最新ABB ACS800变频器2340故障解决
增湿塔ACS800变频器维修记录
故障现象：变频器报2340故障（电机电缆或电机短路；变频器输出桥路故障）1、拆机万用表检测一个IGBT1、2端短路，更换后上电试机。
2、上电内部发生放炮现象，拆机检查发现另一个IBGT短路炸管。
3、查资料怀疑因驱动板故障造成，因此更换炸管的IGBT后同时更换了驱动板，上电后基本正常。
4、驱动运行变频器后明显电流比原来正常运行电流高出约1.5倍，原75KW电机，运行电流在30-40A之间，更换新驱动板和IGBT后电流在110A多一点。
5、变频器参数是原参数上传下载，检查99参数组数据是符合的。
6、查资料原因可能是更换的驱动板配置不同，与旧驱动板比对发现几个焊点不同，对新驱动板焊接焊点后上电试机出现另一故障现象，即便是无给定频率，只要驱动变频器就出现☟故障现象：变频器报2330故障（主机系统的负载失去平衡，电机电缆、电机或内部故障）仔细核查旧的驱动板发现在对新的驱动板补“焊点”时，少焊接了两个“焊点”，重新焊接漏掉的两个焊点后，开机运行正常。
详细图片：以上是二线增湿塔维修记录2015年4月18日：一线增湿塔变频器同样出现变频器2340故障跳停第一步：拆机检查测量IGBT基本正常，考虑到上次维修二线增湿塔变频器更换下来的驱动板，正好可以先更换驱动板试一下，更换上旧的驱动板开机故障依旧。
第二步：更换三个IGBT，原型号是FF450R12KT4,即(450A,1200V)，更换的三个新IGBT是FF400R12KE3，即（400A,1200V）开机故障依旧。
第三步：因初步检查测量IGBT是好的，更换新的IGBT故障依旧，说明可能依然是驱动板有问题（第一次更换旧的驱动板确认有故障）为了确认是否两块驱动板都有问题，就在更换了IGBT后重新更换上原驱动板，开机试验，故障依旧。
第四步：拆除二线增湿塔变频器驱动板，替换已坏的驱动板，开机试验正常。
【确认一线驱动板、二线原更换下来的驱动板均存在故障】。
ABB变频器常见故障及维修对策
ABB变频器常见故障及维修对策
故障一：电源故障
可能原因：电源线松动、电源电压不稳定、电源线短路等。
维修对策：
1.检查电源线是否牢固连接，重新插拔电源线以确保连接良好。
3.检查电源线是否存在短路情况，如果有，则更换电源线。
故障二：过载故障
可能原因：电机负载过大、驱动器过热等。
维修对策：
1.检查电机负载情况，如负载过大则需要适当减小负载。
2.检查驱动器是否过热，如果过热则需要停机冷却，或者安装降温设备。
故障三：停机保护故障
可能原因：电源电压过低、温度过高、电机堵转等。
维修对策：
2.检查温度传感器是否失效，如失效则需要更换温度传感器。
3.检查电机是否堵转，如果堵转则需要解决堵转原因。
故障四：通信故障
可能原因：通信线路松动、通信模块损坏等。
维修对策：
1.检查通信线路是否牢固连接，重新插拔通信线以确保连接良好。
2.检查通信模块是否损坏，如果损坏则需要更换通信模块。
故障五：频率输出不稳定
可能原因：控制逻辑错误、控制程序错误等。
维修对策：
1.检查控制逻辑和控制程序是否正确，如果不正确则需要进行修正。
2.检查频率传感器是否失效，如果失效则需要更换频率传感器。
ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例
ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例［摘要］变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备.因此,为了保证其稳定、可靠地工作,合理的使用、维保尤其重要.文中列举了几例ABB ACS800系列变频器使用中发生的常见故障现象、原因分析及处理方法的维修实例.［关键词］ABB变频器故障原因分析处理实例1概述ABB是一个在欧洲乃至全世界都享有盛誉的品牌, 上下压变频器、上下压电器、变压器、电机、发电设备等等都是它的成熟产品,在电厂、化工、造纸、况金等各行各业更是被广泛应用.应该说ABB的产品在国内还是得到了广阔用户的一致认可. ABB变频器以其稳定的性能,丰富的选件扩展功能,可灵活应用的编程环境,良好的力矩特性,以及可供不同场合使用的多种系列,在变频器市场占据着重要的地位. ABB变频器在中国的市场业绩, 大家有目共睹.ABB变频器以其强大的品牌效应, 和较高的社会认知度, 在中国变频器市场位居前列.2常见故障现象、原因分析及处理方法实例随着ABB变频器在国内各行各业的大量使用,在使用中必然会碰到许多问题,下面介绍几例ABB ACS800变频器的维修实例,供广阔使用者参考.2.1实例1有一台ABB ACS800-07-0320-3 变频器,上电后控制盘上显示：DC UNDERVOLT(3220)直流母线欠电压故障.故障原因：直流回路的直流电压缺乏, 可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的.处理方法：检查主电源供电是否正常, 如果变频器迎线端通过了接触器, 要检查接触器的控制回路是否误动作, 如控制回路有误动作, 可能导致接触器短时间内频繁启动停止, 造成变频器欠压故障,复位即好,所以该故障为了能复位的欠压故障, 变频器的主接触器控制回路要认真检查.如出现欠压故障不能复位,检查电容是否泄露.如果变频器刚断电,迅速通电,也会引发此故障,所以变频器断电,要等电容放电完毕后(约5min),再重新启动变频器.2.2实例2故障现象：有一台ABB ACS800-02-0210-3变频器,上电后控制盘上显示：ACS800 TEMP(4210).故障原因：变频器的IGBT温度过高,故障跳闸极限为了100%.由于车间现场环境温度过高,配电室空调损坏或电机功率不符合所引起.处理方法：检查环境条件；检查通风状呀和风机运行状呀；检查散热器的散热片,开迎行灰尘清扫；检查电机功率是否超过了单元功率.2.3实例3故障现象：有一台ABBACS800-01-0016-3变频器,上电后控制盘上显示：CURUNBAL(2330应变单元中过高的输出电流不平衡.故障原因：可能是由于外部故障(接地故障、电机故障、电缆故障等)或内部故障(损坏的逆变器元件)引起.处理方法：测量电机或电机电缆的绝缘电阻,检查有无接地故障.2.4实例4故障现象：有一台ABB ACS800-01-0100-3变频器,上电后控制盘上显示：BRWIRING(7111).故障原因：制动电阻器连接错误.处理方法：检查电阻器的连接,查看是否安装了内置的制动斩波器,变频器型号标签中是否有" +D150〞；检查确认制动电阻器未损坏.2.5实例5故障现象：有一台ABB ACS800-02-0260-3变频器,上电后控制盘上显示：SCNINV(2340).故障原因：开行连接的逆变模块单元短路.处理方法：检查电机和电机电缆.检查逆变器模块中的IGBT.2.6实例6故障现象：有一台ABB ACS800-02-0140-3变频器,上电后控制盘上显示：SHORTCIRC(2340> 故障原因：电机电缆或电机短路；逆变器单元的输出桥故障.处理方法：检查电机；检查电机电缆；检查电机电缆不含有功率因数校正电容器或浪涌吸收器;联系ABB公司售后效劳.2.7实例7故障现象：有一台ABB ACS800-01-0030-3变频器一上电就跳闸,控制盘上显示：OVERCURRENT(231Ot出电流过大,且变频器不能复位.主要原因：模块损坏；驱动电路损坏；电流检测电路损坏,导致输出电流过大,超过软件的过流跳闸极限值.处理方法：首先检查逆变模块是否有问题. 其次检查驱动电路是否异常现象. 最后检查过流信号处理元件电路传感器是否已坏.然后更换损坏的电子元器件.2.8实例8故障现象：有一台ABB ACS800-02-0210-3变频器重新启动时,一升速就跳闸,控制盘上显示：OVERCURRENT(2310)这是过电流十分严重的现象.主要原因：负载短路；机械部位有卡住；逆变模块损坏；电动机的转矩过小等原因引起.处理方法：检查电机负载是否短路；检查机械传动装置是否卡住；检查逆变模块是否发生短路;检查启动转矩是否太小；如果使用了编码器,检查编码器传递数据是否准确(可从参数里先把编码器去掉,再运行,查看电流是否正常).2.9实例9故障现象：有一台ABB ACS800-07-0120-3变频器重新启动时,开不立即跳闸,而是在加速时跳闸,控制盘上显示：OVERCURRENT(231额出电流过大.主要原因：加速时间是否设置太短.电流上限设置是否太小.设置参数组22ACCEL DECEL 检测逆变器半导体元件、电流互感器和驱动板回路.处理方法：检查加速时间和减速时间参数设定是否太短,将变频器设置参数2202 ACCELER TIME^速时间)和2203 DECELER TIME减速时间)重新迎行放大设定.更换损坏的逆变模块IGBT和驱动板.3结束语在变频器的常见故障中,由其外围电路引起的故障所占比例较大,在日常维保时,应注意检查电网电压,改善变频器、电机及线路的周边环境条件,定期去除变频器内部灰尘, 通过增强设备管理最大限度地降低变频器的故障率. 同时经过多年的使用,针对其存在的问题阐述了ABB ACS800变频器使用中常见故障的处理方法, 从而有效确实保ABB变频器的正常运行,发挥其应有的性能,表达其优越性.达对于其它单位使用同种型号的变频器的故障处理有一定的借鉴作用.ABB变频器维修中,客户经常会提供一些故障代码, 但是工程师搞不懂这些故障代码出现时,应该怎样处理检查,所以要判定机器故障,首先我们就要知道ABB变频器ACS800报故障代码的含义,这样才能够更快更准的判断其故障, 急时解决问题,防止更多的损失.以下基本是所有可能引起过流的原因了,具体要结合现场的实际工艺、设备和环境情呀分析.ABB变频器ACS800报故障2310处理方法：一、1忽然的负载改变或堵转.［1］检查负载、电机电流和系统的机械局部.2. 闭合输出接触器. |［1］如果使用了输出接触器,那么应先停止变频器的调制,再断开接触器.注意：SCALAR模式下无此限制.3. 电机连接错误.（星角连接）［1］检查电机铭牌上的电机电压与连接方式,开与99组参数相比拟.4. 过短的斜坡时间,以至于过流控制器没有足够的控制时间.［1］检查负载开增加斜坡时间.5. 电机的速度或转矩振荡.［1］由速度给定引起：检查速度给定值是否振荡.［2］由转矩给定引起：检查转矩给定是否振荡.［3］由速度响应的过补偿引起：检查速度调节器的参数设定. （在某些情呀下,自整定不一定能带来令人满意的结果.）匚二［4］由过高的反应滤波时间引起.［5］由错误的脉冲编码器值引起：检查脉冲编码器的波形开且检查脉冲数.［6］由电机模型引起：从电机铭牌获得正确的电机数据开且对照99组参数.6. 输出短路：损坏的电机电缆或电机.［1］检查电机和电机电缆的绝缘.［2］分断电机电缆与变频器的连接,在标量模式下运行变频器,如果变频器不跳闸,那么说明变频器是好的.7. 接地电网中的输出接地故障.［1］检查开用高阻表或绝缘表测量电机和电机电缆.8. 错误的电机和传动选型.［1］检查电机额定电流值是否位于. ［注意DTC模式下1/6~2;标量模式下0~2］.［2］检查输出电流、转矩和极限字.9. 功率因数校正电容器和浪涌吸收器.［1］确认电机电缆上没有功率因数校正电容器和浪涌吸收器.10. 脉冲编码器连接.检查脉冲编码器、脉冲编码器接线（包含相序）和xTAC模块.11. 不正确的电机数据.［1］根据电机铭牌检查开校正电机数据.12. 不正确的逆变器类型.［1］比拟传动的铭牌与软件参数.13. RMI.板与RINT/AINT及AGDR板之间无通讯.［1］检查开更换光纤.［2］检查扁平电缆.14. 标量控制模式下的过流［1］检查开更换电流互感器.［2］检查输出电流、转矩和极限字.15. 内部故障.[1] 检查开更换电流传感器.[2] 更换xINT板.[3] 确认扁平电缆是否正确连接.[4] 更换INTs板和xPBU板之间的所有光纤.（开行连接的情呀下）16、ACS800的变频器报2310是过流故障,检查电机电缆是否破损,电机是否不转, 2310和变频器的关系不大,根本肯定是电机和电缆的问题.。
ACS800变频器常见故障处理
ACS800 变频器常见故障处理1）、过流故障: 对变频器进行复位即可.如果1#,2#同时故障时,先对2#复位,再对1#复位如果只有1#或者2#中的一组故障,直接对其复位即可..现象：运行命令给了（变绿色），但编码器不变，现场不动作检查：变频器无故障，速度值为0处理：让操作人员停止命令。
然后打开程序中blocks下的“控制延时”变量监视表。
在相应的计时器后的“modify value”栏输入0，然后点工具栏“双箭头”图标或按：F9。
然后让操作人员重新启动。
2）、PP Overload(温度过高)：IGBT结点温度过高时，电流限幅。
温度模型激活。
如果IGBT结点温度在电流限幅时仍持续升高，则产生 PP OVERLOAD 报警和故障。
3)、 EARTH FAULT(2330)( 可编程的故障保护功能30.17)原因: a.主机系统的负载失去平衡。
可能由于电机故障、电机电缆故障引起。
检查过电压控制器处于开状态( 参数20.05) 。
b.主电源的负载不平衡，可能是电机里和电机电缆里的故障或内部故障引起的。
（故障可编程，参数30.20）在非并联R10I到R12I逆变器里，跳闸电流设定太小。
检查参数30.25方法: 检查电机。
检查电机电缆。
检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。
4）、 SHORT CIRC(2340) )原因：电机电缆或电机短路。
变频器输出桥路故障。
方法：检查电机和电机电缆。
检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。
联系ABB 代表。
5）、MOTOR PHASE(ff56)( 可编程的故障保护功能30.16)原因: 电机回路故障。
电机缺相。
可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障( 如果使用) 或内部故障引起。
（故障或报警可编程，参见参数30.19）方法: 检查电机或电机电缆。
如果电机断开，这个故障将激活。
检查热敏继电器( 如果使用) 。
检查Fault Function ( 故障功能) 参数，取消这个保护。
ABB ACS800变频器调试及故障处理
ABB ACS800变频器调试及故障处理【摘要】ACS800变频器广泛应用于港口设备的起升机构，然而由于其结构复杂，内部硬件排列紧密，体积大，重量大，委外维修价格昂贵，且维修周期长，为日常维修和更换带来了许多难题。
以往我们都是提前购买一台变频器作为备用，然而随着设备使用年限的增加，故障率不断增加，单依靠一台备用变频器和单依靠委外维修，已不能满足当前现场作业的设备使用要求。
一旦出现故障，将造成设备长时间停车，严重影响一线船舶作业。
因此，对变频器冲熟知变频器的内部硬件及参数，掌握其调试及常见故障的处理方法是及其重要的。
【关键词】ACS800变频器原理；故障处理；调试；参数修改1 引言ACS800变频器主要用在我港口场桥的起升机构，仅场桥就有20台，随着使用年限的增长，在运行过程中，变频器内部出现一些故障。
由于其价格昂贵，购买周期长，严重影响设备的正常使用及现场生产的正常进行。
当变频器出现大的故障时，不能单依靠送厂家维修，而是在提高自己技术水平的前提下，实现变频器不离开设备，对变频器进行现场拆检、维修及调试，这样即节约了委外维修的费用，又消除了更换变频器过程中存在的安全隐患，而且节约宝贵的时间，因此，熟知变频器的内部结构及常见故障的处理方法是非常必要的。
维修调试变频器，必须要对这种类型的变频器控制原理及硬件构成控制原理做到心中有数，这样，在维修过程中才能做到得心应手，井然有序。
ACS800变频器由以下几部分组成：电源输入、电源输入保护回路、整流、逆变、充电电容、电阻能耗。
它与安川变频器最大的区别是在变频器的充电电阻上。
这里需要特备注意的是ACS800变频器充电电阻是与一个二极管串联，通过二极管的单向导电性来实现启动电阻的切换的，而安川变频器是通过充电电阻与一个接触器并联，通过接触器来实现电阻的切换，认识到这一点是至关重要的。
如果忽略这一点将会造成，在测量整流桥IGBT好坏时，由于测量这一相与其他两相测量值不平衡，使我们误认为这相IGBT已损坏，影响我们的维修思路，浪费宝贵时间。
ABB变频器800参数设置及故障处理
ABB变频器800参数设置及故障处理
一、参数设置：
1.输入电源参数：包括输入电压、输入电流、输入频率等。
根据实际情况正确设置这些参数，确保变频器能正常工作。
2.输出电压和频率：根据需要设置适当的输出电压和频率，以实现对电机速度的精确控制。
3.过载保护：设定适当的过载保护参数，以防止电机过度负荷运行，保护设备的安全和稳定运行。
4.PID调节器参数：如果需要使用PID调节功能，就需要设置相应的参数，以实现对电机转速的精确控制。
二、故障处理：
1.无法启动：首先检查电源是否正常，然后检查输入电流和频率是否正确。
如果都正常，则可以考虑检查电机绕组是否有故障。
2.过载：如果发生过载故障，首先降低输出频率，然后检查电机和负载是否存在问题。
如果没有问题，可能需要检查变频器的过载保护参数是否正确设置。
3.温度过高：如果变频器温度过高，可以检查散热器是否正常工作，风扇是否运转正常。
如果都正常，可能需要检查变频器的负载情况是否过重。
4.自检错误：变频器在启动时可能会进行自检，如果出现错误提示，需要根据错误代码进行相应的故障排查和修复。
5.通信故障：如果设备无法与外部通信或者通信中断，可以检查通信
线路是否正常连接，是否存在信号干扰等问题。
总结：
正确设置ABB变频器的参数可以提高设备的运行效率和稳定性，从而
延长设备的使用寿命。
同时，及时发现并处理潜在的故障也是保证设备正
常工作的重要环节。
建议用户在使用过程中仔细阅读ABB变频器的说明书，并根据实际情况进行合理的参数设置和故障处理。
ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨
产业科技创新 Industrial Technology Innovation 28Vol.1 No.23产业科技创新 2019，1（23）：28~29Industrial Technology Innovation ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨仇 鑫（南京高精齿轮集团有限公司，江苏 南京 210000）摘要：变频器是工业生产中广泛应用的一种交流传动调速设备，其结构复杂，部件较多，若是出现故障需要投入大量的时间进行维修，影响到生产工作的正常开展。
因此为了保障其持续稳定的运行，需要加强对变频器故障的分析研究，掌握其原因。
本文将以ABB ACS800系列变频器为例，结合实际案例对其常见故障原因以及维修处理措施进行探讨，并进一步阐述设备维护保养的措施。
关键词：变频器；故障处理；原因；维护保养中图分类号：TM921.51 文献标识码：A 文章编号：2096-6164（2019）23-0028-02在工业生产作业中，ABB ACS800系列变频器经过长期的运行之后不可避免的会出现一些故障问题，考虑到设备价格昂贵且更换不便，因此通常会采取维修和保养措施使其恢复正常运行。
因此对于广大企业而言，应加强对变频器故障维修工作的重视，以先进技术为支撑，做好现场检修工作，促进生产效率的提升。
1 ABB ACS800系列变频器的常见故障及其原因分析ABB ACS800系列变频器的主电路是由电源输入、电源输入保护电路、逆变、充电电容、电阻能耗以及整流等部分构成的。
其充电电阻与二极管相串联，实现单向导电以启动电阻。
如下图所示为变频器充电电阻。
图1 充电电阻在实际生产中，ABB ACS800系列变频器的常见故障主要有以下几种：其一，充电电阻烧坏。
在变频器运行的过程中，充电电阻所发挥的作用是限流。
当电源接通之后，充电电容会开始充电，若限制电流过大就可能会导致充电电阻被烧坏。
除此之外，能耗电阻接地或是短路也会导致充电电阻损坏。
ABB ACS800常见故障原因分析及处理
摘要：本集团热电分厂许多重要设备都使用了abb acs800变频器，合理的使用和维护变频器对于电气检修人员来说至关重要。
为不影响安全生产，防患于未然，对abb 800变频器的故障原因分析及处理分析显得尤为重要。
关键词：abb 变频器；故障现象；原因分析；处理方法一、abb 800变频器的故障原因分析（一）变频器外部引起的故障1.变频器的工作环境温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，可安装散热装置并避免日光直射；振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，可安装在振动冲击较小的部位或者采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等会造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路，可对控制柜进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构。
定期进行清灰、除尘工作，有条件可装设空调，进行除湿降温。
2.电磁感应干扰3. 电源异常电源异常大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混合形式。
如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备，应和变频器供电系统分离，减小相互影响。
对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适价格的变频器外，还应预先考虑负载电机的降速比例。
对于要求不能停止运行的设备，要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。
4. 雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。
此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，断路器开闭也能产生较高的冲击电压。
为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件，保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压。
5. 振动、噪声（二）变频器内部引起的故障1.参数设置引起的故障应多注意电动机参数、变频器控制方式和启动方式的设定等，若发生参数设置故障，可根据故障代码或产品说明书进行参数修改，必要时可恢复出厂值，重新设置。
2. 过电流和过载如果变频器一上电就报过流故障，可能是整流桥或逆变管损坏，需予以更换；若去掉电动机不再报警，可能是变频器和电机间存在断路；若运行中，出现机械卡死、重载、加速时间设置过短或负载突变也有可能引起过流，应从上述可能性逐一排查。
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SHORT CIRC(故障代码2340)
如何查信号9.07 INT FAULT INFO显示的数字；
SHORT CIRC(故障代码2340，9.01 FW_1,bit0)在非并行连接的传动单元中检测到短路电流；输出电流过大；
确定电机及电缆绝缘良好的情况下，检查的重点应放在在逆变器模块上。
在故障发生时暂时不要复位，立即查信号4.01 INT FAULT INFO 显示的数字，这四位数的数字为16进制数，需要将这四位数转化为二进制数之后，看下载哪几个位信号为1，对照固件手册判断是否IGBT的某相存在短路的情况发生？估计问题出在IGBT模块或者AINT检测板上，需要联系厂家更换，可能是时间长老化，（受现场环境影响）。
ABB ACS800报2340的故障，有两种可能，一个就是电机电缆或者电机短路，其次就是逆变器单元的输出桥故障，可以用压缩空气把变频器吹吹，也会有灰尘，导致报这个故障，其次就是检测模块问题了。
（三）、劲性砼柱施工方案
1、施工程序
劲性砼柱的主要施工工序有：钢骨加工—钢骨安装—钢筋绑扎—模板安装—砼浇灌。
2、劲性柱钢骨加工方案
劲性柱钢骨加工在工厂内加工成型，首先要选定设备先进、管理水平高、加工能力强，具有一级钢结构施工资质的专业公司加工。
如下加工简图。