32T 10T起重机技术协议资料
32t桥吊技术规格书
山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目炼钢工程32/10t 桥吊设备技术规格书1734-2011 工程山东省冶金设计院股份有限公司2011-8山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目炼钢工程设备技术规格书本技术规格书仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。
卖方提供的设备应能够满足规格书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。
技术规格书所使用的标准如与卖货方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
在订合同之后，买方有权提出一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1. 设备编号2. 设备名称3. 技术数据3.1 主要技术参数SG1734•08•05•002 32/10t 桥式起重机工作制度采用A5 工作制主钩净起重量：32t副钩净起重量：10t副钩配套重型1m3抓斗，抓斗的开闭方向与起重机大车运行方向一致额定工作速度:主起升：≥7.1m/min大车运行：≥73m/min起重机跨度：31m主钩最大起升高度：26m副钩最大起升高度：40m缓冲器高度：1200mm道轨型号：QU120滑线位置：驾驶室同侧，上下方向: 650mm、450mm、450mm；水平方向：600mm 使用环境：室内（车间厂房）3.2 供配电设施技术条件：（1）电源：三相交流380V+/-10%; 50HZ+/-3%;（2）系统中性点接地方式：380V（动力用）山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目炼钢工程设备技术规格书中性点直接接地380V/220V（照明用）中性点直接接地（3）电气设备的适应电压电气设备的适应电压要求按下表选用。
电气设备交流恒速交流电动机380V调速交流电动机380V电磁制动器和电磁离合器380V空调器和通风扇380V/220V柜内照明220V电磁阀通讯装置，信号装置220V控制电源220V3.3 主要技术要求直流24V24V24V24V备注（1）起重机采用双梁窄箱体结构，主梁、端梁、小车架材质采用16Mn。
钢渣厂10t龙门起重机技术协议
10t门式起重机设备技术协议2011-03-31经甲乙双方友好协商达成以下协议：一、起重机械设备基本技术条件表缆卷筒、电磁吸盘及配套设施（满足室外使用要求），大车轨道以上全部有乙方提供和安装。
2：合同签订7日内提供起重机总图和基础图。
二、标准及规范A单梁的设计制造标准1、GB3811-83起重机设计规范2、GB6067-85起重机械安全规程3、GB10183-89桥式和门式起重机产品质量分等4、GB8918-88《优质钢丝绳》5、GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》6、GB699；GB700《碳素结构钢》7、JB4315-86《起重机电控设备》8、GB9286《色漆和清漆漆膜的规划试验》9、GB 50278-1998：起重设备安装工程施工及验收规范未列项目按相应国家有关标准和规范，没有国家标准按行业标准执行。
三、主要外购件要求：四、起重机制造要求：1)要求必须有整机试验数据。
2)每台车有质量、进度跟踪卡，有甲乙双方监制人员签字后方可生效。
3)原材料必须检验合格后才可使用。
4)采用埋弧自动焊，保证平焊缝。
雨雪天必须在室内方可焊接。
5)焊缝牢固可靠，无漏焊，虚焊，夹渣等缺陷，超声波、x光拍片合格。
6)加工件热处理件达到设计要求。
7)钢板必须进行预处理，喷丸，除油锈。
8)铆钉、螺栓无松动，无滑扣，紧固可靠。
9)变速装置、传动装置及钢丝绳等质量良好，并符合甲方质量品牌要求。
10)行走机构灵活，无卡死现象。
11)轴承间隙合适，齿轮啮合良好。
12)配重符合要求。
13)行走和导轨接触良好，无啃轨蹭轨的现象。
14)电机、减速机和传动机构的联轴器应符合要求。
15)制动器安全可靠。
16)主体安装符合要求。
17)对过流继电器、电阻、控制屏、行程开关、按钮、电动机进行检查测试，试运转。
18)空载电器运转试验，空载试运转试验，负载试运转试验。
19)来料化学检验单，整机试验数据单，质量进度跟踪卡，焊缝探伤报告单等资料随设备交付。
设备技术档案[1]32 10T吊钩桥式起重机资料
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试车验收单位：
天丰钢铁烧结项目部
验收依据及结论：
未找到原始安装记录,无法填写
1、主要验收项目：
2、主要参数、功能测试记录：
3、重大遗留问题：
第5页
四、历次检修记录
检修性质
检修单位
检修时间
计划
小时
实际
小时
用工情况（人）
钳工
焊工
电工
合计
检修费用
（万元）
备件
材料
其它
合计
1主要检修项目
2主要参数检测、调整记录
3个月
注入
邓兆宾
2016年5月
天车各电机
3#锂基脂
6个月
0.3L*16
3个月
开盖
张宗宝
2016年8月
机上天车大车轴承检查加油
3#锂基脂
12个月
0.5L*8
4个月
开盖
张金成
2016年10月
机上天车各减速机检查加油
220#齿轮油
6个月
8L*8
3个月
注入
邓兆宾
时间
加油部位
油脂牌号
加油换油周期
加油量（L）
加油换油时间
加油方法
加油人
2015年1月
机上天车行走各轴承座检查加油
3#锂基脂
12个月
0.5L*8
4个月
开盖
李章英
2015年1月
机上天车大车轴承检查加油
3#锂基脂
12个月
0.5L*8
4个月
开盖
李章英
2015年5月
机上天车各减速机检查加油
220#齿轮油
6个月
技术档案编号：
设备技术档案
起重机技术协议()
起重机技术协议1. 协议背景起重机是一种重要的机械设备，广泛应用于各行各业的生产和建设工作中。
为确保起重机的安全性和技术要求，制定本协议旨在明确起重机的相关技术规范和责任义务，保障起重机的正常运行和人员安全。
2. 协议内容本协议包含以下主要内容：2.1 起重机的基本要求•起重机的设计、制造和安装必须符合国家相关技术标准和法律法规的要求。
•起重机必须经过检验和鉴定，取得相应的合格证书后方可投入使用。
2.2 安全管理要求•起重机的操作人员必须具备相应的资格证书，且经过培训和考试合格后方可上岗操作。
•操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并遵守作业现场的安全要求。
•定期对起重机进行检修、保养和维护，确保起重机的设备状态良好。
•在作业现场设置明显的安全警示标志和安全警示线，提醒人员注意安全。
2.3 风险控制和应急措施•对于高风险的起重作业，必须提前制定详细的施工方案，并由专业人员进行审核和批准。
•在进行高风险作业时，必须配备专业的安全监控人员，及时发现和处理潜在的安全隐患。
•在作业现场必须设立相应的应急救援队伍，随时准备应对紧急情况，保障人员的生命安全。
2.4 技术监督和质量检测•对起重机的使用过程进行定期检查和监督，及时发现和纠正设备运行中的问题。
•定期进行起重机的质量检测，包括结构强度、电气设备、传动装置等的检测和评估。
•检测结果必须按规定进行记录和归档，供相关部门审核和监督使用。
3. 协议执行3.1 协议签署和生效本协议由起重机的使用单位和制造商共同签署，并经双方盖章后生效。
任何一方未在协议中履行自己的义务，应承担相应的法律责任。
3.2 协议变更和解除任何一方在协议生效后若有变更或解除的需求，必须提前通知对方，并经过双方协商后才能生效。
3.3 技术和管理支持协议中规定的技术和管理要求，使用单位和制造商都必须提供相应的支持和配合。
4. 协议终止本协议在以下情况下终止： - 达到协议约定的终止日期； - 双方协商一致解除协议； - 法律法规规定的其他情况。
10t龙门起重机改造技术协议
10t门式起重机改造甲方：乙方：男身份证号码：2014-05-23经甲乙双方友好协商达成以下协议：一、起重机械设备基本技术条件表改造范围：8.5米升高到10.5米。
二、标准及规范单梁门式龙门的设计改造制造标准1、GB3811-83起重机设计规范2、GB6067-85起重机械安全规程3、GB10183-89桥式和门式起重机产品质量分等4、GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》5、GB699；GB700《碳素结构钢》6、GB9286《色漆和清漆漆膜的规划试验》7、GB 50278-1998：起重设备安装工程施工及验收规范二、起重机改造双方相关的责任和义务：1)甲方负责一切物料提供包括角铁，场地，耗材，氧气，乙炔，焊条，钢板等与改造工程相关的物料与协助。
2)甲方负责工人中午工作餐。
3)费用：改造费用共1.5万元：乙方工人工资由支付1.3万（壹万叁仟元整），甲方支付工人0.2万工资贰仟元；龙门起重机转运，吊车等所产生转运，安装的费用由甲方所承担（车辆，及吊车费用）。
4)费用支付方式：工人到达改造场地，甲方先支付乙方贰仟元，改造完毕后，李建强，李朝三一起性支付乙方1.3万元壹万叁仟元整。
5)改造时间：一个星期之内完成。
6)甲方所提供原材料必须合格达到国家标准后才可使用。
7)起重机改造安装好，交付使用后，甲方立即支持1.5万元进度款，余0.4万（肆仟元）为质量保证金，一年之内结算清。
否则方有权暂停起重机使用及维护工作8)乙方负责工人施工现场的安全，做到文明施工，一丝不苟，按时保质完成改造。
乙方对龙门改造后质量负责，达到相关起重机改造要求。
9)施工具体方案由乙方负责实施。
10)甲方自愿改造龙门起重机。
三、材料及工艺要求主要承载构件等按GB/T14405-93规定，采用Q235B角铁板材，焊接工艺和焊缝的检查严格遵守相应的标准并对重要焊缝进行检查，焊接、焊缝坡口符合GB985和GB986标准的规定，焊缝外部检查没有目测可见的明显缺陷；钢材表面进行预处理，达到GB8923中的Sa2.5级。
起重机技术协议
起重机技术协议协议标题：起重机技术协议协议编号：[协议编号]签署日期：[签署日期]起草单位：[起草单位名称]签署单位：[签署单位名称]一、协议目的本协议旨在确立起重机技术服务的相关权益和责任，明确双方在起重机技术领域的合作关系，以确保项目的顺利进行。
二、协议内容1. 起重机技术服务范围双方约定合作的起重机技术服务范围包括但不限于：（1）起重机设备的选型和设计；（2）起重机设备的安装、调试和验收；（3）起重机设备的维护、保养和检修；（4）起重机设备的培训和技术支持；（5）其他双方约定的起重机技术服务内容。
2. 合作方式（1）双方将以合作伙伴的方式进行合作，共同承担起重机技术服务项目的责任。
（2）双方将根据项目需求，制定详细的工作计划和时间表，并共同监督项目的实施情况。
（3）双方将保持沟通畅通，及时交流项目进展和问题，共同协商解决方案。
3. 费用和支付方式（1）起重机技术服务费用将根据实际工作量和合同约定进行支付。
（2）双方将在项目启动前商定费用标准和支付方式，并在协议签署后按照约定支付费用。
4. 保密条款（1）双方承诺对涉及到的商业机密和技术信息予以保密，并不得向第三方披露。
（2）双方应采取必要的措施，确保保密信息的安全性和完整性。
5. 期限和终止（1）本协议自签署之日起生效，有效期为[有效期]。
（2）在有效期内，任何一方如需终止本协议，应提前[提前终止期限]书面通知对方。
（3）协议终止后，双方应按照协议约定完成未完成的工作，并进行结算。
6. 不可抗力（1）若因不可抗力事件导致无法履行本协议的任何条款，双方应及时通知对方，并互相协商解决办法。
（2）不可抗力事件包括但不限于自然灾害、战争、政府行为等不可预见和无法控制的事件。
7. 争议解决双方如发生争议，应通过友好协商解决。
如协商不成，可提交相关争议至[仲裁机构]进行仲裁。
8. 其他条款（1）本协议未约定的事项，双方可另行协商并签署补充协议。
（2）本协议的修改、补充或解除，须经双方书面同意并签署协议。
起重机技术协议
起重机技术协议协议名称：起重机技术协议一、协议目的本协议旨在确保起重机技术的安全、高效和可靠运行，明确各方的责任和义务，保障工作场所的安全环境。
二、协议双方甲方：(公司名称)地址：(公司地址)联系人：(联系人姓名)联系方式：(联系方式)乙方：(公司名称)地址：(公司地址)联系人：(联系人姓名)联系方式：(联系方式)三、协议内容1. 技术要求1.1 甲方要求乙方提供起重机技术服务，包括但不限于起重机的设计、制造、安装、调试、维护和培训等。
1.2 乙方应确保所提供的起重机技术符合国家相关标准和法规，并具备安全可靠性。
1.3 乙方应提供起重机技术的详细说明书，包括起重机的结构、工作原理、使用方法和安全操作规程等。
2. 交付和验收2.1 乙方应按照合同约定的时间和地点交付起重机技术，并确保交付的技术符合合同约定的要求。
2.2 甲方有权对乙方提供的起重机技术进行验收，验收合格后方可进行正式使用。
2.3 如乙方提供的起重机技术未能满足合同约定的质量要求，甲方有权要求乙方进行整改或退还相应费用。
3. 安全管理3.1 甲方应为起重机技术提供安全使用环境，包括但不限于提供合适的操作场所、设备和人员培训等。
3.2 乙方应提供起重机技术的安全操作规程，并对甲方的工作人员进行培训，确保其掌握起重机的正确使用方法和安全注意事项。
3.3 甲方有责任制定起重机技术的安全管理制度，并监督实施，确保起重机技术的安全运行。
4. 维护和保养4.1 甲方应按照乙方提供的起重机技术的维护保养要求进行定期检查和维护，确保起重机技术的正常运行。
4.2 乙方应提供起重机技术的维护保养手册，包括维护保养周期、方法和注意事项等。
4.3 如甲方发现起重机技术存在故障或异常情况，应及时通知乙方，并由乙方进行维修或更换相关部件。
5. 保密条款5.1 乙方应保守甲方的商业秘密，不得将甲方的技术信息、商业计划和合同等向第三方披露。
5.2 甲方对乙方提供的起重机技术进行保密，不得将其提供给未经乙方同意的第三方。
10T／32型龙门式起重机安装施工技术
５ Ｏ・
四 川 水 利
２ １ ． ｏ３ ０ ２ Ｎ ．
１Ｔ ３ ０ ／ ２型 龙 门式 起 重 机 安 装 施 工 技 术
吴 国庆
（ 葛洲坝集 团第二 工程 有 限公 司， 成都 ，１０ １ ６０９ ）
【 摘
措施。
要 】０＂ ２ １＇３ 型龙 门式起重机是三峡二期 工程综合加 工厂钢 筋加 工的主要 施工手段 ， １ ／ 如何 快速、 高质量地 安装
文献标 识码 ： Ｂ
文章编号 ： ０ ５ １０ （０ ２ ０ — ０ ０ ０ ２ ９ — ８９ ２ １ ）３ ０ ５ — ３
１ 工 程 概 述
葛洲 坝 集 团公 司承 包 的三 峡 三 期 工 程 项
目—— 综 合加 工厂 ， 求具 有 加 工 制 作 混 凝 土 预 要
制构 件 ３ ２ ４ ４ 加工 钢 筋 ４ ９ ８ ４ 、 ３２ ．ｍ 、 ８ ９ ． ｔ加工 木 材 １ ５ ０ 的生 产 能力 。为 满足 工程 所 需 钢筋 的加 ０ｍ １
吊车 （ １ｔ 车 吊） 为行走 机构 和 附件 的 吊装 如 ６汽 作
手段 ， 在转 移 和 吊装 主 梁 时 ， 一 台 ３ ｔ 车 吊配 用 ０汽
合一 台４ｔ ０ 吊进 行 。 运输 手段 ： ４ ｔ 板车 为 主要运 输手 段 。 以 ０平
梁 超长 ， 了运输 方 便 ， 除 时将其 截断 成 ２节 。 为 拆 本 次安 装工 程 的特点 是 ， 室外现 场 作业 、 多工
种协作 施工 （ 主要 包 括 ： 重 工 、 起 电工 、 工 、 钳 电焊
３ 龙 门式 起 重 机 安装 的 步 骤
３ １ 轨道 基础 的施 工及 轨道 安装 ．
３ １ １ 轨道基 础 的施 工 ．．
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起重机技术协议经协商，双方就QD32/10T-28.5m A5吊钩桥式起重机，LD10T-28.5m A3电动单梁起重机订货技术要求达成如下协议:1、基本定义1.1本技术协议是公司与有限公司签定的商务合同的附件，为该合同不可分割的一部分。
1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，出卖人的产品应符合有关国家行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求，出卖人必须具有本设备的中华人民共和国特种设备生产许可证和安装证。
1.3在合同签定以后，买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利，出卖人在此承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条款由买受人和出卖人商定。
1.4本协议一式四份(买受人二份，出卖人二份)，并与所关联的商务合同同时生效。
2、设计制造执行的主要标准GB3811-2008《起重机设计规范》GB6067-85《起重机安全规程》GB/T14406-93《通用桥式起重机》GB5905-86《起重机试验规范和程序》GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB8919-88《优质钢丝绳》GB1005.1-5 《起重机吊钩》JB4315-86《起重电控设备》GB8923-88《涂装前表面锈蚀等级》GB9286-88《色漆和清漆膜的划格试验》JB2299-78《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》JB2759-80《机电产品通用技术》JB/T9008.1-2004 《钢丝绳电动葫芦第1部分：型式与基本参数，技术条件》JB/T9008.1-2004 《钢丝绳电工葫芦第2部分：试验方法》JB/T2603-2008 《电动单梁悬挂起重机》JB/T1306-2008 《电动单梁起重机》未列标准按国家标准、行业标准及相关的标准规定参照执行。
3、主要技术参数（1）LD10t-28.5m H=10m 电动单梁起重机数量：1台1.1 额定起重量：10t1.2 跨度：28.5m1.3 起升高度：10m1.4 工作级别：A31.5 使用环境：-20~40℃1.6 电源：三相交流 50Hz 380V1.7 起升机构：1.7.1起升速度：0.35～7m/min,主起MD电机1.7.2起升电动机：ZD51-4/13KW11.8小车运行机构1.8.1小车运行速度：3～30m/min1.8.2小车运行电动机：ZDY21-4/0.8KW ×211.9大车运行机构1.9.1大车运行速度：3～30m/min1.9.2大车运行电动机：YSE100L2-4/2.2KW×21.10大车轨道型号： 43kg/m1.11 起重机总重：10.86t1.13操作形式：地操+按钮遥控1.14大车走轮φ400（2）QD32/10t-28.5m 双梁桥式起重机数量：1台2.1 额定起重量： 32/10t2.2 跨度：28.5m2.3 起升高度： 10m2.4工作制度：A52.5 使用环境：-20~40℃2.6 电源：三相交流 50Hz 380V2.7 起升机构：2.7.1主起升速度：0.75～7.5m/min 副起升速度：1.32～13.2m/min2.7.2主起升电动机：YZP280M-10/45KW 副起升电动机：YZP180L-8/18.5KW2.7.3主起升减速机：ZQ850-I-3CA40.17 副起升减速机：ZQ500-III-3CA 40.17 2.7.4主起升制动器：YWZ-400/125 ×2台副起升制动器：YWZ-300/25×1台2.8小车运行机构2.8.1运行速度：3.1～31m/min2.8.2小车运行电动机：YZP160M-6/6.3KW12.8.3小车运行减速机：ZSC600-IV-1 速比：37.92.8.4小车运行制动器：YWZ-200/25×1台2.8.5小车轮直径：Φ4002.9大车运行机构2.9.1大车运行速度：7.4～74m/min2.9.2大车运行电动机：YZP160L-6/13KW×22.9.3大车运行减速机：ZQ500-V-1；2 速比：31.52.9.4大车运行制动器：YWZ-200/25×22.9.5大车运行轮组直径：Φ8002.10大车轨道型号：43kg/m2.11起重机总重：48.5t2.13起重机最大轮压：317KN2.14操作方式：驾驶室操作+地面操作4、主要技术要求4.1 设备的设计制造安装符合相应的国家和行业标准，设计使用寿命30年。
4.2 各类承载件按JB6129-92标准制作。
4.3 整机及所有配套零部件应有相似使用条件下的业绩和成功经验，未经需方同意，不得使用试制品或样机。
4.4 所有零部件必须是未使用过的，不得采用旧材料或旧的零部件。
4.5 起重机主梁下装有防震行车灯，司机室内亦有照明。
4.6 各机构应设有限位开关，起重机各机构的控制装置中均设有短路、过流、欠压、缺相、零位及接地保护，在司机室外装有限位开关，当门打开时，自动切断电源。
4.7 结构件喷漆、漆膜厚度及浮着力达到国家标准。
4.8 面漆颜色:桔红4.9 电动起重机主副钩起升分档位提速，避免提速冲击。
4.10 主梁在正常工作过程中上拱度范围为(0.9~1.4)/1000,且左右两主梁之间的上拱度差值≤0.1/1000。
4.11 减速机采用起重机专用减速机，运转平稳，寿命长。
4.12 钢丝绳采用起重机专用的GB8918-88线接触优质钢丝绳。
4.13 卷筒及吊钩滑轮组的设计，应使钢丝绳绕进或绕出卷筒时，钢丝绳偏离螺旋槽两侧的角度应≤3°。
卷筒两端设有大于三圈的安全圈。
卷筒全部采用Q345B钢板卷制。
4.14 制动器采用Ed罐液压制动器。
4.15 各润滑点应根据各自结构采用手动集中润滑方式。
4.16 司机室的顶部承受静荷载的能力≥2.5KN／m2。
4.17 大车运行配备声光报警器。
4.18 电气设备之间的连线，都需用橡套铜芯多股圈电缆。
沿槽盒或穿管敷设，电缆是整根的，中间没有接头，且两端有一致的永久性标志。
4.19 电源采用三相四线制，AC380V，50HZ，大、小车均通过专用供电装置向起重机供电，起重机照明电源采用AC220V，内部控制采用低压回路，全由单独的开关和变压器供电。
需方只提供AC380V，50HZ电源。
4.20 司机室内设有讯响器一套。
4.21 电源的启动，停止，急停和所有机构均可在司机室集中操作。
由主令控制器控制主起升、副起升，大车，小车等机构的运行，采用联动台控制。
手柄运动方向与机构动作方向一致。
4.22 每个机构设有限位保护。
起升机构设有超载保护。
大车和小车设有终点限位和予限位保护。
起重机设有门限位保护，在联动台上设有电源，通电，超速，限位状态，故障等指示灯。
联动台上各设有一个红色紧急停止按扭，用于在事故情况下切断起重机的各个机构的动力源和控制电源。
4.23 驾驶室内采用联动台操作方式。
4.24 电缆拖缆滑道选用工字钢形式。
4.25配上车告知器（鞍山红盾）。
5、其它补充技术要求：5.1.所有车轮采用65Mn锻造，踏面热处理采用中频处理＞HB450-500。
5.2.所有滑轮采用轧制滑轮。
5.3.关键轴承应选用大连冶金生产厂家，其它部位可选用瓦哈洛产品。
5.4.所有减速机不得有漏油现象。
5.5.钢丝绳采用贵州钢丝绳（24NAT6X19W+FC1770ZS)。
5.6.主要低压电器件选用天水二一三。
5.7.联动台（大连神通）5.8.所有板材选用安钢、邯钢板材，严禁采用下差板或开平板。
5.9.关键结构件主梁、端梁、腹板、上下盖板的焊缝全部采用埋弧焊，全部进行探伤检查。
5.10.板材应进行矫平处理，所有板材、型材焊接前进行抛丸预处理，并及时涂防锈漆防护。
5.11.齿轮联轴器内外齿加工精度应达到6级，齿部高频淬火硬度大于HRC48-52. 所有滑轮采用轧制滑轮5.12.大车运行道轨采用43KG/m。
5.13.提供结构件探伤报告、材质报告、外购配套件合格证，及整机出厂检验合格证。
5.14.护拦、走台,按国标制作。
5.15.关键工艺过程如钢预处理、主梁焊接、探伤过程等用图片记录传真到用户。
5.16设备签订合同后，供方向需方提供起重机有效技术参数。
（详细极限尺寸、电机容量及型号、滑轨型式及尺寸、吊钩尺寸及吊车总图等）；5.17 设计和制造的全过程，确保在ISO9001质量体系标准的控制内进行。
5.18 起重机制造所需的原料和外购配套件，确保为名优产品。
5.19 制造过程中的全部检验记录完整无误，可供需方随时抽检。
5.20 确保提供的起重机是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺，并在各方面符合需方规定的质量，规格和性能要求。
5.21 其他要求按相关行业标准执行。
6、性能保证6.1 主梁在静载实验时，下挠度严格控制在标准范围内即S/1000，其它机械性能按起重机械标准验收。
6.2 保质期内减速机不漏油。
6.3 保证起重机经过正确安装、合理操作和维护保养，在起重机寿命期内运转良好，质保期内对因设计、工艺、制造或材料缺陷及所有供方责任引起该设备的任何缺陷、故障和损害负责。
7．材料起重机钢结构采用Q235-B钢材，符合设计图纸要求的材料制造，材料进库前均进行必要的检查，所有材料都需具有材质检验报告和合格证书。
7.1用于设备的主要板材和型材进行喷丸预处理，表面精度达Sa2.5级，并在6小时内喷涂防锈底漆。
表面涂漆的度数和干膜厚度应严格按设计和规范进行，应保证使用五年。
金属结构外表面漆干膜厚度不小于240～250um。
7.2所有的材料应经需方现场代表检验认可后方能使用。
7.3选用的钢材充分考虑作业现场的腐蚀影响。
7.4所有铸件都应表面平滑、轮廓清晰、圆角丰满、无气孔、缩孔及夹杂等缺陷。
8．钢结构钢结构具有足够的强度和刚度，并充分考虑到货物的偏心载荷、小车运行时的偏斜载荷、惯性载荷、风载荷等。
整个构件线条流畅，受力明确。
大梁采用箱型的双梁结构，大梁与端梁采用高强度螺栓连接。
整机金属结构采用焊接、高强度螺栓连接。
各结构件的几何尺寸、材料、材质必须符合设计要求。
用于起重机运输和现场安装的临时加固件精心设计，加固件不应损坏主要钢结构的表面。
加固件应便于现场的拆卸和打磨工作。
9．制造工艺9.1主结构件为焊接结构，按照国家一级焊缝质量检验标准进行检验。
一般焊缝按照国家二级焊缝质量检验标准进行检验。
焊接工艺按照国家有关焊接工艺规范进行。
买方有权在现场进行局部破坏性检验。
9.2铸件经退火、时效处理，重要的金属焊件机械消除内应力的处理。
9.3重要的轴类零件进行锻造和调质处理，并进行材料理化试验，试验报告随机提供给买方。
钢结构上的连接孔都必须钻削或铰制，不允许气割。