架桥机施工方案
架桥机安装拆除专项施工方案
架桥机安装拆除专项施工方案一、项目概况架桥机是一种特殊的机械设备，用于临时架设桥梁，主要用于桥梁施工工程。
在进行架桥机安装、拆除施工时，需要制定专项施工方案，明确施工步骤和安全措施，以确保施工过程顺利进行，人员安全。
二、前期准备1.负责人组织施工人员进行施工前的培训，确保所有参与施工的人员都理解并遵守安全操作规程，并能正确使用工作装备和个人防护设备。
2.负责人与相关单位进行协商，确定施工期限、施工范围、施工时段等事项，并通知相关人员。
三、安装施工方案1.施工准备1.1确认施工地点，清理施工区域，确保施工区域没有杂物、碎石等障碍物。
1.2进行土方工程，为架桥机提供稳定的施工基础。
1.3准备相关施工工具和器材，包括钢丝绳、起重机、扳手等。
2.运输架桥机2.1确保架桥机处于关闭状态。
2.2用起重机将架桥机吊装到车辆上，并固定好。
2.3按照行车路线安全驶离施工现场，确保运输过程安全。
3.1将架桥机运输到施工区域，确保架桥机与桥梁之间有足够的空间。
3.2使用起重机将架桥机吊卸到安装位置上。
3.3使用起重机将架桥机与桥梁连接，确保连接牢固稳定。
3.4对架桥机进行调试，确保能正常运转。
4.安全演练和培训4.1负责人组织相关人员进行安全演练，包括操作架桥机的步骤，紧急事故处理等。
4.2培训所有相关人员，包括安全操作规程和风险防范措施。
4.3负责人监督和检查施工现场，确保所有人员都按照安全操作规程进行作业。
5.安装完毕5.1负责人进行验收，确认架桥机安装完毕，能正常运转。
5.2清理施工现场，确保施工现场整洁。
四、拆除施工方案1.施工准备1.1确认拆除施工的时间和地点。
1.2确保施工现场周围被隔离并设立警告标志以确保行人和车辆的安全。
1.3准备相关拆除工具和器材，包括起重机、气动工具等。
2.1首先关闭架桥机的各项设备，切断电源。
2.2使用起重机将架桥机吊卸下来，并垂直放置在安全区域。
3.安全检查与清理3.1进行安全检查，检查架桥机拆除过程是否有残留物，有无损坏部件等。
架桥机安全施工方案
架桥机安全施工方案1. 介绍架桥机是一种用于桥梁施工的重型机械设备，可用于桥梁的搭设、拆除和维护。
由于其操作复杂、重量大、高空作业等特点，架桥机的施工必须高度重视安全。
本文将从机器设备、操作人员、施工环境等方面，提出架桥机安全施工方案。
2. 机器设备安全2.1 定期检查维护：对架桥机进行定期检查，确保设备的正常运行和安全性能。
检查包括轮胎、起重机构、液压系统等的功能性和结构性问题，及时修理或更换损坏部件。
2.2 载重能力限制：根据厂家提供的载重能力表，合理安排施工任务，不超载使用架桥机。
及时排除液压系统漏油或其他故障，确保载重安全。
2.3 防护装置：在关键部位安装防护装置，如起重机构、行走轮等地方设置安全限位器，当超过使用范围时能及时报警或停机。
3. 操作人员安全3.1 培训和证书：对架桥机操作人员进行严格的培训，确保其具备相关的技能和知识。
同时要求操作人员持有合法的操作证书，定期进行复审和更新。
3.2 安全操作规程：制定并严格执行架桥机的操作规程，包括起重、行走、转弯、吊装等安全操作步骤。
要求操作人员必须严格按照规程操作，不得擅自更改操作方式。
3.3 安全防护措施：要求操作人员穿戴符合相关标准的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等防护措施。
同时，在高空作业时要进行安全带的拴系，确保操作人员在意外情况下能够保持固定。
4. 施工环境安全4.1 基础稳固：在进行架桥机施工前，要对施工地的基础进行评估，确保地面稳固承重。
防止出现地基塌陷、坍塌等情况，导致架桥机倾覆。
4.2 环境保护：在施工过程中要严格按照环境保护要求进行作业，防止对环境造成污染。
当存在液体或固体废物时，要及时清理和处理。
4.3 安全警戒区：在施工现场周围设置明显的安全警戒区，并设置警示标志。
禁止非工作人员入内，并设置专门的出入口。
5. 紧急情况应急措施5.1 灭火设备：在施工现场配备灭火器等灭火设备，并保证设备运行正常。
并培训操作人员正确使用灭火设备。
架桥机安装、拆除专项施工方案
架桥机安装、拆除专项施工方案一、前言在桥梁建设工程中，架桥机是一种重要的设备，能够高效且安全地完成桥梁的安装和拆除工作。
本文将介绍架桥机的安装、拆除专项施工方案，旨在确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1.确定施工现场：根据设计要求和实际情况，选择合适的施工地点。
2.安排施工人员：指定负责人员负责安装、拆除工作，并组织好施工人员。
3.准备必要的工具和设备：包括架桥机、起重设备、安全器材等。
三、架桥机安装施工方案1.确定安装位置：根据设计要求和现场条件，确定架桥机的安装位置。
2.固定基础：首先进行基础的固定工作，确保架桥机安装稳固。
3.安装架桥机：安装架桥机的主体和附属设备，确保各部件正常工作。
4.联调检验：对架桥机进行功能测试和联调检验，确保各项指标符合要求。
四、架桥机拆除施工方案1.进行安全检查：在拆除前对架桥机进行全面的安全检查，确保拆除过程安全可靠。
2.拆除附属设备：按照逆序原则，先拆除架桥机的附属设备。
3.拆除主体结构：逐步拆除架桥机的主体结构，注意操作规范，确保安全。
4.清理现场：拆除完成后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、施工安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2.使用安全带和其他安全器材，保障操作人员的安全。
3.严格遵守操作规程，禁止擅自操作或修改设备。
4.施工过程中应注意防火防爆，确保施工现场安全。
结语架桥机安装、拆除是桥梁建设工程中的重要环节，本文介绍了安装、拆除的专项施工方案，希望能够对相关施工人员有所帮助，确保施工过程的安全顺利进行。
架桥机施工安全专项方案
架桥机施工安全专项方案第一部分：前期准备1.检查架桥机的整体状况，确保设备完好无损，并进行必要的维修和保养。
2.确认施工现场的地形、土质及环境条件，选择合适的架桥机型号和配置。
3.安排专业人员进行架桥机的调试和试运行，确保设备正常工作，并进行相应的培训。
4.制定详细的施工方案和操作流程，包括施工队伍的组织、协调和分工。
第二部分：安全管理1.制定施工现场的安全管理制度，明确责任分工和安全标准，并进行必要的培训和教育。
2.建立施工现场的安全警示标志和警示线，确保人员和设备的安全区域。
3.安排专人负责现场安全监督和指导，及时发现和排除安全隐患。
4.检查和维护施工设备的安全装置，确保设备的正常操作和安全性能。
5.严格控制施工现场的人员数量和行动范围，确保施工过程中的人员安全。
第三部分：施工操作1.在进行施工前，对现场进行必要的平整和清理，确保施工操作的稳定和安全。
2.安排专人负责吊装器械的搬运和安装，确保吊装操作的准确和安全。
3.在吊装过程中，严格控制架桥机的起重量和速度，确保吊装操作的稳定和安全。
4.组织专人负责吊装过程的引导和监督，及时发现和解决吊装中的隐患。
5.针对施工中的危险环节和关键节点，制定专门的操作规程和安全预案。
第四部分：事故应急1.制定施工现场的事故应急预案，明确事故报告和处理的程序和责任。
2.配备足够的灭火器和救援器材，并进行必要的使用培训和演练。
4.安排专人负责事故现场的保护和封控，以防事故扩大和二次伤害。
5.进行事故调查和分析，总结经验教训，并对安全管理制度进行不断的改进。
第五部分：施工总结1.在施工结束后，进行全面的施工总结和评估，分析施工过程中的优点和不足。
2.形成施工报告和评估报告，以便后续类似工程的参考和借鉴。
3.汇总并记录施工中的相关数据和资料，以备未来的备案和备查。
4.对施工人员进行奖惩和培训，以激励先进和纠正错误。
5.提出改进施工工艺和管理机制的建议，以提高施工安全和效率。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、项目背景在大型桥梁建设中，架桥机是一种重要的施工设备。
它通过悬挂在两座桥墩上的主梁，可以迅速将桥面梁段吊装至预定位置，并完成拼装与连接工作。
本文将探讨架桥机施工方案，旨在确保施工效率和质量。
二、方案设计1. 设备选择在选择适合的架桥机之前，我们需要充分了解桥梁的特点和要求。
我们将根据桥梁跨度、荷载要求以及施工时间等因素，选取适合的架桥机型号和参数。
2. 施工监控系统为了确保施工过程的安全性和可控性，我们将配备高效可靠的施工监控系统。
该系统将实时监测架桥机的运行状态、载荷情况和安全防护装置等，并在发现异常情况时及时报警和采取相应措施。
3. 施工流程架桥机施工需要按照一定的流程进行。
首先，我们将进行场地准备和基础施工，确保施工区域的平整和稳定。
然后，根据设计要求，我们将进行主梁组装和调试工作，保证主梁的质量和精度。
最后，我们将通过架桥机将桥面梁段吊装至预定位置，并进行拼装与连接。
4. 安全管理措施安全是施工过程中的首要考虑因素。
我们将制定详细的安全管理措施，并确保施工人员严格按照操作规程进行工作。
同时，我们将配备必要的安全设施，如安全网、防护栏等，确保施工现场的安全性。
三、预期效果1. 提高施工效率通过合理选择架桥机和设计施工流程，我们将提高施工效率，缩短施工周期。
架桥机的高效操作和机械化作业将大大减少人力投入，提升施工效率。
2. 保证施工质量架桥机的精准定位和调试能力，将确保桥梁梁段的精准拼接和连接。
同时，施工监控系统的实时监测将及时发现并解决潜在问题，保证施工质量。
3. 降低施工风险通过制定安全管理措施和配备安全设施，我们将最大程度地降低施工风险。
施工人员将严格按照规程操作，减少人为因素对施工的影响，保障施工过程的安全性。
四、总结架桥机是大型桥梁建设不可或缺的施工设备。
我们应根据桥梁特点和要求选择合适的架桥机型号，并配备监控系统和安全设施，确保施工效率和质量。
通过科学的施工流程和安全管理措施，我们能够提高施工效率、保证施工质量，并降低施工风险。
架桥机安全专项施工方案
架桥机安全专项施工方案一、前言在桥梁建设工程中，架桥机具有重要作用。
然而，架桥机的施工过程中存在一定的安全风险，因此需要制定详细的安全专项施工方案，以确保施工过程中的安全。
二、施工前准备1. 人员培训在使用架桥机之前，必须对相关施工人员进行专业的操作培训，确保其能够熟练掌握架桥机的操作技能。
### 2. 安全检查在施工前，要对架桥机的各部件进行全面检查，确保设备完好无损，各项安全装置齐全有效。
三、施工中的安全措施1. 作业区域划分在施工现场，应根据工程需要对作业区域进行合理划分，并设置标识牌，指示牌，明确施工区域的范围。
### 2. 安全警示在施工现场应设置安全警示标识，明确禁止指示，提醒作业人员注意安全，避免发生事故。
### 3. 环境检查在施工前，需要对施工环境进行彻底检查，确保场地平整，无障碍物，以减少施工中的安全隐患。
四、事故应急处理1. 事故预案在施工现场应制定清晰的事故应急预案，明确各类事故的处理流程和责任分工。
### 2. 应急设备在现场应配备必要的应急设备，如灭火器等，以应对突发情况。
五、施工后整理1. 设备保养施工结束后，要对架桥机进行彻底清洁和检查，对设备进行保养，确保其性能稳定。
### 2. 施工区域清理施工结束后，要对施工现场进行彻底清理，清除作业区域内的杂物，确保施工区域整洁。
六、结语架桥机是桥梁建设中不可或缺的重要设备，但在使用过程中也存在一定的安全隐患。
因此，制定严格的安全专项施工方案，严格执行安全措施，是确保施工安全的关键。
希望全体施工人员能够高度重视安全问题，共同努力，确保施工过程平稳、安全进行。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、介绍架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备，其主要作用是将预制的桥梁构件从桥坑中提升到桥墩上，并将各个构件准确安放在预定的位置上，最终完成整座桥梁的搭建工作。
本文将详细介绍架桥机的施工方案及相关注意事项。
二、施工前准备1. 安全措施：在施工现场周边设置明显的施工警示标志，合理划定施工区域，确保施工现场的封闭与安全。
同时，严格遵守施工现场的安全操作规范，戴好相关的个人防护用品。
2. 地基处理：在施工前，需要对桥墩的基础地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
根据实际情况进行地基加固或处理，以保证桥墩施工过程中的稳定性。
3. 架桥机选型：根据桥梁的设计要求、跨度和荷载等因素，选择合适的架桥机型号和规格，确保其能够满足工程需要。
三、施工步骤1. 架设支架：在桥墩上搭建支架，用于架设架桥机的轨道和工作平台。
支架的稳定性和承载能力需要经过强度计算和实际测试，确保其能够承受架桥机施工时的水平和垂直荷载。
2. 安装架桥机：将架桥机逐步组装安装在支架上，确保机器的稳定性和安全性。
在安装过程中，需按照相关技术规范和操作手册进行操作，严禁擅自改动和拆卸机器部件。
3. 搭建起重机械：根据桥梁的设计要求和构件的尺寸、重量等情况，搭建起重机械，用于将桥梁构件从桥坑中提升到桥墩上。
4. 开始施工：在完成备选步骤后，按照施工计划开始进行实际的架桥工作。
操作人员需熟悉架桥机的使用方法和操作技巧，确保施工过程的顺利进行。
在施工过程中，需注意施工现场的安全和秩序，以及与其他施工人员的协调配合。
四、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，始终将安全放在首位。
操作人员需经过专业培训和持证上岗，严格执行安全规范和操作流程，做好风险防范和事故应急处理措施。
2. 质量控制：对每一个桥梁构件进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和施工规范。
同时，及时发现和处理可能存在的质量问题，防止影响施工进度和工程质量。
3. 施工进度控制：合理制定施工计划，合理安排施工队伍和设备调度，确保施工进度的合理安排和控制。
公路架桥机施工方案
公路架桥机施工方案一、工程概况本次公路架桥机施工项目位于XX省XX市，是一条连接城市与乡村的重要公路，总长XX公里。
本次施工的桥梁为一座主跨XX米的简支梁桥，桥梁宽度为XX米，桥梁采用预制梁的施工方式。
二、施工组织方案1.组织人员为了确保施工的顺利进行，本项目将按照施工队伍自管理、企业主管协调的原则进行施工组织。
组织人员包括项目经理、施工队长、技术员、机械师等。
2.施工机械设备本项目主要使用的施工机械设备包括：架桥机、升降机、起重机、混凝土输送泵等。
其中，架桥机是本次施工的重要设备，将起到桥梁梁段的吊装和架设作用。
三、施工流程1.基础处理在施工前，首先要对桥梁的基础进行处理，包括清除基础表面的污物，打击钢筋混凝土外露钢筋，清理孔洞等。
然后，对基础进行检查和验收。
2.构件预制在施工前，预制梁需要按照设计要求进行制作。
首先，在预制场进行预制板模的搭设，并进行模板的清理，以保证梁的预制质量。
3.梁段吊装当预制梁段制作完成后，可以进行吊装。
首先，使用升降机将梁段从预制场运至施工现场。
然后，使用起重机对梁段进行吊装，并在临时支撑上进行暂时固定。
4.架桥机架设在梁段吊装完成后，可以进行架桥机的架设。
首先，将架桥机安装在桥梁的一侧，使用临时承台进行支撑。
然后，根据设计要求，对架桥机进行调试，并检查各项功能。
5.梁段架设在架桥机架设完成后，可以进行梁段的架设工作。
首先，将梁段由升降机交给架桥机进行吊装。
然后，使用架桥机的机械臂将梁段架设到桥墩之间的位置，并进行临时固定。
6.梁缝处理当所有的梁段架设完成后，需要对梁缝进行处理，包括清理梁缝，修整梁缝，打击接缝剂等。
然后，进行梁缝的检查和验收。
7.混凝土浇筑当梁段架设完成后，需要进行混凝土的浇筑。
首先，将混凝土运至施工现场，并进行塌落度的检测。
然后，使用混凝土输送泵进行混凝土的泵送，确保混凝土均匀浇筑，并通过震动斗进行振捣，以提高混凝土的密实性。
8.养护与验收在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，包括封闭施工现场，对混凝土进行保湿、防冻等措施。
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架桥机施工方案架桥机施工方案目录一、工程概况及施工准备?二、架桥机安装?施工梁架设、三桥?（一）梁体架设安装程序?（二）梁体架设安全防护?案试吊方（三）?要求梁安装技术四（）箱?程安全技术规四、吊装?指挥信号（一）?作的起重机械安全操）（二索具及?触电急措施救防五、止触电和?证措施保六、质量?施全七、安保证措?八、施证措工期保?一、工程概况及施工准备1.1工程概况1.2人员安排：下如员人要主，名31员理管术技备配场现梁架现场负责：1人安全管理人员：3人（专职安全员1人）特殊工种作业人员3人技术工人：6人1.3机械安排。
二.架桥机安装(一)、概述。
架桥机适用于城市轨道轻轨混凝土梁的按装，及公路、铁路预制混凝土梁的安装架设，特别对斜桥、曲线桥有广泛的适应性。
其特点为：（1）本桥机利用中托轮组及后驱动支承主梁过孔，轨距可依据所架桥梁宽度任意调整，保证了预制梁不被压坏，所以更加安全可靠。
采用轨行式过孔方式,提高了架桥机的过孔效率。
（2）本桥机靠自身、两小车自重及吊混凝土梁平衡过孔，桥机可以在桥宽范围内的任何部位过孔。
（3）本桥机过孔的前支承点为中横梁及横移轮组，在桥机过孔的过程中可以通过前支点轮箱沿横移轨道横移时随时调整桥机主梁的过孔方向，能满足在超小半径的弯桥上的过孔要求（4）通过调整前后支承管的短节，可适应于2%以下坡度桥的架设。
（5）因增加后支承及其轮组，因而增加了上坡时的驱动力，及下坡时的制动力，使桥机使用起来更加安全。
（6）前框架及后上、下横梁宽度都可调整，且保证架梁宽度不变，所以适用于45度及以下斜桥。
(二).主要人员职责:1〕架桥队长必须由三年以上工作经验,并经过培训取得合格证,并持有起重工合格证书的人员担任。
架桥队长是本架桥队安全生产第一责任人。
2〕,任担员人的强心任责,术技工施懂,验经作工年三有是须必员全安．安全员对本队施工安全负全面责任。
3〕运梁班长、吊装班长由懂技术，责任心强的人员担任。
对本班安全生产负第一责任。
4〕以上人员及电工、起重工，电焊工都必须经过培训，持证上岗。
(三)、架桥机主要结构及功能架桥机其主体结构由主梁、上横梁和前框架、起升天车、支承横移轮组及轨道系统、托轮机构、前液压顶升机构、后驱动装置、运梁平车、电气系统等组成。
1）主梁：采用A型桁架梁，销接组装时按编号进行。
2）起升天车：共计2台，起升机构由配备的卷扬机和滑轮组及吊具组成。
起吊混凝土梁完成混凝土梁纵横向运行及控制混凝土梁安装就位。
3）前后支承横移轮组及轨道系统：利用支承横向移动轮组调整架桥机过孔方向，以满足弯桥的要求。
4）托轮机构：实现架桥机主梁纵向移动的机构。
5）后驱动装置：既作为后支撑，又起到后驱动作用驱动桥机过孔。
7）电气系统：各机构动力之源，通过各种相应保护，使主回路和控制回路安全运行。
(四)、架桥机主要技术参数最大起重量：320t可架桥梁最大跨径：40m额定提升高度: 6m主梁中心距: 8m总长: 72.6m架桥机运行速度：0-2.38m/min架桥机横移速度：0-1.54m/min天车提升速度：0.57m/min)载空/载重(nim/m84.0-0/83.2-0：度速行运车天．最大爬坡能力：2%可架斜桥角度：0~45°可架弯桥最小半径：300m可架梁最大宽度：6m总重: 262t(五)、架桥机安装步骤第一步：首先根据混凝土梁最大宽度确定主梁中心距，主梁中心距是可视梁宽而调整，主梁中心距一般调到最大,以保证桥机架稳定性，调整好前支、中托轮组、天车架、后上横梁、前框架、横拉杆的长度保证一致；后驱动的轨距与混凝土梁筋板位置相适应，可根据需要在4m-6m之间调整；现场实际情况，尽量调宽以有利于桥机的稳定性。
根据所架桥实际坡度，计算前后立管长度进行调整。
第二步：在路基或桥面上安装中支承横移轨道和中横梁及中支承轮箱。
架斜桥或曲线桥要按计算的中横移轨道的倾斜角进行摆放；如有横坡，中横移轨道要调平；第三步：在反向托轮组上安装架桥机最后一节主梁，摆好木垛或支架。
第四步：铺设轨道及安装后驱动装置及立管、后油缸，后上横梁。
逐节接长主梁，每接一节主梁，开动后驱动装置使主梁向后推进。
主梁连接时要安编号进行；第五步：在第一孔的承台或盖梁上安装前横移轨道和前支承轮组及前支腿下横梁。
在主梁上安装前框架。
前横移轨道两端要调水平。
第六步：在主梁上安装前支腿和前液压升降支承装置。
如在路基上安装前支腿,立管应去掉短节。
第七步：安装天车、运梁平车及电器;第八步：加油、调试和过孔准备。
案方吊试)六(1.试吊目的：通过综合试吊过程中测量数据和工作检查情况对设备的技术状况进行分析，然后提出改进措施和确定能否进行正式吊装工作的意见。
另外，通过加载10%重量的运行试吊，对人员上梁操作更有绝对安全保证。
2.荷载的确定：空载运行（含起重机具）。
最大吊重（额定起重量）,采用箱型水泥梁试吊。
加载吊重用箱梁加载10%，采用加载碎石或钢材作配重加载试验。
3.检测项目：空载运行主要检测系统安装中是否有不合理的环节，系统是否配套，天车处起重绳是否发生不合理磨损，各部分的绳夹是否足够等等。
由于上述项目事关吊重运行的安全，因此空载运行时检测尤为重要，不可忽视。
(1) 主架挠度：起吊额定重量，行至跨中，设计工作挠度为：跨度/400。
箱梁行至跨中时，以水准仪观测最大挠度，与设计进行比较。
(2) 动力设备工作状况：卷扬机是否运转正常？是否超载？卷扬机是否锚固牢固等？(3) 主梁各部位检测：检查主梁、横梁受力状况。
是否有变形？连接螺栓是否有松动？焊接是否有裂纹？(4) 起吊钢丝绳：？损磨理合不有否是绳丝钢各检查钢绳是否有断丝、碾压及纽结现象？(5) 天车及起重滑轮组运转状况：天车运行轮是否运转正常？轮轴有无变形？起重滑轮组导绕是否通畅，是否会引起起重绳非正常磨损？起重滑轮组滑轮是否运转正常？检查钢绳是否有断丝、碾压及纽结现象？(6) 指挥系统：指挥语言是否统一？指令是否能正确执行？(7) 各作业组工作协调状况：作业组长是否清楚作业程序？各作业组之间协调如何？指挥和各作业组关系如何？测控人员与指挥关系如何？(8) 各卡环钢丝绳绳端固定状况：卡环是否按规定正确使用？钢丝绳绳端固定绳夹数量是否足够？绳端固定处钢丝绳是否有不正常磨损？(9) 液压系统工作状况：油压是否正常？接头处是否漏油？顶升力是否满足需要？三、桥梁架设施工桥梁架设安装施工方案：梁体采用两台门机装上运梁车，运梁车装车运送至安装桥跨。
梁体架设采用JH型架桥机将梁体安装到位。
序程装安设架体梁）一（．1. 架桥机纵向就位（过孔）步骤一：采用自身天车及混凝土梁平衡配重过孔。
先后顶升前支及后支油缸，使主梁底部高于架梁状态20cm，1#天车起吊中托，吊运至前跨中托安装位置，安装调整中托横移轨道，前支收缸，使主梁落于中托上，铺设运梁轨道，至此架桥机过孔已准备就绪。
，将装有混凝土梁的运梁车开到架桥机尾部作配重用；步骤二：调整主梁前后高度，用手拉葫芦将前横移轨道与前支连在一起,前支腿收起一定高度,准备过空。
步骤三：将1#与2#天车开到架桥机尾部做配重，中托作为前动力，后驱动作为后动力将架桥机沿桥跨方向推出，推出时天车与架桥机同步反向移动,开动后驱动装置及反托轮装置使桥机向前纵向过孔1/3跨，步骤四：将装有混凝土梁的运梁车开到架桥机尾部作配重用,架桥机后天车拉住装有混凝土梁的前运梁车。
步骤五：利用中支承下横向移动轮组调整架桥机过孔方向对中，以满足曲线桥的要求；步骤六：架桥机继续过孔到位；步骤七：注意应使前横移轨道平直；步骤八：如为小曲线桥,过孔到位后,两天车开到架桥机前端,将前支托轮相与主梁解锁前支与桥墩固定,后支收起,然后开动架桥机主梁继续向前走动13.5m。
步骤九：将架桥机调整好后将中托及前托与主梁锁紧固定。
步骤十：试运行横移机构,检查前、中横移轨道是否平行，准备架梁。
2、安装调整前支腿架桥机纵向就位后，调整前支腿高度。
3、架梁在端前体梁至运吊体梁将步同车梁运方后与，端前体梁吊起车天方前.a前跨1/3位置时，后方天车起吊与前方天车同步将梁体吊运至桥垮位置，前后两天车吊钩同步缓缓下落，至梁底距帽梁顶面10～15cm时停止落钩。
b.架桥机整机横移，将梁体安装就位，就位的过程中天车可前后左右微调使梁体准确就位。
当架设边梁时，启动天车横移使边梁吊挂钢丝绳紧靠桁架主梁，然后架桥机整机横移至架设边梁位后落梁就位。
4．轻轨箱梁架设工艺流程架桥机过孔后,用运梁车运梁至架桥机尾部----2#运梁车与1#天车同步喂梁至1/3架设桥跨----1#天车与2#天车同步继续喂梁至架设桥跨----1#天车与2#天车同步落梁距墩顶10厘米位置----1#天车横移车与2#天车横移车同步横移至外边梁落梁方向极限位置----架桥机整机横移至外边梁中心线位置----落梁调整位置----梁体就位----重复以上动作架设桥跨中全部梁----架桥机自动纵移过孔----敷设前后横移轨道----进行下一跨的作业。
架完后架桥机退回,拆除转场。
（二）梁体架设安全防护桥梁架设，安全防护工作十分重要，要提前做好准备工作，实际操作中工作一定要认真仔细，不得有半点马虎思想，按安全操作规程设立标牌、标志。
专人负责疏解交通。
（三）箱梁安装技术要求①认真审核设计图纸及有关文件，熟悉《架桥操作规程》、《架桥施工作业指导书》等。
②复核墩位中线、高程、支座十字线、垫石标高等。
③了解桩基、盖梁、支座、桥梁跨中所允许承受的最大荷载，作为架桥施工荷载验算的依据。
④桥梁就位严格按放线对位，对位误差按规范要求，程规术技全安装吊、四（一）指挥信号在起重吊装作业过程中，确保生产安全是一项十分重要的工作。
起重往往与安装工作并行推进，有赖于几方面直接配合，统一指挥，统一行动。
因此，依据一定的指挥信号，所有工作人员都要认真遵守“一切行动听指挥”，步调一致，有条不紊，是保证起重吊装工作顺利进行的重要原则。
本桥指挥工具采用口哨、指挥旗。
吊装指挥、测控人员、起重机、卷场机司机及其它相关人员在熟悉本桥图纸、预制箱梁编号及箱梁架设安装位置的基础上，应认真阅读本安全技术规程。
（二）索具及起重机械的安全操作A. 绳索及起重工具1、麻绳及钢丝绳（1）麻绳只能用于手拉（经过滑轮）吊起不太重的荷载不能用于机动机构中，起吊较重的构件断丝的麻绳不得使用。
麻绳、钢丝绳均应防止在尖锐的铁件或沿地（具有砂、石屑粗糙颗粒等）拖跑拉毛、耗损。
尤其防止钢丝绳曲折硬拉形成“扭结”，引起钢丝折断。
用钢丝绳时，必须检查有无毛刺断丝，掌握其断裂破损情况以确定是否可用，或调换新绳。
检查时带手套，以防止伤手。
（4）.用于穿绕钢丝绳（或麻绳）的滑轮，轮子边沿不允许有破碎现象。
（5）．钢丝绳须防止锈蚀，按期涂油保养，并置放于干燥处所。