化验室仪器上墙操作规程
标准的仪器操作规程上墙牌 1讲解
万能试验机操作规程1000KN打开电源开关，接通电源。
1.根据试样，选择测量范围。
2.则把相应根据试样规格，选择相应的试验夹具，如做拉伸试验，3. 的夹头装入上下钳口内。
关闭送油阀和加油阀手柄。
4. 按油泵电机启动钮，油泵供油。
5.毫米，然后关闭送油阀。
如果5-106.开送油阀手柄，使试台升起已在升起位置，送油阀关闭即可。
将试样一端装入上钳口内并夹紧。
7.开动移动横梁电机，将下钳口升（降）至合适位置，将试样另一8. 端夹在下钳口内，注意试样必须铅垂，并在中间位置。
控制速率，时刻注意试样和打开送油阀，按所需要的加荷速度，9. 数字显示上数的变化。
在加压过程中，当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时，10.关闭送油阀，打开直至试样被拉断，说明试样已经断裂或破坏，加油阀卸荷。
11.取下断裂后的试样，关闭油泵电机。
试验结束，打印出试验报告。
12.1300KN万能试验机操作规程1.打开电源开关，接通电源。
2.根据试样，选择测量范围。
3.根据试样规格，选择相应的试验夹具，如做拉伸试验，则把相应的夹头装入上下钳口内。
4.关闭送油阀和加油阀手柄。
5.按油泵电机启动钮，油泵供油。
6.开送油阀手柄，使试台升起5-10毫米，然后关闭送油阀。
如果已在升起位置，送油阀关闭即可。
7.将试样一端装入上钳口内并夹紧。
8.开动移动横梁电机，将下钳口升（降）至合适位置，将试样另一端夹在下钳口内，注意试样必须铅垂，并在中间位置。
9.打开送油阀，按所需要的加荷速度，控制速率，时刻注意试样和数字显示上数的变化。
10.在加压过程中，当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时，说明试样已经断裂或破坏，直至试样被拉断，关闭送油阀，打开加油阀卸荷。
11.取下断裂后的试样，关闭油泵电机。
12.试验结束，打印出试验报告。
2DYE-2000型电液式压力试验机操作规程1.试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确定机器是否处于正常状态方可使用。
2.打开电源，开动油泵，关闭回油阀，使活塞升降一次，以方便油的运送和机器的工作。
试验仪器操作规程上墙
水泥胶砂搅拌机操作规程1、首先确定胶砂搅拌机是否显示正常，处于待工作状态。
2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。
3、把量好的225ml水倒入搅拌锅内，再加入称好的450g水泥，把锅放在固定架上并上升到固定位置。
然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将1350g 标准砂装入砂筒内。
4、启动控制器，让搅拌机正常工作，中途停机的90s内，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。
在高速下继续搅拌60s。
5、待搅拌完毕，放下搅拌锅，将叶片胶砂刮入锅中，取下装模。
6、试验结束后，将搅拌机清洗干净，关闭电源。
水泥净浆搅拌机操作规程1、开机前先检查三相电源是否正常，空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。
2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿，将拌合水倒入搅拌锅中，然后5s-10s内小心将称好的500g水泥试样倒入锅内。
3、拌和时，先将搅拌锅放到锅座上，升到搅拌位置，开动机器，低速搅拌120s，停拌15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s后停机。
4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净，关闭电源。
全自动恒应力抗折抗压试验机使用操作规程1．试验人员应熟悉本仪器的性能和操作规程，禁止无证人操作。
2．试验前检查设备是否正常，并做已记录。
3．接通电源检查油箱内油是否充足，，检查设备运转是否正常，做好试验前的准备。
4．首次使用时应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源按下启动按键，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上一段距离，观察有无异常现象。
5．将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响数值者，须更换无损失试件。
将试件放在压板正中，转动手轮和丝轩，调节上压板至适当的位置。
6．接通电脑控制系统电源，进入系统主界面，系统自动弹出抗折和抗压模式进行选择。
然后按确定键开始加载，做完整组试件后系统会自动弹出，同时计算出本组试验结果的平均值。
化验室规章制度上墙
化验室规章制度上墙一、化验室概述化验室是科研、教学和相关实验工作的重要场所，为了确保化验室的安全和顺利运行，特制定以下规章制度，以便所有工作人员共同遵守。
二、进入与离开化验室1.所有进入化验室的人员必须佩戴个人防护装备，包括实验服、安全鞋、手套和护目镜。
离开化验室时必须摘除。
2.任何人员在进入化验室前，应首先经过专门的安全培训和合格考核。
3.禁止携带任何形式的食物、饮料或香烟进入化验室。
4.离开化验室时，应关闭实验台上的所有仪器设备，关闭水、电、气源开关。
三、实验仪器、设备和试剂的使用与保管1.禁止擅自拆卸、移动或更改实验设备的位置和布局。
2.在使用实验仪器前，必须仔细阅读并按照相关操作规程操作，严禁无故损坏实验仪器。
3.使用完实验仪器后，应仔细清洁并放置在指定位置，保持设备的整洁和完好。
四、化学废物处理1.化学废物必须按照规定的分类、储存和处理方法进行处理。
禁止将化学废物随意丢弃或倾倒。
2.每个工作人员都有责任保持化验室的清洁和整洁，禁止在化验室内乱扔垃圾或私自带走实验废物。
五、紧急情况的应对1.发生火灾或其他紧急情况时，所有人员必须立即按照预先制定的应急预案行动，并迅速撤离化验室。
2.紧急情况下，应按照指定的逃生路线有序撤离，禁止乱闯乱跑、推挤和扔掷物品。
六、实验操作安全1.在执行实验操作前，必须进行详细的实验计划和风险评估，并配备合适的安全设备。
2.禁止单独进行高危实验操作，必须有至少两人同时在场，并互相监督。
3.所有操作人员必须掌握相关实验原理和技术，并严格按照实验操作规程进行操作。
七、实验室卫生与消防安全1.定期进行实验室的清洁与消毒工作。
实验室设备、工作台面、仪器仪表等应保持干净整洁。
2.定期进行安全巡查，确保实验室消防设备正常工作，并及时修复故障。
3.实验室内不得存放易燃、易爆或有毒的物质，不得堆积杂物。
八、违反规定的处理对于违反规定的行为，将视情节轻重采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、禁止进入化验室等，严重者将追究法律责任。
试验仪器操作规程上墙图表.
恒温水浴操作规程1.使用时必须先加水，最低水位不得低于电热管以上10cm。
2.接通电源，箱外壳必须接地。
3.作恒温和水浴时，首先要把水加足，调节电子仪表控温仪选定所需温度。
当温度达到所需要的温度时，则红绿灯交替亮熄，此时红灯亮表示恒温，绿灯亮表示加热，稍待几分钟后即自动控制。
4.工作完成后，将水放干，清理箱内杂物。
沥青含量测试仪操作规程1.连接燃烧炉和PC机的数据线。
2.打开燃烧炉的电源，然后再运行PC机端燃烧炉试验软件。
3.新建试验，输入燃烧参数、试验等信息，点击确定。
4.点击“预热”按钮，启动燃烧炉加热直至达到设定温度。
5.将需要检测的沥青混合料破碎至最大颗粒直径不超过Nmm，N取决于该沥青混合料使用的最大骨料直径，分成两份质量在1200g左右。
6.当炉膛温度达到设定值，打开燃烧炉门，此时加热自动停止。
使用试样框拾取手柄将试验框放在炉膛内的承烧板上。
7.关闭炉门，等待显示的炉内温度不低于500℃，观察液晶屏上显示的天平读数是否稳定不变（此时显示的是试样框的质量）。
数据稳定后点“去皮”按钮。
8.打开炉门，取出试样框，然后立即关闭炉门。
9.将需要试验的试样摊开放入试样框中，注意不得堆放。
10.将试样框放置在燃烧炉内的承压板上正中间位置，试样框的收集盘距离承烧板约2cm位置为中央，关上炉门。
11.待天平数据区域稳定，点击净重按钮，记录当前试样的初始数据。
12.点击“开始试验”，并打开排风机，当损失率符合截止界面条件，燃烧自动停止。
13.点击“试验报表”按钮进入报表页，保存后打印。
14.关闭排风机，打开炉门，取出试样框刷净，试验结束。
全自动沥青混合料拌和机操作规程1.接通电源，根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度，并将控温部分的按扭置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作，约30分钟锅的内壁即可达到设定温度，这时机器即可开始工作。
2.按下操作面板右侧的“上升”按扭，搅拌头自动升到最高位置，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。
试验室设备上墙操作规程
YES-2000型压力试验机操作规程一、根据被测物的力值选择相应测量范围（20%-80%）的量程；二、打开电源，开动油泵，使机器预热；三、打开送油阀，使活塞升起10mm，关闭送油阀，升起上压板；四、试件对准下压板中心，降下上压板，清零；五、按要求速率加荷，开始试验，直到试件破坏，关闭送油阀；六、记录或保存数据，卸载后升起上压板，取出试件；七、如上重复试验，直到试件检测完毕；八、试验完毕，关闭电脑及其电源；九、清洁试验机及场所。
WE-1000型数显万能试验机操作规程一、根据被测物的力值选择相应测量范围（20%-80%）的量程；二、打开电源，开动油泵对机进行器预热；三、打开送油阀，使活塞升起10mm，关闭送油阀，根据被测物的力值选择相应测量软件完成相应设定并清零；四、匀速加荷规定加荷速度，当试件破坏后，关闭送油阀，缓慢打开回油阀卸除荷载；五、作拉伸试验时，先换取拉伸夹具，开动油泵，再拧开送油阀，使工作活塞升起10mm后，关闭送油阀，将试件一端夹子上钳口，再调整下钳口，夹住试件端，开始试验；六、试验过程应记录好屈服荷载、破坏荷载、标距和试后长度，试验完毕，打开回油阀卸除荷载；七、作弯曲试验时，试件置于弯曲支承滚上，选择适宜的冷弯压头进行试验，试验完毕，关闭送油阀，卸除荷载，取下试样；九、试验完毕，关闭电源，清洁试验机及场所。
TYE-300型电液式压力试验机操作规程一、被测物的破坏力值应该在设备应用范围（20%-80％）量程内；二、打开电源，开动油泵对机器进行预热；三、打开送油阀，使活塞升起5-10mm，关闭送油阀；四、试件对准下压板中心，设定参数并清零；五、按要求的加荷速度，打开送油阀进行加荷，直到试件破坏；六、关闭送油阀，记录数据，拧开回油阀使压板降下，取出试件；七、如上重复试验，直到试件检测完毕；八、试验完毕，关闭电源，清洁试验机及场所。
多功能电动击实仪操作规程一、开机前检查控制器各按钮位置，使之处于停止状态。
试验室仪器设备上墙操作规程制度
1. 接通电源，按下启动按钮，指示灯亮。
2. 根据试样规格选用量程，在摆杆挂上相应的砣。
3. 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约 10mm，然后关闭送油阀。
5. 将试样一端夹于上钳口中，开动油泵调整指针对准度盘零点。
6. 启动升降机电调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。
7. 按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验，试样断裂后关闭送油阀。
8. 打开回油阀卸力，将从动针拨回零点，取下断裂后的试样。
9. 并闭机身电源开关，拉下电源闸刀，卸下机后摆砣，擦拭好机器，清扫干净环境。
1．接通电源，按下启动按钮，检查油泵及活塞是否正常工作。
2. 将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
3. 接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
4. 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直至试件被压碎，负荷下降。
5. 打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
6. 试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验结果。
7. 操作时，下压板上升高度不得超过 4cm，以免发生意外。
8. 操作中禁止将手等人体任何部份置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
9. 试后随即清除破碎试块，以待下次试验。
10. 当再也不做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
1 、接通电源，按下启动按钮检查油泵及活塞是否正常工作。
2、根据不同试验，选择抗折或者抗压夹具，然后固定并清除周围异物。
3 、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行清零及时钟修改等各有关数据的输入。
4、进行抗折试验时将事件平放在两下辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。
5、进行抗压试验时，将事件(或者通过抗压夹具)平放在下压力板正中。
6、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按所需加荷速度使活塞平稳上升，直至试件被压碎，负荷下降。
LabSpark750系列光谱仪操作规程-上墙版
LabSpark750系列光谱仪操作规程一．实验室环境要求：1．实验室内温度：在20～25℃之间。
实验室内相对湿度：≤70％。
2．仪器工作场所应防止震动，防止环境存在强电磁场。
3．实验室保持清洁，尽可能不与酸碱等腐蚀性物质在一起。
4．供电：220V，50Hz单相；须有单独地线。
防止谐波干扰。
二.仪器使用要求：1．氩气：纯度99.999％。
严禁使用其他气体。
2．仪器温度：仪器采用内部恒温系统，通常设定35℃。
3．仪器真空度：小于20Pa（150 mT），最好在13Pa（100 mT）以内，并恒定于某一值。
4．仪器长时间关机想启用时，须提前12小时开启。
如室内湿度过大，须先除湿。
5．强雷雨天气慎用，以免雷击造成电路板烧毁。
6．除非仪器长时间不用，建议不要经常开关机。
７．仪器所用电脑为光谱仪专用设备，建议不作他用，防止程序感染病毒。
三．开关机步骤1.开机：A．打开氩气总阀、减压阀。
B．打开稳压电源。
C．按下交流接触器绿色按钮。
D．按下接线插座上按钮，灯亮为打开。
E．启动光谱仪。
按仪器右下方绿色“启动”开关。
F．打开电脑及显示器。
G．进入主分析操作界面。
H．选择所用工作曲线。
I．在平板电脑上启动“光源”、“负高压”、“加热”。
J．打开急停按钮。
K．调节氩气流量。
2.关机：开机的逆顺序。
四．日常分析操作。
找一块样品空烧3~5点，待激发斑点正常后再进行下一步操作。
1．描迹。
在火花台上放上描迹样品。
A．在主操作界面，单击左侧“描迹”，进入描迹操作界面。
C．激发中左右转动描迹轮，找两个半峰值，计算平均值，描迹轮定位。
D．描迹轮左右转动不要超过100个读数。
E．描迹结束后，点击“分析”返回主操作界面。
2．全局标准化。
A．分析界面左侧点击“全局标准化”。
B．全局标准化样品激发取数完毕后，点击“全局校正”由彩色变为灰色。
C．点击左侧“分析”回到分析界面。
3．类型标准化。
A．在分析主界面左侧点击“类型标准化”，激发该标准样品取数。
化验室规章制度上墙
化验室规章制度上墙化验室是科学研究和实验教学的重要场所，为确保实验工作的安全与顺利进行，保护人员及设备的安全和健康，制定并严格执行化验室规章制度是必不可少的。
化验室规章制度应当明确化验室内各项操作的准则和要求，提供实验人员所需的信息和指导。
为此，在化验室内设置规章制度的告示牌上墙，可以有效提醒和约束实验人员，确保实验室秩序的良好开展。
一、实验室安全规定1.实验室进出规定：（1）实验室进出必须佩戴防护眼镜、实验手套和实验服，严禁穿拖鞋或赤脚进入实验室。
（2）严禁未经许可私自进入实验室，未经允许擅自携带危险物质进入实验室。
2.实验室仪器设备规定：（1）实验室内的仪器设备应按照标准操作程序进行使用，禁止私自更改仪器操作参数。
（2）实验结束后，应及时归还、妥善存放实验器材，保证仪器设备的正常使用寿命。
3.实验室试剂物品管理规定：（1）实验室试剂物品应按照分类、标签清晰、储存合理的原则进行管理。
（2）禁止私自调取实验室试剂物品，未经许可不得随意取用他人实验药品。
4.实验室火灾安全规定：（1）严禁化验室内吸烟，实验结束后应及时清理废纸、废弃物及其他可燃物。
（2）实验室内不得堆放易燃易爆物品，使用和储存危险化学品应符合相关的安全规定。
二、实验室操作规定1.实验操作规范：（1）实验室内的实验操作必须严格遵守操作规程，操作前应认真阅读实验教材和实验指南。
（2）使用实验室仪器设备前，必须经过专业培训，熟悉仪器的结构和操作方法。
2.实验废液处理规定：（1）实验废液应按照环保要求进行分类储存，并交由专门的人员进行处理。
（2）严禁将废液直接排放到排水管道或其他环境中，以免造成污染和危害。
3.实验室个人防护规定：（1）实验人员在进行操作时应佩戴防护手套、防护眼镜、实验服等个人防护用品。
（2）严禁在实验过程中随意吃东西、喝水，以免造成实验结果污染。
三、紧急情况处理规定1.火灾应急处理规定：（1）发现火灾时，应立即按下火警报警器，并采取适当的灭火措施，如无法控制，迅速撤离并及时报警。
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消化炉操作规程1.目的规范HYP-320消化炉工作程序，正确使用仪器，保证检验工作顺利进行，确保操作人员人身安全和设备安全。
2.适用范围适用HYP-320消化炉的使用操作。
3.职责3.1化验员负责按照HYP-320消化炉操作规程操作仪器，对仪器进行日常维护。
4.操作程序4.1 主要技术指标4.1.1电压：220V，50Hz4.1.2功率：1100W4.1.3尺寸：300×390×1400mm4.1.4重量：10kg4.1.5环境要求：室温<35℃4.2 开机前准备4.2.1试样的前处理选取具有代表性的样品，准确称量，加入一定量的催化剂，再加入硫酸使其破坏有机物。
4.3开机顺序4.3.1插上电源等待直到指示灯亮起。
4.3.2按住电源开关启动消化装置。
4.4操作步骤4.4.1设定目标温度：a）按“SET”键进入编辑菜单。
b）显示屏将指示最近一次的目标温度。
按“SET”“-”“+”键来设定消化目标温度。
c）按“▶”键直到等待菜单再次显示。
加热模块开始升温、降温到新的目标温度。
4.4.2启动消化4.4.2.1连接水真空泵装置B）达到设定温度420℃时，将罩上排废罩的整套消化管架放入消化装置中。
按等待菜单中的“▶”键启动消化。
B）调节水龙头至最大，在5-10分钟后或当最初的废气减少时，旋转水龙头降低流量。
4.4.3关机顺序4.4.3.1消化结束a）消化结束时，提起消化管架，悬挂于支架表面。
b）水真空泵应该打开，再保持抽气10-15分钟以除去剩余废气。
c）在冷却后，将排废罩取下放到滴水盘上，防止硫酸滴落到桌面上。
d）关闭水真空泵装置。
4.4.3.2关闭电源：按住电源开关，至消化装置显示屏关闭。
拔下电源插头。
4.4.4关机整理4.4.4.1操作完毕要擦拭装置，若实验过程中有酸液滴到消化装置上，应及时擦去，检查消化管、排污管是否有破损。
4.4.4.2填写《仪器设备使用记录》。
4.4.5日常维护4.4.5.1随时用湿布擦拭掉任何滴落的酸液。
4.4.5.2每次操作结束后清洗排废罩，在下一次消化前将排废罩晾干，确保没有水残留在里面。
5.相关工作记录5.1 《仪器设备使用记录》。
凯氏定氮仪操作规程1.目的规范KN-103F凯氏定氮仪工作程序，正确使用仪器，保证检验工作顺利进行，确保操作人员人身安全和设备安全。
2.范围适用KN-103F凯氏定氮仪的使用操作。
3.职责3.1化验员负责按照KN-103F凯氏定氮仪操作规程操作仪器，对仪器进行日常维护。
4.操作程序4.1 主要技术指标4.1.1电源：200-240V 50-60Hz4.1.2功率：1200W4.1.3尺寸：36×30×70cm4.1.4重量：27公斤4.1.5环境要求：室内适用4.2开机前准备4.2.1检查碱桶中碱液的量，不足时补齐。
4.2.2准确量取接收液若干份，以备蒸馏使用。
4.3开机顺序4.3.1启动：插上电源插头，打开仪器电源开关。
4.4操作步骤4.4.1 蒸馏装置检测a）打开水龙头，使自来水进入冷凝管。
b）放好消化管及接收三角烧瓶，关好安全门。
c）按“蒸馏”键，手动打开蒸馏发生器，蒸馏数分钟直到在三角烧瓶中有液体馏出。
说明仪器已经准备好。
4.4.2开始蒸馏：a）将消化管及接收瓶移走。
换上第一个需要蒸馏的样品，输出管末端放好接收液。
b）关闭安全门。
按“？”键开始运转完整的蒸馏程序。
c）完成后，置换消化管及接收瓶，再按？键开始第二个样品，直到完成全部样品的蒸馏。
4.4.3关机顺序B）清洗仪器，将空消化管装上100ml水，蒸馏两次，每次6分钟。
将滴水盘卸下，用清水清洗。
B）关闭冷却水开关，关闭仪器电源开关，拔下电源插头。
4.4.4关机后整理4.4.4.1操作完毕后清洗循环系统，擦拭溢出物，借助温水用湿布擦净橡皮接头及溅出物，同时清洗滴水盘。
4.4.4.2填写《仪器设备使用记录》。
4.5日常维护4.5.1每周检查水桶和碱桶是否有裂痕，如有损坏，更换新桶。
检查是否有结晶体堵塞通气孔，如有用温水清洗直至其溶解，干燥后装回原处。
4.5.2每周检查消化管管口边缘是否有缺口，裂缝和裂纹。
检查消化管接头是否有破损，如有应及时更换。
检查安全门的传感器，清洗喷淋头。
5.相关工作记录5.1 DBN-DL-3-C20《仪器设备使用记录》。
脂肪测定仪操作规程1.目的规范SZC-D脂肪测定仪工作程序，正确使用仪器，保证检验工作顺利进行，确保操作人员人身安全和设备安全。
2.范围适用SZC-D脂肪测定仪的使用操作3.职责3.1 SZC-D脂肪测定仪操作人员按照本规程操作仪器，对仪器进行日常维护。
4.操作程序4.1主要技术指标4.1.1电源：电压220V±10%，频率50Hz4.1.2功率：500W4.1.3尺寸：590×425×610mm34.1.4重量：25kg4.2开机前准备4.2.1样品的制备禾谷类：粮食和豆类（花生除外）取除去杂质的净干试样30-50g，磨碎通过直径1.0mm圆孔筛，装入广口瓶中备用。
4.2.2将抽提筒用开水洗净，蒸馏水洗至筒内不留任何杂质，置于干燥箱内105℃烘1小时左右，取出编号，称重后移入干燥器内冷却备用。
4.2.3将摺成圆柱形的滤纸筒放入滤纸架内。
4.3开机顺序接通电源，接通给水管，排水管，确保无渗漏。
再开电源开关，按需要设置温控仪，预热15分钟。
4.4 操作步骤4.4.1试样：称取试样2g左右，在滤纸筒内塞一层脱脂棉，再将样品装入桶内。
4.4.2试样转入仪器：手握提把，将滤纸筒上口对准速接吸合即可，拉下提把，将滤纸筒提到适当高度，并观察滤纸筒是否在冷凝管中心。
4.4.3在抽提筒内加入适量溶剂，再将抽提筒移至加热板上，使抽提筒上口对准下保护套的原柱孔；保证两平面接触完好。
4.4.4开启冷凝管旋塞4.4.5握提把上移，将试样落入抽提筒底，浸泡，设置温度。
4.4.6从溶剂挥发开始设定报警时间，按浸泡时间而定，到时将抽提筒提升，进行抽提，设定报警时间，再提高到最高位置，同时将冷凝管旋塞完全关闭，进行溶剂回收。
4.5关机顺序4.5.1关闭电源，左手握住压杆，拉开锁紧勾子，使冷凝管复位，同时右手握住托架手柄将托架上抬，等冷凝管复位后，同托架将抽提筒在加热板上取出转入干燥箱内，烘去水分，一般约105℃烘45分钟后移入干燥器内冷却称重，计算含油量。
4.5.2将滤纸筒移至适当位置，摘下滤纸筒后，取出回收溶剂，回收时，将溶器盛放在冷凝管下部，容器口对准冷凝管下口完全打开旋塞，等到聚集在冷凝管内的溶剂流完为止，取出盛有回收溶剂的容器，进行回收。
4.5.3使用结束，切断电源。
4.6关机后整理4.6.1擦洗干净，保持整洁。
4.6.2填写《仪器设备使用记录》。
4.7日常维护每次使用结束，必须擦洗干净，防止试剂腐蚀仪器，影响测试精度及使用寿命。
5.相关工作记录5.1 《仪器设备使用记录》。
电热鼓风干燥箱操作规程1.目的规范WGL-230B电热鼓风干燥箱工作程序，正确使用仪器，保证检验工作顺利进行，确保操作人员人身安全和设备安全。
2.范围适用WGL-230B电热鼓风干燥箱的使用操作3.职责3.1 WGL-230B电热鼓风干燥箱操作人员按照本规程操作仪器，对仪器进行日常维护。
4.操作程序4.1 主要技术指标4.1.1电源：电压220V±10% 50Hz±1Hz4.1.2功率：3000KW4.1.3尺寸：730×620×1220mm4.1.4重量：75kg4.1.5环境要求：5-40℃4.2开机前准备4.2.1检查排风口是否处于开启状态。
4.3开机顺序插上电源插头，打开电源开关，电源指示灯亮，温控仪表开始显示工作室的温度，4.4操作步骤设定所需温度，待升到设定温度，加热指示灯熄灭进入恒温状态。
打开箱门，把需要加热处理的物品放入箱内的搁板上，所需干燥的物品不得大于搁置板面积的三分之二，将箱门关好。
4.5关机顺序工作完毕后，电源总开关关闭，再打开箱门取出物品，拔下电源插头。
4.6关机后整理4.6.1清除异物，保持干燥箱内保洁。
4.6.2填写《仪器设备使用记录》。
4.7日常维护4.7.1不得将易燃易爆、易腐蚀性的物品或在加热之后释放易燃、易爆、腐蚀性、挥发性的物品放入箱内进行加热。
4.7.2每天清理干燥箱内，保持箱内清洁。
5.相关工作记录5.1 《仪器设备使用记录》。
（五）箱式电阻炉控制箱1.目的规范SX-5-12型箱式电阻炉控制箱工作程序，正确使用仪器，保证检验工作顺利进行，确保操作人员人身安全和设备安全。
2.范围适用SX-5-12型箱式电阻炉控制箱的使用操作3.职责3.1 SX-5-12型箱式电阻炉控制箱操作人员按照本规程操作仪器，对仪器进行日常维护。
4.操作程序4.1 主要技术指标4.1.1电源：电压220V4.1.2功率：5KW4.1.3尺寸：300×200×120mm4.1.4环境要求：5-40℃4.2开机前准备4.2.1检查炉膛内是否有异物。
4.3开机顺序4.3.1接通电源，打开电源开关，在仪表上设定好温度，绿灯亮时，仪表开始加热，电流表上应有读数，炉内温度开始上升，到达设定温度时绿灯灭红灯亮。
4.4操作步骤将炭化后的样品放入炉膛内，灼烧3小时，观察是否有炭粒，如无炭粒，继续灼烧1小时，如果有炭粒或怀疑有炭粒，将坩埚冷却并用蒸馏水润湿，在（103±2）℃的干燥箱中仔细蒸发至干，再将坩埚至于炉膛内，灼烧1小时。
4.5关机顺序灼烧完成后，关闭加热开关及电源总开关关闭，使其缓慢冷却。
再打开箱门取出物品。
4.6关机后整理4.6.1擦拭仪器，保持清洁。
4.6.2填写《仪器设备使用记录》。
4.7日常维护4.7.1根据技术要求定期检验电阻炉控制器各接头是否良好，控制仪指针运动时有无卡住滞留现象，并校正仪表是否准确。
4.7.2经常保持炉膛清洁，及时清理炉内氧化物类的东西。
5.相关工作记录5.1 《仪器设备使用记录》。
电热恒温水浴锅操作规程1.目的规范DK-98-II型电热恒温水浴锅工作程序，正确使用仪器，保证检验工作顺利进行，确保操作人员人身安全和设备安全。
2.范围：适用DK-98-II型电热恒温水浴锅的使用操作3.职责3.1 DK-98-II型电热恒温水浴锅操作人员按照本规程操作仪器，对仪器进行日常维护。
4.操作程序4.1 主要技术指标4.1.1电源：电压220V±22V 50Hz±1Hz4.1.2功率：1000W4.1.3尺寸：653×168×90mm4.1.4环境要求：5-40℃4.2开机前准备检查水位是否加至隔板以上50mm。
4.3开机顺序接通电源，打开仪器开关，仪器进入工作状态。