2019年质保部管理评审报告完整版

质保部管理评审报告

1.本部门体系运行情况总结

我部门主要成了以下各项工作

（1）检验工作：

根据生产车间的需要，及时对产品进行了检验，并按要求填写相关数据。为产品交付提供了依据。

验收了各种检验样板，为产品检验提供了适用工具。

积极配合顾客进行首件检验、批量检验等工作，使我公司的产品能够按时交付。

（2）质量体系工作：建立并开始实施ISO/TS16949质量管理体系，按计划要求进行了一次ISO/TS16949体系内审、三次ISO/TS16949内部过程审核、十一次ISO/TS16949体系产品审核，对审核提出的问题和不符合项进行了跟踪。对不符合项及时进行了关闭。

设备、计量器具的维护、修理工作。

（1）过程绩效目标完成情况

各部门绩效目标完成情况见附表。

2014年公司共制定5项公司级质量目标，经过各部门的共同努力和相互配合，所有目标都按计划完成。

3.纠正和预防措施实施情况

1）针对顾客反馈问题，制定了《顾客服务与反馈》程序，加强了对顾客反馈问题的管理。

4）针对新管件进行产品知识培训，从而将有效避免漏检、错检。

4.公司质量方针、质量目标适宜性和有效性以及在管理中存在的问题

公司的质量方针能够符合目前对产品质量的指导作用，根据质量方针制定的公司质量目标能够符合质量方针的要求，公司质量目标在各部门得到分解，根据完成情况公司的各项方针、目标适宜并且有效。

5.上次管理评审后采取措施的跟踪情况和有效性

ISO9001证书已过期，未按体系要求进行管理评审。故此项报告无

质保部个人工作总结

竭诚为您提供优质文档/双击可除质保部个人工作总结篇一：20XX年质保部工作总结与20XX年工作计划 20XX年质保部工作总结与20XX年工作计划一、今年质量管理工作在公司领导的关心和支持下，在全体质检人员的共同努力下，在各部门的大力配合下，基本完成了各项工作任务。主要做了以下几项工作： 1、日常质量检验工作 ①原辅料检验 7月份将公司的原辅料质量标准结合现行国家标准和生产的实际要求，梳理并重新修定了原辅料质量标准和必检项目。在日常检测过程中严格按照质量标准对原辅料进行检验，及时准确地出具检验报告单，坚决保证数据的真实可靠，并纳入到化验员工资考核中，做好生产第一道关。实行原辅料和成品化验员半年一次轮换，相互监督。(:质保部个人工作总结)个别批次原材料作了退货或降级处理（葡萄糖浆等），既严把了原料质量关，又减少了公司的损失。

因受检测设备和人员的局限，我公司的检测仍以重点指标进行检测为主，没有对所有指标进行把控，难免会出现控制指标以外不合格指标的原辅料流入到生产工序中，如今年下半年出现的淀粉质量问题，就是因为当初没有将白度和脂肪纳入到必检项目中，造成生产不稳定。 ②成品检验成品检验今年比去年有了较大变化，7月份根据国家标准、生产和销售的实际情况，将产品进行分级定位。尽量将有问题的产品发现在公司内，避免客户投诉。 20XX年共检验**1009批5473.7吨：符合内控640批3426.2吨，内控率 62.59%，超内控369批2047.5吨，合格率为100%；**1029批2899.875吨：符合内控258批764.55吨，内控率26.36%，不合格179批446.9吨，不合格率为15.41%。不合格的原因有****。 2、现场管理 ①坚持生产现场日常质量巡查工作，发现的质量隐患及时与生产部门沟通，或发出质量整改通知单，责成并协助相关部门进行整改。能当时整改的坚决要求当场解决。 ②对质量监督过程中发现的不规范现象进行纠正，如产品生产批号模糊不清、标签粘贴不符合要求等现象，修订了产品批号管理规程，已经开始实施并收到效果。

品质部管理评审报告

深圳市新众毅电子科技有限公司品质部2013年管理评审报告尊敬的公司领导、各管理人员：据本部门从制程、成品和客户验货合格率数据图表，综合年度周、月报的统计来看，本部在今年的质量目标基本能达到制定目标值95%以上；但是来料检的品质状态不在一定的受控范围，年度合格率未能达标，合格率为：94.64% 回顾2013年发生过的几起重大品质事故有: 第一起：3月5日海能达投诉风扇模块卡扣62024444000000产品来料与图纸实物不一致，漏工序，总出货数25pcs 不良数量20pcs 不良比例达80% 第二起：4月23日有智通2010-1111021-4交货96PCS，其中错混料2010-1111022的底板48PCS。第三起：5月7日智通投诉L120203A 盖板，齿侧面有粘刀、颤刀、啃刀、磕伤严重、表面划伤、齿面底部呈鱼磷状加工刀纹、齿根部接刀痕过大，丝印位置有碰伤、划伤。共交货808PCS，不良率为61.26% 第四起：6月28日智通投诉L120203A-BOX 盒体C4区4-M2.0 深4.0mm螺纹中有一个螺纹深度浅实测：3.0-3.5mm 共累计交货1100PCS 不良数量400PCS，

不良率为40%。一、来料管控检验 1. 由于订单量稍有增多，相对2012年较忙，而我司面临着人员短缺，机床较少的问题，我司将部分产品外协加工，因智通产品对尺寸、外观和性能上要求是每年在加严要求。而外协产品尺寸不良、外观不良、漏工序更是屡次发生，虽然为我们分担一定压力，但同时也带来较大的风险。5、7、9、10月份来料不达标这几种是主要原因。 2. 外发后供应商发现问题未能及时与我司协调、沟通、信息传递不到位，导致我司花大量的人力、物力去全检，返修。因外协散件较多，较杂，公司内部比较混乱，没有严格按照《操作检验指引》导致一部分产品未经OQC检验就出货多次出现尺寸不良，漏检。3. IQC在来料检验发现品质异常，本部将开出《质量问题通知书兼回答书》采购则需在第一时间把不良信息反馈给供应商，供应商需及时分析不良原因，并制定纠正和预防改善报告回复本司，但现在实际情况是回复率在1%-2%，反馈的问题没有引起重视，部分供应商品质状态基本已经失控，重复性问题再发率高， 4. 供应商管理上薄弱，没有专门SQE，对供应商加工的产品质量失控问题采取的措施起不到改善，没有纠正措施或措施基本无效。

2016年品质部管理评审报告

品质部2016年管理评审报告尊敬的公司领导、各管理人员：品质部2016年一年来的工作回顾总结如下：从质量管理或控制的立场，品质部在一年来人员配置现状下工作任务是比较繁重的（多数产品需要全检外观多次、所有光模块螺纹和所有盖板粘附掉镍），从质量检测的层面理解是达到一定要求，但从质量控制与质量预防角度是没有达到预防效果，整体还是离质量控制与质量预防要求有一定差距。一、品质部现有职能分配方面： 1.1．质量部根据上层领导的安排，在原有基础上对来料检查，出货检查，过程控制，产品检测（盐雾、恒温恒湿、硬度、色差等）、异常处理等方面进行了规划和加强了实施，各部门相关人员对质量管理的意识均呈现不同的上升趋势。 1.2．从检查的角度可以说基本达到了要求，但品质控制注重的是延续性，相关人员的流动和不稳定给质量工作带来了困难，此问题直接影响到质量控制的结果，现在随着公司规模化变革，还需加强现有检验人员的整体素质，基层检验人员能力有待提升和人员本职各工作细化、完善，质量控制更需要加强或独立管理。二、测量设备方面： 2.1、今年品质部在公司的支持下对测量仪器硬件设备进行了完善，增加了2.5D全自动检测仪、分光测色仪、盐雾试验机和恒温恒湿仪器。并建立了对应的测量房，对专人进行了培训上岗正常投入使用，以前无法测量或测量精度、误差有异议的都能得到较真实和权威的数据。 2.2内部所有测量仪器有按要求进行了内外校正并记录。三、本年度客诉重大事件 3.1、第一起：自3月6日投诉2020-1406040-410开始截止到11月18因螺纹异常问题共计退货 11294PCS，大部分因螺纹通止规异常不良。 3.2 第二起：7月14日交货1406040的盖板1682PCS中混料1410161盖板1PCS；8月22日交货 63PCS 1410161盒体中有混料1406040盒体1PCS 。在客户端因混料问题是零容忍状态，为此我司现场管理上导致的漏洞也因此遭客户对公司的处罚。 3.3第三起：7月22日至9月22日，仅书面性可追溯客户反馈1406040和1410161的盖板掉镍有10 起不良。时至今日掉镍问题仍然没有得到实质性改善，每次全检粘胶都能检测一定比例盖板掉镍情况。 3.4、第四起：9月12日好易通6202151000020 RD980面板色差问题，发现交货中颜色有偏红、偏绿、偏白等，在海能达龙岗仓库挑选成品、半成品、和交货素材累计共1516件，颜色异色共计218PCS退回返氧化处理，后经查是色粉为国产便宜色粉氧化。四、来料管控检验 4.1、因内部的变革，现其实主要是以来料检检为主，实际检验过程中会更加考验检验人员的检验能力，没有提醒，没有预防，只有一次检测机会，一旦出错将直接流向客户端面临客诉 4.2、目标考核办法;供应商进料合格批率;合格批/总进料批*100%计算，每月统计，实际运行状况请参考下数据和移动图：

管理评审汇报材料

安全生产技术部管理评审汇报材料一、综合管理体系方针、目标的宣传、贯彻情况自综合管理体系发布运行以来，作为综合体系的主管部门，按照贯标要求，除要求全公司各部门、单位学习、了解、掌握体系的方针、目标以及手册和程序文件外，本部门还组织全部室人员以会议形式对手册和程序文件进行了两次学习，通过学习、讨论，使全部室人员基本熟悉了公司的质量/环境/职业健康安全的方针和目标。同时为实现公司的总体方针和目标，明确了本部门、本岗位在综合体系中的职责，也明确了做什么和怎样做。另外参加了公司组织的综合体系和手册、程序文件的贯标培训和考试，均取得优异成绩。二、质量管理 1、产品生产过程的控制。针对高岭土生产特点，作为生产组织的主管部门，对产品生产的全过程进行了有效控制。重点对生产原料以及辅助生产原料的质量实行控制，严格按照程序文件要求以及质量内控标准对生产过程的粗选、精选、压滤、干燥过程进行了有效控制，使产品充分满足了客户的要求。具体运作中要求各车间以及各工艺段，严格按照作业指导书以及生产计划进行生产，对各工艺关键点实行重点控制，根据质检部的检验结果，指导调度生产，严把质量关，以达到对最终产品质量控制的目的。 2、对不合格品的控制根据公司生产特点，出现不合格

品主要有成品和过程产品。对过程产品，质检部判定不合格后，主要采取返工办法，要求责任单位必须达到要求后，才能输送到下一工序。对不合格成品，主要采取降级的方法，并予以单独标识。 3、生产计划完成情况公司生产任务的安排，主要依据销售订单量来安排，同时考虑公司实际的生产能力和设备现状。从目前订单情况看，还未出现生产能力不能满足订单要求的情况。生产计划任务基本能完成。三、职业健康安全管理 1、危险源识别、评价的控制情况根据危险源识别与评价控制程序要求，组织成立了公司危险源评价小组，对全公司识别出的199 个危险源进行了评价，按照判定准则，共评价出5 个中度危险源：分别是精选车间的浓硫酸使用与储存，保险粉的使用与储存；粗选车间的保险粉使用与储存；干燥车间的煤堆场；总变电所，没有高度危险源。对识别评价出的中度危险源要求责任单位制定控制措施和管理方案，对危险源实行严格控制，防止事故发生。 2、年度安全目标方案完成情况精选车间浓硫酸罐防护的改进是公司2004 年度的职业健康安全管理目标，由精选车间负责制定并组织施工，于月25 日完成，通过了安全生产技术部的验收。

质保部管理制度

安徽佳仕龙机械制造有限责任公司Qs Of Anhui Jia Shilong Machines Manufacture Co.,Ltd 质量管理制度 ( 版本 A ）编制：苗玉彬审批：査玉莲批准：李齐松受控：质保部

目录 1、检验员管理制度………………………………………………………… 2、质保部岗位职责………………………………………………………… 3、入厂检验规范………………………………………………………… 4、过程检验规范………………………………………………………… 5、成品检验规范………………………………………………………… 6、焊接检验规范………………………………………………………… 7、不合格品管理办法………………………………………………………… 8、质量考核管理办法………………………………………………………… 9、客户投诉处理流程………………………………………………………… 10、AUDIT评审管理制度………………………………………………………… 11、产品表示与可追溯性控制………………………………………………… 12、量具使用管理办法………………………………………………………… 13、检具管理制度………………………………………………………… 14、着色管理制度…………………………………………………………

质保部管理文件编号JSL/ZD-ZL-01 文件名称检验员管理制度管理部门质保部编制苗玉彬审核査玉莲批准李齐松会签王怀志、奚树军、夏本刚、陈小兵、吴福信、吴燕飞颁布日期2012.05.21页数 3 文件级别 A 一、目的：为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护企业和职工利益，特制定本规定：本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。二、公司内部质量检验程序： 1、首检、巡检、完工检 2、自检、互检、专检三、质量事故的类别：质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。 1、重大质量事故的判定 a、造成直接经济损失≥3000元的； b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的； c、严重影响本公司形象的。 2、严重质量事故的判定 a、造成直接经济损失≥1000元且不足3000元的； b、因质量问题造成顾客退货或拒收的； c、对本公司整体形象造成不良影响的。 3、一般质量事故的判定：凡行为/现象属于2条规定，均判定为一般质量事故。四、质量事故的处罚对于质量事故的责任者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，其处罚的办法为下列全部或其中之一

综合管理办公室管理评审总结(共5篇汇总)

第1篇综合办公室管理评审汇报材料综合办公室管理评审汇报材料 ────朱永杰本中心实验室制定了《文件控制和维护程序》，适用于为满足检测要求及管理体系实施中所涉及和形成的质量文件，如质量手册、程序性文件、内审报告、评审记录以及各种规范、表格、图表、注解、备忘录、软件、计划等，这些文件可以是文件形成的，也可以是数字模拟、照片形式，既可以是纸面文件，也可以存在于各种媒体中。为使服务和供应品的采购，包括与影响检测工作有关的试剂、消耗材料，能充分保证实验室检测工作的质量，实验室制定并执行《外部支持和供应程序》。对客户的技术、资料、数据以及其他商业机密严格保密，实验室制定并执行《保密和保护所有权程序》，不利用客户的技术和资料从事技术开发和技术服务，以维护客户的合法权益。为保证检测结果的公正性、独立性、诚实性控制，本中心实验室制定并执行《公正性、独立性、诚实性控制程序》，确保了实验室及其人员不得与其从事的检测或校准活动以及出具的数据和结果存在利益关系；不得参与有损于检测或校准判断的独立性和诚信度的活动；不得参与和检测或校准项目或者类似的竞争性项目有关系的产品设计、研制、生产、供应、安装、使用或者维护活动。实验室参加实验室间的比对验证活动，并与这些实验室保持良好的接触和沟通，以此不断提高检测水平和能力。实验室应有措施确保其人员不受任何来自外部的不正当的商业、财务和其他方面的压力和影响，并防止商业贿赂。汇报人年月日第2篇办公室管理评审食品安全小组和办公室汇报材料 1、认真做好食品安全管理体系文件的收集和管理工作，保证各项工作有章可循一、为了确保管理体系运行的有效性，办公室和食品安全小组积极做好管理体系相关支持性文件的搜集和整理工作，按照体系运行要求，是通过网络查询、阅读报刊、书店购买等方式积极收集相关法律法规和国家最新下发的体系标准文件。收录了《食品卫生法》、《食品

质保部工作总结_1

质保部工作总结篇一：XX年质保部工作总结与XX年工作计划 XX年质保部工作总结与XX年工作计划一、今年质量管理工作在公司领导的关心和支持下，在全体质检人员的共同努力下，在各部门的大力配合下，基本完成了各项工作任务。主要做了以下几项工作： 1、日常质量检验工作 ①原辅料检验 7月份将公司的原辅料质量标准结合现行国家标准和生产的实际要求，梳理并重新修定了原辅料质量标准和必检项目。在日常检测过程中严格按照质量标准对原辅料进行检验，及时准确地出具检验报告单，坚决保证数据的真实可靠，并纳入到化验员工资考核中，做好生产第一道关。实行原辅料和成品化验员半年一次轮换，相互监督。个别批次原材料作了退货或降级处理（葡萄糖浆等），既严把了原料质量关，又减少了公司的损失。因受检测设备和人员的局限，我公司的检测仍以重点指标进行检测为主，没有对所有指标进行把控，难免会出现控制指标以外不合格指标的原辅料流入到生产工序中，如今年下半年出现的淀粉质量问题，就是因为当初没有将白度和脂肪纳入到必检项目中，造成生产不稳定。

②成品检验成品检验今年比去年有了较大变化，7月份根据国家标准、生产和销售的实际情况，将产品进行分级定位。尽量将有问题的产品发现在公司内，避免客户投诉。 XX年共检验**1009批吨：符合内控640批吨，内控率%，超内控369批吨，合格率为100%；**1029批吨：符合内控258批吨，内控率%，不合格179批吨，不合格率为%。不合格的原因有****。 2、现场管理 ①坚持生产现场日常质量巡查工作，发现的质量隐患及时与生产部门沟通，或发出质量整改通知单，责成并协助相关部门进行整改。能当时整改的坚决要求当场解决。 ②对质量监督过程中发现的不规范现象进行纠正，如产品生产批号模糊不清、标签粘贴不符合要求等现象，修订了产品批号管理规程，已经开始实施并收到效果。 ③协助生产部门修订生产一线交接班管理制度。 3、发货管理每批次发货都遵循出库检程序，对有问题的货物加以标注并汇报给相应负责人，但一直没有进行签批手续，导致整个质保部人员在**有问题的货物上得到了处罚。 4、客户投诉结合XX年1月份到12月份客户质量投诉记录来看，今

管理评审报告99497

管理评审报告目录

2017年度管理评审计划会议签到表

合肥诚辉电子有限公司管理评审报告 1 评审目的：评价ISO9001:2015 /IATF16949:2016新版汽车质量体系的充分性、有效性和适宜性，提出并确定各种改进的机会和变更的需要。评审范围：公司汽车质量管理体系涉及的产品和服务及制造相关所有过程。 2 评审内容： 2.1.上次管理评审的跟踪措施； 2.2.与质量管理体系相关的内、外部因素的变化； 2.3顾客满意和有关相关方的反馈； 2.4质量目标的实现程度； 2.5过程绩效以及产品和服务的合格情况； 2.6不合格及纠正措施； 2.7监视和测量结果； 2.8审核结果； 2.9改进的机会； 3 评审依据： 3.1： ISO9001:2015、TATF16949：2016标准； 3.2：质量手册、程序文件及第三层次文件； 3.3：相关的法律、法规及各类标准。 4 评审时间及参加人员：管理评审于2017年5月31日下午15:00-17:00在会议室由总经理（杜浩）主持。参加人员：生产部经理/兼管理者代表、品质部经理、技术部、综合部经理、商务部经理、采购经理等 5评审过程 5.1上次管理评审的跟踪措施； 2016年管理评审结果2项改善措施，改善措施均有效果; 5.2 与质量管理体系相关的内、外部因素的变化从环境管理体系运行以来，内、外及其他相关方的质量、环境管理都有所改变，针对质量、环境管理，公司从内、外及其他相关方、原材料、工艺设备到出货的各环节都必须符合性质量、环境管理体系要进行有效的控制，并不断的具有预防性与可能

性相关评估，通过数据考评，对风险评估运作可行有效性，应对风险和机遇采取措施有效性，从质量、环境管理体系运行情况措施是有效，各项运作基本上符合当地的法律法规包括质量、环境法律法规及其他要求，并符合ISO9001:2015 /IATF16949:2016标准要求有效性运行。另外，从内部环境上看:为顺应市场，提高效益，公司需不断开发新产品、新工艺，以适应较为复杂的环境因素变化。从外部环境上看。公司质量、环境体系管理能否顺应其变化，不断利用持续改进达到国家要求，并满足相关方需求，同时，符合自身经营发展方向，进而不被市场竞争规则所淘汰，达到或超越主要相关方安全、环保要求，将成为影响公司未来体系运行的主要因素。 5.3 顾客满意和有关相关方的反馈 A、顾客反馈情况主要是通过顾客满意度调查以及顾客的电话、口头反应，顾客满意度也达到了98.6% ， B、相关方的需求和期望，希望物流配送更加稳定快捷。 C、对产品质量和服务质量改进的建议，主要是售后顾客意见的处理更加及时、高效。 5.4 质量目标的实现程度各部门的目标已达标，从2017 年1 月至今未出现过重大的质量事故或退货事件的发生。 5.5 过程绩效以及产品和服务的合格情况：过程合格率、报废率等均处于良好的受控状态。 5.6 不合格及纠正措施 A、体系运行以来，对日常工作中发现较大的问题，基本能按不合格/纠正预防措施管制程序执行，体系运行至今共无纠正措施。 B、外部客户暂无投诉，如有会按照8D 的要求进行相应的回复和改善。 5.7 本公司与5月16号进行了新版体系运行以来的首次内审，涉及质量管理体系覆盖的所有部门、场所和过程，审核工作得到了各部门的大力支持，顺利的完成了审核计划。本次内审共开出一般不合格项2项，无严重不符合项。通过各相关部门的积极整改，不符合项现已完成整改。详见内部审核报告。 5.8外部供方绩效采购部每年进行供方业绩评定工作，确定合格供方名录。已确定采购物资技术要求，采购员按要求采购，品保部已规范原材料检验规则，检验员按要求检验，进货检验合格率达到良好。 5.9.资源的充分性本公司人力资源目前基本能适应公司生产管理的要求，本公司生产设备目前也能符合生产的要求，因此，本公司现有资源基本能满足客户产品生产的需要和体系运行的要求。为使公司质量环境管理体系运行有效。 5.10应对风险和机遇所采取措施的有效性：

管理评审输入报告

管理评审输入报告篇一：管理评审报告及相关输入、记录管理评审计划编号：5.602 一、评审目的：通过本次管理评审活动,通报和总结公司质量管理体系和产品质量管理、内部质量审核情况，系统评估公司质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性、充分性、有效性；确定公司质量管理体系建设的下一步工作，识别改进的机会。以满足国家标准和顾客需求与期望，提高公司的竞争力与适应力。二、评审依据：《质量手册》、“管理评审程序”以及各部门汇报材料三、评审时间： 2012年7月8日(一天) 四、评审地点：公司二楼会议室五、参加部门与人员：总经理、管代、部门负责人、内审组成员六、管理评审会议议程： 1、公司总经理主持会议说明管理评审的有关事项。 2、各部门汇报质量管理体系运行情况，并由总经理主持公司管理层在部门汇报完毕之后对该部门作有效性、充分性、适宜性及建议进行评价和提出改进决策。 3、对质量管理体系实施和保持效果的综合评价。 4、总经理主持公司管理层总结评审结果及改进方向。 5、管理者代表出具管理评审报告。 6、管理评审措施进行验证。八、各部门准备材料要求： ①销售公司提供市场调研，走访用户，用户满意调查的总结。②化验室提供近阶段体系运行以来产品实物质量情况的统计分析。③生产技术部提供目前设备现状及运行、生产计划完成情况的报告。 ④采供部提供原、燃材料采购情况和市场调查分析报告。⑤综合办公室提供目前人力资源分布，配制及培训汇报。 ⑥全质办提供质量方针、质量目标贯彻实施情况、内部质量体系审核报告、纠正和预防措施报告。编制人：日期: 审批人：日期: 管理评审报告编号：5.601 一、评审目的：

质量管理评审报告1

质量管理评审报告评审目的评审公司质量管理体系、质量方针和质量目标的适宜性、充分性、有效性；评价质量管理体系改进的机会和变更的需要。评审地点公司会议室评审时间 20XX年XX月XX日会议主持总经理参加评审人员评审依据1、GB/T9001-2008 idt ISO9001:2008《质量管理体系要求》； 2、YY/T0287-2003 idt ISO13485:2003《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》； 3、《医疗器械生产质量管理规范》及附录。评审输入1、质量管理体系审核报告 2、上年度管理评审改进措施实施情况报告 3、20XX年度公司质量管理体系运行报告 4、综合管理部质量体系运行报告 5、检测工程部质量体系运行报告 6、市场开发部质量体系运行报告 7、20XX年质量管理体系改进建议

评审内容1、质量管理体系内审结果； 2、上次管理评审的改进措施落实情况； 3、检测工作质量趋势； 4、质量方针、质量目标及其实施情况； 5、顾客满意度调查情况； 6、纠正措施和预防措施实施情况； 7、公司的组织结构、职责分配、资源配备的适宜性； 8、体系要素及相应的文件是否有修改的需要； 9、顾客和员工对质量管理体系的合理化建议。评审综述及结论本次管理评审会议由总经理主持，各部门负责人积极参加了会议，无一缺席。会议采取各部门报告本部门质量体系运行情况，对发现的问题逐项讨论评审的方法进行。 1、首先，总经理阐述了本次管理评审的目的和意义。 2、各部门负责人分别总结了本部门质量体系运行情况，包括质量方针和质量目标完成情况。（1）质量管理部：在总结中报告了内部质量管理体系审核情况，不合格报告的纠正和预防措施执行情况，新的或修订的法规对公司的影响，和公司员工培训实施情况；报告了所有不合格报告的纠正和预防措施执行情况，年度质量分析情况，检验过程中遇到的问题和处理措施实施的情况。（2）生产部：对20XX年度车间的生产情况，和生产中质量管理体系的实施情况进行了分析、总结。（3）研发部：对首个上市产品的研发和注册申报情况进行了分析、总结。（4）采购部：在报告中对供应商审核和供应商供货情况进行了总结和回顾分析。（5）市场销售部：报告了市场、销售、售后管理制度的完善程度，和首个产品上市的销售准备情况。（6）管理者代表：总结了内部审核的完成情况，和公司整体质量体系运行的符合情况和有效情况。质量负责人作了20XX年质量管理体系内部审核报告，并对上年度管理评审改进

质保部质量体系工作总结报告范文

质保部质量体系工作总结报告范文半年来质保部在公司领导下，学习了质量体系、质量方针和质量目标。在各部门的支持下全面落实质保部的质量关，提高了部门员工的明朗性、责任心、条理性。现将质保部质量体系运行情况报告如下： 1、产品审核 1)审核中发现的不合格是职工疏忽大意所致，主要表现为标识不符合要求。 2)没有发现A、B级缺陷，C级缺陷和D级缺陷均在允收范围内，其他产品均可正常出库。 3)质量指数I=0.53 2、过程审核 1月10～11日，审核组对盘式制动片的制造过程进行了审核，通过审核发现：整个生产能够基本按照生产流程图、控制计划以及相应的作业指导书的规定进行，过程能力稳定且能够满足产品符合性的要求，根据评审等级的规定，本次过程审核的符合率达到87.75%，评为AB级。 3、体系审核一、文件编写目前完成了《质量手册》、《程序文件》以及第三层次文件和相应的记录的编写工作。三、文件管理和执行情况

质保部对体系管理做好公司文件和记录的归口管理，登记下发各部门应准备资料，传达咨询老师指导建议。第二篇：质检部年度工作总结报告 1000字 20xx年已经过去，在过去的一年，经历了人员的频繁更换，好的检验员走得快，差的检验员素质跟不上，外部环境供应商品质不稳定，内部环境制程以产量第一及技术的不稳定性都增加了整体品质困难重重，以下分项进行总结： 20xx年已经到来，在新的一年里，质检部本着与公司进步的脚步，将从以下方面规划，配合公司的'成长。一：检测量具的完善：检测量具作为检验的基础，新的一年将设计，请购准确度高的量具，并落实以下管理 1）检测量具台帐的建立。 2）检测量具校正周期的建立与执行。 3）检测量具的准确性。二：实验室的建立新的实验室已重新规划计划，待上级主管批准后建立，新增检测仪器已明列，糙度轮廓仪，高频红外碳硫分析仪，数显维氏硬度计，金相软件，万能试验机，三坐标测量仪，防尘罩动态试验仪，锥入度试验器，润滑脂网分油试验器，润滑脂滴点试验器将逐步引进，为品质检测及技术开发，尤其为高品质的产品提供有力的保障。

【精品文档】销售部管理评审报告

销售部管理评审报告一、本部门体系运行情况总结（包括业务目标完成情况） 1、销售部严格按照质量体系要求运行，运行情况良好。 2、根据客户订货需求，销售部按时进行合同评审，编制入库计划并下发至各相关部门。 3、将客户反馈的信息及时转达到各相关部门，并把整改预防措施及时通知客户。 4、对现有客户经常电话沟通和走访，掌握客户的需求。 5、销售情况：二、过程绩效目标和质量目标完成情况过程绩效目标完成情况：我部门共有3项绩效目标，除四环管路有一次交付不及时外，均已经达到目标要求

四、公司质量方针、质量目标适宜性和有效性以及在管理中存在的问题：从我部门的工作角度上看，公司各项方针及目标是适宜和有效的，不存在任何问题。五、顾客反馈问题及纠正和预防措施实施情况今年共有四份信息反馈，客户所提的问题均已经解决，反馈时间未超过三个后的工作中加强管理。六、顾客满意的测量结果，与顾客沟通的结果： 1.2014.12月份，我部给顾客四环管路及泰州长力发放顾客满意度征询表各一份，调查表中共10个项目，内容包括：服务质量、顾客询问、建议响应速度与结果、顾客财产清单保密、产品技术与生产要求符合标准、产品质量及控制、供货及时性、产品包装与运输符合规定、售后服务、技术服务人员工作态度与能力等，于发放次日收回调查表。 2.征询分值分别为：四环管路：97.6分，未得满分原因： 2014.11月份因运输车辆故障，导致整批供货产品迟到一天，虽未影响生产，但仍望保证供货及时性。长力公司得分：98.5分，未得满分原因：顾客收货方就简化入库手续办理流程提出建议，顾客希望当日回复，我方经研究后觉得顾客建议不严密，无法执行，于次日给予回复，推迟一天。顾客希望在业务沟通中

质检部管理评审报告

质检部管理评审报告从我公司实施ISO9001：2015质量管理体系以来，结合我部门的实际情况，作如下汇报： 1、纠正和预防措施执行情况从质量管理体系实施以来，在日常工作中共发出了1张纠正与预防措施单，是纠正措施，是有关产品生产过程中的质量问题，都是由于作业人员工作不认真人为疏失引起的，虽然都及时进行了纠正措施，经验证也有效，但我认为应对全体人员持续进行质量意识教育，使作业人员真正意识到产品质量的重要性。上述1 项纠正措施均是以口头教育的方式，虽然初步达到了效果，但从长远来看要持续地对作业人员进行培训教育。另外，体系运行以来无预防措施的情况。除了上述1个纠正与预防措施单外，对于2017年9月15日内审中共发现的1 个书面不符合项，到目前为止已全部结案。 2、产品符合性报告从2017年5月以来，根据产品出厂合格率统计情况、不合格品处理、成品检验以及最终出厂检验来看，我公司的产品还是能够满足顾客要求的。 3、监视和测量设备的管理我部门对我公司的计量器具也按照程序文件要求都进行统一编号登记入册管理，核对计量器具原有的合格证明同时建立计量校准计划并及时送到了计量所进行检定，计量器具和检定证书拿回厂后，我部门做好相应记录和标识，确保了计量器具都符合要求。 4、产品的监视和测量和不合格品控制我部门按照程序文件采购控制程序和过程和产品的监视与测量控制程序的要求对采购的原料入库前确实进行了相应的检验并记录于进货验证记录上，得到了相关部门的配合，对我公司的原材料进货保证产品质量起了重要作用。生产过程中，由检验员按照半成品技术要求进行半成品检验并将检验的结果填写在过程检验记录上，对防止不合格品流入下工序起了重要作用。产品生产完成进行包装，然后检验员严格按照出厂要求进行最终出厂检验并记录于产品出厂检验报告,都保留了产品接收准则的证据，保证合格产品入库。对于在检验过程中发现的不合格品也按不合格品控制程序的要求进行了评审和处理。 5、数据分析处理我部门通过收集各部门的质量目标等统计数据和报告进行了分析，对于有价值的信息，我部门正在采取相应的措施。 6、改进的建议:提高不合格产品的处理速度。质检部 /2017.9.24

生产部管理评审总结报告

生产部管理评审报告自公司推行TS16949质量管理体系推行以来，生产部充分利用现有条件展开工作，在基础设施、工作环境、生产和服务的提供等方面均取得了一定成绩：一、生产业绩： 1、经过每月的总结可以看出，其中生产计划完成率达到95.6%，制程不良率为1006PPM等，符合TS16949质量体系要求，达到了公司KPI绩效指标要求。二、生产现场严格按5S管理规定实施，通过日常检查结果显示，现场就再没出现散乱现象。同时针对冲压车间场地较小，仓库产品放置产品混乱情况进行了专项改善。设备工具摆放也较整齐，整个车间给人整洁、清爽的感觉，针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。三、 2011年1月份至2011年10月，生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共二千多份，大部分均按计划完成，在完成公司KPI指标的过程中，同时也对以下方面进行了改进：这个讨论应该从上次管审到现在，应该是1年. 1、为了满足客户的须求，经生产部、技术部采取了改进措施，在生产部全体员工的努力，在生产线管理方面有了很大的改进，证明了生产部、技术部制定改进措施的有效。 2、公司现有生产关键设备，已全部通过验收，并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题，说明生产部制定的这些措施是有效的。 3、为确保各工序产品质量的稳定，各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良的产生，每道工序必须协助质保部做好首、未件必检和首、中、末检制度。

4、生产部以每周至少进行两次培训为基准，对员工进行有关专业知识和操作技能的培训，让每一位员工养成了良好的品质意识和成本意识。 5、对产品的交货期，生产部做到“一准时、二提前”的原则，使合格的产品在交货期前送到客户手中，每次订单下至生产部时，生产部管理人员即对其进行周密的策划，使生产能够顺畅的进行。四、针对浙江地区从8月份开始的节能减排限电，为完成生产计划，生产部组织各部门做了各种积极准备和计划。如调休，公司组织用柴油机发电，不限电日期采用加班生产等措施，基本满足客户的订单交货要求。总之，由于在生产中严格控制产品质量，公司内、外部都没出现批量性退货，在今后的工作中继续严格控制产品质量，坚决使不良品不流入到客户手中，以提高公司美誉度。编制：审核：

管理评审报告模板

XXXXXXXXX有限公司2018年管理评审报告编制：审核：批准： 2018年7月

一、评审时间 2018年7月23日13：00，公司在行政议室召开管理评审会议。二、评审人员总经理XXXX、管理者代表XXXX及各部门/分厂负责人和其他指定人员。三、评审目的评审的目的是对本公司质量管理体系运行情况进行评审，确保体系持续的适宜性、有效性和充分性；为体系的改进提供机会，包括方针和目标。四、评审依据 ISO9001:2015标准、IATF16949：2016、质量管理体系文件（包括手册、程序文件、作业指导书等）、顾客要求、法律法规及相关方的要求和意见。五、评审综述（一）2017年管理评审提出4项改进建议，完成情况如下：（二）与质量管理体系相关的内外部因素变化情况从质量管理体系运行以来，针对质量管理，公司从内、外及其他相关方、原材料、工艺设备到出货的各环节都符合质量管理体系要，进行了有效的控制，并不断地采取预防性与可行性相关评估，对风险评估运作可行有效性，应对风险和机遇采取措施有效性，从质量管理体系运行情况措施是有效的，各项运作基本上符合当地的法律法规包括质量、环境法律法规及其他要求，并符合ISO9001:2015 /IATF16949:2016标准要求有效性运行。另外，从内部环境上看：为顺应市场变化，提高生产效率和效益，公司需不断开发新产品、做好内部管理，以适应较为复杂的环境因素变化。从外部环境上看：公司应紧紧抓住轨交轴承造修市场机遇，同时应取得铁路货车轴承一般检修

资质，并在汽车轴承，特别是重卡轴承方面有所突破，以适应市场发展需求；公司质量体系管理能否顺应外部变化，不断利用持续改进达到法律法规要求，并满足相关方需求，同时，符合自身经营发展方向，进而不被市场竞争规则所淘汰，达到或超越主要客户要求，将成为影响公司未来体系运行的主要因素。（三）质量管理体系绩效和有效性情况 1、顾客满意及相关方的反馈上半年，市场营销部对顾客满意情况进行问卷调查，并编制了顾客满意度调查报告，顾客满意度总得分为95.3，详见顾客满意度报告。顾客抱怨共7起，主要是铁路轴承热轴问题，汽车轴承无客户投诉。 2、质量目标实现程度上半年，各项质量目标已达标，未出现过重大的质量事故或退货事件的发生。详见（2018质量目标及过程绩效统计） 3、过程绩效以及产品和服务的符合性上半年，公司过程合格率、报废率等均处于良好的受控状态，其中：产品交付合格率为99.8%，其中汽车产品为100%；成品一次交验合格率为100；零件一次交验合格为98.4%；交付及时率为98.2%，其中汽车产品为100%；生产计划完成率为107.6%；内部废品损失为0.18%；外部不良损失占制造成本为0.13%；质量成本占制造成本为5.63% 详见（2018上半年质量目标及过程绩效统计、质量成本分析报告） 4、不合格及纠正措施 a)体系运行以来，对日常工作中发现的问题，基本能按不合格/纠正预防措施管制程序执行，2018年内审共开出了15项不符合报告及纠正和预防措施单据，全部完成整改。通过纠正预防措施的实施，使体系得到了改进和提高。 b)外部客户投诉7起，均进行了相应回复和改善。

行政人事部质量管理评审报告

行政人事部管理评审输入报告汇报部门：行政人事部通过几年来的质量体系运行，行政人事部始终坚持贯彻执行质量方针：“顾客为根、质量为本，诚信守法、锐意创新”，确保在体系方针的规范引导下，高质量、高效率的完成部门内的相关工作内容、流程的制作，以满足顾客需求。现对部门内体系的执行运作情况汇报分析如下：一、部门质量目标达成情况：行政人事部在人才、资金、信息等方面积极配合公司各项实际工作运作，以确保各部门得到相应的资源保证。同时根据企业的发展方向，加强了营销、管理的相关人员培训工作。一是与外部培训机构建立长期的合作伙伴关系，办理外训学习套卡以支持企业管理、营销及生产等方面的培训工作的展开；二是积极开展企业内训工作，坚持根据企业实际需求，以贯穿企业各部门的内训目标，积极组织开展相关内训课程，大大加强了企业的受训人员范围，增强了企业人才的整体技能和素质，整体程度上保证和推进了企业的良性发展。二、部门体系运行情况：本部门在体系运行中可分为三部分工作：（1）2014年度工作环境管理的加强； a、对办公相关软硬件设施、设备进行了全面的翻新和更换，以创造良好的企业工作和生活学习环境；

b、加强了环境卫生保洁工作，让员工有一个干净舒适的工作环境； c、逐步使用集团人力资源管理系统，大大改进了相关工作质量； d、在完善相关硬件设施的基础上，积极开展适度创新管理模式，为营造健康、和谐的企业文化而积极组织开展相关活动；（2）2014年度人事管理的完善； a、面对大环境下出现的普遍招工难、难招工的情况，积极组织开展各渠道的人才甄选工作，一定程度上保障了企业各部门在各阶段的用工需求。 b、严格按照岗位说明书要求进行人才的招聘选拔，从2014年全年招聘并录用的情况看，基层员工基本满足各部门阶段需求，中层及高层管理的文化素质水平已很大程度上上一个新台阶，普遍大专以上文化，达到公司相关岗位素质要求，能够胜任相应的岗位工作。 c、相应岗位人员要求具备相关岗位证书，严格执行执证上岗标准。（3）2014年度人员培训的强化； a、基于2008年度对人员培训的实施基础，2014年度对人员培训工作制定了相应的月度培训计划并严格执行，并尝试创新开发了相应的培训课程。

2015综合部质量管理评审报告

2014年综合管理部质量管理运行情况报告根据GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系（以下简称“体系”）4.2.3条款、6.2条款以及公司程序文件《文件控制程序》（WJTY/ZLCX 01-3/0）、《人力资源控制程序》（WJTY/ZLCX 04-3/0）、《采购控制程序》（WJTY/ZLCX 09-3/0）规定，综合部是负责人力资源控制和文件控制程序的归口管理部门，主要负责通过企业综合管理，确保织组的正常运行以及对从事与质量有影响的工作人员进行培训或采取其他有效措施，不断提高员工的综合素质，保证从事产品质量工作的员工能够胜任其本职工作，促进质量体系有效、持续地运行，以实现本公司的质量目标。一、质量管理体系组织设计与人员配置情况公司目前正式员工人数为24人，其中管理、技术人员7人；生产一线人员14人；综合部依据ISO9001质量管理体系中6.2.1要求对公司人力资源配备、岗位素质要求及员工培训等工作在原有基础上进行了规范，并按照持续改进的原则不断提高管理水平，从人力资源管理角度保证了质量管理体系的有效运行。综合部组织对全公司所有人员的岗位胜任能力进行了全面的评估，所有任职人员都基本满足了岗位技能素质要求。二、文件管理与档案管理情况逐步完善企业制度流程建设，有力推行现有企业政策和制度，对现有制度进行重新梳理，对制度的有效性进行了评价，不适应实际需要的予以作废。按照《文件控制程序》（WJTY/ZLCX 01-3/0）要求和实际需要，公司目前在文件控制上采用了发放回收登记，并分别对下发制度进行有效控制。对外来文件采用综合部统一归档的形式进行控制，并进行登记。对于属于存档范围的予以及时归档，并纳入《文件归档登记表》中，以便及时查找。三、员工培训工作情况根据ISO9001质量体系和公司员工培训的目标，在每年初由综合管理部部牵头组织各部门进行员工培训需求分析工作，制定年度员工培训工作计划并逐步实施。目前公司已形成以综合管理部为主，各部门为辅的培训体系，并在此基础上进一步完善员工培训制度体系，使培训与员工的各类晋升有效地结合起来。 1、为ISO9001质量管理体系的有效执行，综合管理部部组织相关人员开展了《ISO9001质量体系培训》、《ISO9001内审员知识培训》、《ISO9001程序文件》、《质量手册》等培训，使相关人员对质量体系有了一定的认识和了解。同时，依据工作需要，开展了《关键岗及特殊岗培训》、《三级安全培训》、《微生物指示培训》、《6S知识技能培训》等知识培训，本年度员工培训以2015年培训计划为主，同时为了