循环流化床锅炉汽水系统设备.
循环流化床锅炉的结构是什么
循环流化床锅炉的结构是什么阀⑦对固体粒子流量进行分配，一部分通过回料器直接送入下炉膛以维持主循环回路固体粒子平衡；另一部分从旋风分离器分离下来的固体粒子通过布置在类似鼓泡床中的外置式换热器④放热后被送入炉膛。
分离后含少量飞灰的干净烟气进入尾部竖井③，经空气预热器和飞灰收集系统，最后由烟囱排入大气。
1.2锅炉整体布置锅炉为单汽包、自然循环、半露天布置的循环流化床锅炉，锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上，采用高温旋风分离器进行气固分离，采用外置换热器控制床温及再热汽温。
本锅炉由五跨组成，第一、二跨布置有主循环回路（炉膛、高温钢板旋风分离器、回料器以及外置式换热器）、冷渣器以及二次风系统等；第三、四跨布置尾部烟道（包括高温过热器、低温再热器以及省煤器）；第五跨为单独布置的回转式空气预热器。
炉膛采用全膜式水冷壁结构，炉膛底部采用裤衩型将下炉膛一分为二。
布风板之下为由水冷壁管弯制围成的水冷风室。
锅炉采用回料器给煤的方式，四个给煤口布置在回料器上，石灰石采用气力输送，8个石灰石给料口布置回料腿上。
在水冷风室之前的两个一次风道内分别布置一台风道点火器，另外在炉膛下部还设置有2×4只不带点火和火检的床上助燃油枪，用于锅炉启动点火和低负荷稳燃。
四台流化床式冷渣器被分为两组布置在炉膛两侧，每台冷渣器有9个排渣口，分别将底渣排到机械除渣系统或地面。
四台高温旋风分离器布置在炉膛两侧的钢架副跨内，在旋风分离器下各布置一台回料器。
由旋风分离器分离下来的物料一部分经回料器直接返回炉膛，另一部分则经过布置在炉膛两侧的外置换热器后再返回炉膛。
外置式换热器内布置有受热面，靠后墙外置式换热器内设置有中温过热器（ITS1和ITS2），可以通过控制其间的固体粒子流量来控制炉膛温度；靠前墙外置式换热器内设置有低温过热器(LTS)和高温再热器（HTR），可以通过控制其间的固体粒子流量来控制再热蒸汽温度。
汽冷包墙包覆的尾部烟道内从上到下依次布置有高温过热器、低温再热器、省煤器。
循环流化床锅炉主要设备及系统
燃烧室内部通常装有布风装置 、点火装置、温度测点等，以
确保煤粉能够均匀燃烧。
燃烧室的尺寸和形状根据锅炉 的容量和设计要求而定，其结 构需充分考虑热效率和燃烧效
率。
燃烧室的维护和清洁对于锅炉 的安全和稳定运行至关重要。
分离器
分离器的主要作用是将燃烧产生的烟气中的固体颗粒进行分离，以回收热能和减少 对环境的污染。
灰渣系统的作用
灰渣系统是循环流化床锅炉的重要辅助系统之一，主要负责收集 和运输锅炉燃烧产生的灰渣，并将其排出炉外。
灰渣系统的组成
灰渣系统通常包括灰斗、落灰管、输送设备（如刮板输送机、链式 输送机等）以及灰渣储存和处理设备等。
灰渣的利用和处理
收集的灰渣可以进行再利用，如作为建材、水泥等行业的原料，或 者经过处理后进行填埋等无害化处理。
环保性能好
循环流化床锅炉采用低温燃烧技术，能够减少氮氧化物、 硫氧化物等污染物的生成，烟气中的颗粒物也得到有效控 制，环保性能较好。
负荷调节范围广
循环流化床锅炉的负荷调节范围较广，可以在30%至 100%的范围内进行调节，能够满足不同用户的需求。
循环流化床锅炉的应用
电力行业
循环流化床锅炉广泛应用于电力 行业，作为大型火力发电厂的锅 炉设备，为电网提供稳定的电力
紧急处理
对于突发的严重故障或事故，需要进行紧急处理，如紧急停炉、切断燃料供应、启动消防设施等，以防止事故扩大和 减少损失。
维护保养
循环流化床锅炉的维护保养包括日常检查、定期清理、润滑保养等措施，以保持设备的良好状态和延长 使用寿命。同时需要对常见故障和问题进行分析总结，加强设备的维护和管理。
05
循环流化床锅炉发展趋 势与展望
除尘系统
除尘系统的作用
480T循环流化床锅炉介绍
• 锅炉型号DG480/13.7-II2型自然循环、单 汽包、超高压循环流化床锅炉。单炉膛 一次中间再热，露天布置。 • 锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，两台 汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包 覆的尾部竖井（HRA）三部分组成。
锅炉设备简介
炉膛与尾部竖井烟道之间， 炉膛与尾部竖井烟道之间 ， 布置有两台汽冷式旋风分离 器，其下部各布置一台“J”阀回料器。尾部竖井由包墙分 其下部各布置一台“J”阀回料器。 隔 ， 在炉膛深度方向形成双烟道结构 ， 前烟道布置了两 在炉膛深度方向形成双烟道结构， 组低温再热器， 后烟道从上到下依次布置有高温过热器、 组低温再热器 ， 后烟道从上到下依次布置有高温过热器 、 低温过热器， 向下前后烟道合成一个， 低温过热器 ， 向下前后烟道合成一个 ， 在其中布置有螺 旋鳍片管式省煤器和卧式空气预热器。 旋鳍片管式省煤器和卧式空气预热器。
锅炉设备简介
汽水系统
• 从分离器上联箱出来的蒸汽引至尾部竖井两侧包覆上 集箱，下行冷却侧包墙进入侧包墙下集箱，由包墙连 接管引入前后包覆下集箱，蒸汽沿前后墙包覆管上行 进入中间包墙上集箱，然后下行进入中间包墙下集箱， 即低温过热器进口集箱，经沿炉体宽度方向布置的92 片三绕水平过热器管束逆流向上流动，进入低温过热 器出口集箱，然后从集箱两侧连接管引至炉前屏式过 热器进口集箱，经六片屏式过热器向上进入屏过出口 联箱，再经两侧连接管返回尾部竖井后烟道中的高温 过热器进口集箱。蒸汽经沿宽度方向布置的92片过热 管束逆流而上，最后合格的蒸汽由高过出口联箱两侧 引出进入汽轮机高压缸做功。
锅炉设备简介
汽水系统
• 从汽轮机高压缸排汽由尾部竖井前烟道 低温再热器进口集箱引入，流经沿宽度 方向顺列、逆流布置的92片水平再热管 束，经低温再热器出口从锅炉两侧连接 管引至炉前屏式再热器进口集箱；蒸汽 水平向上流经4片屏式再热器加热后，合 格的蒸汽从屏式再热器出口集箱两侧引 至汽轮机中压缸。
循环流化床锅炉的系统流程
循环流化床锅炉的系统流程一、.概述锅炉采用单锅筒横置式，单炉膛自然循环，全悬吊结构，全钢架“∩”布置。
运转层标高8.5m，炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置了多组蛇形管受热面和锅炉包覆管受热面及一、二次风空气预热器。
在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二风机提供。
一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下左右水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室。
二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛前后墙上的二次风咀进入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。
燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。
炉膛内的烟气（携带大量未燃尽碳颗粒）在炉膛上部进一步燃烧放热。
离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。
分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。
二、锅炉结构1、炉膛水冷壁系统炉膛由膜式水冷壁组成，保证了炉膛的严密性。
炉膛横截面为4511×9082mm，炉顶水冷标高36152.5mm（水冷中心线标高），膜式水冷壁由Φ60×6锅炉管和6×20.5mm扁钢焊制而成，管节距为80.5mm；在炉膛的左右中心线处靠近前部水冷壁设置水冷屏，炉膛水冷壁（屏）通过水冷上集箱（包括水冷屏上集箱）由吊杆悬挂于钢架顶部的框架上。
水冷壁集箱采用Φ273×35锅炉管。
水冷壁下部焊有销钉用以固定高强度耐高温防磨耐火材料。
保证该区域水冷壁安全可靠地工作。
水冷壁向下弯制构成水冷风室，水冷布风板。
水冷壁上设置测量孔、检修孔、观察孔等。
水冷壁上的最低点设置放水排污阀。
膜式水冷壁外侧设置数层刚性梁，保证了整个炉膛有足够的刚性。
在锅炉炉膛外侧布置止晃装置。
由4根Φ325×25、1根Φ219×20的集中下降管和28根下降支管，及32根汽水引出管组成5个回路的水冷循环系统。
循环流化床锅炉概述
循环流化床锅炉的组成
循环流化床锅炉
本体设备
辅助设备
汽水系统（锅） 燃烧系统（炉）
炉膛 布风装置 气固分离器 物料回送装置
燃料制备系统
风烟系统
冷渣及除灰渣 系统
石灰石脱硫系统
循环流化床锅炉的优点
• (1)燃料适应性好（最大优点）
• (2)燃烧效率高
常规工业锅炉和流化床锅炉
85％～95％
循环流化床锅炉
分级燃烧是抑制NOX生成非常有效的手段。一次空气从底部给入， 它供应燃烧所需氧量的50－60％，二次风在离一次风有一定距离的炉膛 上方给入。在二次风给入的水平，炉膛气氛由还原性转变成氧化性。燃 料挥发分逸出和着火发生在贫氧区，因此NOX总体排放量降低。
(5)负荷调节性能好
煤粉锅炉
70％～110％
循环流化床锅炉
3. 按物料循环倍率高中低分类
高循环倍率的循环流化床锅炉,循环倍率大于40; 中循环倍率的循环流化床锅炉, 循环倍率为15～40； 低循环倍率的循环流化床锅炉,循环倍率为小于15。
具有代表性的五种循环流化床锅炉炉型
德国Lurgi型、芬兰Pyroflow型、美国FW型、德国 Circofluid型和内循环（IR）型，见下图
从此流化床燃烧、固定床 燃烧、悬浮燃烧共同构成煤 的三种主要燃烧方式。
我国早期设计的鼓泡床锅炉
方式 层燃炉 燃料 块状
室燃炉 粉状、雾状、气态
流化床炉 固体颗粒
煤块在炉排 （炉排在旋 转）上燃烧， 燃烧所需空 气从炉排低 下送入。
燃料以粉状、 雾状或气态随 空气喷入炉膛， 悬浮燃烧。
固体燃料在高 速气流作用下， 在布风板上的 床料层上下翻 滚，呈流化状 态燃烧。
95％～99％
循环流化床锅炉试题答案
循环流化床锅炉试题答案1、什么是临界流化风量？当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。
2、流化床有几种不正常的流化状态？流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等。
3、什么是沟流？在一次风速未达到临界状态时，床层过薄颗粒大小和空隙率不均匀。
空气在床料中分布不均匀，阻力也有大有小，大量的空气从阻力小的地方穿越料层，其他部分仍处于固定状态，这种现象叫沟流。
4、沟流一般分为哪几种形式？沟流一般可分为贯穿沟流和局部沟流。
局部沟流：如果风速增大到一定程度，可以将全床流化，这种沟流称为局部沟流。
贯穿沟流：在热态运行状态下，沟道未贯穿的部分会产生结焦，因而加大风速也不可能将未流化的部分流化起来，这种情况称为贯穿沟流5、什么是节涌？在床料被流化的过程中，当一次风流化形式主要以“气泡”形式在床料中向上运动并在上部小气泡聚集成大气泡时，气泡尺寸等于容积的截面尺寸。
当气泡向上运动达到某一高度时崩裂，气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下，料层由于气泡运动所引起的波动达到最大，这种现象叫节涌。
6、什么是分层？当宽筛分的床料中细颗粒含量缺少时，会出现料层流态化下较粗颗粒沉底，较细颗粒上浮的床料自然分配状况，这种现象就称为料层的分层。
7、什么是物料循环倍率，影响循环倍率的运行因素有那些？物料循环倍率是指在循环流化床锅炉运行中，循环物料量与入炉的物料量（包括燃料、脱硫剂等）的比值。
循环倍率是炉内衡量炉内物料颗粒浓度的一个重要参数影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。
锅炉负荷的影响。
随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。
8、床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些？料层堆积高度对临界流化风量影响较大。
料层厚度增加时，料层阻力显著增加。
料层的当量平均粒径增大时，临界流化风量增大。
循环流化床锅炉的工作原理及锅炉特点【最新版】
循环流化床锅炉的工作原理及锅炉特点一、循环流化床燃煤锅炉炉内工作原理循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程，以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧为主要特征。
固体颗粒充满整个炉膛，处于悬浮并强烈掺混的燃烧方式。
但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程相比，颞粒在循环流化床燃烧室内的浓度远大于煤粉炉，并且存在显著的揪粒成闭和床料的颗粒间混，颗粒与气体间的相对速度大，这一点显然与基于气力输送方式的煤粉悬浮燃烧过程完全不同。
循环流化床锅炉的燃烧与烟风流程示意见图6-1。
预热后的一次风(流化风)经风室由炉膛底部穿过布风板送入，使炉膛内的物料处于快速流化状态，燃料在充满整个炉膛的惰件床料中燃烧。
较细小的颗粒被气流夹带飞出炉膛，并由K灰分离装置分离收粜，通过分离器下的回料管与飞灰回送器(返料器)送W炉膛循坏燃烧;燃料在燃烧系统内完成燃烧和卨温烟气向X质的部分热M 传递过程。
烟气和未被分离器捕集的细颗粒排入图s-i拥环流化床锅炉炉内燃烧与烟风系统尾部烟逬，继续受热曲•进行对流换热，最后排出锅炉。
在这种燃烧方式下，燃烧室密相区的湿度水T受到燃煤过秆中的高温结液、低温结焦和最佳脱硫温度的限制，一般维持在850℃左右，这一温度范围也恰与垃圾脱硫温度吻合。
由于循环流化床锅炉较煤粉炉炉膛的温度水平低的特点，带来低污染物排放和避免燃煤过程中结渣等问题的优越性。
二、循环流化床锅炉的工作过程图6-2为典型电站用循环流化床锅炉的工作系统，其基本工作过程如下:煤由煤场经抓斗和运煤皮带等传输设备被送入煤仓，然后由煤仓进入破碎机被破碎成粒径小于10mm 的煤粒后送入炉膛。
与此同时，用于燃烧脱硫的脱硫剂石灰石也由石灰石仓送入炉膛，参与煤粒燃烧反应。
此后，随烟气流出炉膛的大量颗粒在旋风分离器中与烟气分离。
分离出来的颗粒可以直接回到炉膛，也可经外置式换热器办进入炉膛参与燃烧过程。
由旋风分离器分离出来的烟气则被引入锅炉尾部烟道，对布置在尾部烟道中的过热器、省煤器和空气预热器中的工质进行加热，从空气预热器出口流出的烟气经布袋除尘器除尘后，由引风机排入烟囱，排向大气。
循环流化床锅炉技术问答
循环流化床锅炉技术600问目录循环流化床锅炉基础知识.......................................................................................................................... - 3 -1、流态化的基本定义是什么？ ........................................................................................................ - 3 -2、循环流化床物料的主要流动方式有哪几种？颗粒状态如何？ ................................................ - 3 -3、什么是气固流态化？.................................................................................................................... - 4 -4、什么是柱塞流态化？.................................................................................................................... - 4 -5、什么是湍流流态化？.................................................................................................................... - 5 -6、影响物料与受热面换热的因素有哪些？ .................................................................................... - 5 -7、什么是颗粒终端速度？ ................................................................................................................ - 5 -8、什么是空塔速度？........................................................................................................................ - 5 -9、什么是耐火浇注料的重烧变化率？ ............................................................................................ - 6 -10、什么是物料的循环倍率K？物料的循环过程由哪些过程组成？......................................... - 6 -11、什么叫钙硫摩尔比？ .................................................................................................................. - 6 -12、什么是流化床的阻力特性？ ...................................................................................................... - 6 -13、什么是空床阻力特性试验？ ...................................................................................................... - 7 -14、什么是临界流化速度？临界流化风量是如何确定的？ .......................................................... - 7 -15、影响临界流化速度的因素有哪些？ .......................................................................................... - 7 -16、流化床锅炉受热面的磨损形式主要有哪几种？其机理各是什么？ ...................................... - 7 -17、什么是扬析？.............................................................................................................................. - 8 -18、流化床颗粒扬析的机理有哪些？ .............................................................................................. - 8 -19、什么是夹带？.............................................................................................................................. - 8 -20、产生夹带的原因有哪些？ .......................................................................................................... - 9 -21、循环流化床锅炉流化料层类似流体的性质有哪些？ .............................................................. - 9 -22、固定床的特征是什么？............................................................................................................ - 10 -23、湍流床的特征是什么？............................................................................................................ - 10 -24、什么是密相气力输送？其特征是什么？ ................................................................................. - 11 -25、什么是稀相气力输送？其特征是什么？ ................................................................................. - 11 -26、什么是异重流化床？其特点是什么？ ..................................................................................... - 11 -27、什么是快速流化床？................................................................................................................. - 11 -28、什么是循环流化床锅炉？ ......................................................................................................... - 11 -29、循环流化床锅炉的特点是什么？ ............................................................................................. - 11 -30、循环流化床锅炉在运行中要遇到哪几种流态？ .................................................................... - 12 -31、什么叫起始流态化？................................................................................................................ - 13 -32、什么叫流化极限风速？............................................................................................................ - 13 -33、什么是流化料层的阻力特性？ ................................................................................................ - 13 -34、什么叫气泡相？........................................................................................................................ - 13 -35、什么叫乳化相？........................................................................................................................ - 13 -36、什么叫分层？............................................................................................................................ - 13 -37、什么叫节涌？............................................................................................................................ - 13 -38、流化床内的压力分布反映了什么？ ........................................................................................ - 14 -39、影响循环倍率的运行因素有哪些？ ........................................................................................ - 14 -40、循环流化床锅炉的物料平衡指的是什么？ ............................................................................ - 14 -41、循环流化床锅炉内的颗粒大致可分为哪三种形式存在？ .................................................... - 14 -42、床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些？ ........................................................ - 15 -43、在循环流化床锅炉中，固体颗粒起什么作用？ .................................................................... - 15 -44、煤粒在流化床内的破碎的主要原因是什么？ ........................................................................ - 15 -45、影响磨损速度的主要因素有哪些？ ........................................................................................ - 16 -46、流化床中煤粒的破碎和磨损有什么区别？ ............................................................................ - 16 -47、床温对煤粒破碎特性的影响是什么？ .................................................................................... - 16 -48、煤的热解过程指的是什么？ .................................................................................................... - 16 -49、煤的热解一般可分为哪几类？ ................................................................................................ - 16 -50、影响煤热解特性的因素有哪些？ ............................................................................................ - 17 -51、煤粒在流化床内的热解过程有哪两个典型特性？ ................................................................ - 17 -52、挥发分的析出对煤的着火性能有哪些影响？ ........................................................................ - 17 -53、煤粒在流化床内的热解过程具有什么特性？ ........................................................................ - 17 -54、为什么说小粒度比大粒度更易着火？ .................................................................................... - 18 -55、焦炭颗粒的燃尽取决于什么条件？ ........................................................................................ - 18 -56、焦炭颗粒的燃烧速率受到哪些因素的影响？ ........................................................................ - 18 -57、CFB燃烧份额的定义是什么？ ................................................................................................. - 18 -58、影响密相区燃烧份额减少的因素有哪些？ ............................................................................ - 18 -59、流化床锅炉结焦的形式有哪几种？ ........................................................................................ - 19 -60、什么叫高温结焦？.................................................................................................................... - 19 -61、高温结焦的特点是什么？ ........................................................................................................ - 19 -62、什么是低温结焦？.................................................................................................................... - 19 -63、低温结焦的特点是什么？ ........................................................................................................ - 20 -64、产生结焦的主要原因是什么? .................................................................................................. - 20 -66、影响CFB锅炉燃烧的主要因素有哪些？ ................................................................................ - 21 -67、在CFB密相区，煤燃烧所释放出的热量由哪几部分吸收？ ................................................ - 22 -68、入炉煤粒度对流化床锅炉的燃烧有哪些影响？ .................................................................... - 22 - 循环流化床锅炉设备................................................................................................................................ - 25 -1、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成？ ....................................................... 错误！未定义书签。
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调温设备
图8-18 分隔烟道挡板和烟气再循环调温示意 (a) 分隔烟道挡板调温示意；(b) 烟气再循环调温示意
过热蒸汽系统流程
再热蒸汽系统流程
图
670t/h超高压一次再热循环流化床锅炉再热蒸汽系 统流程图
省煤器
省煤器是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设 备。省煤器是汽水系统中的承压部件，其主要作用是： （1）节省燃料。省煤器吸收烟气热量加热给水后，降 低了锅炉排烟温度，减少了排烟热损失，提高了锅炉效率， 因而节省燃料。 （2）降低了锅炉造价。以管径较小、管壁较薄、传热 温差较大、价格较低的省煤器加热受热面代替了部分造价 较高的蒸发受热面。 （3）改善了汽包的工作条件，延长其使用寿命。由于 采用省煤器，提高了进入汽包的水温度，因而减小了给水 管与汽包壁之间的温差热应力，从而改善了汽包的工作条 件。
调温设备
蒸汽温度调节
蒸汽温度的调节可分为蒸汽侧调节和烟气侧调节两 大类。 蒸汽侧调温方法 现代锅炉蒸汽侧调温方法基本上都采用喷水减温器。 目前常用的是多孔喷管式减温器 再热蒸汽温度的调节通常采用烟气例调温方法作为主 要手段；而为了精确地调节再热蒸汽温度，用微量喷 水减温器（辅助喷水减温器）作为辅助调节手段，进 行再热汽温的细调。
过热器的结构
对流过热器
对流过热器布置在锅炉的对流烟道中， 主要依靠对流传热从烟气中吸收热量。在 中小型锅炉中，一般采用纯对流式过热器； 在大型锅炉中，采用复杂的过热器系统， 然而对流过热器仍是其中主要的部分
对流过热器的布置
对流过热器按烟气与蒸汽相对流向的布置方式 (a顺流布置；(b) 逆流布置；(c) 双逆流布置；(d) 串联混合流布置；(e)并联混合流布置； 1-中间联箱；2-进口联箱；3-出口联箱
热偏差
热偏差的概念
过热器与再热器都是由许多并列管子组成的 管组，而各根管子由于结构和运行条件不可能 完全相同，造成各管子中蒸汽的焓增量不同， 这样各管的蒸汽温度和管壁温度就有高有低。 这种在并列工作的管组中，部分管内蒸汽的焓 增大于整个管组平均焓增的现象称为热偏差。 这些管子叫偏差管。
热偏差
过热器集箱
循环流化床锅炉过热器
图8-11 屏式受热面结构 1-翼形管；2-联箱；3-穿墙结构 4-水性 a-对流过热器；b-辐射过热器管； c-半辐射和组合式过热器
再热器
再热器的作用是将汽轮机高压缸排出的蒸 汽送回锅炉，再加热成具有一定温度的再 热蒸汽后，再送往汽轮机中低压缸做功。 采用蒸汽再热后，一般可使电厂的循环热 效率提高4％～6％。国产超高压及以上压 力机组普遍采用了再热器。
循环流化床锅炉
汽水系统设备
锅炉整体布置
锅炉炉膛
锅炉水冷壁
过热器的作用
过热器是将锅炉产生的饱和蒸汽进一步加 热成具有一定温度的过热蒸汽的部件。 受合金钢材高温强度的限制，过热蒸汽温 度为540~555 ℃
过热器的类型
按照传热方式，过热器可分为:
对流过热器 辐射过热器 半辐射过热器 包覆墙式过热器
包覆墙过热器
在大型锅炉的水平烟道、转向室和垂直烟道内 壁，一般都布置有包覆墙过热器。 由于靠近炉墙处的烟气温度和烟气流速都较低， 因此包覆墙过热器的辐射和对流吸热量都很少。 布置包覆墙过热器的主要作用是：便于采用敷 管式炉墙，以简化烟道炉墙的结构和重量，为悬 吊结构创造了条件；同时提高了炉墙的严密性， 减少了烟道漏风。
调温设备
图8-16 喷水减温器结构 (a) 多孔喷管式喷水减温器的结构；(b) 微量喷水减温器的结构 1-外壳；2-混合管；3-多孔喷管；4-端盖；5-加强片；6、7、8管接头；9-连接法兰
调温设备
烟气侧调温方法
烟气侧调温原理是通过改变流经过热器、再 热器的烟气流量或烟气温度，以改变烟气的放 热量，从而改变蒸汽吸热量，来达到调节汽温 的目的。烟气侧的调温一般作为调节再热汽温 的主要手段。其方法有：采用分离烟道挡板或 烟气再循环等。
对流过热器图
辐射式过热器的形式
屏式过热器由进出口联箱和管屏组成， 做成一片一片“屏风”式的受热面。 墙式过热器的结构与水冷壁相似，其受热 面紧靠炉墙，通常布置在炉膛上部的墙上， 集中布置在某一区域或与水冷壁管间隔布 置。 顶棚过热器布置在炉膛顶部，一般采用膜 式受热面结构。
屏式过热器
半辐射式过热器
再热器的特点
再热器管内流过的是中压高温蒸汽，蒸汽的比容较大，应采 用较低的蒸汽流速，以减小流动阻力，否则蒸汽压力下降过 大，使汽轮机中低压缸进汽压力降低，造成汽轮机热耗增加。 再热系统的压降一般不超过再热蒸汽进口压力的10％。 再热蒸汽密度小，流速低，蒸汽对管壁的冷却能力更差。 再热蒸汽的比热容小，对热偏差敏感，即在相同的热偏差 条件下，再热器出口蒸汽的温度偏差比过热器大，容易引起 管子超温。此外，为配合相应调温方式的特性，再热器有时 也布置在烟气温度较高的区域，因此再热器的工作条件比过 热器更差，管壁更容易超温。
热偏差
减轻热偏差的措 施
从设计结构方面 采取的减轻热偏 差的措施 从运行操作方面 采取减轻热偏差 的措施
调温设备
运行中必须维持过热蒸汽温度和再热蒸汽温度的 稳定。正常情况下，允许波动范围是额定汽温的10～+5℃。 为了满足蒸汽温度的要求，锅炉必须有合理的汽 温调节方法和装设可靠的汽温调节装置。对锅炉 汽温调节装置的基本要求是：调节灵敏、时滞性 小；调节装置结构简单，工作可靠，调温范围大； 节约钢材以及对循环热效率影响小等。
热偏差产生的原因
1．烟气侧的热负荷不均 过热器、再热器并列管的热负荷不均，使各管的吸热 不均，这使各管蒸汽的焓增不同而产生热偏差。造成 热负荷不均有结构方面的因素，也有运行方面的因素。 2．蒸汽流量不均 在同样的热负荷下，当并列各管的蒸汽流量不均匀 时，流量小的管子蒸汽焓增大，蒸汽温度和管壁温度 高；而流量大的管子蒸汽焓增小，蒸汽温度和管壁温 度低。所以流量不均也会产生热偏差。
半辐射过热器布置在炉膛出口处，它既接受炉膛 的辐射热量，又吸收烟气对流热。半辐射过热器 也采用挂屏形式，又称后屏过热器。 虽然前屏过热器和后屏过热器在结构上基本相同， 但它们的布置位置不同，因此传热情况不同。 前屏过热器受烟气冲刷不充分，对流传热较少， 而主要吸收的是炉膛的辐射热，故属于辐射过热 器；而后屏过热器受烟气冲刷较好，同时由于有 折焰角的遮蔽，只有部分管子吸收炉膛辐射热量， 所以属于半辐射过热器。