天然气烧嘴简介
高效空气自身预热式燃气烧嘴SINMAX
高效空气自身预热式燃气烧嘴SINMAX
特点
■ 按烧嘴功率分7个规格，功率范围：12-500KW。
■ 适用燃气：天然气，液化气，焦炉煤气，混合煤气，发生炉煤气。
■ 利用烟气，通过内置换热器预热助燃空气。
■ 由于换热器采用了最佳形状设计，可获得极高的换热效率。
■ 火焰喷出速度高：max 120-160m/s。
■ 明火加热时，专门设计的烟气引射器确保100%的烟气从烧嘴排出。
■ 直接电极点火，火焰检测采用电离或紫外线UV方式。
■ 采用多级燃烧，频繁点火可靠，烟气中有害物质含量低。
■ 换热器采用金属或陶瓷材料，换热器有多种标准长度。
■ 安装调试简单、方便。
■ 建议采用脉冲on-off（开/关）控制方式，可有效延长辐射管使用寿命并提高炉温均匀性，也可用于连续控制。
应用范围：
■ 最高炉温：1150℃- 1300℃
■ 采用明火加热的热处理炉或者热处理设备，如辊底式热处理炉，台车炉，常化炉等。
■ 采用辐射管间接加热的，炉内有保护气体的热处理炉，如辊底式热处理炉，网带炉，硅钢线，镀锌线等。
■ 控制方式采用脉冲燃烧控制或连续控制。
■ 根据炉温，辐射管可采用金属辐射管或陶瓷辐射管。
烧嘴的分类及介绍
烧嘴的分类及介绍扬州华明科技有限公司烧嘴的分类及介绍1、燃油烧嘴1.1 按雾化方法分类1.1.1 压力雾化烧嘴压力雾化烧嘴是靠燃油自身的压力转化为喷射动能，通过液膜或液柱受空气的剪切扰动而使燃油雾化。
这种烧嘴的优点是结构简单、运行成本低。
缺点是当负荷变小时雾化颗粒度及平均尺寸迅速增加燃烧效率降低且小流量烧嘴易堵赛和结焦。
1.1.2 机械雾化烧嘴机械雾化烧嘴是将燃油的机械能转化为雾化能量，常见机械雾化烧嘴是转杯式雾化烧嘴。
此类烧嘴对机械能要求较高，一般要求非常高的转速才能雾化所需的剪切力。
1.1.3 气动雾化烧嘴气动雾化烧嘴是利用空气或蒸气的高速运动对液膜或液柱进行撞击、剪切、旋转。
气液两相产生相对高的相对速度来实现破碎雾化。
气动雾化烧嘴的优点是调节范围广、雾化性能好。
它的主要缺点是: (1)雾化能量利用率低(2)雾化气用量大(3)对于高粘度的重柴油、重渣油、水煤浆不能高效燃烧的要求1.1.4 气泡雾化烧嘴气泡雾化在国际上被称为第三代雾化技术，这种烧嘴是在特殊结构的通道中注入压缩空气或蒸气，使之在燃油中形成数量巨大的气泡，气泡经运动、变形、加速等一系列过程后至烧嘴出口处破碎，从而形成液滴非常小、尺寸均匀度大的液雾。
它具有以下特点:(1)气泡雾化烧嘴主要克服燃油表面张力来雾化(2)所需雾化能量少(3)雾化颗粒细、尺寸平均度高1.2 以其他标准分类1.2.1 按油流与雾化介质的相对流向分类(1)直流式:油流与雾化介质的相对流向是接近平行(2)涡流式:油流与雾化介质的相对流向是切向方向扬州华明科技有限公司 (3)交流式:油流与雾化介质的相对流向是以一定角度1.2.2 按油流与雾化介质的相对作用次数来分类(1)一级雾化:油流与雾化介质的相对作用次数是一次 (2)二级雾化:油流与雾化介质的相对作用次数是二次 (3)多级雾化:油流与雾化介质的相对作用次数是多次 1.2.3 按油流与雾化介质的相对作用位置来分类(1)外混式:油流与雾化介质的相对作用位置是烧嘴出口外面 (2)内混式:油流与雾化介质的相对作用位置是烧嘴出口里面 2、燃气烧嘴的分类2.1 按燃烧方式分类2.1.1 非预混式烧嘴非预混式烧嘴又称为长焰烧嘴。
天然气烧嘴说明
AIO 65RG-200/135(90KW) AIO 80HB-300/135(150KW) AIO 100HB-200/135(230KW) AIC 100HB-300/135(150KW)Ast65-D:Ast-65+AIC-06+EG12*SO*GMO 正面Ast65-D:Ast-65+AIC-06+EG12*SO*GMO外形尺寸图AF10: DN100AGV系列燃气减压阀连接尺寸图：H1H2LAGV 15-50AG 25R02NT31AG 25R02LT31AG 40R02NT31AG 80FAGK15AGK25AGK40空燃比例阀是实现空气和燃气固定比例的安装在燃气进气管路中的一种阀门。
我们在前面讲过，要现实完全燃烧，需要的空气和氧气必须是AT31-60T3E AT31选型表AT50-60T20E19 a b cdef V minabc e d旧电磁头新电磁头拧紧ACK 80AT31+AKL80AT50+AKL100AKL-S手动型AT50+AKR200AKR200-S手动型d e c h a r g e D p [m b a r ]3040506080100%线性阀配合执行器用于调整燃气或者空气的流量，是一种流量跟阀门开度成线性比例关系的一种阀门。
0度时流量为0,90度是流量为最大。
可以配合AT31执行器配套使用，可选择三点式，或者连续信号控制，调整方便。
调节范围25:1从而达到烧嘴功率线性输出的目的线性流量调节阀是基于旋转阀芯的工作原理，流量调节柱形阀芯上有特使设计的线性流量通道。
通过调节阀芯的旋转来获得相应的流量AXF-25为简易线性阀，阀芯为筒材质，外形尺寸见AKL25。
AFX-40/30阀芯为筒材质。
AFX-25阀芯为塑料，线性度比AXF-25高。
AFX-25为近似线性，如下图所示AFX-25线性阀AXF-25线性阀AXF-40/32流量和开度关系示意图：100流量曲线表AFS 244-5/1W AFS 258-5/1WAL-SMBAIC06-C-1选型表AFW 15-TAFW15-T是一种对烧嘴火焰状态进行监测，给外部开关量信号的一种检测器。
天然气烧嘴说明
AIO 65RG-200/135(90KW) AIO 80HB-300/135(150KW) AIO 100HB-200/135(230KW) AIC 100HB-300/135(150KW)Ast65-D:Ast-65+AIC-06+EG12*SO*GMO 正面Ast65-D:Ast-65+AIC-06+EG12*SO*GMO外形尺寸图AF10: DN100AGV系列燃气减压阀连接尺寸图：H1H2LAGV 15-50AG 25R02NT31AG 25R02LT31AG 40R02NT31AG 80FAGK15AGK25AGK40空燃比例阀是实现空气和燃气固定比例的安装在燃气进气管路中的一种阀门。
我们在前面讲过，要现实完全燃烧，需要的空气和氧气必须是AT31-60T3E AT31选型表AT50-60T20E19 a b cdef V minabc e d旧电磁头新电磁头拧紧ACK 80AT31+AKL80AT50+AKL100AKL-S手动型AT50+AKR200AKR200-S手动型d e c h a r g e D p [m b a r ]3040506080100%线性阀配合执行器用于调整燃气或者空气的流量，是一种流量跟阀门开度成线性比例关系的一种阀门。
0度时流量为0,90度是流量为最大。
可以配合AT31执行器配套使用，可选择三点式，或者连续信号控制，调整方便。
调节范围25:1从而达到烧嘴功率线性输出的目的线性流量调节阀是基于旋转阀芯的工作原理，流量调节柱形阀芯上有特使设计的线性流量通道。
通过调节阀芯的旋转来获得相应的流量AXF-25为简易线性阀，阀芯为筒材质，外形尺寸见AKL25。
AFX-40/30阀芯为筒材质。
AFX-25阀芯为塑料，线性度比AXF-25高。
AFX-25为近似线性，如下图所示AFX-25线性阀AXF-25线性阀AXF-40/32流量和开度关系示意图：100流量曲线表AFS 244-5/1W AFS 258-5/1WAL-SMBAIC06-C-1选型表AFW 15-TAFW15-T是一种对烧嘴火焰状态进行监测，给外部开关量信号的一种检测器。
烧嘴工作原理
烧嘴工作原理
烧嘴是一种用于将液体燃料转化为能够燃烧的喷嘴。
它是燃烧器
的核心部分，也是发动机、锅炉和加热器等设备中重要的组成部分。
烧嘴的工作原理基于液体燃料的喷射和蒸发，以及产生稠密、均
匀的燃料气雾和充分的混合空气的能力。
首先，液体燃料通过燃烧器
的油泵被压入燃烧器，然后进入烧嘴的喷嘴。
烧嘴的喷嘴通常是由许
多细小的孔组成，液体燃料通过这些孔被逐渐喷出，形成雾状燃料霧。
由于烧嘴的设计，这种喷出的燃料会形成一个射流，并在射流中蒸发。
喷射的燃料需要与充分混合的空气一起进入燃烧室中，从而实现
完全燃烧。
在烧嘴中加入了辅助空气进入喷射器，以确保喷出的燃料
与空气均匀混合。
在燃烧室中，混合燃料点燃并燃烧，从而释放出能量，驱动发动机或提供导热。
烧嘴还具有自动控制的功能，可以根据燃烧器需要来自动调节液
体燃料的流量，以保证优化的燃料储气罐的使用和燃烧效率的最大化。
多数现代化的液体燃料烧嘴还包括了高精度压力和温度控制技术，以
实现更稳定、更可靠的燃烧过程效果。
总结来说，烧嘴作为燃烧器的核心部分，通过喷射、蒸发、混合、点燃等一系列过程，将液体燃料转化为能够燃烧的气态燃料。
同时，
烧嘴还具有自动控制的功能，能够根据燃烧器的需要来自动调节液体
燃料的流量，保证燃烧效率的最大化。
mt型预燃式燃气烧嘴的流量分配和阻力计算
mt型预燃式燃气烧嘴的流量分配和阻力计算
1什么是预燃式燃气烧嘴
预燃式燃气烧嘴是一种新型的燃气喷嘴。
它采用扩散和混合技术，将气体从多孔喷嘴口中喷射出来，使气体快速混合与空气，从而实现对火焰展开的控制和优化，实现了节能、绿色、低污染的高效燃烧，满足了新自然燃烧规范要求。
2预燃式燃气烧嘴的流量分配
预燃式燃气烧嘴的流量分配是指控制烧嘴内部气体流量分配和分配比例，将燃气均匀地分配给每个喷嘴口中进行燃烧，以保证每个喷口喷射出的气体呈均衡风强。
这样既可以满足烧嘴的燃烧效率，又可以有效控制燃烧器出口的温度，确保燃烧安全和有效性。
3预燃式燃气烧嘴的阻力计算
预燃式燃气烧嘴的阻力计算采用变压器原理计算，其原理是根据单位面积阻力求解所需要的燃气流量和压力。
主要计算4个关键参数，单位面积有效阻力、燃气压力、燃气流量和喷口流量。
根据上述4个参数的计算，可以准确得到燃气烧嘴的阻力，并且可以加以调节，从而确保燃烧器的正常工作及燃烧的有效性和安全性。
4总结
以上内容介绍了预燃式燃气烧嘴的流量分配和阻力计算。
预燃式燃气烧嘴的优点是能够有效地节能环保，绿色低污染，同时可以调节
燃气流量和压力，以便提高燃烧效能，实现更高的燃烧效率和更低的排放标准，可以满足节能减排规定，使烧嘴安全有效地进行燃烧。
天然气烧嘴
对于从事相关工业窑炉的工作者来说，天然气烧嘴是再熟悉不过的工作伙伴，它是工业窑炉上常用的燃烧装置，它性能好坏将很大程度上影响产品的质量，合理高效的天然气烧嘴应该能满足窑炉的燃烧、加热和产品工艺所满要求的条件。
一、铭诚炉业天然气烧嘴特点天然气烧嘴是工业窑炉上常用的燃烧装置，天然气烧嘴性能的好坏将很大程度上影响产品的质量，合理高效的天然气烧嘴应该满足窑炉的燃烧、加热和产品工艺所满要求的条件。
天然气的燃烧一般分为三个过程：燃气和空气的混合；混合气体的升温和着火；混合气体的燃烧。
火焰稳定的条件是，火焰传播速度和可燃气体混合物的流动速度大小相等方向相反。
稳定的燃烧：燃气和空气混合速度超过火焰传播速度导致火焰离开稳定点。
烧嘴的回火：燃气和空气混合速度小于火焰传播速度，火焰向烧嘴内部喷射。
烧嘴的脱火和回火都不是理想烧嘴的燃烧状态，烧嘴多采用稳焰盘结构来达到良好状态。
二、烧嘴安装要求1.烧嘴安装时，一定要求烧嘴中心线与烧嘴砖中线同心安装。
2.烧嘴壳体与烧嘴砖紧贴安装。
3.烧嘴的筒体，应在炉体钢柱上支出的支架上固定。
4.安装顺序是先装烧嘴，后装油气管，安装油气管时不得影响烧嘴定位。
5.烧嘴的热风进口应安装在上方或两侧，避免安装在下方。
6.烧嘴安装耐火材料挡板时，在挡板与壳体之间一定要填实。
防止挡板下沉，压弯油枪。
三、燃油烧嘴的操作步骤1.点火前准备工作◆检查空气管道的气密性，启动鼓风机试运转，检查烧嘴蝶阀安装方位及调节灵活性。
◆燃油管道用蒸气或压缩空气吹扫，清除油管内的污物及焊渣（以免堵塞油枪喷口），检查油路各阀门，仪表安装方位及灵活性。
◆启动油泵，接通回油管路，使稳压系统正常工作。
◆雾化蒸气系统，使雾化蒸气系统正常运转，使稳压系统能正常工作，检查各阀门，仪表。
2.油嘴点火◆炉子烘炉，炉温升至600℃即可进行油嘴点火。
◆点火前使鼓风机、雾化蒸气、油泵等处正常工作状态。
雾化蒸气加热～220℃，油加热到粘度≤5oE。
天然气烧嘴在化工窑炉设备上的应用
天然气烧嘴在化工窑炉设备上的应用
天然气烧嘴应用在这几类产品生产设备中，主以低压高速烧嘴为主，这种燃气烧嘴的特点是，烧嘴前燃气压力在1000Pa—5000Pa之间，空气压力在2000Pa—6000Pa之间，实现高速燃烧，空气过剩系数为1.02—1.15。
低压高速烧嘴燃气经旋风片的狭缝流出，空气与天然气呈90度角相遇，由于空气流与燃气流速比为1.5，所以空气对燃气具有引射作用，促使二者强烈混合，混合气体经烧嘴口进入圆柱形火道燃烧。
火焰的稳定是依靠稳焰盘和高温烟气与火道壁面再循环实现的，烟气离开火道时速度可达每秒100米作用。
天然气高速烧嘴与普通烧嘴相比有一下特点：烟气在火道内剧烈膨胀以及火道口设有烟气喷口，烟气喷出速度非常高；炉内气氛容易调节成还原或氧化性，可在较高过剩系数下工作；可调节比大，调节比可达1:10；可以使用高温预热空气。
六偏磷酸钠反应炉一般以液体黄磷为原料，用黄磷燃烧所得高温五氧化二磷气体直接与碳酸钠反应，进一步在炉缸内聚合，熔融的六偏磷酸钠冷却*片状产品。
生产炉缸和工艺决定，烧嘴火焰长度和均匀性较好。
黄磷生产烧嘴选择有所不同，因其以外加热转筒回转窑为主，在选型时烧嘴数量较少。
五氧化二钒化工产品反应炉类似黄磷生产，也是以外加热回转窑为主，不同的是，烧嘴数量较多，要求均匀性较好，所以选择多支小功率烧嘴为主，功率小，数量多，温度均匀性好。
焦磷酸钠制备时是以磷酸和纯碱中和脱水，煅烧所得，在煅烧过程中以回转窑为主，原料与高温烟气同时喷入窑中，高温反应，这类设备也是选择多支小功率为主。
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天然气烧嘴简介
烧嘴是燃气设备中最重要的部件。
评价烧嘴的设计是否理想，从不同的角度要求有不同的标准，一般可考察以下几个方面:
①满足加热所需的热量或燃烧温度，具有一定的热负荷;
②具有一定的火焰特性，如火焰尺寸和形状，以及炉内气氛特性(氧化性、还原性或中性)，且符合工艺要求;
③燃烧过程中，火焰稳定，有一定的抗风能力;
④燃烧效率高，燃气可以完全燃烧，并使燃气所释放的热量得到充分的利用;
⑤烧嘴配备必要的自动调节和自动安全装置;
⑥燃烧后烟气中的有毒物质少;
⑦结构紧凑，安全可靠，成本低廉。
事实上，一个烧嘴能否发挥其最佳的功能，并非仅仅取决于烧嘴本身，它还受到气源组分、换热设备等其他因素的制约。
例如，换热器设计或安装不好，烧嘴发出的热量就不能得到充分利用，热效率就低。
又如排烟装置不良，燃烧就难以保持良好状态，卫生条件就不可能达到要求。
因此，其性能优劣必须结合各方面条件综合考虑，以达到整体上的理想工况。
烧嘴的类型很多，只能按照部分共性进行分类。
(1)按一次空气分类
①扩散式烧嘴一次空气系数为0，燃烧空气全部依靠二次空气。
②大气式烧嘴一次空气系数在0.2～0.8之间，剩余的依靠二次空气。
③完全预混烧嘴一次空气系数等于过剩空气系数，约为1.05～1.15，燃烧不需要二次空气。
(2)按空气供给方法
①引射式烧嘴空气靠燃气的引射作用吸入，或空气引射燃气。
②鼓风式烧嘴用鼓风机将空气送入燃烧设备。
③自然引风式烧嘴靠炉膛的负压将空气吸入燃烧系统。
(3)按燃气压力
①低压烧嘴燃气压力小于5000Pa。
②高(中)压烧嘴燃气压力在5000～300000Pa之间。
(4)按燃气热值
①低热值烧嘴。
②高热值烧嘴。
(5)按燃气与空气混合形成地点
①外部混合式烧嘴燃气与空气的混合在燃烧室外。
②内部混合式烧嘴燃气与空气在燃烧室内混合。
(6)按火焰形状分类
①直焰烧嘴燃气与空气混合物喷出火孔或喷头后，形成直射流，火焰呈直射圆锥形。
②平焰烧嘴混合物离开火孔或喷口后，形成平展气流，火焰呈圆盘形。
③可调焰烧嘴。
(7)按火道烟气出口速度
①低速烧嘴烟气出口流速低于50 m/s。
②高速烧嘴烟气流速高于50m/s，一般为200～300m/s。
(8)按是否应用催化剂
①非催化烧嘴。
②催化烧嘴。