模板坍塌事故分析
建筑模板坍塌事故的原因分析及预防
建筑模板坍塌事故的原因分析及预防目前模板支撑体系多发的平安事故给社会造成巨大的经济损失及恶劣的影响。
本文从技术角度、支架破坏的形式及不同荷载作用分析导致支架坍塌的直接缘由，从而制订预防措施，阐述技术管理的重要性。
现阶段的模板支架施工尤为重要，一旦发生坍塌事故后果相当严峻，特殊是在混凝土浇筑过程中发生的坍塌，往往会造成多数人员死亡，带来巨大的社会影响。
平安是企业生存的基础，一旦发生平安事故不仅给事故的受害家庭造成不行弥补的创伤，也会给企业带来威逼。
所以，任何施工单位都要重视模板体系坍塌的缘由及预防。
支架破坏的状况模板支架破坏有人为管理因素，也有技术因素，还有材料质量的因素。
从技术专业方面分析，模板支撑体系坍塌破坏有以下2种状况：（1）模板支撑架体所受实际荷载超过了其架体最大承载极限；（2）模板支撑体系受到了非原设计荷载的冲击，如突发强气流荷载、浇筑混凝土产生不行预料的冲击力、外物的撞击力等。
造成以上2种状况的主要因素如下。
1.实际荷载分析理论设计模板支撑体系上不放置杂物，但实际施工过程中堆放过多的施工设备，施工人员过于集中于作业面的某处；未能正确地对模板、方木、钢筋、混凝土估量其自重；由于混凝土输送设备的缘由产生的超过其原本设定的冲击力，振捣器采纳型号过大产生的侧压力大于方案设计值，混凝土出料口过高产生压力等，以及其余能造成荷载远大于设计值的因素。
2.实际荷载产生的作用力未依据以上实际荷载分析产生的作用力进行有效计算，例如杂物过多、设备集中，在设计荷载力学计算时没有根据以上不利因素进行计算分析；或布料机支撑部位受力过于集中，而下面的支撑体系未单独进行布置立杆或布置的立杆不能承载其产生的荷载作用；混凝土浇筑工艺不合理产生的瞬时作用力增加，如混凝土梁未分层浇筑，或分层厚度大于400mm等因素；振捣棒选择型号过大，产生的作用力使加固体系崩溃。
施工中架体可能的工作业态变化1.架体设置业态回填土基础消失不匀称沉降造成架体悬空，立杆底部未按要求设置垫板或垫板设置不合格，未按设计要求设置扫地杆或者扫地杆搭设不符合规范要求；未按建筑施工模板平安技术规程中的要求搭设纵横向剪刀撑。
模板支架体系坍塌事故原因分析与防范措施
建筑盔 金 ２ ０ １ ３ 年 第 ７ 期
脚手架
全
模板支架体 系坍塌事故
原 因分析 与 防范措 施
。朱宏 洲 （ 河南五 建建设 集 团有 限公 司 ）
【 摘 要 】本 文针 对 一起模 板 支架坍 塌 事故存 在 的 主要 问题及 原 因分 析 ， 并梳 理 归纳 ， 提 出了
未签订 合 同和协 议 ， 未 委托 监理单 位 对工 程实 施监
经事 故 调查 组调 查 ， 该模 板 支架 均未 设 置纵 横 向扫地杆 ， 立 杆 间距 １ ． ３ ｍ— １ ． ５ ｍ， 步距 １ ． ８ ｍ 左右（ 作为 高大支模架， 间距偏大 ——编者） ， 纵横 向水 平 横杆 严 重
图１ 事 故 现 场 照 片
登 封市 某 冶 金 有 限公 司对 该 工程 未 办 理 工程 招投 标 手 续 。 提 供 的设 计 图 纸无 设 计单 位 、 设 计人
二、 事 故原 因分 析
１ ． 技 术 上存在 的问题
员盖 章和 签章 ， 选择 无 任何 资质 的个 人 承揽工 程且
相 关 防 范措 施 。
【 关键 词 】高大模板 支架 【 中 图分类 号 】Ｔ Ｕ ７ ３ １ ． ２
坍塌 措 施
【 文献标志码 】Ｂ
超 过规 范 要 求 。 水 平横 杆 对 接 接头 ， 部 分 立 杆 对 接 接 头未 按 规 范规 定 错 开 ， 未设 置纵 横 向 、 水 平 向剪
论 证审查 。
某包 工 队无 资 质 ， 未 能按 照法 律法 规规 定规 范
施工 现场 安全生 产 管理工 作 ， 未编 制该 工程６ ＃ 电石
工程施工模板脚手架坍塌事故解析
宁校区教育中心工程模板支架坍塌事故，死亡5人、伤14人。其 扣件模板支架横杆缺少情况突出，导致支架整体刚度严重不足。
(2) 典型模板支架坍塌事故
事故五：2005年9月5日。北京西西工程当楼盖浇筑快接近
完成时，从楼盖中部偏西南部位突然发生凹陷式坍塌(图2)， 造成死亡8人、重伤2 1人的重大事故。现场人员当时看到楼 板形成V形下折情况和支架立杆发生多波弯曲并迅速扭转后， 随即整个楼盖连同布料机一起垮塌下来，落砸在地下一层顶 板(首层底板)上，坍落的混凝土、钢筋、模板和支架绞缠在 一起，形成0.5—2.0m高的堆集，使找人和清理异常困难， 至10日凌晨才挖出最后一名遇难者。中庭楼盖的坍塌也招致 邻跨的钢筋和模板向中庭下陷，粗大的梁筋被从柱子中拉出 达l m多；在冲砸之下，首层底板局部严重损坏、相应框架 梁下沉、破损、开裂，支架严重变形。地下二层顶板和支架 的相应部位也有明显的损伤和变形。图3~图8分别示出了坍 塌现场全貌、局部、清理场面和支架变形情况。事故的5名 责任人分别被判3~4年，责任企业不得不进行重组改貌。
以归纳为以下一段话： 单从技术角度来讲：脚手架结构模板支架坍塌
破坏之所以会发生，不外出现了以下两种情况，或 者二者兼而有之：一是架体或其杆件、节点实际受 到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力，特别 是稳定承载能力；二是架体由于受到了不应有的荷 载作用(侧力、扯拉、扭转、冲砸等)，或者架体发生 了不应有的设置与工作状态变化(倾斜、滑移和不均 衡沉降等)，招致发生非原设计受力状态的破坏。
因素；5)出现未予考虑的荷载
实际 发生
的 荷载 作用
1)未按最不利受载部位(如梁交汇处)计算；2)任意 加大立杆间距；3)相邻顶部支点的标高不一致，造 成作用不同步和不均衡受载，高位者承受过大的 荷载作用；4)支架立杆未按与集中荷载作用点对中 或集中荷载轴线对称要求设置，产生较大的偏心 作用；5）浇筑工艺不符合稳定、逐层和均衡加载 的要求，或临时做违反这一要求的改变
模板支撑及脚手架坍塌事故原因分析
模板支撑及脚手架倒塌事故原因分析一、施工安全技术问题1、模板支撑系统存在的问题（1）、构件之间的间距过大，不设剪刀撑剪刀撑在提高脚手架整体承载能力方面作用很大，在支撑结构四周均设置剪刀撑时，垂直剪刀撑将支撑结构变成一个封闭体，能极大地提高支撑结构的整体刚度，从而可大大提高支架承载力。
上部设置的水平斜撑更有助于支撑结构的稳定承载力。
剪刀撑必须和支撑结构进行扣接。
（2）、无扫杆模板支架，与结构物可靠连接。
无底扫杆支撑结构的非线性稳定承载力小于有底扫杆支撑结构的非线性稳定承载力15%左右，因此必须设置扫地杆。
2、混凝土浇筑过程中的问题施工中应对称浇筑混凝土，先浇筑柱，后浇筑梁板。
二、模板支撑系统构配件质量问题壁厚，规范眼球是48.3*3.6.。
而市场上普遍3.0左右。
在计算我们的方案时，我们应该根据实际钢管厚度计算排筋。
三、施工安全管理问题1、施工单位安全责任未落实，安全管理不到位（1）专项安全计划编制存在缺陷，技术交底不到位。
专项方案编制不认真、编制内容抄袭规程规范、使用引用规程规范不当、计算模型与实际安装不一致、稳定性设计计算错误等。
（2）、施工人员违章操作，不按施工方案施工在施工现场“凭经验、没问题”思想盛行。
施工人员未认真执行施工方案和技术交底的要求，随心所欲的使用和搭设脚手架，造成模板支撑系统稳定性及承载力等不满足要求。
（3）、现场安全管理力量不足，特种作业人员不合格安全管理人员配置不足，脚手架搭设人员未持有特种作业人员资格证书。
（4）安全投入不足，降低了安全防护等级项目成本未降低，未购买合格材料。
2、监理单位未履行安全责任，对项目监督不到位监理单位对施工现场监理不力，未及时有效地制止和报告项目中发现的安全隐患，或现场监理工程师对技术标准不了解。
3、操作员安全意识差，安全教育培训不到位4、施工单位违法发包四、预防措施1、严格审查施工安全专项方案的编制施工、监理等单位应当严格按照住房和城乡建设部的要求执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质2009-87号）的有关要求，编制、审核和审批论证建筑施工安全专项方案。
模板坍塌安全事故分析【范本模板】
模板坍塌安全事故分析一、事故简介20O8年5月13日,**市经济技术开发区某通信公司新建厂房工程,在施工过程中发生模板坍塌事故，造成3人死亡、1人重伤。
发生事故的厂房东西长151.6 m，南北宽18。
75 m，建筑面积33074。
8 m2，为钢筋混凝土框架结构，地下1层,地上3层,局部4层,层高6 m，檐高23 m。
工程于2007年12月18日开工，2008年5月7日已先后完成桩基施工、地下室、首层和二层主体结构。
事发当日，在对第3层6~1 O轴段的柱和顶部梁、板进行混凝土浇筑作业时，已浇筑完的8~1 O轴段的3层顶部突然坍塌(坍塌面积约为700 m2)，在下面负责观察和加固模板的4名木工被埋压。
根据事故调查和责任认定，对有关责任方作出以下处理：总包单位总经理、项目经理、劳务单位法人等6名责任人分别受到记过、撤职并停止在津执业1年、罚款等行政处罚；总包、劳务分包等单位受到停止在津参加投标活动6个月、吊销专业资质、罚款等行政处罚。
二、原因分析1．直接原因(1）施工单位在组织施工人员对第3层6～11轴段的柱和梁、板进行混凝土浇筑作业过程时，擅自改变原有施工组织设计方案及施工技术交底中规定的先浇筑柱，再浇筑梁、板的作业顺序,而是同时实施柱和梁、板浇筑,使在8～1 O轴段区域的6根柱起不到应有的刚性支撑作用，导致坍塌。
(2)施工单位未按照模板专项施工方案和脚手架施工方案进行搭设，架件搭设间距不统一,水平杆步距随意加大;未按规定设置纵、横向扫地杆；未按规定搭设剪刀撑、水平支撑和横向水平杆，致使整个支撑系统承载能力降低。
2.间接原因(1）施工单位编制的模板专项施工方案和脚手架施工方案对主要技术参数未提出具体规定和要求,对浇筑混凝土施工荷载没有规定；在搭设完模板支撑系统及模板安装完毕后，没有按照规范、方案要求进行验收,即开始混凝土浇筑作业；压缩工期后，未采取任何相应的安全技术保障措施；施工管理方面，在项目部人员配备不齐，技术人员变更、流动的情况下，以包代管，将工艺、技术、安全生产等工作全部交由分包单位实施。
坍塌事故的原因分析与预防措施
对存在坍塌风险的施 工环节和部位进行严 格监控和控制。
加强施工现场的日常 巡查和监管，及时发 现并排除坍塌隐患。
提高施工人员安全意识
加强施工人员的安全教育和培训 ，提高其对坍塌事故的认识和防
范意识。
提供必要的安全防护用品和设备 ，确保施工人员在作业过程中得
到充分保护。
鼓励施工人员参与安全管理，积 极提出改进意见和建议。
采用先进施工技术
对传统施工方法进行改进和优化，降低发生坍塌事故 的风险。
积极推广和应用先进的施工技术，提高施工质量和安 全性。
引进现代化的施工设备和工具，提高施工效率并减少 人为操作失误。
04
案例分析
某工地坍塌事故案例
事故概述
某工地施工现场发生坍塌事故， 造成多名工人受伤和重大经济损
失。
原因分析
03
预防坍塌事故的措施
建立健全安全管理体系
制定并完善安全管理制度和流 程，明确各级管理人员和操作 人员的安全职责和义务。
建立安全考核和奖惩机制，确 保各项安全管理制度得到有效 执行。
加强与其他企业和组织的合作 ，共享安全管理和预防坍塌事 故的经验和技术。
加强施工现场监管
制定详细的施工计划 和方案，充分考虑可 能出现的坍塌风险因 素。
03
02
政策完善
04
技术创新
随着科技的不断发展，未来可以 借助更多的先进技术和手段，如 智能化、大数据等，对建筑结构 和施工过程进行更为精确的设计 和控制，从而降低坍塌事故的发 生概率。
政府也需要不断完善相关的建筑 安全政策和法规，强化对建筑设 计和施工的监管力度，确保建筑 质量和安全。
公众意识
同时，公众也需要提高建筑安全 意识，学会识别和规避可能的安 全隐患，积极配合相关部门和单 位进行事故预防和应对。
模板支撑体系坍塌事故分析
模板支撑体系坍塌事故分析
一、事故简介
2007年9月6日，河南省郑州市航海路与中州大道交叉口北100米处，富田太阳城商业广场B2区工程工地发生一起天井顶盖现浇混凝土的梁、板、柱模板支撑体系发生坍塌事故，造成7人死亡，17人受伤。
直接经济损失约596.2万元。
富田太阳城商业广场B区工程为框架结构，建筑面积115993.56平方米，工程造价11800万元，发生事故是B2区地上中厅四层天井的顶盖，原先设计为观光井，后建设方提出变更，2007年6月22日，设计单位下发变更通知单，将观光井改为现浇混凝土梁板柱。
B2区中厅四层天井模板支撑体系施工方案于2007年8月10日编制。
8月15日郑州市某劳务公司工地负责人刘某在没有见到施工方案的情况下，安排架子班按照常规外脚手架搭设方法开始搭建，28日基本搭建完毕。
9月4日上午，建筑公司项目部施工员张某，该公司安全员陈某，劳务公司负责人杨某，监理张某对B2区中厅四层天井模板支撑体系搭设情况进行验收，认为合格。
9月5日上午8点，项目部施工员史某、监理张某、劳务公司负责人杨某等人再次对搭设情况进行验收，认为合格。
10点钟，甲方驻工地代表焦某组织，总监代表尹某，建筑公司工程部经理，技术负责人张某，项目部执行经理赵某，项目部施工员史某，劳务公司负责人杨某和陈某等人对搭设情况进行验收，当时提出脚手架架体稳定性。
模板及脚手架倒塌案例及原因及防治措施图文
2.设计计算考虑不周 2.1 计算模型与实际受力情况有出入
目前施工现场模板系统支撑与脚手架很大部份采用Φ48钢管。对于钢管搭设的模板支撑系统、内外 脚手架,在设计计算时,杆件的计算模型和简图与实际受力情况有较大出入。计算时一般假设各杆件交于一 点,其节点为铰接,实际上钢管搭设时立杆、横杆及斜杆均用扣件连接,由于1个扣件只能连接2根杆件,各杆 件不能交于一个节点上,因此在交接点上产生偏心问题,计算构件图也很难考虑这个问题。扣件连接时,对回 转扣件规范JGJ130—2001定锁扣力为8kN,十字扣件为6kN,一字扣件为2.5kN,这与钢管本身强度相差较大, 不相匹配。模板支撑系统与脚手架和主体进行必要的连接,规范一般要求做到刚性连接,但施工时很难做到 刚性连接的要求,而监督人员一般又不对脚手架和模板支撑进行检查,因此存在实际构造做法与计算假设不 吻合的现象,理论计算结果与实际受力误差较大。
案例三：西安脚手架倒塌事故已造成7人死亡
2011年10日8时20分许，位于西安市 北郊的凯玄大厦工地一栋在建30层高 楼悬挑脚手架发生坍塌事故，脚手架 从20-25层坠落，致使正在做外墙装饰 的12名工人被埋压。其中7人当场死 亡，5人受伤。
原因分析：外脚手架倒塌事故的原因很多，但最直接的原因是无专项设计方 案、专项设计方案未经专家论证评审、未按设计方案搭设、悬挑杆件刚度不 够、连墙杆不足，使脚手架发生倾斜变形，进而坍塌。
原因分析：该配送中心仓库，屋顶结构为钢筋混凝土结构。就是在浇筑屋顶混凝 土时发生了这一惨剧，该屋顶是大跨度，高支模的支架模板工程。属于危险性较 大的分部分项工程，无专项施工方案。监理单位已经下达了停工通知书。施工单 位野蛮施工，拒绝停工，在未经监理单位允许的情况下就浇筑屋顶混凝土。在浇 筑混凝土的过程中发现模板沉降，木工班长要求木工下去加固支架。15人到模板 下去加固支架。但是为时已晚。该事故属于典型的违规操作、违章指挥。为此付 出了省质量技术监督局对用于搭建建筑工地脚手架的45批次钢管和39 批次扣件进行了抽检,结果令人震惊:扣件合格率为零、钢管合格率仅为14%。 建设部、国家质检总局、国家工商总局最近赴有关省市进行的检查也表明:近 年来,一些地方生产和销售建筑施工用的劣质钢管、扣件行为突出,建筑设施 租赁市场混乱,大量不合格的钢管、扣件流入施工工地,施工单位不严格按标 准规范使用钢管、扣件,严重危及建筑施工安全生产。
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山东省聊城市“10.02”模板坍塌事故
一、事故简介
2006年1O月2日。
山东省聊城市某循环机厂房工程施工现场在浇筑顶部混凝土过程中，发生一起模板支撑系统坍塌事故，造成3人死亡、2人重伤、3人轻伤，直接经济损失约102万元。
该工程为一层框架结构，设计建筑面积1584㎡，东西长132．2 m，南北宽1 2 m，高度为11.8 5m。
施工采用满堂红钢管脚手架模板支撑系统。
2006年9月底，该工程模板支撑系统搭设基本完成。
1 O月2日上午8时左右自西向东正式开始屋顶浇筑施工，框架柱、梁、板同时浇筑。
18时左右，当混凝土施工人员在第6～7轴位置进行振捣作业时，浇筑面下沉，施工人员立即向周围疏散，在短时间内已经浇筑的屋面及框架柱连同支撑系统向第7～8轴中心处坍塌，4～11轴已浇筑部分完全塌落，部分混凝土施工人员随之下落。
根据事故调查和责任认定，对有关责任方作出以下处理：项目经理、木工组长2名责任人移交司法机关依法追究刑事责任；施工单位主要负责人、部门负责人、建设单位土建处处长等8名责任人受到撤职、党内警告等处分和相应经济处罚；施工、建设单位分别受到通报批评和相应经济处罚。
二、原因分析
1．直接原因
该工程现浇框架柱及屋面梁板的模板支撑系统构造不合理，立杆密度达不到要求，没有设置剪刀撑，斜拉杆偏少。
立柱和屋面梁板同时浇筑，造成轴梁荷载过大，架体局部失稳，导致支撑系统整体坍塌。
2．间接原因
(1)建设单位
1)建设单位未严格执行有关建设工程实施委托监理的规定，没有委托具有相应资质的监理单位进行工程监理。
导致该工程模板支撑系统搭设的施工和竣工验收过程中，缺少工程监理，搭设和浇筑过程中没有派人采取旁站、巡视和平行检验等形式进行监理。
2)建设单位在签定的施工合同中，约定达到提供设备安装条件的工期不符合建设工程的要求，存在压缩合理工期的问题。
3)建设单位没有按《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关法律法规规定执行工程建设程序，未对工程的施工及监理进行招标，未。