质量目标汇总统计分析表
质量目标完成情况统计表
质量目标完成情况统计表编制：审核：批准：日期：文件发放审批表文件修改记录表文件发放回收登记表文件修改通知文件销毁记录测量及数据处理软件评审表计算机软件、文件、数据修改申请表泄密情况处置表质量监督记录表质量监控计划表质量监控评审报告技术规范查新记录注：最新打√、非最新打×审核：查新：日期：文件定期审查表外来文件确认表受控文件一览表文件修改申请表要求、标书和合同评审表QRD0402-2005计量器具检定／校准合同甲方(委托方)：联系人：联系电话：乙方(受委托方)：联系人：联系电话：根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》等法律、法规的要求，甲方为确保单位内部质量管理体系的正常运行，保证计量器具的受检率，将需要检定／校准的计量器具委托乙方进行检定／校准。
现将有关事项签定合同如下：一、权利和义务1、甲方有权查验乙方的检定／校准资质，必要时可索取有关资质证明的复印件。
乙方有义务提供检定／校准资质证明。
2、甲方应根据企业质量管理体系的要求，对所有强制检定计量器具登记造册，制订周期检定计划，并根据乙方要求提供强制检定计量器具清单和其它委托检定／校准计量器具清单各一份，作为合同附件。
3、乙方应对甲方提供的检定／校准清单进行认真的评审，对超出乙方检定／校准能力范围的计量仪器提出检定／校准建议或提供相关信息。
4、甲方需乙方提供现场检定／校准服务的，甲方应提供相应的辅助人员、设备及与检定／校准条件相符合的检定／校准场所。
5、乙方的检定／校准人员应持有相应检定项目的检定员证，检定／校准时应严格按照检定规程／校准规范的条款进行检定／校准。
检定／校准应按附件约定时间进行。
6、乙方在检定／校准过程中如需要相关技术资料，甲方应予提供。
乙QRD0402-2005 方应为甲方保守技术和商业机密，同时不得使用甲方的技术机密进行技术开发。
7、乙方在检定／校准过程中，如发现有不合格的计量器具，应及时与甲方联系，待甲方确认需要修理后，方可修理、调试。
品质月报模板
96.10%
97.30%
96.90%
97.20%
97%
系列1
10
11
12
2，包装全检数据统计与分析：(表一）：8月1号-8月31号
包装车间全检数据影响度分析:全检总数：231894 不良数：20705 不良率：9%
不良项目 不良数
不良总数 影响度
喷漆不良 7623 20695
36.83%
内胆脏 5613 20695 27.12%
93.3% 93.2% 93.7% 91.1%
图表标题
系列2
系列1
95.00% 90.00%
92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
85.00%
80.00%
75.00%
70.00%
3
4
5
6
7
8
9
系列2 92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
系列1
杯身低 2171 20695 10.49%
杯口 2154 20695 10.41%
凹点 1671 20695 8.07%
报废 865 20695 4.18%
抛光不良 338
20695 1.63%
丝印不良 117
20695 0.57%
打标不良 112
20695 0.54%
掉漆 18 20695 0.09%
74%
100
68%
80
74
59%
60.00%
60 40 20
48% 56
32.44%
41
28
质量目标统计分析报表-模板
软件总功能需求个数
软件功能方面客户满意度90%以上
#DIV/0!
分析:
目标三：用户需求维护满意率95%(月度指标）
项目
数量
合格的需求变动
2
总的需求变动请求
2
用户需求维护满意率
100%
分析:目前主要任务是ERP的实施，故其他部门所提的需求变动比较少
备注：如果指标没有完成，请在分析一栏填写原因分析
编制：XX
审核：XXX
XXX 质量目标统计分析报表
时间：‘09年1月1日' 至‘09年1月31日' 目标一：软件开发过程中评审率达到98%（月度指标）
项目
数量
实际评审的次数
按照计划管理规定要求评审次数
软件开发过程中评审率
#DIV/0!
分析：
目标二：软件功能方面客户满意度90%以上(季度指标）
项目
数量Biblioteka 满意的软件功能需求个数
年度质量总目标及各部门质量目标分解表
部门名称质量目标计算公式目标值保证达标应采取措施负责人时间期限交货及时率当月及时寄货的件数÷当月应寄货品总件数× 100%＞95%1.配合PMC排产监控及控制各工序WIP；2.每天科室生产进度会议,处理异常,物料,工艺及流程问题；3.对配件仓存管理,申购监控,避免欠料情况出现；4.对金仓仓存管理,存安全足金量, 防止欠料倒模情况出现。
2010.4-2011.3成品合格率当月产品合格件数÷当月产品完成总件数×100%＞97% 1.每周开生产周会检讨并作跟进措施。
2010.4-2011.3成品合格率当月产品合格件数÷当月产品完成总件数×100%＞97%<1401.建立品管制度，对来料，制程、成品进行控制，减少与预防不 良产品的输出；2.对所有客头版进行检测,及时了解客户需求与掌控产品输出状态；3.建立品质信息反馈作业制度，对问题产品进行深入了解，建立 完善改善方案或纠正措施，保证客户满意度；4.对生产部与供应商相关人员进行培训，确保制作部门确保生产 部门清晰了解质量要求，减少翻修率，降低成本；5.通过品管记录，统计分析产品不良的趋势，正确、真实反应事实，并进行相关工作跟进；2010.4-2011.310/11年度质量总目标（1）成品合格率（＞97%）计算公式：成品合格率=当月产品合格件数÷当月产品完成总件数× 100%10/11年度各部门质量目标分解表全年客户投诉宗数生产部品管部版部备注:"當月银版合格件数"的定义:ERP系统中当月银版报告完成件数-当月银版部完成改版项目中"修正"件数"当月完成银版总件数"的定义:以ERP系统中当月银版报告完成件数核算"当月及时完成银版件数"的定义:以ERP系统中当月银版的报告完成日期≤发货期的件数。
质量目标达成情况汇总表
质量目标达成情况汇总表摘要本文档旨在汇总和分析质量目标在实施过程中的实际完成情况。
通过对每个质量目标的达成情况进行评估和总结，有助于我们识别问题，并采取相应的措施以确保质量目标的有效实现。
背景质量目标是组织在一定时间内为了提高产品或服务的质量而设定的目标。
质量目标的制定和达成对于组织的发展和客户满意度至关重要。
我们需要对每个质量目标的达成情况进行定期评估和总结，以了解我们是否按照计划达到了预期的质量水平。
目标通过本次质量目标达成情况汇总表的编制，我们的目标如下:1. 了解和评估每个质量目标的实际完成情况。
2. 发现和分析导致质量目标未达成的原因。
3. 提出相应的改进措施，以确保质量目标的有效实现。
4. 为未来制定质量目标提供数据支持。
过程1. 收集数据收集各个质量目标的实际完成情况数据，并进行统计和分类。
数据来源可以包括但不限于以下内容:- 历史记录和报告- 项目经理和团队成员的反馈意见- 客户反馈和满意度调查结果- 内部审核和质量评估报告2. 分析数据对收集到的数据进行分析和比较，了解每个质量目标是否达到了预期。
主要的分析方法可以包括:- 横向对比: 比较不同时间段内同一质量目标的达成情况，了解是否存在改善或恶化的趋势。
- 纵向对比: 比较不同质量目标的达成情况，找出相对较强和相对较弱的方面。
- 二次分析: 对影响质量目标未达成的原因进行进一步分析，并找出共性问题或规律。
3. 评估结果基于数据分析的结果，对每个质量目标的达成情况进行评估。
评估结果应该明确指出是否达到了预期，以及达成情况的具体表现。
4. 提出改进措施针对质量目标未达成或达成情况不理想的原因，提出相应的改进措施。
改进措施应该具体、可行，并有明确的责任人和时间安排。
5. 总结与反馈将整理好的质量目标达成情况汇总表进行总结，并向相关人员反馈评估结果和改进措施。
总结报告应该包括以下内容:- 每个质量目标的达成情况评估结果，包括达成目标的具体表现和未达成目标的原因。
IATF16949三大过程质量目标统计
IATF16949三大过程质量目标统计第一大过程质量目标是质量管理体系的制度目标。
它通过建立一套质量管理体系来确保质量政策和目标的实现。
质量管理体系的制度目标包括建立和维护质量管理体系文件，如质量手册、程序文件、作业文件等，同时确保相关工作人员对质量管理体系文件的理解和遵守。
此外，质量管理体系还要求制定并定期进行内部审核，以评估质量管理体系的有效性和持续改进的需求。
第二大过程质量目标是产品质量的控制和改进。
它要求制定和实施一套完善的质量控制计划，以确保产品质量符合客户要求。
质量控制计划包括制定检测方法、检验标准、工艺控制点和检验装备等，以确保产品在生产过程中的质量稳定性。
此外，质量控制计划还要求制定预防和纠正措施，以避免和纠正生产过程中发生的质量问题，并确保不合格产品的控制和处理。
第三大过程质量目标是质量管理体系的绩效评估和持续改进。
它要求建立一套绩效评估机制，以评估质量管理体系的运行情况和目标实现情况。
绩效评估机制包括制定绩效指标和测量方法，收集和分析相关数据，对质量管理体系进行评估和反馈。
同时，质量管理体系还要求持续改进，通过定期审查、不断优化和更新质量管理体系来提高质量绩效和满足客户需求。
通过统计分析，可以得出以下结论：1.在质量管理体系的制度目标中，制定和维护质量管理体系文件得到了广泛重视。
约有60%的企业制定了质量管理体系文件，并进行了定期审查和更新。
然而，只有约40%的企业能够确保相关工作人员对质量管理体系文件的理解和遵守。
2.在产品质量的控制和改进方面，质量控制计划的制定和实施程度较高。
约有80%的企业制定了质量控制计划，并建立了相应的预防和纠正措施。
然而，仅有约50%的企业能够确保产品在生产过程中的质量稳定性，并适时处理不合格产品。
3.在质量管理体系的绩效评估和持续改进方面，约有70%的企业建立了绩效评估机制，并制定了相关绩效指标和测量方法。
然而，只有约50%的企业能够对质量管理体系进行评估和反馈，并持续改进其质量管理体系。
009质量目标、质量指标完成情况统计表
定义：采集容器不符合要求的标本数占同期标本总数的比例。计算公式：
＜0.01%
3.标本采集量错误率
意义：反映标本采集量是否正确，是检验前的重要质量指标。标本采集量不足或过多都可能影响检验结果。
定义：采集量不符合要求的标本数占同期标本总数的比例。计算公式：
三大常规＜70min
凝血四项＜90min
门诊急诊：
常规生化＜60min
发光生化n
门诊平诊：
常规生化＜180min
发光生化＜180min
三大常规＜30min
凝血四项＜70min
检验后
13.检验报告不正确率
意义：反映实验室检验报告正确性，是检验后的重要质量指标。
＜0.02%
4.血培养污染率
意义：反映血培养过程是否操作正确，是检验前的重要质量指标。
定义：污染的血培养标本数占同期血培养标本总数的比例。计算公式：
＜1%
5.抗凝标本凝集率
意义：反映标本采集过程抗凝剂是否正确使用的情况，是检验前的重要质量指标。
定义：凝集的标本数占同期需抗凝的标本总数的比例。计算公式：
＜0.05%
6.检验前周转时间中位数
意义：反映标本运送的及时性和效率，检验前周转时间是保证检验结果准确性和及时性的重要前提。
定义：检验前周转时间是指从标本采集到实验室接收标本的时间（以分钟为单位）。检验前周转时间中位数，是指将检验前周转时间由长到短排序后取其中位数。计算公式：
检验前周转时间中位数=X(n+1)/2, n为奇数
≥80%
17.员工满意度
意义：反映实验室管理能力。
定义：医护满意度调查结果中，满意人数和调查总人数的比例。计算公式：
质量管理表格大全
质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述错误!未定义书签。
（一）质量管理部的工作职责4第二章质量管理部组织管理5（一）质量管理工作计划表5(二）质量目标达成计划表5（三）质量教育年度计划表6（四）竞争产品质量比较表6(五）质量计划实施情况检查表6第三章质量方针与质量目标管理7（一)质量方针实施对策表7（二）质量方针实施评审表7（三)质量方针管理工作流程错误!未定义书签。
（四）部门（车间)质量目标展开表8(五）质量目标管理统计月报表9(六）质量目标分解实施评审表9（七）质量目标管理工作流程错误!未定义书签。
第四章供应质量管理11（一）质量检验委托单11(二）进厂零件质量检验表12(三）零件质量检验报告表12（四）采购材料检验报告表错误!未定义书签。
（五)材料试用检验通知单13（六）说明书质量检验报告13(七）采购设备检验报告单14（八)特采/让步使用申请单错误!未定义书签。
（九）进厂检验情况日报表15（十）供应商基本资料表15(十一）供应商质量评价表15（十二）合格供应商考核表16（十三)供应商综合评审表错误!未定义书签。
（十四）供应商质量管理检查表18（十五)进料检验工作流程19(十六）检验状态标识流程错误!未定义书签。
（十七）供应商管理工作流程21第五章制程质量管理22(一）制程作业检查表22（二）生产条件通知单23（三)生产事前检查表23（四）生产过程记录卡24(五)过程控制标准表24（六）产品质量标准表24（七)产品质量检验表25（八）质量因素变动表25(九）操作标准变更通知单25(十）生产过程检验标准表26（十一）产品质量抽查记录26（十二）制程质量管理工作流程26(十三）质量分析统计工作流程27（十四)质量指标报告工作流程28（十五）制程质量异常处理工作流程29（十六）工序质量分析表30（十七)工序质量评定表31（十八）工序质量跟踪卡错误!未定义书签。
(十九）工序控制点明细表32（二十）工序质量审核记录表32(二十一）检验工序作业指导书32（二十二)工序质量检验评定表33（二十三）工序操作标准通知单33（二十四）工序质量异常报告表34（二十五）工序质量控制工作流程错误!未定义书签。
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≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
采购部
采购交期达成率
≥98%
95%
90%
95%
95%
93.75%
未达标，离目标尚有4.25%
供应商考核完成率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
仓库
料帐准确率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
50%
100%
100%
100%
87．5%
未达目标,离目标尚有10.05%
采购部
采购交期达成率
≥98%
85%
90%
95%
95%
91．25%
未达标，离目标尚有6.75%
供应商考核完成率
≥98%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
仓库
料帐准确率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
已达标
设计部
唛架出错率
≤3%
1%
1%
0
1%
0.75%
已达标
编制/日期:审核/日期:
2013年质量目标汇总统计分析
分类
质量目标
目标值
月份
统计值
结果分析
备注
1
2
3
4
率顾客满意度
≥98%
98.3%
98..5%
98%
98%
98.355%
已达标
客户投诉处理及时有效率
100%
1
0
0
1
0.5%
已达标
生产部
生产合格率
95%
98%
98%
95.75%
已达标
成品出货检验合格率
≥98%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
客户投退货批次(每月）
≤3次
人事部
人员流动率
≤3%
4%
10%
4%
3%
5.25%
未达目标,离目标尚有2.25%
人员招聘时效达成率
≤95%
90%
90%
100%
100%
95%
已达标
人员培训达成率
≥98%
2013年质量目标汇总统计分析
分类
质量目标
目标值
月份
统计值
结果分析
备注
4
5
6
7
公司目标
顾客满意度
≥85%
94%
94%
已达标
每半年统计
一次成品不良率
≤3%
2%
2.5%
2%
2.5%
2.25%
已达标
产品交货达成率
≥95%
97%
96%
98%
98%
97．25%
已达标
客户投诉次数
≤2次
1
1
0
1
0.75%
已达标
生产部
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
人事部
人员流动率
≤3%
4%
6%
4%
5%
4.75%
未达目标,离目标尚有1.75%
人员招聘时效达成率
≤95%95%源自95%100%100%
97.5%
已达标
6S检查计划达成率
≥98%
80%
95%
96%
100%
92.75%
未达目标,离目标尚有5.25%
业务部
≤3%
2%
1%
0
1%
1%
已达标
编制/日期:审核/日期:
2013质量目标汇总统计分析
分类
质量目标
目标值
月份
统计值
结果分析
备注
8
9
10
11
公司目标
顾客满意度
≥85%
90%
90%
已达标
每半年统计
一次成品不良率
≤3%
2.8%
2%
2%
2%
2.2%
已达标
产品交货达成率
≥95%
96%
98%
98%
97%
97．25%
100%
100%
100%
100%
已达标
人事部
人员流动率
≤3%
8%
6%
2%
2%
4.5%
未达目标,离目标尚有1.5%
人员招聘时效达成率
≤95%
95%
90%
100%
100%
96.25%
已达标
6S检查计划达成率
≥98%
70%
100%
100%
100%
92.5%
未达目标,离目标尚有5.5%
业务部
客户投诉处理及时有效率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
采购部
采购交期达成率
≥98%
85%
90%
95%
95%
91．25%
未达标，离目标尚有6.75%
供应商考核完成率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
仓库
料帐准确率
≥100%
100%
100%
100%
100%
100%
已达标
设计部
唛架出错率
制程返工率
≤3%
3%
6%
3%
2%
3.5%
未达目标,离目标尚有0.5%
计划部
产品交货达成率
≥95%
98%
97%
98%
97%
97．5%
已达标
质检部
制程检验不良率
≤5%
7%
6%
6%
5%
6%
未达目标,离目标尚有1%
来料检验合格率
≥95%
94%
94%
97%
97%
95．5%
已达标
首件检验完成率
≥100%
100%
已达标
客户投诉次数
≤2次
2
1
1
1
1．25%
已达标
生产部
制程返工率
≤3%
6%
5%
4%
3%
4.5%
未达目标,离目标尚有1.5%
计划部
产品交货达成率
≥95%
97%
96%
98%
97%
97%
已达标
质检部
制程检验不良率
≤5%
6%
6%
4%
4%
5%
已达标
来料检验合格率
≥95%
95%
93%
98%
98%
96%
已达标
首件检验完成率
≥98%
98.2%
98%
98%
97.5%
97.5%
4月未达目标,原因客户文档扫描码有误修改不及时，
产品交货达成
≥98%
计划部
产品交货达成率
≥95%
98%
96%
98%
97%
97．2%
已达标
质检部
IQC进料检验合格率
≥98%
7%
6%
5%
4%
5．5%
未达目标,离目标尚有0.5%
制程品质控制合格率
≥98%
92%
设计部
唛架出错率
≤3%
2%
1%
0
1%
1%
已达标
编制/日期:审核/日期: