大管棚施工安全技术交底
大管棚安全技术交底书模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工班组：________________________5. 施工时间：________________________二、大管棚施工技术要求1. 大管棚材料要求：（1）钢管：应符合国家相关标准，表面光滑，无裂纹、锈蚀等缺陷。
（2）注浆材料：应选用高性能的化学注浆材料，具有较好的流动性和稳定性。
2. 施工工艺：（1）钻孔：采用钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、均匀。
（2）送管：将钢管送入钻孔，注意接管到位，防止接偏。
（3）注浆：采用隔孔注浆方式，一孔为注浆孔，一孔为观察孔。
三、安全注意事项1. 钻孔安全：（1）钻机平稳，钻机平台加固好，防止工作时摇晃。
（2）开孔要平稳、慢，防止钻头弹起伤人。
（3）带护目镜，防止粉尘伤眼。
2. 送管安全：（1）使用钻机送管，必要时配合挖机或手拉葫芦。
（2）边送边转动钢管，防止接偏、卡管。
（3）如卡管，不要蛮力送，应转动钢管，必要时退出来，防止钻机弹出伤人。
3. 注浆安全：（1）注浆时注意压力控制，防止爆管。
（2）爆管后，立即停止注浆，确保人员安全。
（3）防止浆液喷出伤人，设置安全防护措施。
4. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，确保人员安全。
（3）加强施工现场管理，禁止无关人员进入施工区域。
四、应急处理措施1. 钻孔过程中发生钻头弹起，立即停止钻孔，撤离人员，检查钻机及钻头，排除隐患后继续施工。
2. 送管过程中发生卡管，立即停止送管，检查原因，采取相应措施后继续施工。
3. 注浆过程中发生爆管，立即停止注浆，疏散人员，检查原因，排除隐患后继续施工。
五、交底人及签字1. 交底人：________________________2. 施工班长：________________________3. 施工员：________________________4. 施工人员：________________________备注：本安全技术交底书经交底人、施工班长、施工员及施工人员共同确认，签字生效。
大管棚施工施工技术交底
（5）、把按设计要求加工好的钢花管插入套管内,接头采用15cm长的
厚壁管箍，上满丝扣.并把钢管轻轻打入岩土地内，以固定钢管不易滑出孔口。
(6）、钢管插进完毕后，将止浆板焊接在钢管尾部。
(7）、接上水泥浆液管，用高压把水泥浆压注入钢管，当排气孔开始冒浆时，将排气孔封闭,继续注浆直道达到设计注浆量为准.
（4)、管棚间距50cm,断面管棚数量33根;（5)、确保钻孔的同轴度，以避免管棚送入时受卡；
（6）、钢管连接处不能在同一截面上，以免产生受力薄弱面.
（7）、确保两节钢管之间的连接质量；
4、大管棚预注浆
管棚安装完毕后,即进入注水泥浆，利用浆液的渗透作用，将周围岩体预先加固及堵住围岩裂隙水，既能起到超前预支护的作用，同时又加强了管棚的强度和刚度。注浆时要控制如下几点：
(1）、注浆配合比
合适的浆液配比既能提高浆液的扩散加固范围又能控制浆液的胶凝时间,注浆液采用水泥、水玻璃双液浆,在施工过程中配比要控制在如下范围内：水泥水玻璃体积比为1：0.5，水泥浆水灰比为1：1。
（2）、注浆压力
每根管的注浆结束与否，不是以时间来判断,而是以注浆压力来控制,当注浆压力持续升高,接近或达到注浆预定压力时，该管注浆才可结束。注浆初压0。5~1。0Mpa，终压2Mpa。当注浆出现下列情况之一时应停止注浆：
为保证大管棚钻进时混凝土保护层不被破坏，导向管外侧混凝土应加厚至10cm以上。
三、大管棚施工
大管棚采用Φ108热轧无缝钢管加工制成，管身钻孔,孔眼直径10mm,间距20cm，按梅花型交错布孔以加大浆液渗透能力，管头加工成锥形以便于送入，为确保接头质量,以长15cm的丝扣连接。或在端头连接处采用一根以1.0m的Φ95钢管，伸入Φ108钢管中40cm，在端部用电焊将管之间缝隙焊满，剩余60cm用作送入前一根钢管的尾部，并用电焊焊满，起连接和导向作用.为防止浆液倒流,每根管棚尾部均焊有止浆板，止浆板采用2cm厚钢板制作，中间钻有Φ20带螺纹的眼，以备注浆时用。
003大管棚施工安全技术交底
安全技术交底书单位：中铁十四局云桂铁路YGZQ-3项目部一工区主送单位工程部位大管棚施工工程名称日 期 年 月 日交底部门交底人交底内容：大管棚施工安全技术交底一、一般要求1、所有施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。
2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。
现场禁止吸烟。
3、禁止疲劳作业，严禁酒后作业。
4、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸”制度；电气设备故障由电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生。
严禁非电工人员从事电工操作。
5、 必须严格遵守项目部的各项规章制度，如现场动火必须办理审批手续、必须有防火措施和看火人；宿舍内禁止使用电热毯、电炉等。
二、管棚施工安全措施及注意事项1、钻机安装应平稳牢固，确认设备安装符合要求后方能试车。
2、作业前应认真检查以下项目：（1）、各油管是否漏油或破裂，油封是否完好；（2）、动力转动部分是否有安全防护装置；（3）、各紧固件是否松动，螺丝是否松动。
以上项目确认完好，方可作业。
3、电气设备必须可靠接地，电源线必须绝缘良好，电线过道必须穿管或采取其他保护措施，禁止将电线直接拖在地上。
4、设备运行过程中，不准进行擦洗和修理，禁止靠近设备旋转和运动部位。
5、施工过程中，发现钻进（或顶进）出现异常，应立即停止施工，查明原因，排除后方可继续施工。
6、在施工中，严禁用湿手操作电气设备及设施。
7、在钢管接续过程中，使用管钳时，要平稳用力，人要躲开管钳回落范围，手不能握在管钳根部，防止用力过猛，管钳滑脱而使人摔倒。
8、横穿马路进行导向探测时，必须有专人指挥过往行人和车辆，在迎车方向前方必须设置交通锥形桶和闪光棒，施工人员必须穿反光服饰。
9、施工过程中，必须处理好泥浆问题，尤其孔中流出的泥浆，防止泥浆到处流淌造成作业面泥泞。
10、作业现场必须有足够的照明。
三、柱塞式泥浆泵使用注意事项：1、泥浆泵必须安放在平整稳固的地基上。
2、启动前，应检查并确保以下项目：（一）安全阀、压力表、离合器灵敏可靠；（二）外露转动部分防护罩齐全、牢固；（三）管路连接牢固，密封可靠，吸、排水阀灵活有效；（四）吸水管及吸、排水阀和泵体内必须注满水；（五）开关电器完好有效，标识清晰。
隧道工程管棚施工安全技术交底
管棚施工安全技术交底一、交底内容：1、管棚施工安全技术交底二、安全要求：（一）、钻机1.钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。
2．作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。
3．钻机作业前应进行下列检查，确认安全。
①各部件完整，联结牢固、正确；②动力系统安全防护装置齐全；③电气系统接线可靠，仪表正常；④卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定；⑤钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
4．钻机作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。
5．大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。
（二）、空压机1.固定式空气压缩机必须安装稳固。
移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面，并挡掩牢固。
2.电动空气压缩机及启动器的外壳的保护接零必须完好。
3.机械运转时，操作人员应注意观察压力表，其压力不得超过规定值。
如发生异常情况必须立即停机检查。
4.贮气罐安全阀每半个月应作一次手动试验，安全阀必须灵敏有效。
5.使用压缩空气吹洗零件时，严禁风口对人。
（三）、高处作业1.悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。
2.从事高处作业人员要定期体检，发现有不宜登高的病症，不得从事登高作业。
严禁酒后登高作业。
3.高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。
所需材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。
4.高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下。
（四）、注浆机1.注浆作业人必须按要求配戴防护用品，不得直接接触浆液，防止浆液进入眼睛。
2.所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，不得随便进入长管棚作业区。
3.注浆机械要有保护零线。
4.保证注浆管有足够强度，注浆泵设备完好。
3.管道安装牢固。
4.设备防护装置齐全。
5.电动机绝缘良好。
6.注浆后的废液必须妥善处理，不能污染环境。
安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。
超前大管棚施工技术交底
施工技术交底项目名称：新建XXXXXX 合同号：施工单位监理单位工程名称编号技术交底名称洞口超前大管棚支护技术交底内容：一、设计参数XXX隧道全长12438米，起讫里程：D3K384+082～D3K396+520。
XXX隧道进口采用超前大管棚加固，管棚长20m，环向间距40cm（中至中），管棚采用Φ108无缝钢管加工，壁厚6mm，支护范围为拱部140°。
二、施工工艺及施工方法2.1 施工工艺洞口超前大管棚施工工艺流程见下图“洞口超前大管棚施工工艺流程图”。
超前大管棚施工工艺流程图2.2 施工方法2.2.1导向墙施工管棚施工前应施做导向墙，导向墙截面为1.0m×1.0m，采用大拱脚接地，导向墙内设2榀钢架，在钢架上焊接导向管。
⑴.工作平台开挖首先测量放样确定导向墙施工位置，开挖时由原地面自上而下开挖，开挖采用挖掘机开挖，人工用风镐配合，需要爆破时采取多打眼、少装药、弱爆破方式进行。
出渣采用挖掘机、装载机装渣，自卸汽车运输出渣。
⑵.钢架加工及安装在导向墙内设2榀I18工字钢架，间距0.5米。
首先对隧道中线及导向墙拱脚、内外拱顶进行精确测量放样定位，同时在仰坡开挖面标识出隧道中心线及内外拱顶位置，并根据设计图纸在仰坡面画出内外拱弧，做为导向墙立模的依据，在测量放线时应预留15cm的沉降量。
钢架在钢筋加工厂加工成型，加工完成后应在水泥地上试拼，钢架周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。
钢架安装前应清除拱脚底虚渣及杂物，人工安装钢架，钢架各单元间通过连接板用螺栓连接牢固，连接板连接应密贴，螺帽应拧紧。
钢架安装尺寸允许偏差：横向和高程为±5cm，垂直度±2°。
榀钢架间纵向采用φ22钢筋连接，连接筋环向间距1.0m。
钢架落底需置于稳固的基础上，工字钢拱脚处设钢垫板，当拱脚处基础开挖超深时，需加设钢垫板或用砼回填，严禁回填虚渣。
⑶.导向管安装工字钢架安装完成后，进行导向管的安装。
管棚施工安全技术交底
2.10、拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
2.11、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
2.对于机械伤害事故应立即组织隔离、疏导交通和保护现场。事故发生后，项目部现场负责人员必须在第一时间赶赴现场，施工现场的各负责人及施工人员必须接受统一指挥，投入抢险救援工作。遇有人员受伤，立即通知“120”急救中心，并派人至路口接应。“120”未到之前应及时对轻伤人员进行临时救治，对重伤者不明伤害部位和程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。
4.4、作业前，应先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑。
4.5、起动后，待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。
4.6、工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。
4.7、应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。
4.8、故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。灰浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
4.9、作业后，应对注浆泵进行全面清洗和作好场地清洁工作，并拆洗过载安全阀橡胶球后，变换其安装位置，以保持均匀磨损。
3.4、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。
管棚施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、管棚施工技术要点1. 管棚结构组成：- 钢管：选用符合国家标准的无缝钢管，规格为____________________。
- 钢拱架：采用____________________，与钢管连接牢固。
- 注浆材料：选用____________________，注浆压力控制在____________________。
2. 管棚施工工艺：- 钻孔：采用____________________，孔径____________________，孔深____________________。
- 钻孔角度：____________________，外插角控制在____________________。
- 管棚安装：按照设计要求，将钢管插入孔内，并与钢拱架连接牢固。
- 注浆：采用____________________，注浆压力控制在____________________，注浆饱满度达到____________________。
三、安全注意事项1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，严格遵守操作规程。
2. 机械安全：- 施工机械必须经过检验，确保设备性能良好。
- 定期检查机械设备，发现问题及时维修或更换。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
3. 钻孔安全：- 钻孔作业前，应检查钻机、钻具等设备，确保完好。
- 钻孔过程中，密切关注钻孔情况，发现异常立即停止作业。
- 钻孔作业区域设置围挡，防止落石伤人。
4. 注浆安全：- 注浆前，检查注浆设备，确保注浆压力、流量等参数符合要求。
隧道大管棚施工技术交底
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技术挑战：施工环境复杂、施工难 度大、安全风险高
技术研发需求：加强基础理论研究、 提高技术创新能力、推动技术成果 转化
汇报人：
准备材料：钢管、钢筋、混凝土等 测量定位：确定大管棚的位置和方向 钻孔：使用钻机在预定位置钻孔
插入钢管：将钢管插入钻孔中，并固定
灌注混凝土：在钢管周围灌注混凝土， 形成大管棚
检查验收：检查大管棚的安装质量和安 全性，确保符合施工要求
注浆目的：提高围岩稳定性，防止塌方 注浆材料：水泥浆、水玻璃浆等 注浆方式：单孔注浆、多孔注浆等 注浆压力：根据围岩情况确定，一般控制在0.5-1.5MPa 注浆时间：根据围岩情况确定，一般控制在10-30分钟 注浆效果检验：通过观察围岩变形、压力变收，及时发现和 解决质量问题
加强施工过程中 的安全管理，确 保施工安全，避 免安全事故的发 生
Part Six
建立安全管理制 度，明确安全责 任
加强安全教育培 训，提高安全意 识
落实安全检查制 度，及时发现安 全隐患
制定应急预案， 确保事故发生时 能够及时处理
检查内容：施工人员安全防护措施、施 工设备安全状况、施工现场环境安全等
注浆压力应根据地质条件和设计要 求确定
注浆过程中应实时监测注浆压力， 确保注浆质量
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注浆压力应控制在合理范围内，避 免过大或过小
注浆结束后，应对注浆压力进行评 估，确保满足设计要求
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等 防护用品
施工区域应设置警示标志，禁止无关 人员进入
施工过程中应保持通风良好，防止有 害气体聚集
施工设备应定期检查维护，确保安全 运行
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2、作业前应认真检查以下项目：
（1）、各油管是否漏油或破裂，油封是否完好；
（2）、动力转动部分是否有安全防护装置；
（3）、各紧固件是否松动，螺丝是否松动。
以上项目确认完好，方可作业。
3、电气设备必须可靠接地，电源线必须绝缘良好，电线过道必须穿管或采取其他保护措施，禁止将电线直接拖在地上。
隧道工程安全技术交底
单位：中铁十五局资兴高速公路第六标段项目部共2页
工程名称
资兴高速公路第六标段
编号
AQJD-
交底名称
管棚施工安全交底
日 期
2014年3月25日
接收单位
工班
交底对象
八坊隧道管棚施工人员
安全技术交底内容：
一、一般要求
1、所有施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。
2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。
8、施工过程中，必须处理好泥浆问题，尤其孔中流出的泥浆，防止泥浆到处流淌造成作业面泥泞。
9、作业现场必须有足够的照明。
三、柱塞式注浆机使用注意事项：
1、注浆机必须安放在平整稳固的地基上。
2、启动前，应检查并确保以下项目：
（一）安全阀、压力表、离合器灵敏可靠；
（二）外露转动部分防护罩齐全、牢固；
（三）管路连接牢固，密可靠，吸、排水阀灵活有效；
7、运转中，出现异常声响、压力不正常或有明显的高温时，要停机检修。
8、维修时，必须停机，切断电源，在电源开关上挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并设专人看护，防止误合闸。
9、正常情况下，停泵时，应在空载状态下进行。
编制：王云锦审核：柴永幸
工程安全技术交底签字表
工程名称
资兴高速公路第六标段
编号
ZX-6-1
交底名称
管棚施工安全交底
日 期
2014年3 月25 日
接收单位
工班
交底对象
管棚施工人员
一级交底
交底人
接受交底人
二级交底
交底人
接受交底人
三级交底
交底人
接受交底人
（四）吸水管及吸、排水阀和泵体内必须注满水；
（五）开关电器完好有效，标识清晰。
3、必须空载启动，待运转正常后再加载。
4、运转中，要经常观察各密封装置的密封情况，发现问题必须立即停车检修。
5、注浆时，严禁人员靠近并对着注浆管接口，以防管子崩脱，被水泥浆射伤。
6、经常检查水泥浆，浆内不得有水泥块等固体物质，以免堵塞管路。
4、设备运行过程中，不准进行擦洗和修理，禁止靠近设备旋转和运动部位。
5、施工过程中，发现钻进（或顶进）出现异常，应立即停止施工，查明原因，排除后方可继续施工。
6、在施工中，严禁用湿手操作电气设备及设施。
7、在钢管接续过程中，使用管钳时，要平稳用力，人要躲开管钳回落
范围，手不能握在管钳根部，防止用力过猛，管钳滑脱而使人摔倒。
3、禁止疲劳作业，严禁酒后作业。
4、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱”制度；电气设备故障由电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生。严禁非电工人员从事电工操作。
5、 必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火；宿舍内禁止私自扯线及使用电炉等。
二、管棚施工安全措施及注意事项