化验室检测仪器操作指导书
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
试验检测仪器设备操作规程作业指 导书
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目录
01
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02
设备操作规程总则
03
试验检测仪器设备操作规程
05 试 验 检 测 仪 器 设 备 校 准 与 检 定 规 程
04
试验检测仪器设备维护保养规程
试验检测仪器设备操作规程作业指
06
导书的使用和管理
01
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设备操作规程的适用范围
适用于公司内所有使用设备 的人员
适用于公司内所有试验检测 仪器设备
适用于公司内所有与设备相 关的操作、维护、保养等环
节
适用于公司内所有与设备相 关的管理、监督、检查等环
节
设备操作规程的制定和修订
设备操作规程的制定：应由设备制造商或供应商负责提供，并应明确设备 的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求等内容。
校准与检定报告 的编写：根据记 录的数据和结果， 编写校准和检定 报告，包括仪器 设备的名称、型 号、规格、校准 和检定结果等信 息。
校准与检定结果 的确认：对校准 和检定结果进行 确认，确保其准 确性和可靠性， 为试验检测提供 可靠的依据。
校准与检定结果 的报告：将校准 和检定结果报告 给相关部门或人 员，以便及时了 解仪器设备的状 态和使用情况。
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校准与检定的区别：校准是对试验检测仪器设备的示值或输出进行标定或确定其偏离校准状态的补偿量或修正值，而 检定是对试验检测仪器设备是否符合规定要求进行检查和测试。
校准与检定的周期：根据试验检测仪器设备的特性和使用频率等因素，确定校准和检定的周期，并按照规定的周期进 行校准和检定。
试验检测仪器设备的操作流程
检测设备操作指导书
检测设备操作指导书1 目的为使配备的测量能力与匹配的测量仪器在使用中能达到相一致的要求，防止因对检测设备操作失误使测量结果不确定。
2 适用范围适用于公司使用的理化、计量及其他检测设备的操作。
3 职责3.1 品管部负责确定生产过程所需要的测量仪器，并对其的使用予以管理，对存在的异常情况应及时采取措施解决。
3.2 检测设备的使用者，按要求正确操作，不得因操作不准确或失误损坏测量仪器或使测量结果不确定。
4 工作程序4.1 操作者必须熟悉其检测设备的性能、工艺要求和操作规程，并能确定测量过程需要使用的测量仪器以及测量分析范围。
4.2 定期维护保养和点检检测设备，保持其完好标准要求，确保对测量精度的准确性和可靠性。
4.3 按规定对测量设备、量检具进行周期检定，由计量室签发检定合格证，并保持其状态标识的完整和有效。
4.4 因受设备、仪器及技术条件等限制而须委外检测检定的检测设备和量检具，由计量室负责办理委外检测检定手续。
4.5 严格遵守安全技术操作规程，未资格证书者不得操作检测设备（专业人员经特许除外）。
5 检测设备应编号登记，建立台帐，以保证帐、物相符。
检测设备管理制度1 目的为使检测设备保持完好状态，确保测量精度准确可靠，满足生产过程中的质量检测要求，对检测设备应实施严细管理，使其处于受控状态。
2 适用范围适用于公司的理化、计量及其他检测设备的管理。
3 职责3.1 品管部负责对检测设备、量检具的使用及其分布、需求购置等的管理。
3.2 检测设备的操作或使用者应对其管好、用好、维护好，做到会使用、会保养、会检查，会排除一般故障。
4 检测设备、量检具的管理4.1 对检测设备及量检具，应编号登记并建立台帐。
4.2 在检测设备及量检具需要或发生变化时，必须及时依据原资料办理相应手续，以保证帐、物相符。
4.3 定期维护保养和点检检测设备，保持其完好标准要求，确保对测量精度的准确性和可靠性。
4.4 按规定对测量设备、量检具进行周期检定，由计量室签发检定合格证，并保持其状态标识的完整和有效。
化验室测量、分析仪器操作规程
化验室分析仪器操作规程一、分析天平操作规程1 称重量以前检查天平是否处于水平位置，横梁、挂勾、法码是否正常，有无丢失。
2 称重量不得超过天平的最大重负荷，严禁超载使用，不可在天平上直接称量腐蚀性物品和过热、过冷的物质。
3 启动天平应缓慢平稳，取放砝码或称量物质时，必须要先关好天平，以免天平发生震荡，损伤刀口。
4 取砝码用应用镊子夹取，用后放回盒内指定位置，不得与其它天平砝码混合使用，使用指数盘加减砝码时，应一档一档地慢慢旋转，防止砝码脱落或变形。
5 称量物品时应关好天平门后再读数，并立刻记下数据。
6 同一分析实验室应使用同一台天平和砝码。
7 称量完毕应关好开关，取出砝码和被称物后，检查天平内外清洁，关好天平门，将指数盘拨回零位拨下电源插头，罩上天平罩。
8 天平和天平室应保持整齐、清洁、干澡，天平室内不放置其它物品。
9 每次使用完毕，须在天平使用登记本上签字，天平发生故障，应立既停止使用，及时报告，分析人员不得擅自动手拆修。
10 每台天平应有专人负责保管维护，严格周检，检定合格的天平方能使用。
二、气相色谱仪操作规程（一）开机：打开氮气钢瓶，N2：0.6Mpa；打开氢气、空气发生器电源，H2：0.3Mpa；Air ：0.40Mpa，正常通载气15分钟后方可打开色谱仪左侧电源开关（绿色），再打开加热开关（红色），查看设置温度：初始温度→ 240→输入；汽化温度→ 300 →输入；检测温度→ 300→输入；正常后按下键盘上的起始按钮（兰色）。
（二）点火：待检测温度升到300℃后进行点火。
点火时，先将空气压力降至0.02-0.03Mpa ，进行点火，点火后将空气压力恢复到0.07Mpa，氢气压力H2：0.12Mpa。
（三）调整基线：点击桌面工作站图标打开工作站，待仪器稳定（即基线基本走成直）后方可进行基线调整：旋动面板的调零旋钮，使基线处在1mV左右既可进样分析。
（四）分析流程：（标样1只含芳烃与三辛酯,标样2 含EAQ、芳烃、三辛酯）1、进标样1，取平稳后的五个峰，记录下每个峰面积，取五个峰面积的平均值x，以最接近x的样为标样a进行下面分析。
化验室仪器操作规程
化验室仪器操作规程化验室仪器操作规程是化验室工作中非常重要的一项规范，它涵盖了化验室内各种仪器的正确使用方法、操作步骤、安全注意事项以及维护保养等内容。
本文将详细介绍化验室仪器操作规程，以确保实验室工作的准确性、可靠性和安全性。
一、常用仪器的操作规程1. 分析天平的操作规程分析天平是化验室中最常用的仪器之一，用于准确称量样品。
操作规程如下：(1) 检查分析天平的电源是否连接正常，仪器是否处于稳定状态。
(2) 清洁天平的称量盘，确保其干净无尘。
(3) 将待称量的样品放在称量纸上，避免直接接触天平的称量盘。
(4) 关闭天平的防风罩，使称量过程不受外界风力影响。
(5) 将天平归零，确保读数准确。
(6) 将样品缓慢加入称量纸上，直到所需质量达到要求。
(7) 记录称量结果，并清理天平。
2. 分光光度计的操作规程分光光度计用于测量溶液的吸光度，操作规程如下：(1) 打开分光光度计的电源，确保仪器处于稳定状态。
(2) 调整光源的强度和波长，根据实验要求选择合适的波长。
(3) 使用纯净水进行基线校准，将吸光度调整为零。
(4) 取适量待测溶液，将其倒入比色皿中。
(5) 将比色皿放入光度计中，记录吸光度的数值。
(6) 清洗比色皿，确保下次使用时不会产生污染。
(7) 关闭分光光度计的电源。
3.pH计的操作规程pH计用于测量溶液的酸碱度，操作规程如下：(1) 打开pH计的电源，确保仪器处于稳定状态。
(2) 将pH电极插入待测溶液中，确保电极完全浸入溶液中。
(3) 等待一段时间，直到pH计稳定下来，记录读数。
(4) 清洗pH电极，避免污染下次使用。
(5) 关闭pH计的电源。
二、仪器操作的安全注意事项1. 使用化学试剂时，应佩戴防护眼镜、实验手套和实验室外套，避免化学物质对皮肤和眼睛的伤害。
2. 在使用高温仪器时，如炉子、热板等，应佩戴耐高温手套，避免烫伤。
3. 在操作易爆、易燃的化学品时，要注意静电的积累和电火花的产生，避免引发火灾或爆炸。
化学实验室仪器操作说明书
化学实验室仪器操作说明书一、引言化学实验室仪器操作说明书意在提供详细的操作步骤，以确保实验人员能够正确、安全地使用实验室仪器。
本文将针对化学实验室常见的仪器进行操作说明，旨在帮助读者全面了解操作流程和注意事项，确保实验的准确性和安全性。
二、仪器一：容量瓶容量瓶作为化学实验室中常用的量具之一，用于配制标准溶液或溶液的稀释。
使用容量瓶前，请务必确认瓶口干净，无异物，并遵循以下操作步骤：1. 洗净容量瓶并用去离子水漂洗。
2. 将容量瓶放在盖有切口胶塞的漏斗上并用操作杆支撑。
3. 使用滴定管取得所需体积的试剂，并同时使用滴定管计量试剂液面的刻度。
4. 缓慢滴入试剂，且尽量贴近容量瓶壁，以避免溅出。
5. 注意试剂液面接近刻度时，应放慢滴液速度，并将剩余液滴到刻度线上。
6. 重复几次，直至液体接触刻度线时即可停止。
三、仪器二：恒温水浴恒温水浴在化学实验室中用于保持反应温度稳定，以提高实验的精确性。
下面是使用恒温水浴的操作步骤：1. 将所需体积的水加入水浴锅中，直至水位高于供热管束。
2. 打开加热开关，并设定目标温度。
3. 等待水浴锅内温度接近设定温度，然后将待加热的烧杯、烧瓶等容器放入水浴中。
4. 注意不要让容器直接接触到供热管束，以免导致温度不均匀。
5. 实验结束后，关闭加热开关，并等待水浴降至室温后再移除容器。
四、仪器三：分光光度计分光光度计是用于测量和比较溶液的透光性的仪器，在色谱分析等实验中广泛使用。
使用分光光度计前，请务必仔细遵循以下操作步骤：1. 打开分光光度计，并预热一段时间以确保稳定性。
2. 调整所需波长，并校准仪器以确保准确测量。
3. 将待测溶液移入石英比色皿或玻璃比色皿中，并放入光度计中。
4. 记录基准吸光度（若需要）。
5. 关闭仪器的盖子以确保测量的准确性。
6. 再次记录吸光度值，保证测量结果的准确。
7. 测量结束后，关闭分光光度计，并及时清洁比色皿，确保仪器的正常使用寿命。
五、仪器四：pH计pH计是测定溶液酸碱度的仪器，在化学实验中应用广泛。
化验室仪器设备操作规程
化验室仪器设备操作规程为移液器的测定规范操作方法。
2 执行人员化验室化验员。
3 方法依据5ml型移液枪使用说明书4 操作步骤4.1 仪器校准以符合国家标准4.2 量程的调节在调节量程时，如果要从大体积调为小体积，则按照正常的调节方法，逆时针旋转旋钮即可；但如果要从小体积调为大体积时，则可先顺时针旋转刻度旋钮至超过量程的刻度，再回调至设定体积，这样可以保证量取的最高精确度。
在该过程中，千万不要将按钮旋出量程，否则会卡住内部机械装臵而损坏了移液枪。
4.3 枪头的配置将移液枪（器）垂直插入枪头中，稍微用力左右微微转动即可使其紧密结合。
如果是多道（如8道或12道）移液枪，则可以将移液枪的第一道对准第一个枪头，然后倾斜地插入，往前后方向摇动即可卡紧。
枪头卡紧的标志是略为超过O 型环，并可以看到连接部分形成清晰的密封圈。
4.4 移液的方法移液之前，要保证移液器、枪头和液体处于相同温度，吸取液体时，移液器保持竖直状态，将枪头插入液面下.2-3mm,在吸液之前，可用先吸放几次液以润湿吸液嘴，（尤其是要吸其粘稠或密度与水不同的液体时），可采用两种移液方法一前进移液法用大拇指将按钮按下至第一停点，然后慢慢松开按钮回到原点，接着将按钮按至第一停点排除液体，稍停片刻继续按按钮至第二停点吹出残余的液体，最后松开按钮。
二反向移液法此法一般用于转移高粘液体、生物活性液体、易起泡液体或极微量的液体，其原理就是先吸入多于设臵量程的液体，转移液体的时候不用吹出残余的液体。
先按下按钮至第二停点，慢慢松开按钮至原点。
接着将按钮按至第一停点排出设臵好量程的液体，继续保持按住按钮位于第一停点（千万别再往下按），取下有残留液体的枪头，弃之。
4.5 移液枪的正确放置使用完毕，可正确，可以将其竖直挂在移液枪架上，但要小心别掉下来。
当移液器枪头里有液体时，切勿将移液器水平放臵或倒臵，以免液体倒流腐蚀活塞弹簧。
4.6 维护保养时的注意事项如不使用，要把移液枪的量程调至最大值的刻度，使弹簧处于松弛状态以保护弹簧。
化验室仪器设备操作规程
化验室仪器设备操作规程1. 引言化验室是进行实验分析和质量控制的重要场所，仪器设备是化验室工作的核心。
为了确保化验室工作的安全、准确和规范进行，特制定本操作规程。
2. 仪器设备操作前的准备在操作仪器设备之前，需要进行一系列的准备工作，以确保设备的正常运行和试验的准确可靠。
2.1 清洁和检查设备每次使用前，必须对仪器设备进行清洁和检查。
清洁工作要彻底，确保无灰尘和杂质。
检查工作包括仪器是否损坏，是否有异味等。
2.2 校准和标定仪器设备需要定期校准和标定，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
操作人员需要查看校准和标定记录，确认设备的状态是否正常。
2.3 确认试剂和标准溶液对于需要使用试剂和标准溶液的实验，操作人员需要确认其有效期和浓度，并按照实验要求准备好。
2.4 个人防护措施在进行仪器设备操作之前，操作人员需要正确佩戴个人防护装备，如实验手套和护目镜，以防止化学品溅入眼睛或接触皮肤。
3. 仪器设备的操作步骤3.1 开机和预热根据仪器设备的操作手册，正确操作开机程序。
有些仪器需要预热一段时间，以确保仪器的稳定性和准确性。
3.2 样品的准备和处理根据实验要求，准备好待测样品，并根据方法标准进行处理，如稀释、加热等。
3.3 设定测试参数根据实验要求和方法标准，设定仪器的测试参数，如温度、时间、电流等。
3.4 样品的装载和操作将样品装入仪器设备的样品槽或注射器中，并按照设备操作手册进行操作。
3.5 数据的记录和保存在进行测试过程中，要及时记录测试数据，并妥善保存。
记录数据时要准确、清晰，并注明相关的实验信息。
3.6 设备的关闭和清理测试结束后，要根据仪器设备的操作手册，正确关闭设备。
清理工作要彻底，尤其是易污染的部分。
4. 事故处理和故障排除4.1 事故处理在仪器设备操作过程中，如果发生事故如溢液、样品破裂等，要立即停止操作，并采取合适的紧急措施，以防止事故的进一步扩大。
4.2 故障排除如果仪器设备出现故障，操作人员应按照设备操作手册和经验进行初步怀疑，尝试排除故障。
化验室仪器操作规程
化验室仪器操作规程一、引言化验室仪器操作规程旨在规范化验室仪器的正确操作流程，确保化验结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍化验室常见仪器的操作步骤和注意事项，包括分光光度计、pH计、电子天平和离心机。
二、分光光度计操作规程1. 准备工作a. 确保分光光度计处于稳定的工作环境，远离强磁场和振动源。
b. 检查仪器是否通电并处于正常工作状态。
c. 清洁测量池，确保无杂质和污垢。
2. 样品测量a. 将待测样品转移到测量池中。
b. 调节仪器的波长和光强，确保适合所测样品。
c. 记录初始吸光度值。
d. 测量样品吸光度，并记录结果。
3. 结束操作a. 关闭仪器，确保仪器处于待机状态。
b. 清洁测量池，避免残留样品影响下次测量。
三、pH计操作规程1. 准备工作a. 检查pH计电极是否干净，如有污垢应进行清洁。
b. 将pH计电极放入标定液中，进行标定操作。
c. 校准pH计，确保准确度。
2. 样品测量a. 将电极浸入样品中，确保电极完全浸没。
b. 稳定读数后，记录pH值。
3. 结束操作a. 关闭pH计电源，保护电极避免损坏。
b. 清洁pH计电极，避免残留样品影响下次测量。
四、电子天平操作规程1. 准备工作a. 确保电子天平处于水平状态。
b. 检查天平盘面是否干净，如有污垢应进行清洁。
c. 将天平归零，确保准确度。
2. 样品称量a. 将待称量样品放置在清洁的容器中。
b. 将容器放置在天平盘面上，等待稳定读数。
c. 记录样品质量。
3. 结束操作a. 关闭电子天平，保护天平盘面避免损坏。
b. 清洁天平盘面，避免残留样品影响下次称量。
五、离心机操作规程1. 准备工作a. 检查离心机转盘是否干净，如有污垢应进行清洁。
b. 将待离心样品均匀放置在转盘中。
c. 关闭离心机盖，确保安全运行。
2. 参数设置a. 根据样品类型和实验要求，设置合适的离心速度和时间。
b. 启动离心机，确保稳定运行。
3. 结束操作a. 关闭离心机，等待转盘停止旋转后再打开盖子。
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布氏硬度检验操作规程1．试件检测表面预处理测试前对被测表面进行抛光打磨，使被测表面露出金属光泽并且平整光滑，无油污，对于轴类零件，应在两端、中点三处位置进行表面打磨处理。
其他零件可选择有代表性的一处进行表面打磨处理。
2．启动按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示二秒钟后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”；其余项恢复显示上次关机前的状态。
如果要求测试参数与当前状态相符时，便可进行测试。
否则应通过键盘重新设置。
3．设置测试参数具体详情见HLN-里氏硬度计使用说明书。
4．进行测试测试前如有必要可先使用校验试块对仪器进行检验。
（要求每星期进行一次校验）随机试块的数值是用标定过的里氏硬度计，在其上垂直向下测定5 次，取其算术平均值作为随机试块的硬度值。
4．1加载向下推动加载套，使冲击体被锁住。
见图（1）图（1）图（2）图（3）4．2 定位将冲击装置下部的支承环压紧在被测表面，要求每处被测表面的测试不低于三次。
注：每两次测试点距离应≥3mm。
见图（2）4．3 启动按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。
此时要求被测工件、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
见图（3）每次测试结束后，示值显示区便显示出该次测试的硬度值或强度值，同时测试次数增一。
注：若测试值显示“E”，表示超出换算范围，则本次测试无效。
测试次数显示区显示的数字不变。
5．显示本组平均值测试值应是3～5 次或更多次测试的平均值，但每组测试次数不能超过9 次，否则，前9 次测试值不予保留。
按ENTER AVERAGE键，示值显示区便会显示出本组测试的硬度或强度的平均值，同时在测试次数显示区的左下角出现“Ave”提示符号，本组测试结束，再按ENTER AVERAGE键，将开始下一组的测试。
6．检查测试结果按DELETE 键，可查看前一次的测试结果，按ENTER AVERAGE键，可查看后一次的测试结果。
偏差太大的测试值可在按DELETE键的同时按O STATE键，将其删除，则该次测试值不打印且不参与平均值计算。
7．打印记录使打印机开关置于开启状态，按PRINT 键，打印机将自动打印出各次的测试结果及其平均值。
并按要求完成相应的检验记录。
8．关机测试结束后，关掉电源开关和打印机开关。
9．保养9．1严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等。
9．2在使用1000—2000 次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清刷导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5 次，清刷后，再将冲击体及支承环装上。
9．3使用结束后，要将冲击体释放。
9．4冲击装置内绝对禁止使用各种润滑剂。
9．5定期给主机充电，一般工作8～24 小时充电一次，每次充电约8 小时。
9．6其他保养细节参照《HLN-里氏硬度计使用说明书》执行。
洛氏硬度检验操作规程1.打开电源。
检查显示屏的测试参数与实际要求是否一致，如果要求测试参数与当前状态相符时，便可进行测试。
否则应通过键盘重新设置。
（具体设置参照《TH320全洛氏硬度计操作规程》执行。
2.根据热处理的性质及硬化层厚度选择合适标尺。
如见图1图1说明：其选择方法参照《热处理件硬度检验通用规程》。
3．擦拭干净测试工件，要求被测表面不得有油污、锈迹及氧化皮。
4．将被测工件稳固的放置于样品台中央，顺时针平稳旋转手轮，使样品台上升，工件与压头接触，屏幕上出现。
见图2图2当旋转到最后一格时，会有蜂鸣报警，开始自动测试。
注：当第一次测试结果与验收标准不符时，需进行第二、三次测试，两次测试点的距离不得小于3mm，第二、三次测试完成后，取三次测试结果的算术平均数为测试值。
注：压紧时，旋转到最后几格时，要放慢速度，防止旋转过量。
5．测试完成后，记录测试值。
旋转手轮，使样品台下降，取下工件。
6．整批测试结束，关闭电源。
7．保养压头换取时不能碰撞，不用时放回原处。
如果不常使用，要卸下压头。
按下开关。
擦掉灰尘，盖上保护套。
机器要按时擦油，以防生锈。
（取下样品台及保护环，松开丝杆护套，先往丝杆上注入油，升降丝杆使油分布均匀）。
液压油清洁度检测规程1．离线取样测量1．1 清洗取样瓶：用肥皂粉涮洗取样瓶，用水冲净，直至没有瓶内无油迹；再用适量酒精进行冲洗瓶内，以去除瓶内水份；最后用石油醚对取样瓶进行冲洗，去除瓶内残留的酒精；然后将取样瓶反扣于玻璃器皿柜，自然晾干。
1．2 取样：1.2.1过滤装置取样取下过滤装置阀门处的塑料袋，缓慢的打开阀门，让部份液压没流出以冲洗取样口处污染物，约5秒钟后进行取样，当取样瓶内液压油足200ml时，盖好取样瓶盖并关上阀门，用塑料袋封好阀门取样口，结束该处取样。
1.2.2油箱取样取下油箱阀门处的塑料袋，缓慢打开阀门，同样让部份液压油流出以冲洗取样口处污染物，约5秒钟后进行取样，当取样瓶内液压油足200ml 时，盖好取样瓶盖并关上阀门，用塑料袋封好阀门处取样口，结束该处取样。
1.3 测试1.3.1 超声波振荡在超声波振荡器中加入适量的清水，将取样瓶中的液压油放置于超声波振荡器中，开启超声波振荡器中，以去除瓶内液压油中溶解的空气，振荡10分钟后，将取样瓶拿出放置于测试台上静置约5分钟后开始测量。
1.3.2开机按开机按钮，屏幕显示为“信息显示屏”在进行测量前，可以触按“信息显示屏”的“profile：”栏，选择测试模式“Std. Low press”。
触按“信息显示屏”的“Serial＃”栏进入“键盘显示”中输入测量样品编号。
还可以触按“Comment 注释”栏输入测量说明等。
见图1。
图1 图21.3.3按“液压连接显示屏”的‘Start开始’按钮(或按薄膜键盘的START键)，仪器立即开始运转工作，进行颗粒计数测量。
屏幕显示颗粒计数和油样等级，见图2。
测量过程结束时，仪器自动停止运转，并打印出测量结果(也可设置不打印)。
在测量过程中，“START开始”按钮转换为“STOP停止”按钮。
测量时，可按“STOP 停止”按钮(键)停止仪器运转。
1.3.4 打印触按“Printer on/off”按钮，出现打印设置选择框，选择“PrintAC ”(根据4402标定标准打印颗粒数目和ISO 等级)、“Print NIST ”（根据ISO11171标定标准打印结果）和“None ”（测量后不打印结果）。
按薄膜键盘的功能键［F1］至［F3］，也可以进行相应的选择。
见图5。
1.3.5 若PAMAS-S40 需重新设置时，参照《PAMAS-S 40颗粒检测仪操作规程》。
2. 在线测量说明： 对于液压油缸进出口处的液压油清洁度测量可采用在线测量，在线测量能更有效地避免外界污染物对测试结果的影响。
注：测试的全过程液压系统的压力不得超过10MPa 。
2.1 打开G1/4测试接头的保护罩，将PAMAS-S40的管接头与其相联；2.2 按开机按钮，屏幕显示为“信息显示屏” 在进行测量前，可以触按“信息显示屏”的“profile ：”栏，选择测试模式“Std. High press ” 。
触按“信息显示屏”的“Serial ＃”栏进入“键盘显示”中输入测量样品编号。
还可以触按“Comment 注释”栏输入测量说明等。
见图1。
2.3 触按信息显示屏中“Start 开始”按钮 (或按薄膜键盘的START 键) ，进入“液压连接显示屏”，见图3。
图3 图42.4 按“液压连接显示屏”的‘Start 开始’按钮(或按薄膜键盘的START 键)，仪器立即开始运转工作，进行颗粒计数测量。
屏幕显示颗粒计数和油样等级，见 图4。
测量过程结束时，仪器自动停止运转，并打印出测量结果(也可设置不打印)。
在测量过程中，“START 开始”按钮转换为“STOP 停止”按钮。
测量时，可按 “STOP 停止”按钮(键)停止仪器运转。
2.5 打印 触按“Printer on/off ”按钮，出现打印设置选择框，见图5。
选择“Print AC ”(根据4402标定标准打印颗粒数目和ISO 等级)、“Print NIST ”（根据ISO11171标定标准打印结果）和“None ”（测量后不打印结果）。
按薄膜键盘的功能键［F1］HPHP至［F3］，也可以进行相应的选择。
见图5。
图52.6 若PAMAS-S40 需重新设置时，参照PAMAS-S 40颗粒检测仪操作规程。
3．关机如果不再做进一步的测量，则清洗仪器，使用清洗程序，用石油醚清洗液进行测量循环运转。
清除仪器内部所有的样品痕迹。
清洗完成后将护帽拧在输入和输出口上。
注意!如果在较长时间内不打算使用仪器，将电池放电。
在测量之前再将电池充电。
该测试仪器的保养参照《PAMAS-S 40颗粒检测仪操作规程》执行。
4．测试记录结束测试后，整理测试现场，并出具《液压油清洁度测试报告》。
材质分析取样操作规程1．取样准备用抛光砂轮对取样部位表面进行打磨，直至露出代表性的表面（即有金属光泽、无锈迹、涂层、氧化皮等），此时去除样品表层厚度通常为1mm～2mm。
取样表面要求平整，且不得有对分析结果准确度有影响的缺陷。
注：在取样过程中要防止取样表面受污染。
2．取样采用机械加工方法，使用碳化钨钻头低速（100r/min～150r/min）钻取，控制进给速度，以使钻出的屑状样品尺寸大体一致，尽可能地使产生少量的细粉。
注：若在钻取样品过程中，钻头出现折断时，所取的屑状样品应该弃去。
更换钻头后重新进行取样。
3．收集样品在钻取样品时应及时用洁净的纸张收集样品，要避免在取样过程中杂物的混入，收集完成后，转入到取样袋中，并且取样袋上注明样品的材质、规格、炉批号及取样时间。
4．注意事项5．1 取样结束后应尽可能立即进行材质化验。
5．2 对于棒料和管类原材料，取样部位应尽可能地位于两头端部，但要求避开有缺陷的区域，一次钻取量不足时，需进行第二次、三次钻取。
每次钻取最小距离不得小于5mm。
5．3 对于各类模锻件、铸件，取样前应根据模锻图样标示的工艺余量，选择合适的取样部位，避免取样造成模锻件不能加工或报废。
5．4 在手工取样时，应先检查电源转换器和手持电钻是运行状态否良好，如发现不良，立即报告主管领导；在取样时发现上述不良时，立即停止取样，报告主管领导，待故障消除后再重新进行取样。
5．5 手工取样时应确保站立平稳，按要求戴防护眼镜。
避免铁屑飞入眼中。
BS223S电子天平操作规程1．操作前检查1．1确认水平仪内空气气泡是否位于圆环中央,如果不是则需调整地脚螺栓高度,使空气气泡处于圆环中央,如是则可开机进行下一步操作。
1．2检查天平电线是否边接好电源。
2．操作顺序2．1开机接通仪器电源，，轻触按《ON/OFF》键，天平自检完成后进入待机状态。
2．2 设定参数（需要时设定）：具体参数设置参照《BS223S使用说明书》2．3 调整校正2.3.1当天平需调整校正时，天平必须处于：天平无负荷、天平已去皮、内部称量信号稳定时，才可以调整校正过程，否则仪器将会出现错误代码。