冷藏柜温湿度监测记录表
药品经营质量管理文件系统冷藏柜温湿度记录表
山东颐中堂药业有限公司
山东颐中堂药业有限公司药品质量管理记录《TYZTYYQR055》
冷藏柜温湿度监测记录表
编号：适宜温度范围2--10℃适宜相对湿度范围35%--75% 检查日期：年月日
日期
上午下午
养护员签
名
保温冷藏
温度
相对湿度调控措施
保温冷藏
温度
相对湿度调控措施
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
仓库温湿度记录表
仓库温湿度记录表 仓库温湿度记录表仓库温湿度记录表 点击次数:99 发布时间:2010-4-8 9:03:51 摘要:以瑞士ROTRONIC公司生产的Hygrolog为例，介绍温湿度记录器的原理及应用，为有关用户提供参考。 1前言 温湿度测量是现代测量发展出来的一个领域，尤其是湿度的测量不断前进，经历了长度法、干湿法,直至今天的电测量，使湿度测量技术日渐成熟。时至今日，由于我们不再满足于湿度的测量，尤其是一些场所的监控直接要求实时记录其全过程的温湿度变化，并依据这些变化认定储运过程的安全性，导致了新的温湿度测量仪器——温湿度记录器的诞生。 温湿度记录器是对温湿度参数进行测量并按照预定的时间间隔将其储存在内部存储器中，在完成记录后将其联接到PC机，利用适配软件将存储的数据提出并按其数值、时间进行分析的仪器。利用该仪器可确定储运过程、实验过程等相关过程没有任何危及产品安全的事件发生。 下面以瑞士ROTRONIC公司生产的Hygrolog温湿度记录器为例介绍温湿度记录器的原理及应用。 2温湿度记录器的原理 温湿度记录器由3大部分组成:测量部分、仪器本体、PC界面，如图1所示。下面分别介绍这3部分。 1测量部分 由完全互换的Hygroclip系列探头组成，不同的探头完成不同的功能。
Hygroclips通用探头，应用于通用测量，包括厂房、实验室、货柜空间等的空间测量。 Hygroclipsc04/sc05狭小空间用探头，应用于要求狭小空间的使用、对产品破坏小的场所。例如博物馆保存雕塑、雕刻等艺术品;化石企业;工程建筑、桥梁建筑监测混凝土干燥等场合。 Hygroclipsp05小空间插入探头，应用于颗粒状堆积材料的插入测量。 HygroclipHK25/40高温探头，最高可达200?，用于高温环境。 HygroclipHS28剑式探头，应用于造纸、印刷、卷状堆积物等场所。 以上探头为完全互换探头，均可以和Hygrolog进行联接，完成不同功能。 仪器本体 Hygrolog记录器，通过探头进行测量，将数据存储并传输至PC，其存储容量为10000个数据点(温度、湿度各5000点)，记录间隔为15s至2h可调:由PC调整，根据其设定值确定记录时间最长可达416天。记录器工作温度受电池限制，即锂电池,,20?至70?;碱性电池，, 10?至50?。量程及精度由探头决定，量程可达,50?至200?，0至100,RH;精度为?1.5,RH，?0.3?;防护等级为IP65。 图1记录器的结构框图 图2在电脑上生成的记录曲线及分析图表 界面 HW3软件。软件支持是记录器不可缺少的一部分，其主要功能为设定单位、存储周期、采样周期，读取数据并显示测量数据、历史曲线等，这是数据记录器不可
冷柜操作规范
冷柜使用操作规程 一、目的 为了规范冷藏车的管理，保障冷藏货物的质量。 二、适用范围 适用于公司冷藏车的日常使用和管理。 三、职责 运作部对本规程的实施负责 四、内容： （一）、冷藏车工作原理 1、根据常见易腐食品在运输过程中的厢体内部温度要求，通过设置控制系统调节制冷机组运转，使厢内温度达到以下范围内： 货物名称温度范围 冰淇淋-20℃～-18℃ 速冻食品（速冻分割畜禽肉，速冻水产品，冷冰蛋，速冻米面食品等）低于-18℃ 冷冻禽类、冷冻下水低于-10℃ 冷冻肉类低于-10℃ 鲜鱼、其它海鲜（活物除外） 0℃～+2℃ 熟食，集体用餐低温盒饭类 0℃～+4℃ 冷鲜肉类、禽类，冷却下水 0℃～+4℃ 冷藏鲜蛋 0℃～+4℃ 豆制品，冷藏奶制品 0℃～+4℃ 冷藏保鲜蔬菜 -4.8℃～-0℃2、通过设置温度记录和报警系统，定时记录、保存和更新温度数据，有超标时自动报警提示。 （二）、冷藏车设备 设备名称规格型号单位数量备注 冷藏车14.7 台 1 制冷机组STAR COOL 台 1 发电机组台 1 温度记录仪台 1 设备名称规格型号单位数量备注 冷藏车9.2 台 1 制冷机组Carlyle 台 1 发电机组台 1 温度记录仪台 1 （三）、冷柜操作程序 1、制冷机出车前检查
（1）出车或装货前启动发电机，待正常启动后，打开冷柜电源开关，对车厢进行预冷或预热。（2）检查内外风机运转是否正常，制冷是否正常； （3）检查门封是否严密,车厢是否保温； （4）检查温湿度记录仪是否正常记录； （5）将温控器设定在所需温度上，预冷车箱1小时以排走滞留在车箱内的热量；装货时将冷冻机组关闭，迅速装货。(注意一定要关闭冷冻机组再装货) 2、中途检查 （1）中途装卸时，开启车门前应关闭制冷机组，卸货时应快进快出并随手关门，每次开门时间不得超过2分钟；如是批量卸货的，应选择在厢内温度不超过5℃的情况下分次进行。（2）运输途中应保持均衡制冷并每天定期由GPRS监控人员对需要监控货物及时通过GPRS 进行跟进温度信息，对于异常信息要及时处理。 （3）在温度报警系统中设定温度超标报警信息手机接收人员（调度经理）。当冷机温度超出预设范围报警时，责任人收到手机信息报警后，应第一时间指导和监管责任司机及时处理。（4）发现温度异常变化、车辆或制冷设备故障无法制冷等意外情况时，立即报告车队调度和小组经理，寻找最近冷机维修服务站处理。（司机擅自处理的，后果自己承担） 3、保养及维护 （1）严禁叉车或其它硬物等撞击，导致内壁受损、接缝开裂以及隔热层受损； （2）常检查门封及下水口盖，并根据情况修理或更换。 （3）定期用水冲洗或彻底打扫，扫除去地板及排水孔中的碎片、碎屑等杂物。 （4）定期擦拭风机，用（软毛刷，无尘布）清除制冷机组散热器尘埃，保证散热效果。（5）不定期检查油过滤器，冷冻机油，制冷剂。及时更换添加。 （6）不定期检查室内机组结霜状况。 （7）检查温控系统的准确性。 （8）检查温湿度记录仪的准确性。 （9）不定期检查门封是否严密。 （10）定期或不定期对冷藏车进行验证,并按验证结果调整冷机组设备运作。 （11）按照行驶里程定期进行维护和保养的，通常的制冷机组是500~700小时进行一次维护和保养，需要更换机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯；并注意检查皮带的松紧度、制冷系统有无泄漏等；为了适应环保的需求，尽量减少对环境的破坏，减少有害物质的排放，因而采用合成机油或半合成机油来替代普通机油，从而延长发动机的保养时间，通常按照2000小时做一次保养。。 四、装货流程及注意事项 1、在装货之前，必须先要对车厢进行预冷或预热1小时左右，让车厢温度达到所必要的温度。冷机组工作正常时再装货。 2、装货时，必须关闭制冷机组，空气流动停止，车厢内外风压一致，外面热空气进入的速度更慢。 3、货物摆放时一定要考虑到冷藏车厢内的冷风循环，货物最好是能堆放在双面托板上，保鲜货托板上不能包朔料膜，朔料膜会阻挡循环冷气流通至货物，车厢顶部和货物之间最好留20cm 以上的距离。 4、货物堆放不能过高，不要高于出风口的平面高度。如果出风口前面被货物堵住或离货物太近，不但会波及货物的储运温度，还会波及冷冻机组的正常工作，影响车厢内的冷风循环，导
库房温湿度验证报告
库房温湿度验证报告 目的 建立库房温湿度验证方案，证明库房温湿度系统是否可以自动运行及监测，24小时库房的温度和湿度达到规定要求。 围 适用于仓库常温库、阴凉库、冷库温湿度自动监测系统验证。 责任 验证领导小组成员、项目验证小组成员、与验证项目相关人员。 依据 2013版《药品经营质量管理规》 规程 1 概述：商品在贮存的过程中，有温湿度的要求，仓库的温湿度自动监测系统是否符合商品贮存的要求，需进行验证。 1.1 公司现有常温度、阴凉库，冷库位于仓库区，用于存放公司购进的商品。对于库房温湿度自动监测系统是否能达到规定的自动运行、监测、并使温度和湿度达到规定要求，需验证。 2 验证目的 2.1 检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 2.2 检查并确认库房空调安装是否符合设计要求。 2.3 检查并确认库房空调运行是否符合设计要求。 2.4 检查并确认温度和湿度是否符合仓储要求。 3 验证小组成员情况 3.1 验证小组成员 3.2 验证小组职责 3.2.1 负责验证方案的起草、审核与批准。 3.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作，并组织实施验证工作。 3.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总，并对各项验证结果进行分析与评价。 3.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 3.2.5 负责验证报告的起草、审核与批准，并出具验证结果评定及结论。 4 验证实施的必备条件
4.1、系统条件：空调系统安装完好，能正常运行。 4.2、文件要求：已制订相应岗位的设备操作程序及岗位标准操作程序。 4.3、仪表校验：用于校验库房的温湿度检测仪需经过合法的校验，并具有合格证书。 4.4、环境卫生：成品阴凉库的清洁卫生应符合相关规定的要求。 4.5、人员培训：参加验证人员应经过验证专项培训工作。 5 验证可接受标准 5.1 阴凉库温度控制围：＜20℃；常温库温度控制围：0~30℃；冷库温度控制围2~10℃。 5.2库房的湿度控制围：35％-75％。 6 验证日期进度表 验证结束日期：年月日确认人：
医用冷藏箱参数要求
招标产品技术参数要求： 一、医用冷藏箱1台 ﹡有效容积：180L-200L 立式 ﹡温度范围：2℃－8℃，精度为：0.1℃ 报警方式：可实现超温报警、传感器故障报警、断电报警 门：双层保温玻璃门，带防凝露加热功能 搁物架：多层搁物架，可调整间隙 ﹡资质要求：要求产品具有《医疗器械产品注册证》、经销商须提供厂家授权书﹡外型尺寸：宽≤550mm，深≤600mm，高≤2000mm 温度记录：有USB接口，可保存一个月温度记录，可导出，可实时打印数据 二、医用冷藏箱1台 1.﹡有效容积：300L-330L 立式 2.﹡温度范围：2℃－8℃，精度为：0.1℃ 3. 报警方式：可实现超温报警、传感器故障报警、断电报警 4. 门：双层保温玻璃门，带防凝露加热功能 5. 搁物架：多层搁物架，可调整间隙 6.﹡资质要求：要求产品具有《医疗器械产品注册证》、经销商须提供厂家授权书 7.﹡外型尺寸：宽≤600mm，深≤650mm，高≤2000mm 8. 温度记录：有USB接口，可保存一个月温度记录，可导出，可实时打印数据 三、心电图机1台 1.心电采集显示 ﹡1.1信号输入：12导联同步采集，同步放大，12导同步打印输出 1.2输入方式：浮地输出，具有除颤保护和起搏脉冲抑制电路 1.3耐极化电压：≥±500mV 1.4时间常数：≥3.2s 1.5频率响应:0.05Hz-200Hz ﹡1.6噪音≤1-2.5uV 1.7增益类型： 2.5、5、10、20、40、10/5、20/10、AGC(mm/Mv) 1.8输入阻抗：≥50M 1.9输入回路电流≤50nA 1.10患者漏电流：≤10 1.11A/D转换24位 2.和诊断心电测量 2.1心率计算范围：30bpm-350bpm 2.2心率计算精度：±1bpm 2.3心电波形测量信息：P时限、PR间期、QRS时限、QT间期、QTC间期、R-R
冷藏箱操作管理规定
冷藏箱操作管理规定 一、进口冷藏重箱 1、中控室单证人员提前向船公司（代理）索取进口冷藏箱信息，包括：船名、航次、箱号、箱型、箱类、设定温度、设定通风口、货名等，并在卸船前将相关信息传送给中控室船舶计划员和现场指导员、以及机修车间技术人员。 2、船舶计划员根据相关信息安排好卸船前的各项准备工作；机修车间技术人员做好冷藏箱进场供电准备，应着重检查供电设施，确认冷藏箱供电插头是否足够、可用。 3、卸船时，现场指导员会同船方详细检查冷藏箱箱体外表，查看当前温度、设定温度和通风口，确认箱体完好、冷藏箱当前实际信息与船公司（代理）提供的相符后，方可给予卸船，同时在《冷藏箱装卸船交接记录表》上详细填写相关内容，并取得船方的签名确认。若发现冷藏箱有异常情况（如机组故障、当前温度与设定温度相差较大等），现场指导员应如实在《冷藏箱装卸船交接记录表》“备注”一栏上详细记录，并及时通知船舶计划员处理。 4、机修车间技术人员应提前到达指定的冷藏箱区，冷藏箱进场时应及时给予接通电源，观察制冷设备运转是否正常，并详细填写《冷藏箱检查记录卡》。 5、冷藏箱出场或拆箱前，中控室堆场计划员应通知机修车间技术人员切断电源，收妥电线和插头，并在检查卡上填写出场或拆箱的日期、时间、出场温度等。 6、检查口箱检人员应在冷藏箱出大门时，同司机交接，在《设备交接单》上记录出场时间、出场温度及箱体状况等。 二、出口冷藏重箱 1、中控室箱管人员将船公司（代理）的用箱计划传达给机修车间技术人员和检查口作业人员。 2、中控室箱管人员根据船公司（代理）的用箱计划，会同机修车间技术人员和船公司（代理）指定的PTI技术人员做PTI预检，预检合格后方可提出场装货；如提前PTI预检过的空箱超过15日，须重新做PTI预检。 3、冷藏箱出场装货前，船公司将PTI预检合格的箱号提供给中控室箱管人员，中控室箱管人员应根据用箱人要求，会同机修车间技术人员对冷藏箱进行相应的预冷（如果需要），以及设置好相应的温度和通风口。若冷藏箱有温度记录盘，机修车间技术人员还应根据用箱人要求填写好箱号、船名、航次、目的港、设定温度、通风器开启度、装货时间等。 4、冷藏箱空箱预冷达到设定温度后方可提箱出场，检查口作业人员应会同司机检查箱体外表状况与出场温度，并在《设备交接单》上如实记录。 5、出口重箱回场时，检查口作业人员应会同司机检查箱体外表状况与进场温度，在《设备交接单》上如实记录。 6、对于从其他港区或堆场提空箱装货进本港区出口的冷藏重箱，中控室箱管人员应提前向船公司（代理）索取相关信息，包括：船名、航次、箱号、箱型、箱类、设定温度、设定通风口、货名等，并传送给检查口作业人员和机修车间技术人员，作为箱子进场时核对的依据。 7、冷藏箱在公司港区内进行场装时，应切断电源。装箱完毕，应在2小时内给予恢复通电。 8、冷藏箱进入堆场后，机修车间技术人员应及时给予接通电源，观察制冷设备运转是否正常，核对设定温度和通风口是否与要求的相一致，并详细填写《冷藏箱检查记录卡》。 9、装船时，中控室堆场计划员应提前通知机修车间技术人员切断电源，收妥电线与插头，
GSP药品冷藏箱验证方案与报告(实用)
************连锁有限公司 药品冷藏箱 验 证 方 案 2016年**月 起草人（签字）: 职务：质管部部长 起草日期:2015.06.05审核人（签字）: 职务：质量负责人 审核日期:2015.06.05
目录 一、验证对象 .................................................................................................. 二、验证依据 .................................................................................................. 三、验证目的及意义： .................................................................................. 四、验证小组成员与职责……………………………………………………. 六、验证环境温度 .......................................................................................... 七、验证内容 .................................................................................................. 八、验证程序描述 .......................................................................................... 九、验证报告 .................................................................................................. 十、验证批准 ..................................................................................................
储血冰箱的清洁消毒和温度监控管理制度
储血冰箱的清洁消毒和温度监控管理制度储血冰箱是血库最为常见的医疗设备，也是血液储存的主要场所。加强储血冰箱的管理对保持血液冷链完整性、保证血液质量极为重要。在保证血液质量的同时，也关系到临床输血的疗效，减少了输血反应的发生，保证了临床安全输血。 1、储血冰箱的放置环境 储血冰箱应该根据要求逐一编号，分区放置，每台冰箱之间和墙体之间应有一定的间隔(保证冰箱的散热)。根据冰箱说明所示的放置温度和湿度，必要时配备空调和加湿器。 2、储血冰箱内血液制品的摆放 2.1分类放置不同的血液成分对保存温度的要求是维持其功能和疗效的必要条件，因此不同的血液成分应分类放置于不同的储血冰箱里。 2.1.1全血和红细胞储存在2℃~8℃的冰箱内，因为这样的环境降低了血液主要供能物质葡萄糖的消耗，有利于红细胞储存能量，并且抑制了细菌的生长速度，防止溶血。 2.1.2新鲜冰冻血浆的冷沉淀-20℃以下保存，阻止了Ⅴ因子和Ⅶ因子的衰减，保证了凝血功能。 2.1.3血小板20℃～24℃振荡保存，均匀摆动，防止血小板聚集。 2.2血液摆放要求：血液的存放数量、存放间隔、存放位置、冰箱开门次数等均对冰箱温度产生重要影响，因此在摆放血液时，不能在靠近冰箱壁的位置摆放(冰箱壁处温度较低，易引起红细胞溶血)，血袋应有序摆放，袋与袋之间有间隔，避免局部温度高低不同，尽量减少开关门的次数，以
保持冰箱内温度恒定。 3、储血冰箱温度监测和记录 3.1冰箱温度的监测 3.1.1无显示温度值的冰箱用经权威计量部门校准的数显温度计检测冰箱内温度。 3.1.2有温度显示的冰箱用经校准的温度计来校准冰箱感应探头显示温度值，以达到对储血冰箱温度的监测。 3.2冰箱温度的记录 3.2.1每天3次。由血库工作人员对所有的储血冰箱逐台监测温度，并记录到粘贴在箱体外侧的温度表格(应标示有该冰箱的温度范围，超出所示的温度范围的处理方法、除垢除霜记录等信息)和输血科交接班记录中。 3.2.2温度报警处理冰箱温度超出所示的温度范围时，冰箱的自动报警装置启动，发出警报声，工作人员在收到报警信息后，应分析温度失控原因，采取果断措施保证冰箱温度恒定并记录。 4、储血冰箱的消毒 4.1冰箱壁：每周用75%酒精对内外壁消毒一次，并有消毒记录。 4.2冰箱内空气消毒：甲醛熏蒸和三氧消毒法均可有效的改善冰箱内的空气环境，达到冰箱内空气消毒的目的。 4.3消毒效果的监测：箱内空气培养每月一次，并有检验报告单和记录，无霉菌生长。 5、储血冰箱断电等意外事件的处理 当冰箱遭遇各种不可抗力而产生的断电等意外事件时，在断电1h内应
新版GSP 冷藏箱验证方案 报告
***公司 冷藏箱验证方案 一、验证对象：公司冷链运输设备冷藏箱 二、验证依据：根据《药品经营质量管理规范》、《药品经营质量管理规范》附录的要求，制定冷藏箱验证 方案； 三、验证目的及意义：验证冷藏箱运行情况，在常温下使用标准冰排的保温性能，得到有效参数，确保公 司冷藏药品在配送过程的温度符合冷藏药品的储存要求。 四、验证人员及职责： 五、验证所需仪器设备： 1、冷藏箱（**L） 2、标准冰排 3、德国testo生产的经法定机构检定的lego温度计（型号：174H） 4、Haier冰柜（型号：BC/BD-220SC） 六、验证环境温度：记录验证的天气情况，在自然温度下进行验证。 七、验证内容： 1、温度分布特性的测试与分析，分析超过规定的温度限度的位置和区域，确定适宜药品存放的安全位置 及区域； 2、蓄冷剂配置使用的条件测试； 3、温度实时监测设备放置位置确认； 4、根据操作实际状况测定开箱作业对箱体温度分布及变化的影响； 5、抗压、抗摔、抗碰撞测试； 6、实际存在的极端外部环境的高温和低温条件下的保温效果验证。 八、验证程序描述： 1、验证所用的冰排冰箱内冷冻24小时以上，再放入待验证的冷藏箱。（冰排位置应均匀分布）
2、验证所用的样品应放满整个冷藏箱。 3、lego温度计（型号：174H）放置于冷藏箱的中心位置。 4、上述操作均应在冷库内完成。 5、封好的冷藏箱应放置于自然环境12小时以上。 6、验证所用的温度记录仪必须经过合法计量检定机构检定。 7、冷藏箱测点数为3个点，见分布图； 8、验证所用的温度记录仪设置温度记录时间点为1分钟一次。 9、对验证结果（温度记录仪的数据）进行汇总分析。 10、可接受的测试数据应为：保温箱内温度在2～8℃之间的时间应≥8小时。 九、验证报告：验证小组完成了验证方案所规定的全部程序，在无漏项等异常情况下对验证结果进行评估 分析，确定无需进一步补充验证；结果符合要求的出具冷链设备验证报告，并编制冷藏箱 验证参数报告。 十、验证批准：验证小组汇总验证结果，由质量负责人审核批准。 注：随着不同季节天气情况的变化，应不定期进行验证和再评估，确保公司所有的冷藏箱都能达到预期保温效果。
GSP温湿度自动监测系统验证验证方案
G S P温湿度自动监测系 统验证验证方案 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
温湿度自动监测系统验证验证方案 目的 建立库房温湿度验证方案，证明库房温湿度系统是否可以自动运行及监测，24小时内库房的温度和湿度达到规定要求。 范围 适用于仓库常温库、阴凉库、冷库温湿度自动监测系统验证。 责任 验证领导小组成员、项目验证小组成员、与验证项目相关人员。 依据 2013版《药品经营质量管理规范》 规程 1 概述：商品在贮存的过程中，有温湿度的要求，仓库的温湿度自动监测系统是否符合商品贮存的要求，需进行验证。 公司现有常温度、阴凉库，冷库位于仓库区，用于存放公司购进的商品。对于库房温湿度自动监测系统是否能达到规定的自动运行、监测、并使温度和湿度达到规定要求，需验证。 2 验证目的 检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 检查并确认库房空调安装是否符合设计要求。 检查并确认库房空调运行是否符合设计要求。 检查并确认温度和湿度是否符合仓储要求。 3 验证小组成员情况 验证小组成员
验证小组职责 3.2.1 负责验证方案的起草、审核与批准。 3.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作，并组织实施验证工作。 3.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总，并对各项验证结果进行分析与评价。 3.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 3.2.5 负责验证报告的起草、审核与批准，并出具验证结果评定及结论。 4 验证实施的必备条件 、系统条件：空调系统安装完好，能正常运行。 、文件要求：已制订相应岗位的设备操作程序及岗位标准操作程序。 、仪表校验：用于校验库房的温湿度检测仪需经过合法的校验，并具有合格证书。 、环境卫生：成品阴凉库的清洁卫生应符合相关规定的要求。 、人员培训：参加验证人员应经过验证专项培训工作。 5 验证可接受标准 阴凉库温度控制范围：＜20℃；常温库温度控制范围：0~30℃；冷库温度控制范围2~10℃。 库房的湿度控制范围：35％-75％。 6 验证日期进度表
开题报告仓库温湿度监测系统的设计
学科分类号
毕 业 论 文（设 计）开 题 报 告
1．本课题的目的及研究意义
仓库温湿监控系统的设计是一个对现实生活非常实用，对学生知识运用非常好的锻炼课题。本 课题研究的主要内容是设计制作对室内温湿度的监督与控制，相当于简易空调的制作，了解空调系 统，运用原理设计制作方案；运用物理知识制作控制温湿变化设备；传感器获取外界温湿度参数， 51 单片机编程控制，实现智能化设计；并用仿真软件对控制效果进行仿真研究。
随着科技的飞速发展和普及，高性能设备越来越多，各行各业对温湿度的要求也越来越高。 传 统的温湿度监测模式是以人为基础，依靠人工轮流值班，人工巡回查看等方式来测量和记录环境状 况信息。在这种模式下，不仅效率低下不利于人才资源的充分利用，而且缺乏科学性，许多重大事 故都是由人为因素造成的，人工维护缺乏完整的管理系统。而问世监控系统就可以解决这样人才资 源浪费，管理不及时的问题，这是由于它的智能化设计所决定的。它的工作步骤如下：感应环境温 湿度；单片机判断感应到的温湿度是否异常；若感应到的温湿度异常，实行措施进行调节；判断异 常是否超过预设时间，若超过预设时间，则输出异常信号报警；判断异常是否处理完毕，若处理完 毕，解除报警。这样就可以利用控制器对机房温湿度进行监控，从而实现环境温湿度管理的实时性 和有效性。故本次设计对于类似项目还具有普遍意义。
2．本课题的国内外的研究现状
智能温度传感器(亦称数字温度传感器）在 20 世纪 90 年代中期问世。它是微电子技术、计算 机技术和自动测试技术（ATE_）的结晶。目前，国际上已开发出多种智能温度传感器系列产品。智 能温度传感器内部包含温度传感器、A/D 传感器、信号处理器、存储器（或寄存器）和接口电路。 有的产品还带多路选择器、中央控制器（CPU）、随机存取存储器（RAM）和只读存储器（ROM）。 智能温度传感器能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种微控制器（MCU），并且可通过软 件来实现测试功能，温度计也越来越智能化。
现在科学家使用一台称为"psychrometer"的仪器测量相对湿度。"psychrometer"由两个绑 在一起的温度计造成。一个温度计的泡被用清水浸过的材料包着。开始量度相对湿度时，要把 psychrometer 旅转直至被包着的温度计维持一个稳定的温度,而这温度一定比干的那个温度计低。
1 页脚内容