铝棒加热炉操作规程
铝棒加温炉培训资料
铝棒加温炉培训资料一、铝棒加热作业指导书二、设备操作规程三、工厂现有铝棒的材质代码，典型硬度及废料材质代码四、冷开炉工艺. 热炉关炉要领. 临时停炉处理和一般故障处理（燃油式加温炉）冷开炉时将空气开关合上，并测试各报警装置，设定好铝棒加温温度，启动风机，将冷却水打开，然后打开油阀接通电源启动燃烧机。
若不能启动，按下重新启动按钮十秒钟后若不能启动喷出火焰，燃烧机控制器自动停止工作，故障灯亮，3分钟后，按下重新启动按钮，红灯熄灭，燃烧机随即进行工作，若多次点火不成功，则要对燃烧机进行检查维修，看是否油路或燃烧嘴堵塞，燃烧机内有空气无法燃烧还是电极不点火，要及时排除炉内油雾，慎防重新点火时突然爆炸伤人，不允许使用明火来点燃烧机。
（喷射加热炉）冷开炉时将空气开关合上，并测试各报警装置，设定好铝棒加温温度，启动风机和助燃风机启动点火开关，此是加热炉处于洗炉状态，洗炉完成后点火开关自动通电，打开加热开关，铝棒加热进行，此炉设置多个压力开关用语监察系统燃气压，助燃风压，预热循环机风压，当此几处压力未达要求时系统不能正常工作。
当炉子点火失败应用空气吹扫炉膛，此控制系统已经设有吹扫动作，当在启动时发现烟囱风门不动作或者控制系统无吹扫动作，切勿立刻点火，要立刻进行维修排除故障，开启炉门，并用空气吹扫炉膛方可重新点火，慎防放生爆炸。
(电气加热炉)此加热炉启动与燃油式加热炉相似,有一点要特别注意,铝棒加热炉加热运行时,应检查循环风机是否运转,严禁停风机进行加热操作.冷开炉工艺：放假后开机要提前4小时进行加温，空炉时加温先采用各区高温(580-600℃)加热到温后保温约2小时后再降至正常温度，非空炉时各区温度设至约500℃开机前再设至正常温度；凡是有停机情形时要注意开机时的铝棒温度，避免由于铝棒温度不够造成产品硬度不够的问题。
热炉关炉是先将炉门打开，关闭燃烧机等温度降低到200度以下时再关闭搅拌风机和冷却水。
如果过早的关闭搅拌风机和冷却水会使得铝棒加温炉内的温度不均衡，局部温度过高，对铝棒加温炉造成损伤，搅拌风机停止,限制燃烧器加热,高温状态下停风机将使燃烧器失去保护作用.而且也会因为温度的不均匀对铝棒造成过烧，起气泡。
加热炉操作规程范本
加热炉操作规程范本第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行，保障使用人员的身体健康和工作环境的安全，依据有关法律法规和安全标准，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用加热炉的工作人员，包括操作人员、维修人员及有关人员。
第三条使用加热炉的工作人员必须持有相关岗位的职业资格证书，并熟知加热炉的结构、性能、操作及维护等知识。
第四条加热炉的使用人员必须参加加热炉的安全操作培训，经考核合格后方可上岗操作。
第五条加热炉的操作人员必须具备以下基本素质：1.具备较好的身体素质和健康状况，无酗酒、吸烟等不良嗜好。
2.具备良好的职业道德，服从上级指挥、维护企业形象。
3.具备较好的观察力和应变能力，能够灵活应对各种异常情况。
4.具备较强的协调能力和团队合作意识，有良好的沟通和合作能力。
第二章加热炉的安全操作规程第六条操作人员必须戴好防护用品，并做好个人防护措施，如穿戴好防护服、安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
第七条操作人员在操作加热炉前必须检查炉体是否完好，炉门是否紧闭，炉内是否清洁。
第八条加热炉的操作人员必须熟悉加热炉的启动、操作和停止流程，并按照规定的操作程序操作。
第九条加热炉的操作人员在启动加热炉前必须确保加热炉内没有人员和其他物品。
第十条加热炉的操作人员在操作加热炉时必须全神贯注，注意观察炉体温度情况，随时调整加热功率。
第十一条加热炉的操作人员在操作加热炉过程中发现异常情况，应及时报告上级并按照应急预案处理。
第十二条加热炉的操作人员离开岗位前必须停止加热炉运行，并做好安全封闭等关键工作。
第三章加热炉的安全维护规程第十三条加热炉的维护人员必须熟悉加热炉的结构、性能和工作原理，并掌握加热炉的维修技能。
第十四条加热炉的维护人员在进行维护和维修工作前必须关闭电源，并做好断电标志和警示工作。
第十五条加热炉的维护人员在维护和维修过程中必须佩戴防护用品，确保安全并避免伤害。
第十六条加热炉的维护人员在维护和维修过程中必须按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。
铝棒加热炉操作规程
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1. 目的和使用范围 1.1 明确铝棒加热炉的操作要求，避免设备原因而造成的质量事故。 1.2 适用于挤压车间铝棒加热炉。 2 职责 2.1 车间主任每天检查设备状况，监督考核操作人员是否按规程操作。 2.2 操作人员严格按照本操作规程操作。 3 操作流程 3.1 主要用途：自制铝棒加热炉时连续作业式的炉型，专供铝型材生产 在挤压前加热铝棒所用。
3.3 操作步骤、 3.3.1 开炉前先检查供电，水，油及传动是否正常。 3.3.2 启动循环风机：检查冷却水，转向，皮带，轴承等是否正常 3.3.3 启动加热开关，检查供电系统，观察电阻丝机是否正常工作。200℃以下冷却炉升温 时必须分段进行（0——300℃保温 30 分钟，300——450℃保温 30 分钟后升至工艺温度）中途 暂停挤压超过 20 分钟时，必须把各区温度调至 450℃以下，否则会造成模具寿命缩短。 3.3.4 停炉时候把加热开关指向[关]，循环风机照常运行，待温度降到 200℃时才能关闭风机
华岳达铝业有限公司
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潜水泵操作保养操作规程 HYDLY_JS_SC_006
1. 目的和适用范围 1.1 明确本设备的操作要求，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故。 1.2 适用于水井设备。 2.职责 2.1 车间主任每天巡查设备运行状态，监督操作人员按规程进行操作。 2.2 操作工严格按操作规程进行操作。 3.操作流程、 3.1 检查并保持电器设备开关的完好性。 3.2 潜水泵应采取满压启动，且配有启动保护器。 3.3 注意上水量是否正常，出水不均或忽大忽小，应停机待查。 3.4 随机观察电流，电压是否正常，超过额定电流的 20%,应停机检查。 3.5 水泵开启时，冷态绝缘电阻≥ 5MΏ，热态≥0.5MΏ，绝缘电阻低于 0.5MΏ 时，应 停机检查。 3.6 水泵再运行时有异常震动或噪声时，应停机检查 3.7 水泵停用后，每半个月开一次，每次 5 分钟。
加热炉安全操作规程1
加热炉安全操作规程1加热炉安全操作规程1加热炉是一种常见的工业设备，主要用于进行物料的加热、烘干等工艺过程。
由于加热炉操作时涉及高温、高压等危险因素，为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，必须严格遵守加热炉的安全操作规程。
下面是加热炉安全操作规程1，详细介绍了加热炉的操作前、操作中、操作后的安全注意事项。
一、操作前的准备工作1.操作人员必须经过专业培训，掌握加热炉的结构、工作原理和安全操作规程，熟悉设备的技术参数和运行要求。
2.检查加热炉的工作环境，确保设备周围没有易燃、易爆、腐蚀性或有毒物质，清理设备周围的杂物，保持通风畅通。
3.检查加热炉的设备状态，确认设备的电源、电器、传感器、阀门等部件是否正常工作，如有故障及时报修。
二、操作中的安全注意事项1.在操作加热炉前，必须戴好防护器具，包括热防护服、安全帽、耐高温手套、防护眼镜等。
禁止穿戴松散的衣物和首饰，以防被夹住或引起事故。
2.加热炉启动前，必须仔细检查控制系统，确认设定温度、加热时间等参数正确无误，防止因参数设置错误引发事故。
3.加热炉启动后，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常情况应及时进行处理，如温度超出设定范围、冷却系统失效、阀门堵塞等，应立即停止加热炉的运行，并报告维修人员进行处理。
4.在加热炉运行期间，严禁操作人员离开加热炉周围，如有特殊情况必须离开，应将加热炉关闭或调至安全状态。
5.加热炉运行期间发生设备故障或火灾时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，尽快启动紧急停机装置，利用灭火器等灭火设备进行扑救，确保人员安全。
三、操作后的处理和注意事项1.加热炉停机后，应及时断开电源，关闭各种阀门，清理设备表面的积尘和残留物，保持加热炉的清洁和干燥状态。
2.定期对加热炉进行维护保养，清洗燃料管道和油泵，检查电器设备和传感器的工作状态，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行和安全性。
3.故障发生时，应及时上报维修人员进行处理，严禁擅自进行修理，以免引发二次事故。
铝棒加热炉操作规程
4.4旋转开关（K），燃烧机即投入运行对炉子加热，当炉内温度接近设定的工艺温度范围时，燃烧机处在断通的状态，使炉内温度恒定在设定值范围内。如需停ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ对炉内加热时，只需关去（K）开关即可。
5注意事项
5.1电源按通以前必须仔细检查用电器，电器元件及其连接是否符合要求，接触良好，并作对地短路和绝缘电阴检查。
1
手动
手动
2
2
炉温控制形式（台）
自动
冷却水耗量（t）
2
1
1
2
2
炉膛尺寸（mm）
长
9300
8300
7280
10000
9500
宽
700
650
600
1920
1820
高
350
270
270
260
260
外形尺寸（mm）
长
11750
10500
8050
12750
11950
宽
2100
2000
1900
3200
3000
高
重量（t）
19.5
18
16
32
28
3操作前的检查
按操作前顺序检查设备供电、供油是否正常，设定预热温度值，设备启动运转后，检查热工仪表控制受控正常完成预热工艺。
4操作顺序
4.1合上控制器的自动空气开关（2K），1T、2T仪表灯亮。
4.2按下2AN按钮，先将风机启动并正常运转。
4.3根据工艺要求在控制温度调节器上设定相应温度值，在超温保护温度调节器上设定一个比工艺温度高30-50℃的温度值。
加热炉操作规程范文（3篇）
加热炉操作规程范文第一章前言1.1 背景加热炉是一种常用的热处理设备，可以实现对金属材料的加热、保温和冷却等工艺操作。
为了确保操作人员的安全和加热炉的正常运行，制定本操作规程。
1.2 目的本操作规程的目的是规范加热炉的操作流程，确保人员的安全和加热炉设备的正常使用，提高工作效率和产品质量。
第二章一般要求2.1 操作人员必须熟悉加热炉的结构、性能和功能，并具备独立操作的能力。
2.2 操作人员应严格遵守公司的安全规定和操作规程，保持工作场所整洁、干净。
2.3 操作人员在操作前应检查加热炉设备是否完好，如有异常应及时报告维修。
第三章加热炉的启动和操作3.1 加热炉的启动3.1.1 操作人员应将加热炉相关设备的电源打开，并确认设备电压是否正常。
3.1.2 操作人员应按要求检查加热炉内是否存在杂物，如有杂物应及时清理。
3.1.3 操作人员应将加热炉的控制参数调整到预设值，确保设备正常运行。
3.2 加热操作3.2.1 操作人员应按照工艺要求调整加热炉的加热温度和加热时间，并保持稳定。
3.2.2 操作人员应检查加热炉的加热元件是否正常工作，如有异常应及时维修或更换。
3.3 保温操作3.3.1 操作人员应按照工艺要求调整加热炉的保温温度和保温时间，并保持稳定。
3.3.2 操作人员应定期检查加热炉的绝热层是否完好，如有损坏应及时修复。
3.4 冷却操作3.4.1 操作人员应按照工艺要求将加热炉内的材料冷却至要求的温度。
3.4.2 操作人员应确保冷却水的供应充足，并保持冷却速度的稳定。
第四章加热炉的关机和维护4.1 关机操作4.1.1 操作人员应在加热炉操作完成后，将设备的电源关闭。
4.1.2 操作人员应检查加热炉内是否存在残留材料和污染物，如有应及时清理。
4.2 维护操作4.2.1 操作人员应定期检查加热炉的加热元件和绝热层是否存在损坏，如有应及时修复或更换。
4.2.2 操作人员应按照要求清洁加热炉的外壳，并保持设备的整洁。
长棒热剪炉操作规程
操作规程及控制工艺一、开机前工作检查冷却水是否打开，压缩空气压力是否达到指定压力，风机润滑油、摆线针润滑油是否足够，风机皮带松紧度是否合适，液压站液压油是否到位，并检查管道是否漏气、漏油、漏水。
二、正常工作手动操作1、一切正常后，打开总电源，控制电源。
2、按触摸屏上的风机开/关启动风机，看运转是否正常，间隔（10秒）后按触摸屏上的液压开/关启动油泵，看运转是否正常。
3、送棒进炉：先将铝棒整齐吊放在储棒架上，将触摸屏下的手动/自动开关拨到手动状态，然后按储棒架旁的开关盒上的翻棒按钮，待铝棒翻下后按炉门升/降按钮打开炉门，按进棒即可。
4、炉内移棒：当铝棒进炉到位后，按推棒按钮用气缸将铝棒从进棒槽移到搁棒架上，依次重复当进完第四支铝棒后，第五支棒开始按操作箱两侧的移棒开关即可，直到炉内棒满为止。
5、先设定好温度，按风机开/关，当风机启动正常后，按加温开关后，即可自动加温。
当停机时，按触摸屏加温关，在按关风机，炉温降到200℃后系统会自动停风机。
当风机停止后再停水、关电源即可。
6、手动剪切铝棒：手动/自动开关拨到手动状态，按触摸屏上的手动转换开关到手动画面，按前炉门开，在按前出棒到铝棒碰到定尺行程后放开，按定刀夹下按主剪下，剪切降越3公分是，按动刀夹上，再按回主剪下，剪切到位后，按动刀夹，按定刀夹上，按顶棒出到位后，按卸棒即可，然后让主剪回位，按主剪上，前棒入，前炉门关就完成了。
三、正常工作自动操作1、入棒自动：先将铝棒整齐吊放在储棒架上，启动油泵电机，按进棒自动即可将铝棒送进炉里。
2、当出棒槽没帮时，按移棒依次类推，待铝棒满炉为止。
3、加温：先设定好温度，按风机开/关，当风机启动正常后，按触摸屏加温开关，即可自动加温。
当停机时，按加温关，按风机开关后PLC自动检测到低温后自动停风机、停水。
关电源即可。
4、剪切自动：将剪切自动开关扳到开，按一次剪棒，即可完成一次剪棒动作，每次剪切按一次剪棒即可。
5、当设备有故障是，将急停开关按下，并将自动扳手动后，再松开急停开关，用手动完成剩下的动作，排除故障后再开自动。
加热炉操作规程范本
加热炉操作规程范本加热炉操作规程第一章总则第一条为了保证加热炉的安全运行，规范操作，防止事故发生，特制定本规程。
第二条加热炉用途：加热炉主要用于加热工件的热处理，通过加热改变材料的结构和性能。
第三条物质范围：本规程适用于公司生产车间内所有加热炉的操作。
第四条操作人员：所有操作加热炉的人员必须经过培训，并获得操作证。
第五条具体的操作规定需要根据具体的加热炉型号、类型和技术要求而定。
第六条本规程经公司安全生产监督部门审核批准后生效。
第二章加热炉操作流程第一节加热炉操作前准备第七条加热炉操作前，必须对加热炉进行全面检查，确认加热炉设备及相关工具处于良好状态。
第八条检查加热炉的温度计、压力表、液位计等仪表，确认其正常工作。
第九条检查加热炉的阀门、管道等附件，确保其无渗漏和松动现象。
第十条将加热炉清理干净，清除内部碳渣、灰尘等污物。
第二节加热炉操作流程第十一条操作人员穿戴好防护服、绝缘手套、护目镜等相关防护用品。
第十二条打开加热炉门，将工件放入加热炉，并注意避免工件与炉墙直接接触。
第十三条关闭加热炉门，确保门密封完好。
第十四条打开加热炉控制面板，按照工艺要求设置加热炉的加热温度、时间等参数。
第十五条启动加热炉，加热炉开始工作。
第十六条监控加热炉的运行状态，注意温度和压力的变化，确保加热炉处于安全范围内。
第十七条加热炉停止工作时，按照规定的程序进行冷却和卸料。
第十八条清理加热炉内部的残留物和碳渣等杂物。
第十九条关闭加热炉的电源和燃气阀门，断开电源。
第三章安全操作规定第一节安全用电第二十条加热炉必须接受专业电工安装并接地。
第二十一条运行中的加热炉周围禁止堆放易燃、易爆物品。
第二节燃气安全第二十二条加热炉燃气管道进出口必须符合安全标准。
第二十三条加热炉燃气供应要求稳定，运行期间不允许随意关闭燃气阀门。
第三十四条加热炉燃气泄漏时，立即切断燃气阀门，通知维修人员进行检修。
第三十五条加热炉操作中严禁进行明火作业或使用易燃和易爆物品。
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5注意事项
5.1电源按通以前必须仔细检查用电器，电器元件及其连接是否符合要求，接触良好，并作对地短路和绝缘电阴检查。
南通爱康太阳能器材有限公司
文件编号
QW/XX503
作业文件
版号
O/A
铝棒加热炉操作规程
页号
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1设备主要用途
双排、单排燃油式铝棒加热炉是连续作业式的炉型，专供铝型材生产在挤压前加热铝棒使用。
2设备主要技术参数
型号
参数
项目
单排铝棒加热炉
双排铝棒加热炉
GWD-125-6
GWD-88-6
GWD-55-6
GWS-22-6
GWS-18-6
电源电压（V）
380
380
最高使用温度（℃）
650
650
常用工作温度（℃）
500
500
加热室（个）
1
1
1
2
加热器额定油耗
16
11
9
20
循环风机功率（kw）
7.5
5.5
5.5
7.5×2
7.5×2
输送链条材料
耐热钢
输送链条传送功率（kw）
2.2
1.5
2.2×2
2.2×2
炉门升降气缸（台）
5.5燃烧机一经调试合适，不必随意调整，并要经常注意清洁燃油滤清器，以保证燃油补给畅通。
1
手动
手动
2
2
炉温控制形式（台）
自动
冷却水耗量（t）
2
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2
2
炉膛尺寸（mm）
长
9300
8300
7280
10000
9500
宽
700
650
600
1920
1820
高
350
270
270
260
260
外形尺寸（mm）
长
11750
10500
8050
12750
11950
宽
2100
2000
1900
3200
3000
高
5.2运行过程，应经常检查电器的边锁动作，温度调节是否处于正常状态，控制温度与示值必须一致，以防失灵造成损坏炉子及炉料，并应注意经常检查输送链条，避免出现松动脱落而损坏炉子及炉料，并应注意检查输送链条，避免出现松动脱落而损坏链条。
5.3经常注意观察风机冷却水是否正常流动，以保障风机装置的使用寿命。
5.4风机装置、炉门升降机构和链轮传动装置等，应定期加注润滑油或润滑脂。
重量（t）
19.5
18
16
32
28
3操作前的检查
按操作前顺序检查设备供电、供油是否正常，设定预热温度值，设备启动运转后，检查热工仪表控制受控正常完成预热工艺。
4操作顺序
4.1合上控制器的自动空气开关（2K），1T、2T仪表灯亮。
4.2按下2AN按钮，先将风机启动并正常运转。
4.3根据工艺要求在控制温度调节器上设定相应温度值，在超温保护温度调节器上设定一个比工艺温度高30-50℃的温度值。