊接或螺栓连接。
7.防水处理：为了防止水浸入室内，需要对玻璃采光顶进行防水处理。
可以使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
8.玻璃清洁与美化：施工完成后，对玻璃板进行清洁和美化处理。
清洁玻璃表面，确保无灰尘和污渍，并在需要的地方进行玻璃装饰。
工艺规程：1.安全措施：施工过程中要注意安全措施，确保施工人员的人身安全。
同时，在施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工方案：根据实际情况进行施工方案的确定，包括材料的选择和使用、工序的安排等，确保施工的高质量和高效率。
3.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保所使用的材料符合相关标准，工艺符合设计要求，确保施工的质量合格。
4.环境保护：在施工过程中要注意环境保护，遵守相关法律法规，合理利用资源，减少污染和浪费。
5.完工验收：施工完成后，进行完工验收，对施工质量进行检查和评估，确保施工的质量符合设计要求。
综上所述，玻璃采光顶的施工方案与工艺规程主要包括材料准备、清理施工区域、定位标线、玻璃板安装、密封胶填充、支撑结构安装、防水处理、玻璃清洁与美化等步骤。
在施工过程中需要注意安全措施、质量控制和环境保护，施工完成后进行完工验收。
通过科学合理地施工，可以确保玻璃采光顶的质量和效果。
玻璃采光顶工程施工方案
玻璃采光顶工程施工方案【玻璃采光顶施工方案】一、施工工艺流程测量放线及结构检查→骨架安装→龙骨及玻璃托片安装→玻璃板块安装→注胶及清理二、操作方法1、测量放线及结构检查按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。
根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。
从而保证骨架安装符合设计及规范要求。
通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。
2、钢结构骨架安装采光顶采用圆钢管做为支撑系统。
先通过塔吊将钢构件吊至构架的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，将圆钢管的一端与连接钢板焊接。
再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。
3、龙骨及玻璃托片安装采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。
4、钢结构氟碳喷涂采光顶骨架及不锈钢安装完毕落后行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。
钢材表面除锈应吻合设计请乞降国家现行有关标准和规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
除锈完毕经验收合格前方可举行氟碳喷涂事情。
5、玻璃板块的安装（1）、玻璃安装前的准备采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为900KG。
按玻璃一次运输3块计算，则运输总重量为750KG。
利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外，用大木方垫好，拆除包装木箱，再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。
（2）、玻璃安装1）玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，玻璃安装是由一个偏向一个分格举行安装。
2）玻璃板块粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。
玻璃采光顶施工组织设计方案
玻璃采光顶施工组织设计方案
一、综合考虑
1.玻璃采光顶的外形结构、设计要求：根据玻璃采光顶的外形结构及
设计要求，明确玻璃采光顶的施工技术要求，确定构件材料、选材及制作
标准。
2.施工机械和设备：根据玻璃采光顶的施工技术要求，确定施工机械
和设备的种类、规格，并考虑施工现场的实际情况，确定施工机械和设备
的使用数量。
3.施工现场条件：结合施工现场的条件，确定施工现场的施工方式，
分析施工现场的限制因素，为玻璃采光顶施工安排技术措施，确定施工现
场的安全控制措施。
4.施工工艺流程：根据玻璃采光顶的施工技术要求和施工现场的条件，制定施工工艺流程，确定施工的进度安排，并设计施工组织模式。
二、施工技术要求
1.玻璃组件施工：玻璃采光顶的组件采用全钢框架，框架采用抗锈能
力强的冷弯钢管材，连接处采用焊接方式，焊接处应接通，接头处应做到
无裂缝或余钝，抗风压系数应满足设计要求。
2.玻璃安装施工：玻璃安装采用平面安装方式，玻璃与框架的接触处
应做到牢固，安装时需采用防水材料进行密封，满足防水要求。
采光顶玻璃安装施工方案
本工程为某商业综合体采光顶玻璃安装工程，工程地点位于XX市XX区。
本工程采用钢骨架玻璃采光顶，总面积约为1000平方米。
本方案针对采光顶玻璃的安装施工进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备：钢骨架、玻璃、密封胶、连接件、预埋件等。
2. 工具准备：水准仪、经纬仪、线锤、扳手、电焊机、切割机、电动葫芦、手动葫芦、玻璃专用吊带、木方垫块等。
3. 人员准备：项目经理、施工员、木工、焊工、电工、玻璃安装工等。
三、施工工艺1. 测量放线（1）根据主体结构施工图纸，进行现场复核，确定轴线、标高及预埋件位置。
（2）根据复核结果，进行全面测量放线，确定采光顶安装轴线、标高。
（3）垂直方向及水平方向控制做好标识，水平标高各楼层至少闭合一圈。
（4）严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm。
2. 预埋件施工（1）根据测量放线结果，进行预埋件定位。
（2）预埋件材质、规格型号、涂膜层厚度符合要求。
（3）预埋件与主体结构连接牢固，预埋件中心线偏差不大于5mm。
3. 钢骨架安装（1）根据测量放线结果，进行钢骨架定位。
（2）钢骨架焊接、连接牢固，焊接质量符合要求。
（3）钢骨架安装过程中，注意预留伸缩缝，防止因温度变化引起变形。
4. 玻璃安装（1）根据设计要求，选择安全玻璃，如夹层玻璃或夹层中空玻璃。
（2）单片玻璃厚度不宜小于6mm，夹层玻璃原片厚度不宜小于5mm。
（3）玻璃安装前，对钢骨架进行清理，确保无油污、灰尘等。
（4）玻璃安装过程中，采用电动葫芦或手动葫芦进行吊运，玻璃专用吊带固定。
（5）玻璃安装到位后，进行临时固定，确保玻璃安全。
5. 密封胶施工（1）选择符合要求的密封胶，如硅酮密封胶。
（2）按照设计要求，进行密封胶施工，确保密封效果。
（3）密封胶施工过程中，注意保持平整、均匀。
6. 防火、防雷处理（1）按照设计要求，进行防火涂料施工。
（2）进行避雷连接，确保采光顶安全。
7. 竣工验收（1）对采光顶进行自检、互检、专检，确保质量符合要求。
玻璃采光顶施工方案
玻璃采光顶施工方案
玻璃采光顶是一种通过利用玻璃材质来提供采光的顶部结构。
它可以使室内更加明亮，同时还可以增加空间的美感和视觉效果。
以下是一个关于玻璃采光顶施工方案的简要介绍。
首先，施工前需要进行详细的规划和设计。
根据建筑的具体情况和要求，确定采光顶的大小、形状和位置等，并与业主进行充分的沟通和确认。
在确定了设计方案之后，还需要进行相关的结构计算和材料选择，以保证采光顶的安全和稳定性。
其次，进行施工准备工作。
首先要对施工现场进行清理和整理，确保没有任何障碍物妨碍施工。
其次，需要准备好所需的施工材料和工具，例如玻璃板、铝合金框架、密封胶等。
同时还要做好安全措施，如佩戴安全帽和手套，设置警示标识等。
接下来，开始进行玻璃采光顶的安装。
首先要进行一次初步的测量，确认采光顶的尺寸和各个部位的位置。
然后，按照设计方案进行铝合金框架的安装，确保框架的稳定性和平整度。
随后，将玻璃板依次放置在框架上，并使用密封胶将玻璃板与框架固定在一起。
在安装过程中，还要注意玻璃板之间的平整度和间隙的均匀性。
最后，进行质量检查和整理工作。
完成玻璃采光顶的安装后，要对其进行全面的质量检查，并进行必要的调整和修复。
同时，还要清理施工现场，将杂物和废弃物清理干净，并做好相关的记录和整理工作。
综上所述，玻璃采光顶的施工方案主要包括规划和设计、施工准备、安装和质量检查等环节。
通过科学合理的施工过程和高质量的施工质量，可以确保玻璃采光顶的安全性和实用性，为室内提供更好的采光条件和舒适的居住环境。
玻璃采光顶施工方案(1)
玻璃采光顶施工方案(1)在建筑设计和装修中，采光是一个至关重要的方面。
玻璃采光顶是一种常用的设计方案，它通过玻璃材料创造出优质的采光效果，为室内空间带来明亮和通透的感觉。
本文将介绍玻璃采光顶的施工方案及注意事项。
1. 材料准备在进行玻璃采光顶的施工前，首先要准备好所需的材料。
一般来说，玻璃采光顶的主要材料包括玻璃板、金属支架、密封胶等。
在选购材料时，要确保材料的质量和规格符合设计要求，以确保施工的质量和安全。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行施工前，需要对施工现场进行清理和准备工作。
清理施工区域，确保施工现场干净整洁，以确保施工过程中的安全。
2.2 安装金属支架首先，需要安装金属支架。
根据设计图纸的要求，确定支架的位置和数量，将支架固定在屋顶结构上，并确保支架水平稳固。
2.3 安装玻璃板接下来，将玻璃板安装在金属支架上。
将玻璃板逐一放置在支架上，使用专用工具将玻璃板固定在支架上。
在安装过程中，要注意避免玻璃板产生划痕或损坏。
2.4 密封胶处理最后，对玻璃板与金属支架的接口进行密封处理。
使用专门的密封胶填充接口处的空隙，确保玻璃与金属支架之间的密封性，防止雨水或风沙渗入。
3. 注意事项1.在施工过程中，要注意安全第一，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工人员的安全。
2.施工过程中要注意防范意外事故的发生，采取必要的安全措施和防护措施，确保施工安全。
3.施工完成后，要进行验收和确认，确保施工质量符合设计要求，并及时处理可能存在的问题和缺陷。
通过以上施工方案及注意事项的实施，可以有效确保玻璃采光顶的施工质量和安全性，为室内空间提供良好的采光效果，提升建筑的品质和舒适度。
屋顶玻璃雨棚施工方案
屋顶玻璃雨棚施工方案1. 引言屋顶玻璃雨棚是一种常见的装修材料，具有美观、耐热、防水等特点，被广泛应用于住宅、商业场所等建筑中。
本文档将介绍屋顶玻璃雨棚的施工方案，包括施工准备、施工步骤等内容，以帮助施工人员更好地进行屋顶玻璃雨棚的安装工作。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备准备所需的屋顶玻璃雨棚材料，包括玻璃板、金属支架、连接件等。
根据设计要求和实际情况，选购合适的材料，并确保其质量符合相关标准。
2.2 工具准备准备常用的施工工具，例如梯子、扳手、螺丝刀等。
确保工具的使用安全，检查其是否完好，并做好防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
3. 施工步骤屋顶玻璃雨棚的施工主要包括以下步骤：3.1 清理屋顶在施工前，清理屋顶表面的杂物和灰尘。
确保屋顶表面干净平整，以便屋顶玻璃雨棚的安装。
3.2 安装金属支架根据设计要求，在屋顶上安装金属支架。
使用螺丝连接金属支架与屋顶，确保其稳固可靠。
3.3 安装玻璃板将玻璃板放置在已安装好的金属支架上。
根据需要，使用连接件将玻璃板连接起来，确保其之间的缝隙均匀。
3.4 固定玻璃板使用螺丝将玻璃板固定在金属支架上。
确保每块玻璃板都被牢固地固定，以防止其在使用过程中出现松动或摇晃的情况。
3.5 检查施工质量施工完成后，对整个屋顶玻璃雨棚进行检查。
检查支架和连接件是否完好，玻璃板是否牢固固定，以及其他施工质量问题。
如发现问题，及时进行修复或调整。
4. 施工注意事项在进行屋顶玻璃雨棚施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，以确保施工过程中的安全。
•材料质量：选购高质量的屋顶玻璃雨棚材料，确保其耐久性和可靠性。
•施工精度：施工过程中需保持精确的测量和定位，以确保安装的准确性和美观度。
•玻璃板保护：在施工过程中，要注意避免对玻璃板的碰撞和划伤，以免影响其使用寿命和外观。
5. 总结屋顶玻璃雨棚的施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
玻璃雨棚施工方案
4.提高施工效率，缩短施工周期，降低成本。
三、施工准备
1.审查施工图纸：熟悉并理解施工图纸，明确工程量、施工工艺、质量标准及安全要求。
2.办理手续：办理施工许可证、临时占用道路许可证等相关手续。
3.人员配置：组织施工人员，包括项目经理、施工员、安全员等。
4.材料设备：提前预订所需材料（如热镀锌钢材、钢化玻璃等）和设备（如起重设备、测量仪器等）。
5.技术交底：与业主、设计单位、监理单位进行技术交底，明确各方职责和要求。
四、施工工艺与流程
1.施工工艺
a.钢结构制作：采用热镀锌钢材，根据设计图纸进行加工制作。
b.玻璃加工：选用符合国家Hale Waihona Puke 准的钢化玻璃，进行裁剪、磨边等加工。
2.现场设置安全警示标志，提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查，排除安全隐患。
4.严格遵守施工现场临时用电规定，确保用电安全。
5.做好施工现场的防火、防盗工作。
六、工程验收
1.工程完成后，组织相关人员进行自检、互检、专检，确保工程质量。
2.按照国家相关标准和设计要求，对工程进行验收。
3.对验收过程中发现的问题及时整改，直至符合验收标准。
3.定期对施工人员进行技能培训，提高施工技能水平。
4.加强与业主、设计单位、监理单位的沟通，及时解决施工过程中出现的问题。
5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、安全措施
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.现场设置安全警示标志，提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查，排除安全隐患。
2.加强施工过程质量控制，对关键工序进行严格检查，确保工程质量。
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安阳市人民医院整体搬迁建设项目门急诊综合工程玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案河南省第二建设集团有限公司二零一五年六月十二日一、编制依据1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计1.2、标准、规范、规程及其他注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。
二、施工部位的工程概况安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积：74432㎡，建筑高度：23.85m。
本工程共有钢结构玻璃天窗三处，玻璃雨棚多处。
天窗及雨棚图已由专业公司深化设计完毕。
三、施工准备。
1、施工临时设施、施工机具设备、施工材料、施工用电以及必要的消防、救护器材等。
2、防腐材料按材料品种分类存放，不得混放；易燃品应隔离存放；防止日光直射；做到下防潮上防雨。
3、对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术安全技术交底，学习领会纪律、安全、消防等方面的规章制度。
4、组织具有多年参与超高空施工作业的操作熟练工人。
5、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量问题，习惯性操作错误进行预防。
6、在工程施工前应将所有材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找。
四、施工安排4.1、施工顺序安排根据施工现场情况，先施工钢结构玻璃天窗及雨棚的钢骨架，竣工验收前再安装玻璃。
4.2、组织机构及人员分工4.3劳动力计划4.3.1天窗及雨棚队伍：负责钢结构天窗及雨棚施工，共约15人（熟练技工10人）。
4.3.2施工工期计划：钢结构玻璃天窗及雨棚计划2015年7月中旬开始，30天内施工完毕。
五、主要施工方法及工艺施工工艺：施工前钢结构表面基体处理→检验合格→运输材料与设备到现场→放线→下预埋钢板→焊接H型钢梁与异型钢梁→焊接斜撑与刷漆→钢结构组装→玻璃安装→涂防水密封胶→检查、验收5.1基本要求5.1.1 玻璃雨篷与透气天窗钢结构工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。
5.1.2 对于新的钢结材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级（含）以上质检中心的鉴定合格后方可选用。
5.1.3预埋构件与土建方配合施工，以便后期安装尺寸上的误差。
5.1.4防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。
其材料必须在规定的有效期内使用。
5.1.5严格执行《安全工作规程》，必须坚持“百年大计，安全第一”的施工要求，做好钢结构工程施工全过程的安全管理、安全控制和安全保证。
5.2结构焊接5.2.1 钢构件加工制作前选用钢材除具有出厂合格证外还应按说明用及按规范要求对钢原材进行复验，符合规范要求后可加工下料。
5.2.2 焊缝要求（1）H型钢梁与异型钢梁采用全焊透对接焊缝，焊缝等级二级，加筋板与圆管连接时采用角焊缝，焊缝等级三级。
（2）施工单位对首次采用的钢材，焊接材料，焊接方法，焊后处理等应进行焊接工艺评定。
（3）钢材代用必须经监理同意，方可施工。
5.3刷漆部份5.3.1在除锈和刷漆过程中，严把每道工序质量关，每进行一道工序都要自检后再经业主质检人员检查，合格后方能进行下道工序施工。
5.3.2 刷漆前钢材表面除锈应符合国家规定现行有关标准的要求，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜等。
5.3.3 钢结构的焊缝锈蚀，严重的部位必须经监理检查，维修合格后方可（刷漆）5.3.4防腐油漆使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。
5.3.5 油漆的配制应严格按照产品说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15~30 分钟后，使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少。
5.3.6使用油漆时，应边刷边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。
油漆开桶后，必须密封保存。
5.3.7 使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
5.3.8 刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
5.3.9 施工环境温度以15℃-30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工。
5.3.10表层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道漆层的施工。
5.3.11 刷涂应从上往下顺序进行,每处纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行。
5.3.12 所有漆层不得漏，漆层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。
每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及监理的要求。
5.3.13 每道工序施工隐蔽前要经监理质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。
5.3.14 质量检查：（1）外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺陷，用5～10 倍的放大镜检查，无微孔者合格。
（2）表层漆膜均匀平整，色泽一致，无疏松、流淌、起皱皮等缺陷，无漏刷或脱皮等现象；（3）漆膜总厚度：达到要求。
（4）检查和验收现场相对湿度小于85%，环境温度10℃~30℃；钢结构表面无露水。
5.4钢结构及玻璃运输、安装5.4.1 构件应分类运输，安装前检验构件变形和无缺陷，应校正和消除缺陷，符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205_2001后安装。
5.4.2 安装顺序必须按照施工组织设计进行，钢架施工安装中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳固定，确保安全。
5.4.3 安装前应对基础校正，标高进行验收。
5.4.4 钢架安装对柱、梁应及时校正，符合要求后进行焊接。
5.4.5 现场焊接应考虑环境、位置、高空、温度、风雪影响采用相应措施减少缺陷，不合格焊缝反工次数不得超过两次。
5.4.6 构件安装完成时应对水平支撑，柱间支撑等张紧装置进行张紧。
5.4.7 玻璃在选材前，表面必须平滑透明，在运输过程中要垫厚层防震皮垫，预防玻璃在运输过程之中震动破裂。
在安装时要做到轻拿轻放，必要是借助玻璃吸盘，预防划伤施工人员。
六、质量标准6.1、质量目标单位工程和分项工程合格率达到100%，优良品率达到95% 以上，工程质量等级：达到优质工程。
6.2 质量保证技术措施6.2.1 按照承诺配备劳动力、材料和机械设备，布置施工场地，准备施工图纸，编制施工组织设计。
6.2.2 组织现场调查和施工定测，核对设计内容与施工现场是否符，对存在的问题提出处理意见上报监理。
6.2.3 做好技术准备，在满足建设及设计单位要求的前提下，结合国家、行业现行规范、标准，编制施工技术标准及操作工艺方法。
6.2.4 工程实施阶段的质量保证措施6.2.4.1 及时组织各级技术交底，讲清设计要求、规范要求、操作工艺标准等，使技术人员和操作工人熟练掌握各分项工程的施工工艺、操作要点及质量标准。
6.2.4.2 严格监督管理，把好试验检验关。
按照施工规范及试验规程，做好施工前、施工中、施工后的各项试验检测，对每道工序按质量标准进行检验。
6.2.4.3 施工中真实地做好各种原始记录，加强工程质量监督和检查，对监理评定不符合质量要求的施工项目，必须返工处理，并经监理再次确认签证后，方可进入下道工序。
6.2.4.4 根据工程进展，针对不同的施工工序，开展技术比武活动，提高全员的操作技能及作业水平，确保工程整体质量的提高。
6.3.5 施工过程的质量监督及检查措施6.3.5.1 检查措施建立健全项目负责人部质量检查制度。
结合本工程施工特点，制定详细的质量检查计划，组织实施定期、不定期的施工现场质量检查。
6.3.5.2 监督措施坚决执行工程质量制度，支持监理的工作，积极征求监理的意见，随时接受监理的监察、检验，执行监理的决定，不合格的工程按要求返工或修改。
七、质量保证措施1、目标考核：对外墙涂料工程质量实行目标管理，确保质量，确保有关分部工程质量。
以此作为项目经理部的考核目标之一。
2、明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。
3、材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使用。
不合格的材料不准在工程中使用。
不同材料必须合理分类、堆放整齐。
4、工序验收：按施工规范要求，对每道工序监督过程，验收结果，符合施工规范视为合格。
5、三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
隐蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后，方可组织下道工序施工。
八、成品保护措施1、钢结构玻璃天窗骨架施工完毕后，中庭天井将施工干挂石材，干挂石材的吊篮必须保证不碰撞天窗骨架，不破坏钢结构涂层。
2、玻璃雨棚骨架施工完毕后严禁从骨架以上的外窗向外扔杂物，以防破坏钢结构骨架及涂层。
3、雨棚玻璃安装后将制作警示牌，提醒工人严禁向玻璃上扔杂物，除雨棚专业操作人员外，玻璃上严禁上人。
九、安全文明施工及环保措施9.1 安全管理目标9.1.1 安全方针安全第一，预防为主，以人为本，系统管理，程序作业，过程监控。
做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位，确保施工安全。
项目负责人部将采取有效措施，针对施工特点，通过组织学习和培训，使每个员工充分、理解安全方针，并保证在施工中得到切实的贯彻执行。
9.1.2 安全目标施工过程中消灭重伤以上人身伤亡事故；消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输责任重大事故；确保既有道路交通运输安全，消灭等级火灾事故。
9.2 安全管理组织机构及主要职责施工中我们将始终坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，杜绝一切安全事故和人身安全事故；为此，项目负责人部成立完善的安全组织机构。
9.3 安全管理制度及办法9.3.1 安全保证制度9.3.1.1 安全责任制度项目负责人部各级职能部门，对实现安全生产目标负责，全员承担安全生产责任，实行不定期检查，查找安全隐患，制定针对性的纠正和预防措施及风险抵押制度，做到分工明确，责任到人。
9.3.1.2 安全教育培训制度项目负责人部的安全教育培训内容：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例；施工现场环境，工程施工特点及可能存在的不安全因素；工种的安全操作规程，事故剖析，劳动纪律和岗前讲评等。
培训完后，建立职工安全教育培训档案，没有接受安全教育培训的职工，不得在施工现场从事作业或管理活动。
施工队的安全教育培训内容：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。