架桥机施工方案正式版
架桥机专项平安施工方案范本
架桥机专项平安施工方案范本一、施工前准备工作1.明确工程要求和施工方案：对于架桥机施工项目，施工单位需认真研究工程要求和施工方案，明确施工内容、施工工艺、施工工序和施工要求，确保施工的科学性和规范性。
2.制定施工组织设计和管理制度：施工单位需制定施工组织设计和管理制度，明确施工单位的组织结构、管理职责以及施工流程，做到各个岗位的责任明确、协调配合。
3.安全培训和教育：施工单位需对施工人员进行安全培训和教育，包括施工工艺、操作规程、安全注意事项等方面，确保施工人员具备相关安全知识和技能。
4.设备检查和维修：在施工前，施工单位需对架桥机进行全面检查，确保设备完好无损，不存在故障和安全隐患。
如有故障和安全隐患，应及时进行维修和保养。
二、施工中的安全措施1.场地管理：施工单位需进行场地的平整和清理工作，确保场地整洁、无杂物和危险障碍物，保证施工的顺利进行。
2.设备安全：架桥机施工过程中，施工单位需对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，要确保设备的配套设施齐全，如安全防护装置、信号灯等。
3.操作规范：施工人员需遵守操作规程，严格按照操作流程进行施工作业。
对于不熟悉设备操作的人员，应进行培训和指导，确保操作的安全性和正确性。
4.安全通道和标识：施工单位应设置合理的安全通道，确保施工人员和设备的安全通行。
同时，要在施工现场设置明确的标识，标示出设备工作区域和禁止入场区域。
5.安全防护措施：施工过程中，施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。
同时，要设立相应的安全防护设施，如围栏、防护网等，确保工作场所的安全。
6.应急措施：施工单位需制定应急预案和应急救援措施，确保在发生事故或紧急情况时能够迅速进行应对和处置，减少人员伤亡和财产损失。
三、施工后的安全控制1.设备归位和维护：施工完成后，施工单位需及时将架桥机设备进行归位和整理，确保设备的安全和完好。
并进行设备的维护工作，包括清洗、润滑和检修等。
架桥机安全专项施工方案范本
架桥机安全专项施工方案（正式版）编制：___________________审核：___________________日期：___________________架桥机安全专项施工方案（一）总则为确保T梁重型构件吊装工作安全稳妥, 避免发生施工生产责任事故。
遵照交通部《公路桥涵施工技术规范》与《公路工程安全技术规程》的规定并结合以往施工过程取得经验, 特制订《桥架机施工安全管理规定》以供施工操作人员共同遵守（二）设计执照安装、试吊1、架桥机的设计制造或对外订做, 必须成立专门的技术方案设计小组进行设计, 按国家有关钢结构的设计技术规范标准要求, 经过认真细致的设计工作以后, 尤其对结构的安全可靠性, 使用性能进行反复的比较、论证以后, 最后由总公司总工程师会同工程部、机料科、安质部审核批准以后方能交付设计图纸给有关厂家制造或订做。
2、负责制造的厂家和订做的厂家都必须严格按国家有关钢结构制造质量技术标准, 进行严格的工艺组织、生产、质量检验。
对于组拼式架桥机, 同样必须对主要的组拼构件（如贝雷架、万能杆件、军用梁等）进行产品质量把关, 必须由产品的质量检验证书和有关力学物理性能指标实验报告。
3、架桥机现场安装必须事先进行细致的施工组织设计工作。
有严格的安装程序, 必须经过试吊、试运转, 经过有关主管部门检测合格并同意后才能交付正常生产。
4、架机及其吊装设备全部按设计图纸的要求安装完毕后, 先由项目部组织对架桥机及其吊装设备进行全面、细致检查；最后质量检测部门进行验收, 凡发现不足之处, 必须及时加固或返工, 验收合格后, 才能进行试吊和吊装作业, 并填写吊装设备验收表存档, 作为一机一档基础资料。
5、正式吊装前, 架桥机必须组织试吊工作。
作为试吊, 必须分级加载, 同时也必须要进行超载实验, 超多少为宜, 一般起重的行业标准规定为30%。
但由于吊装工程起重吨位较大, 可由设计、技术、机材及安全部门参与商定超载数量, 但必须强调一定要进行超载试验。
2024年架桥机安全施工方案
2024年架桥机安全施工方案引言架桥机是一种重要的工程设备，在桥梁施工中起到关键作用。
然而，由于施工环境复杂、作业难度大，架桥机存在一定的安全风险。
为了确保施工过程的安全性，保护工人和设备的安全，本方案针对2024年架桥机安全施工提出了一系列的措施和建议。
一、人员管理1.1 人员培训：对架桥机操作人员进行必要的培训，包括操作技能的提升、安全意识的培养和紧急救援的知识普及，确保其具备必要的技术和安全知识。
1.2 安全培训：组织定期的安全培训，加强对施工现场安全意识、安全规范和应急处理能力的培养，提高施工人员的安全素质。
1.3 考核评估：对架桥机操作人员进行定期的考核评估，发现问题及时进行纠正和提升。
二、设备管理2.1 定期检查：对架桥机设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，并及时修复存在的问题。
2.2 养护维修：按照设备厂商的建议和要求，进行设备的日常养护维修，延长设备寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
2.3 替换更新：对老化设备及时进行替换更新，确保使用的架桥机设备符合安全要求。
三、施工现场管理3.1 安全区域划定：明确施工现场的安全区域，并进行合理划定，确保人员和设备在安全区域内进行作业。
3.2 预警标识：在施工现场设置明显的预警标识，提醒人员和设备注意安全，避免发生事故。
3.3 通风系统：在密闭的施工环境中，安装通风系统，确保空气流通，减少对施工人员的不利影响。
3.4 紧急疏散通道：设置合理的疏散通道，并保持畅通，以便在紧急情况下及时疏散人员。
四、应急准备4.1 应急救援队伍：组织专业的应急救援队伍，随时待命，以应对突发事件的处理，包括人员伤害、设备故障等。
4.2 应急演练：定期组织应急演练，提高各级人员的应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速有效地处理事故。
4.3 应急设备：配置必要的应急设备，如急救箱、灭火器等，以备不时之需。
五、环境风险管理5.1 施工现场消防系统：在施工现场设置完善的消防系统，包括灭火器、喷淋系统等，确保能够及时灭火和控制火势，减少事故损失。
架桥机安全施工方案
架桥机安全施工方案1. 介绍架桥机是一种用于桥梁施工的重型机械设备，可用于桥梁的搭设、拆除和维护。
由于其操作复杂、重量大、高空作业等特点，架桥机的施工必须高度重视安全。
本文将从机器设备、操作人员、施工环境等方面，提出架桥机安全施工方案。
2. 机器设备安全2.1 定期检查维护：对架桥机进行定期检查，确保设备的正常运行和安全性能。
检查包括轮胎、起重机构、液压系统等的功能性和结构性问题，及时修理或更换损坏部件。
2.2 载重能力限制：根据厂家提供的载重能力表，合理安排施工任务，不超载使用架桥机。
及时排除液压系统漏油或其他故障，确保载重安全。
2.3 防护装置：在关键部位安装防护装置，如起重机构、行走轮等地方设置安全限位器，当超过使用范围时能及时报警或停机。
3. 操作人员安全3.1 培训和证书：对架桥机操作人员进行严格的培训，确保其具备相关的技能和知识。
同时要求操作人员持有合法的操作证书，定期进行复审和更新。
3.2 安全操作规程：制定并严格执行架桥机的操作规程，包括起重、行走、转弯、吊装等安全操作步骤。
要求操作人员必须严格按照规程操作，不得擅自更改操作方式。
3.3 安全防护措施：要求操作人员穿戴符合相关标准的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等防护措施。
同时，在高空作业时要进行安全带的拴系，确保操作人员在意外情况下能够保持固定。
4. 施工环境安全4.1 基础稳固：在进行架桥机施工前，要对施工地的基础进行评估，确保地面稳固承重。
防止出现地基塌陷、坍塌等情况，导致架桥机倾覆。
4.2 环境保护：在施工过程中要严格按照环境保护要求进行作业，防止对环境造成污染。
当存在液体或固体废物时，要及时清理和处理。
4.3 安全警戒区：在施工现场周围设置明显的安全警戒区，并设置警示标志。
禁止非工作人员入内，并设置专门的出入口。
5. 紧急情况应急措施5.1 灭火设备：在施工现场配备灭火器等灭火设备，并保证设备运行正常。
并培训操作人员正确使用灭火设备。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、前期准备1.1 研究地形和环境在施工前，我们必须仔细研究施工地的地形和环境。
我们要确定地面的稳定性和荷载能力以及周边环境的安全因素，如交通流量、周边房屋和建筑物等。
1.2 确定施工方案在做好地形研究后，我们需要确定施工方案。
我们需要进行模拟计算，确定何种类型的架桥机是最适合施工的，并制定详细的施工计划。
1.3 选购设备选择可靠的供应商，选购高质量的架桥机。
我们需要确保构建桥梁的架桥机的强度、稳定性和功率都符合我们的要求。
二、施工方案2.1 确定合适的位置在进行立柱施工前，必须先选定好架桥机的位置。
我们需要保证其位置选择合适，以确保施工后桥梁的稳定性和安全性。
2.2 确定施工顺序我们需要确定架桥机的施工顺序，以确保施工都按计划进行。
考虑到桥梁的地形和环境，我们需要确保架桥机先安装在距离地面不太高的地方。
2.3 安全措施架桥机施工过程中的安全很重要，我们必须确保施工人员和观察人员做好安全措施，如戴安全帽、系安全带等。
三、施工后3.1 做好防腐处理完成桥梁施工后，我们需要做好防腐处理，以防止桥梁受到水分侵蚀和氧化腐蚀。
3.2 做好保养工作完善的保养工作是确保架桥机高效稳定运行的重要保证。
我们应该定期对设备进行检查和维护，发现问题及时排除。
四、总结在施工桥梁时，架桥机是关键设备之一。
因此，确定施工计划和施工方案尤为重要。
在施工过程中，我们必须做好安全措施，保证施工人员和观察人员的安全。
完成施工后，我们应该做好桥梁防腐和保养工作，以确保桥梁稳定和安全运行。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、项目背景在大型桥梁建设中，架桥机是一种重要的施工设备。
它通过悬挂在两座桥墩上的主梁，可以迅速将桥面梁段吊装至预定位置，并完成拼装与连接工作。
本文将探讨架桥机施工方案，旨在确保施工效率和质量。
二、方案设计1. 设备选择在选择适合的架桥机之前，我们需要充分了解桥梁的特点和要求。
我们将根据桥梁跨度、荷载要求以及施工时间等因素，选取适合的架桥机型号和参数。
2. 施工监控系统为了确保施工过程的安全性和可控性，我们将配备高效可靠的施工监控系统。
该系统将实时监测架桥机的运行状态、载荷情况和安全防护装置等，并在发现异常情况时及时报警和采取相应措施。
3. 施工流程架桥机施工需要按照一定的流程进行。
首先，我们将进行场地准备和基础施工，确保施工区域的平整和稳定。
然后，根据设计要求，我们将进行主梁组装和调试工作，保证主梁的质量和精度。
最后，我们将通过架桥机将桥面梁段吊装至预定位置，并进行拼装与连接。
4. 安全管理措施安全是施工过程中的首要考虑因素。
我们将制定详细的安全管理措施，并确保施工人员严格按照操作规程进行工作。
同时，我们将配备必要的安全设施，如安全网、防护栏等，确保施工现场的安全性。
三、预期效果1. 提高施工效率通过合理选择架桥机和设计施工流程，我们将提高施工效率，缩短施工周期。
架桥机的高效操作和机械化作业将大大减少人力投入，提升施工效率。
2. 保证施工质量架桥机的精准定位和调试能力，将确保桥梁梁段的精准拼接和连接。
同时，施工监控系统的实时监测将及时发现并解决潜在问题，保证施工质量。
3. 降低施工风险通过制定安全管理措施和配备安全设施，我们将最大程度地降低施工风险。
施工人员将严格按照规程操作，减少人为因素对施工的影响，保障施工过程的安全性。
四、总结架桥机是大型桥梁建设不可或缺的施工设备。
我们应根据桥梁特点和要求选择合适的架桥机型号，并配备监控系统和安全设施，确保施工效率和质量。
通过科学的施工流程和安全管理措施，我们能够提高施工效率、保证施工质量，并降低施工风险。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、介绍架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备，其主要作用是将预制的桥梁构件从桥坑中提升到桥墩上，并将各个构件准确安放在预定的位置上，最终完成整座桥梁的搭建工作。
本文将详细介绍架桥机的施工方案及相关注意事项。
二、施工前准备1. 安全措施：在施工现场周边设置明显的施工警示标志，合理划定施工区域，确保施工现场的封闭与安全。
同时，严格遵守施工现场的安全操作规范，戴好相关的个人防护用品。
2. 地基处理：在施工前，需要对桥墩的基础地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
根据实际情况进行地基加固或处理，以保证桥墩施工过程中的稳定性。
3. 架桥机选型：根据桥梁的设计要求、跨度和荷载等因素，选择合适的架桥机型号和规格，确保其能够满足工程需要。
三、施工步骤1. 架设支架：在桥墩上搭建支架，用于架设架桥机的轨道和工作平台。
支架的稳定性和承载能力需要经过强度计算和实际测试，确保其能够承受架桥机施工时的水平和垂直荷载。
2. 安装架桥机：将架桥机逐步组装安装在支架上，确保机器的稳定性和安全性。
在安装过程中，需按照相关技术规范和操作手册进行操作，严禁擅自改动和拆卸机器部件。
3. 搭建起重机械：根据桥梁的设计要求和构件的尺寸、重量等情况，搭建起重机械，用于将桥梁构件从桥坑中提升到桥墩上。
4. 开始施工：在完成备选步骤后，按照施工计划开始进行实际的架桥工作。
操作人员需熟悉架桥机的使用方法和操作技巧，确保施工过程的顺利进行。
在施工过程中，需注意施工现场的安全和秩序，以及与其他施工人员的协调配合。
四、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，始终将安全放在首位。
操作人员需经过专业培训和持证上岗，严格执行安全规范和操作流程，做好风险防范和事故应急处理措施。
2. 质量控制：对每一个桥梁构件进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和施工规范。
同时，及时发现和处理可能存在的质量问题，防止影响施工进度和工程质量。
3. 施工进度控制：合理制定施工计划，合理安排施工队伍和设备调度，确保施工进度的合理安排和控制。
公路架桥机施工方案
公路架桥机施工方案一、工程概况本次公路架桥机施工项目位于XX省XX市，是一条连接城市与乡村的重要公路，总长XX公里。
本次施工的桥梁为一座主跨XX米的简支梁桥，桥梁宽度为XX米，桥梁采用预制梁的施工方式。
二、施工组织方案1.组织人员为了确保施工的顺利进行，本项目将按照施工队伍自管理、企业主管协调的原则进行施工组织。
组织人员包括项目经理、施工队长、技术员、机械师等。
2.施工机械设备本项目主要使用的施工机械设备包括：架桥机、升降机、起重机、混凝土输送泵等。
其中，架桥机是本次施工的重要设备，将起到桥梁梁段的吊装和架设作用。
三、施工流程1.基础处理在施工前，首先要对桥梁的基础进行处理，包括清除基础表面的污物，打击钢筋混凝土外露钢筋，清理孔洞等。
然后，对基础进行检查和验收。
2.构件预制在施工前，预制梁需要按照设计要求进行制作。
首先，在预制场进行预制板模的搭设，并进行模板的清理，以保证梁的预制质量。
3.梁段吊装当预制梁段制作完成后，可以进行吊装。
首先，使用升降机将梁段从预制场运至施工现场。
然后，使用起重机对梁段进行吊装，并在临时支撑上进行暂时固定。
4.架桥机架设在梁段吊装完成后，可以进行架桥机的架设。
首先，将架桥机安装在桥梁的一侧，使用临时承台进行支撑。
然后，根据设计要求，对架桥机进行调试，并检查各项功能。
5.梁段架设在架桥机架设完成后，可以进行梁段的架设工作。
首先，将梁段由升降机交给架桥机进行吊装。
然后，使用架桥机的机械臂将梁段架设到桥墩之间的位置，并进行临时固定。
6.梁缝处理当所有的梁段架设完成后，需要对梁缝进行处理，包括清理梁缝，修整梁缝，打击接缝剂等。
然后，进行梁缝的检查和验收。
7.混凝土浇筑当梁段架设完成后，需要进行混凝土的浇筑。
首先，将混凝土运至施工现场，并进行塌落度的检测。
然后，使用混凝土输送泵进行混凝土的泵送，确保混凝土均匀浇筑，并通过震动斗进行振捣，以提高混凝土的密实性。
8.养护与验收在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，包括封闭施工现场，对混凝土进行保湿、防冻等措施。
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一、架桥机安装前准备工作1、对运输到安装现场的起重机进行开箱检查1.1设备技术文件是否齐全1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，咧嘴和松散现象。
1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。
1.5对起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。
1.6清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
二、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标1、起重机安装属于高空作业，在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。
2、严禁在施工的起重机下面逗留通过，与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。
3、现场施工人员必须按有关规定佩带好安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）。
4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好，两瓶之间距离不得小于8m。
5、在施工中上下拉件时要认真检查捆绑的是否牢固。
6、安全工作方针，以甲方为主，防管结合，支管与群管结合，做到文明施工，无大工伤事故。
7、管理目标，力争大事故频发率0%，轻伤事故频发率≤5%。
8、安全体系：1)加强班组、公司、工地三级安全管理网络。
2）推行安全岗哨责任制，3）安全施工标准化（高空作业标准化，临时施工用电标准化、脚手架搭折标准化，临时设施标准化），贯彻与经济挂钩的安全责任制。
三、架桥机拼装方案步骤一：安放中横移轨道1、枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与钱桥墩平行；2、横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上。
3、连接：用水平仪超平横移轨道；4、超平：用水平仪超过平横移轨道；5、支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太实在地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端，此步骤安全技术要求：（1）横移吊装一定要垂直起吊，安装过程中人员不准站在吊钩下；（2）横移轨道下枕木一定要垫实，防止轨道侧翻伤人。
步骤二：安放中托轮组1、中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对。
2、电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加油。
3、旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；4、反托反托上轮组安装：摆放反托轮组于旋转支座上，安装鞍座销轴并插上开口销。
5、电机减速机总成的安装：齿轮上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。
6、中托连杆：用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销，此步骤安全技术要求：（1）中托轮组易产生翻滚，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免伤人;（2）旋转销轴一定要安装到位。
步骤三：拼装主梁1、安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木梁，用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；2、依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）；此步骤安全技术要求：（1）主梁属桥机最重要的部件，每节约7.5吨，挂钢丝绳一定要两端平均分后再起吊，以防主梁侧翻。
（2）枕木垛搭建一定要水平，基座宽度大小一定超过主梁宽度，以防偏心受力后侧翻。
步骤四：拼装前框架梁1、摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；2、连接：插上销轴，插上开口销，扭上螺栓步骤五：拼装后上横梁1、摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；2、连接：用螺栓进行连接并紧固。
此步骤安全技术要求：用吊车起吊时，吊车底座一定要垫平、垫实步骤六：拼装前支腿1、泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加液压油;2、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的托梁上，插上开口销，连接高压油管；3、电机减速机总成的安装：前支轮箱有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；4、支腿安装：用螺栓、销轴把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；5、托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，插上销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；6、前支连接杆：用销轴把前支轮组支连杆连接，插上开口销；此步骤安全技术要求：1）泵站安放一定要牢固，以防下部轮轴滑行；2）前支腿安放下部一定不能站人；3）千斤顶高压油管螺栓连接一定要牢固，以防泄油伤人4）前支连接杆焊接人员一定要系安全带；步骤七：拼装后支腿1、泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在后支底盘上，在油泵里加液压油；2、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定在主梁的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；3、电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边向上，齿轮上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；4、托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架，支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；5、后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组与后支连接梁练成一体。
6、后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。
步骤八：拼装天车1、电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，齿轮上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添加齿轮油；2、天车轮组的安装：摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用销轴和螺栓把天车梁和天车左右轮组连接起来。
3、定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重小车在定滑轮组正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且螺杆有一定的预紧力；4、小卷扬机的安装：把卷扬机摆放在座板上，用螺栓连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳。
5、卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，用螺栓固定，添加齿轮油；6、安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；7、动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定钢丝绳，把吊具与动滑轮连接。
此步骤安全技术要求：1）天车必须先下地面安装完毕后一次起吊；2）走主梁上人员一定要系安全带；3）定滑轮组如果有国工毛刺一定要打干净再穿钢丝绳，并观察滑轮片是否运行正常；4）动滑轮反吊具安装时，上部卷扬机卷筒处安排专人将钢丝绳排紧，扎实；步骤九：电器系统安装1、线架安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，穿上线轮，用花篮栓张紧滑线。
2、电控柜安装：在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；3、附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器；4、线路的铺设和扎捆：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主线和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前后泵站主线，铺设后支轮组主线；5、各机构的调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求；四、安装注意事项1、按拟定的工艺堆积进行安装；2、确定安装的指挥人员，执行人员，检测人员，各司其职，统一指挥。
3、密切注意安装设备及极距动作情况（特别是起吊设备，钢丝绳及捆扎接头等以完好牢固固定连接情况等）4、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装是其它安装载荷不能大于起重机设计的安装载荷。
5、注意其中各部分正确就位及在空中的正确连接特别保证连接件的牢固有效、符合安装规范要求。
6、做好安装过程的记录和意外情况的及时处理。
五、起重机安装后的检验及实验1、起重机安装后的检查1.1根据JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》在起重机安装后，对起重机安装情况检查，其主要检查内容：A起重机金属结构拼接及组装B现场组装的小车轨道的安装C现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量D安装装置的安装质量及动作情况2、起重机的实验2.1在确认起重机安装无误并符合安装要求，进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试运转；2.2起重机的试运转，应符合JBJ31-96《起重设备安装工程及验收规范》规定；2.3在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步的试运转；2.4起重机试运转前应按下列要求进行检查：A电气系统安全连锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作灵敏和准确；B各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应符合设备技术文件的规定；C转动各运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴，旋转一周应有阻滞现象；2.5起重机的空运转应符合下列要求：A操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；B分别开动各机构的电动机，其运作应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠；C当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）；D起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能可靠的工作；E以上各项应不少于五次，且动作应准确无误；2.6起重机的静负荷试验符合下列要求：A应先对起升机构分别进行静负荷试验，再作起升机构起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定；B静负荷试验应按一下程序和要求进行：（1）先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行和上入返运行，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象；（2）将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐加负荷起升试运转，直到加到额定符合后，使小车在桥架上全行程往返运行数次，各部分应无异常现象，卸负荷后桥架结构应无异常现象；（3）将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升的重量在1.25倍的负荷，在离地面高度工业基础100-200mm中悬吊停留时间应不少于10分钟，并应无失稳现象，然后卸负荷将小车开到头端，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝无炸裂、油漆无脱落及其它影响安全的损坏松动等现象；2.7起重机的动负荷试运转应符合下列要求：A各机构的动负荷试运转应分别进行；B各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，各机构动作应灵敏平衡，可靠，安全保护、装置合格后，应按设备技术文件的规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。