危险化学品特种作业人员安全技术培训技巧氯化工艺作业

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特种作业人员安全技术培训考核管理规定办法

特种作业人员安全技术培训考核管理规定办法

特种作业人员安全技术培训考核管理规定办法一、总则为了加强特种作业人员的安全技术培训考核工作,提高特种作业人员的安全素质,防止和减少伤亡事故,根据国家有关法律法规,制定本规定办法。

本规定办法适用于在中华人民共和国境内从事特种作业的人员以及相关的培训、考核、发证和监督管理活动。

特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。

二、特种作业范围特种作业包括但不限于以下作业类别:1、电工作业,包括高压电工作业、低压电工作业、防爆电气作业等。

2、焊接与热切割作业,包括熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业等。

3、高处作业,包括登高架设作业、高处安装、维护、拆除作业等。

4、制冷与空调作业,包括制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业等。

5、煤矿安全作业,包括煤矿井下电气作业、煤矿井下爆破作业、煤矿安全监测监控作业等。

6、金属非金属矿山安全作业,包括金属非金属矿井通风作业、尾矿作业、金属非金属矿山安全检查作业等。

7、石油天然气安全作业,包括司钻作业、井下作业等。

8、冶金(有色)生产安全作业,包括煤气作业等。

9、危险化学品安全作业,包括光气及光气化工艺作业、氯碱电解工艺作业、氯化工艺作业等。

10、烟花爆竹安全作业,包括烟火药制造作业、黑火药制造作业、引火线制造作业等。

三、培训要求特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训。

培训机构应当具备相应的教学设施、设备和师资力量,并按照国家有关规定和标准制定培训计划和教学大纲。

培训内容应当包括但不限于:1、安全技术理论知识,包括相关法律法规、标准规范、事故案例分析等。

2、实际操作技能,包括设备的操作、维护、故障排除等。

培训时间应当符合国家有关规定,确保特种作业人员具备足够的知识和技能。

四、考核要求特种作业人员的考核分为理论考核和实际操作考核。

考核工作由具备相应资质的考核机构负责实施。

氯化车间 安全操作规程

氯化车间 安全操作规程

氯化车间安全操作规程一、造气岗位Ⅰ、本岗位工艺概况简述:先将PE投入投料釜中,在助剂的作用下,在一定温度压力下按比例通入氯气,PE经氯化形成CPE。

生产原理在助剂的作用下CL原子取代PE分子中的H原子,依据工艺要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。

影响氯化的主要因素1)釜内压力2)釜内温度3)各温度段通氯量4)助剂的合理搭配Ⅱ、本岗位安全操作要点氯化岗位1)检查各零部件的连接是否有松动,若有松动必需拧紧加固,以免工作中有漏油、漏气或其他事故的发生。

2)检查减速机的润滑油油位是否正常,电机转动是否正常;3)检查水套冷却水阀是否开启,压力表、温度表指示是否精确。

4)检查反应釜搪瓷有无缺陷。

5)通知电工检查配电设施、接线是否正常。

6)检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。

按流程顺序检查阀门开关状况是否正确。

正常操作1投料前清理釜内的杂物,检查釜内壁搪瓷是否完好,各孔径的密封性完好、机械传动部分性能良好无杂音;杜绝出现泄漏状况。

2向釜内注入1/2体积的清水,将称量精确的乳化剂、分散剂、引发剂加入反应釜,并开动搅拌,投入PE,密封釜口后给反应釜升温。

3打开排空阀排空釜内空气。

然后关闭排空阀打开通氯向釜内通入氯气,氯气的通入速度一定要匀称。

5当釜内压升至0.08-0.1MPa时关闭通氯阀,打开排空阀如此反复2-3次,用氯气赶除釜内残存空气,这样可以在一定程度上减小釜压,赶气过程一定缓慢,便于为其汲取装置充分汲取,杜绝氯气泄漏。

6打开通氯向釜内连续通氯,同时记录通氯量,釜温釜压。

.7每15分钟记录一次,并随时调整通氯速度和釜温。

8通氯过程根据详细生产工艺进行。

9氯化后期温度要稳定,避免大起大落,通氯时间5小时左右。

反应釜压力最高压力不超过0.55Mpa,超过时可以放缓通氯速度,避免超压形成安全隐患。

10通氯完毕后,关闭通氯阀,保温20分钟。

11打开降温系统给釜降温,温度下降至110℃时打开空压机,用空气将釜内残存氯气赶除,其方法是:开启空压阀门向釜内充气,同时打开排空阀,并使釜内压保持在0.1Mpa,时间约20分钟。

氯化工艺实训大纲

氯化工艺实训大纲

氯化工艺特种作业人员实训大纲1.范围本实训大纲规定了氯化工艺特种作业人员实训的要求,培训和再培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,再培训考核的方法、要求与内容。

本实训大纲适用于氯化工艺特种作业人员的培训与考核。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局30号令)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号)《气体防护急救管理规定》GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T13861-92生产过程危险和有害因素分类与代GB18218重大危险源辨识GB11651劳动防护用品选用规则GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范GB3836.1-15爆炸性气体环境用电气设备AQ3009-2007危险场所电气安全防爆规范AQ3021-2008、化学品生产单位吊装作业安全规范A0302-2008化学品生产单位动火作业安全规范A03025-20087化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范A03027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范A083028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范HG/T20507-2000自动化仪表选型设计规定3基本条件3.1取得氯化工艺特种作业人员上岗资格证;3.2无色弱、色盲等禁忌症3.3培训前需在相应岗位实习3个月以上4.培训要求4.1氯化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训,具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。

4.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。

4.3培训工作应坚持理论与实践相结合,采用多种有效的培训方式,加强案例教学。

应注重提高氯化工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律知识,加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。

5.实训要求5.1安全用具使用5.1.1灭火器的选择与使用5.1.2正压式空气呼吸器的使用5.1.3单人徒手心肺复苏操作5.1.4创伤包扎5.2作业现场安全隐患排除5.2.1氯化工艺异常状况处理(1)通用单元1)离心泵2)换热器3)吸收解析4)精馏塔(2)特定单元1)釜式反应系统2)固定床反应器5.3作业现场应急处置5.3.1氯化工艺应急处置(1)通用单元1)离心泵2)换热器3)吸收解析4)精馏塔(2)特定单元1)釜式反应系统2)固定床反应器。

23--青岛-氯化工艺培训大纲考核标准

23--青岛-氯化工艺培训大纲考核标准

氯化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了氯化工艺特种作业人员培训的要求,培训和复审培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,复审培训考核的方法、要求与内容。

本标准适用于氯化工艺特种作业人员的培训与考核。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第30号)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第591号)《气体防护急救管理规定》GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T13861-92生产过程危险和有害因素分类与代码GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识GB11651劳动防护用品选用规则GB11984-2008氯气安全规程AQ3014-2008液氯使用安全技术要求AQ3015-2008氯气捕消器技术要求AQ3009-2007危险场所电气安全防爆规范3.术语和定义3.1下列术语和定义适用于本标准氯化工艺特种作业人员Special operator of chlorination processes采用氯化工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指氯储存、气化和氯化反应岗位的操作人员。

4.培训大纲4.1培训要求4.1.1氯化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训,具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。

4.1.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。

4.1.3培训工作应坚持理论与实践相结合,采用多种有效的培训方式,加强案例教学。

应注重提高氯化工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识,加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。

氯化工艺实训操作手册

氯化工艺实训操作手册

氯化工艺特种作业人员实训操作手册一、灭火器选择和使用安全操作步骤(1)准备工作:检査灭火器压力、铅封、出厂合格证、有效期、瓶体、喷管。

(2)火情判断:根据火情:选择合适灭火器迅速赶赴火场;正确判断风向。

(3)灭火操作:站在火源上风口;离火源3-5m距离迅速拉下安全环;手握喷嘴对准着火点,压下手柄,側身对准火源根部由近及远扫射灭火:在干粉将喷完前(3S)迅速撤离火场,火未熄灭应继续更换操作。

(4)检查确认:检查灭火效果:确认火源熄灭:将使用过的灭火器放到指定位置:注明已使用;报告灭火情况。

(5)清点收拾工具,清理现场。

二、正压式空气呼吸器的使用安全操作步骤(1)检查准备:检查高、低压管路连接情况;检查面罩视窗是否完好及其密封周边密闭性;检査减压阀手轮与气瓶连接是否紧密;检查气瓶固定是否牢靠;调整肩带、腰带、面罩束带的松紧程度,并将正压式呼吸器连接好待用;检査气瓶充气压力是否符合标准;检查气路管线及附件的密封情況;检查报警器灵敏程度;准备工作要在S分钟之内完成。

(2)佩戴过程:解开腰带扣,展开腰垫,手抓背架两侧,将装具举过头顶,身体稍前顺,两肘内收,使装具自然滑落于背部,按正确方法背好气瓶;手拉下肩带,调整装具的上下位置,使臀部承力,调整好位置;扣上腰扣,将腰带两伸出端向测后拉,收紧腰带;松开头跟带子,将头罩翻至面窗外部,外翻头罩;一只手抓住面窗突出部位将面罩置于面部,同时,另一只手将头罩后拉罩住头部,佩戴好面罩;两手抓住颈带两端向后拉,收紧颈带;两手抓住头带两端向后拉,收紧头带;手掌心捂住面罩接口,深吸一口气,应感到面窗向面部贴紧,检查完面罩的密封性;逆时针转动瓶阀手轮(至少两圈),完全打开瓶阀;使红色旋钮朝上,将供气阀与面窗对接并逆时针转动90°,正确安装好时,可听到卡滑入闩卡槽的“咔哒”声;(3)终止使用过程:捏住下面左右两侧的颈带扣环向前拉,即可松开颈带:然后同样再松开头带,将面罩从面部由下向上脱下,然后按下供气阀上部的橡胶保护罩节气开关,关闭供气阀,面罩内应没有空气流出;御下装具;顺时针旋转瓶阀手轮,关闭瓶阀;打开冲泄阀放掉空呼器系统管路中压缩空气,等到不再有气流后,关闭冲泄阀,完成系统放气。

23-氯化工艺培训提纲

23-氯化工艺培训提纲

氯化工艺作业人员安全技术培训大纲一、安全技术理论培训(60个学时)1安全基础知识培训内容(20学时)所有培训对象都应接受该部分内容的培训。

化学基础知识:有机化学知识和无机化学知识。

1.1 液氯、有机物的基础知识:液氯、有机物的化学组成及物理性质、主要的氯化产品种类及技术指标。

1.2 氯化生产的基础知识:反应原料和辅料的的预处理、氯化生产工艺、反应产物的后处理、主、副产品的基本知识、催化剂的基本知识。

1.3 氯化过程基础知识:氯化反应基础知识、传热、传导基础知识、蒸馏、吸收、蒸发、结晶、分离、干燥、制冷的基本知识。

1.4计量基础知识:计量单位和法定计量单位、常用流量计知识。

1.5氯化设备基础知识:压力容器的基础知识、塔设备、反应器、反应釜、换热器、冷凝器、压缩机、泵的基础知识,设备润滑知识、设备腐蚀的基础知识等。

1.6 电工的基础知识:氯化装置供、配电知识、安全用电常识等。

1.7 仪表及自动控制基础知识:仪表基础知识、常用测量仪表的原理、常用仪表和DCS 使用的基础知识等。

1.8 HSE知识及相关法律法规、标准知识。

2安全技术理论2.1氯化反应的基本知识(4学时):氯化反应的概念、基本类型、反应的基本原理,反应物料中杂质对反应的影响及指标要求等。

2.2氯化反应的一般形式和主要设备(2学时):反应的一般形式、主要设备(反应器、反应釜、冷凝器和结晶器、尾气处理)的原理、结构和使用注意事项。

2.3主要典型氯化工艺的基础知识(6学时):取代氯化——醋酸与氯反应生产氯乙酸的基本知识、工艺技术特点和主要工艺技术参数控制指标等。

2.4氯化装置腐蚀的基础知识(2学时):氯乙酸工艺腐蚀原理及控制方法、设备安全操作要点。

2.5氯化反应过程的危险性及存在的危险有害因素。

(4学时)2.6氯化装置安全控制装置((6学时)压力控制、温度与液位控制,氯化剂流量、氯化反应釜夹套冷却,搅拌,反应物料的紧急切断系统、紧急冷却系统、安全泄放系统、可燃和有毒气体检测报警装置等)的作用、结构、参数设定与常见故障处理等。

氯化工艺的安全操作与控制

氯化工艺的安全操作与控制

氯化工艺的安全操作与控制文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-氯化工艺安全操作与控制一、氯化反应的危险性分析(1)氯化反应的各种原料、中间产物及部分产品都是有不同程度的火灾危险性。

如烷烃、芳烃等。

(2)氯化剂具有极大的危险性,氯气为强氧化剂,能与可燃气体形成爆炸性气体混合物,能与可燃烃类、醇类、羧酸和氯化烃等形成二元混合物,极易发生爆炸。

氯气与烯烃形成的混合物,在受热时可自燃;与乙炔的反应更为激烈,有氧气存在时,甚至在-78℃的低温也可发生爆炸。

(3)氯化反应是放热反应,有些温度高达500℃,甚至更高,如反应失控,可造成超压爆炸。

某些氯化反应可自行加速,导致爆炸危险。

(4)液氯气化时高热使液氯剧烈气化,可造成内压过高而爆炸。

工艺操作不当使反应物倒灌至液氯钢瓶,则可能与氯发生激烈反应引起爆炸。

(5)氯化氢吸收装置如发生故障,不能完全被吸收,大量氯化氢逸出会造成中毒事故及腐蚀事故的发生。

(6)氯气缓冲罐若不定期排放三氯化氮,可能因三氯化氮积聚造成爆炸事故的发生。

二、氯化反应的安全技术要点(1)车间厂房设计应符合国家爆炸危险场所安全规定。

应严格控制各种点火源,车间内电气设备要防爆,通风良好。

易燃易爆设备和部位应安装可燃气体监测报警仪,本岗位采用自动控制、自动报警、自动泄压等方法以提高安全度,并设置完善的消防设施。

(2)最常用的氯化剂是氯气。

在化工生产中,氯气通常液化储存和运输,常用的容器有储罐、气瓶和槽车等。

储罐中的液氯进入氯化器之前必须先进入蒸发器使其汽化。

在一般情况下不能把储存氯气的气瓶或槽车当储罐使用,否则有可能使被氯化的有机物质倒流进气瓶或槽车,引起爆炸。

一般情况下,氯化器应装设氯气缓冲罐,以防止氯气断流或压力减小时形成倒流。

氯气本身的毒性较大,属剧毒化学品,须避免其泄漏。

在使用、储存场所设置碱水事故应急池,在有氯气泄漏的场所应设置有毒气体监测报警器。

氯化工艺作业人员安全技术培训大纲及考核标准

氯化工艺作业人员安全技术培训大纲及考核标准

氯化工艺作业人员安全技术培训大纲及考核标准(一)培训大纲1.范围及要求本大纲规定了氯化工艺技术作业人员安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和方法。

适用于氯乙酸工艺过程的操作作业。

典型工艺以外的相近工艺参照本大纲执行。

实际操作培训可根据实际情况,采用观摩、模拟、推演、实际操作等方式进行。

2.引用国家安全生产监督管理总局令第30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》《氯气安全规程》(GB11984-2008)3.术语定义氯化反应:是指利用氯、氯化氢、氯化亚砜等有机和无机氯化物进行引入氯原子的反应过程。

4.基本条件4.1 年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄;4.2经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症、色盲、色弱以及其他职业禁忌性疾病和生理缺陷;4.3高中或者相当于高中及以上文化程度;4.4在相关岗位实习三个月以上,具备必要的安全技术知识与技能;4.5相应特种作业规定的其他条件。

5.培训内容5.1 理论培训内容5.1.1 安全基础知识培训内容所有培训对象都应接受该部分内容的培训。

5.1.1.1 化学基础知识:有机化学知识和无机化学知识。

5.1.1.2 液氯、有机物的基础知识:液氯、有机物的化学组成及物理性质、主要的氯化产品种类及技术指标。

5.1.1.3 氯化生产的基础知识:反应原料和辅料的的预处理、氯化生产工艺、反应产物的后处理、主、副产品的基本知识、催化剂的基本知识。

5.1.1.4 氯化过程基础知识:氯化反应基础知识、传热、传导基础知识、蒸馏、吸收、蒸发、结晶、分离、干燥、制冷的基本知识。

5.1.1.5 计量基础知识:计量单位和法定计量单位、常用流量计知识。

5.1.1.6 氯化设备基础知识:压力容器的基础知识、塔设备、反应器、反应釜、换热器、冷凝器、压缩机、泵的基础知识,设备润滑知识、设备腐蚀的基础知识等。

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危险化学品特种作业人员安全技术培训氯化工艺作业试题一、填空题1.危险化学品经营许可证分为甲、乙两大类。

2.危险化学品的储存方式分为三种:隔离储存、隔开储存和分离储存。

3.典型的化学反应主要有氧化还原反应、硝化反应、磺化反应、烷基化等。

4.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成火灾和爆炸,还可能中毒。

5.爆炸品储存仓库一般库温控制在 15—30摄氏度为宜,相对湿度一般控制在 65%-75%。

6.储存危险化学品的建筑必须安装通风设备来调节温湿度。

7.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。

8.毒害品根据毒性的强弱不同,分为剧毒品、有毒品、有害品。

9.修订的《危险化学品安全管理条例》共八章 102 条。

10.呼吸防护用品主要分为:过滤式和隔绝式。

11.三大公害是指大气污染、水污染、噪声污染。

12. 工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法,其主要有以下方法治理粉尘:替代、变更工艺、隔离、通风。

13. 单位临时需要购买剧毒化学品的凭准购证购买;生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的凭购买凭证购买。

14. 在发生重大化学事故,可能对厂区内外人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指挥下,对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

企业在最高建筑物上应设立“风向标”。

疏散的方向、距离和集中地点,必须根据不同事故,做出具体规定,总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。

15. 受日光照射能发生化学反应的危险化学品,其包装应该采取避光措施。

16.个人不得购买农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。

17.我国规定安全电压额定值的等级为 42V 、 36V 、 24V 、 12 V 、 6V 。

1 / 1318.爆炸事故具有以下特点:突发性、复杂性、严重性。

19.预防火灾的基本措施有:控制可燃物、隔绝空气、消除点火源、阻止火势蔓延。

20. 危险化学品作业人员应掌握的事故现场应急处置的内容包括:建立警戒区域、紧急疏散、现场急救、泄露处理。

21.生产过程中的有害因素包括:化学因素、物理因素、生物因素。

22.职业中毒按发病过程可分为急性中毒、慢性中毒、亚急性中毒三种形式。

23.《职业病目录》中规定的职业病有十大类 115 种,其中尘肺 13 种。

24.处理事故的“四不放过”原则是:事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。

25.人体引起中毒三条途径口服、吸入蒸汽、通过皮肤吸收。

26.低闪点液体,即闪点低于-18℃的液体,中闪点液体,即闪点在-18℃≤闪点<23℃的液体,高闪点液体,即闪点在23℃以上的液体,27.自燃物品指自燃点低,在空气中易于发生氧化反应放出热量,而自行燃烧的物品。

28. 常用危险化学品的标志设主标志16种和副标志11种。

危险化学品生产企业发现其生产的危险化学品有新的危害特性时,应当立即公告,并及时修订安全技术说明书和安全标签。

29.化学品安全技术说明书国际上称作化学品安全信息卡,简称MSDS或CSDS。

30.安全技术说明书要保持最新信息,每5年定期更新一次,并标注修订日期;31.当作业场所中有害化学品的浓度超标时,工人就必须使用合适的个体防护用品。

32.灭火器类型有泡沫灭火器、酸碱灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器。

33.职业病名单中的尘肺病共有 13 种34..燃烧必须同时具备三个条件:可燃物、助燃物、着火源。

35.在生产环境中,毒物常以气体、蒸气、烟尘、雾和粉尘等形式存在。

36.放射性物品分级分为一级放射性物品、二级放射性物品、三级放射性物品。

37.氯化工艺主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。

38.取代氯化分为芳环上的取代氯化和脂烃及芳环侧链的取代氯化两类。

2 / 1339.烃的氧氯化是指饱和烃与烃在氧气和催化剂存在下,以HCl为氯化剂进行的氯化反应。

40.氯气是具有刺激性气味的黄绿色气体,有毒,吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头的粘膜,,引起胸部疼痛和咳嗽,吸入大量会死亡。

二、单选题。

1.化工生产中的火灾危险性分为( D )A.甲、乙两类B.甲、乙、丙三类C.甲、乙、丙、丁四类D.甲、乙、丙、丁、戊五类2.“中闪点易燃液体”的分类判据是:( C )A.0℃≤闪点<23℃B.0℃≤闪点<28℃C.-18℃≤闪点<23℃D. -18℃<闪点≤23℃3.取得《特种作业人员操作证》者,每( B )年进行一次复审。

A.1B.2C.3D.44.依据《劳动法》,下列哪种情况,用人单位可以与劳动者解除合同( B )A.劳动者患职业病或者因工负伤并被确认丧失劳动能力的B.严重违反劳动纪律或用人单位规章制度C.女职工在怀孕、产期、哺乳期5.我国的安全生产方针是( B )A.管生产必须管安全B.安全第一、预防为主、综合治理C.保障劳动者的安全与健康6.“易燃液体”和“氧化剂”分别属于( B )类危险化学品。

A.4、3B. 3、5C. 5、3D. 2、77.化学品安全技术说明书编写规定规定化学品安全技术说明书由( B )大项组成,且大项不能随意删除和合并,顺序不可随意变更。

A. 8B. 16C. 10D. 138.我国国标常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)中将危险化学品分为( B )类。

A. 9B. 8C. 6D. 79.影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损害的因素,称为( B )。

A.危险因素B.有害因素C.风险因素D.隐患10.对电击所至的心搏骤停病人实施胸外心脏挤压法,应该每分钟挤压( A )次。

3 / 13A.60-80B.70-90C.80-l0011.下列化学品中,( D )不属于《危险化学品安全管理条例》的管理范围。

A 苯B 汽油C 农药D 城市燃气12.我国危险化学品的主安全标志有( B )种。

A. 14B. 16C. 11D. 1713.个人不得购买下列( C )剧毒化学品。

A. 农药B. 灭鼠药C.试验用药D.灭虫药14.经营剧毒化学品和其他危险化学品的,要凭( A )向工商行政管理部门办理登记注册手续。

A. 危险化学品经营许可证B. 居名身份证15.化学品安全标签的内容应与( B )同步更新。

A. 生产工艺B. MSDSC. 化学品的包装16.扑救爆炸物品火灾时,( B )用沙土盖压,以防造成更大伤害。

A.必须B.禁止C.可以D.最好17.生产、贮存、使用剧毒化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每( B )年进行一次安全评价。

A.一B.二C.三 D五18、用灭火器灭火时,灭火器的喷射口应该对准火焰的( C )。

A.上部;B.中部;C.根部;D.外部;19.发生危险化学品事故后,应该向( B )方向疏散。

A.下风B.上风C.顺风20.《危险化学品安全管理条例》规定生产危险化学品,在包装上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品( A )。

A.安全标签B.质量证书C.使用说明书21.取得《特种作业人员操作证》者,每( B )年进行一次复审。

4 / 13A.1B.2C.3D.422.下列属于行为性危险有害因素的是( D )。

A.作业环境不良B.健康状况异常C.心理异常D.指挥错误23.安全生产管理的基本对象是企业的( B )。

A.生产资源B.员工C.设备D.环境24.从安全生产的角度,( C )是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

A.危险B.危险度C.危险源D.重大危险源25.根据压缩气体和液化气体的理性性质,分为三项:易燃气体、不燃气体、( A )。

A.有毒气体B.助燃气体C.窒息气体26.( A )是表示易燃液体燃爆危险性的一个重要指标。

A.闪点B.凝固点C.自燃点27.噪声级别超过( B )分贝时就会损伤人的听觉器官。

A.100 B.140 C. 20028.发现直接危及人身安全的紧急情况,从业人员应( A )。

A.停止作业、撤离危险现场B.继续作业C.向上级汇报、等待上级命令29.导致事故发生的原因主要是( B )A.物的不安全因素B.人的不安全行为C.环境因素30.遇空气易着火的商品必须装于( C )容器内,或用煤油浸润,或充入惰性气体。

A.铅制B.敞口C.气密封口31.氯的危害程度属于( A )。

A.Ⅱ级高度物质 B.低度物质C.Ⅲ级高度物质D.Ⅰ级高度物质5 / 1332.氯气液化属于( B )过程。

A.化学变化B.物理变化C.物理化学变化D.热交换33.高压、超高压容器属于( C )。

A 一类压力容器B 二类压力容器C 三类压力容器D 常用34.在液氯生产过程中可能引起爆炸事故的原因有( D )。

①液氯尾气含氢超过4%;②液氯容器超压;③三氯化氮超标A ①②B ②③C ①③D ①②③35.发生氯气泄漏事故时,应向( B )风向逃生。

A. 下B. 上C. 气源D. 氯气比较少的36.车间工作场所噪音最高不得超过(B )。

A. 80 分贝B.85 分贝C.90 分贝D.95 分贝37.可以用氯气作为漂白剂,是利用了其( A )。

A.氧化性B. 还原性C. 氧化还原性D. 物理性38.液氯的密度随温度的升高而( C )。

A. 升高B. 不变C. 降低D. 不确定39.电解法生产的氢气纯度一般大于( A )。

A. 98%B. 90%C. 80%D. 85%40.在氢气和氯气的混合物中,爆炸极限为( C )。

A. 4.5%-95%B. 4.1%-74.2%C. 5%-87.5%D. 3.1-93.5%41.在选择阀门时,氯气管道适宜选用( A )。

A. 聚四氟乙烯衬里阀B. 不锈钢阀C. 聚丙烯阀 C. PVC 阀42.王水能溶解金玉铂等贵重金属,是利用了浓盐酸与硝酸的混合物具有极强的( A )。

A. 氧化性B. 还原性C. 氧化还原性6 / 1343.次氯酸盐具有漂白作用,是因为ClO - 具有( A )。

A. 氧化性B. 还原性C. 氧化还原性D. 酸化44.液氯钢瓶的检验周期为( C )进行一次。

A.半年B.1 年C.2 年D.3 年45.液氯钢瓶的充装证书有效期限是( D )A.半年B.1 年C.2 年D.5 年46.液氯废气中含氢量必须控制在( D )以下。

A.≤0.5%B.≤2.5%C.≤3%D.≤3.5%47.氯气在工业区域内的卫生许可浓度( A )以下。

A.1mg/m3B.3mg/m3C.1g/m3D.0.1mg/m348.经审查,确认符合条件,由( C )劳动部门颁发液氯充装资格证书。

A.县级B.市级.地区C.省级D.国家49.由于氯气具有腐蚀作用,储槽附件压力表一般选用( C )压力表。

A.耐震压力表B.耐高温压力表C.耐氯压力表D.以上压力表都可以50.一般情况下,液氯计量槽每( A )年清洗1 次。

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