桩基施工专项安全方案
桩基专项安全环保施工方案
桩基专项安全环保施工方案一、前期准备工作1.安全工作组的成立：组织专业技术人员和安全管理人员组成安全工作组，负责桩基施工过程中的安全管理工作。
2.安全培训与教育：组织桩基施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急响应能力。
3.安全设备的准备：包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备以及应急救援设备，确保施工人员的人身安全。
二、施工前的安全策划1.安全检查与试验：在桩基施工前，对施工现场进行全面的安全检查，确保施工条件符合相关安全要求。
并对施工设备进行试运行和检验，确保设备安全可靠。
2.施工方案编制：制定施工方案，明确各项施工工艺、工序和操作要求。
包括施工现场布局、施工机械设备使用、施工过程中的安全措施等。
三、施工期间的安全措施1.施工现场的防护准备：建立完善的安全警示标志，并设置明显的阻隔设施，确保施工现场的安全。
2.施工机械设备的安全使用：确保施工机械设备的安全运行和正常使用，定期进行维护保养，并设置安全防护装置。
3.施工人员的安全防护：严格要求施工人员按规定佩戴个人防护装备，并对施工人员进行工艺、技术和安全教育培训。
4.安全教育与监督：定期组织安全教育和技术交流，加强对施工人员的安全监督和指导。
四、施工结束后的安全工作1.设备的安全停机与检修：在施工结束后，及时对施工设备进行安全停机和检修，在确保设备安全可靠的前提下，进行后续的维护保养工作。
2.施工现场的清理与恢复：对施工现场进行清理，恢复为原有的状态，保持环境整洁和安全。
3.安全总结与评估：对施工过程中的安全工作进行总结，评估施工的安全效果和安全措施的有效性，为后续施工提供参考。
五、环境保护工作1.预防污染措施：制定环境保护预案，采取措施对施工过程中可能产生的噪音、粉尘等污染进行预防和控制。
2.垃圾处理与回收：制定垃圾处理方案，对施工现场产生的垃圾进行分类收集和处理，并进行资源化回收利用。
3.生态修复与植绿：施工结束后，对施工现场进行生态修复和植绿，恢复施工前的自然环境。
桩基工程安全专项方案
桩基工程安全专项方案一、前言桩基工程是建筑工程中常见的一种基础工程形式，它的安全性直接关系到整个建筑物的安全和稳定。
为了保证桩基工程安全施工和工程质量，制定桩基工程安全专项方案至关重要。
本文将从桩基工程工程特点、施工安全管理、安全设施、岗前培训等多个方面制定桩基工程安全专项方案，以提高桩基工程施工安全性和保障工程质量。
二、桩基工程工程特点1.复杂的地质环境桩基工程施工时往往面临复杂的地质环境，不同地质条件对桩基工程安全施工都会带来一定的影响。
例如，在软土地区施工时容易发生桩机倾斜，导致事故发生。
2.大型设备和重型物料桩基工程通常需要使用大型设备和重型物料，在施工现场存在一定的安全隐患。
例如，大型施工机械操作不当可能造成事故，重型物料吊装时存在坠落风险。
3.特殊的工程要求桩基工程通常要求精确的施工质量和准确的施工控制，对施工工艺和技术要求较高。
此外，桩基工程施工过程中需要考虑工程周围环境的影响，避免对周围建筑和地下管线等造成不利影响。
三、施工安全管理1.安全生产责任制明确施工单位的安全生产责任人员，建立健全规章制度和相应的安全管理岗位，确保施工现场的安全生产。
2.施工现场安全检查定期对施工现场进行安全检查，发现和排除安全隐患，确保施工现场的安全。
3.施工人员培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技术水平，确保施工人员安全施工。
4.施工计划管理合理制定施工计划，并严格执行施工计划，保证施工过程的有序进行，避免因施工计划混乱而引发事故。
5.事故应急预案制定桩基工程施工的应急预案，一旦发生事故能够迅速、有效地进行应急处置，减少事故损失。
四、安全设施1.施工机械设备安全防护要求使用的施工机械设备都要有完善的安全防护设施，保证操作人员的安全。
2.施工现场管控对施工现场进行管控，设置警示标识、划定安全通道、保证施工场地的安全。
3.紧急救援设施施工现场应设置完善的紧急救援设施，包括应急疏散通道、应急救援物资等，以提高事故发生后的救援效率。
桩基工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物桩基工程，位于市区，占地面积约XX平方米。
桩基设计采用旋挖钻孔灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质条件确定。
工程总桩数XX根，预计工期为XX个月。
二、编制依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工安全检查标准》4. 施工单位内部安全生产管理制度三、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计工期为1个月。
2. 桩基施工阶段：预计工期为6个月。
3. 施工验收阶段：预计工期为1个月。
四、主要劳动力安排计划1. 施工人员：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
2. 安全管理人员：配备专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
五、主要施工技术和施工机具1. 施工技术：采用旋挖钻孔灌注桩施工技术，严格按照规范要求进行施工。
2. 施工机具：配备旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、钢筋笼制作设备等。
六、安全保证体系及安全文明施工措施要点1. 安全教育培训：对新进场施工人员进行岗前安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
3. 施工现场管理：施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
4. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 机械设备安全：机械设备必须定期检查、维护，确保安全运行。
6. 混凝土浇筑安全：混凝土浇筑过程中，防止发生人员坠落、物体打击等事故。
7. 防火、防爆：施工现场禁止吸烟，易燃易爆物品妥善存放。
8. 应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速应对。
七、推广应用十项“新技术”的具体内容及措施1. 旋挖钻孔灌注桩施工技术：提高施工效率，确保桩基质量。
2. 钢筋笼制作设备：提高钢筋笼制作精度，确保工程质量。
3. 混凝土搅拌运输车：提高混凝土运输效率，确保混凝土质量。
4. 施工现场安全监控系统：实时监控施工现场安全状况，提高安全管理水平。
完整版桥梁桩基工程安全专项施工方案
完整版桥梁桩基工程安全专项施工方案一、项目概况桥梁桩基工程是指桥梁的基础工程，一般包括桩基的打入、布置和桩基验收工作。
此工程目的在于确保桥梁的稳定性和安全性，保证桥梁的正常运行和使用。
二、安全目标1.确保工程施工期间无事故发生。
2.确保桩基施工质量符合设计要求。
3.确保施工期间对周围环境造成最小影响。
三、安全组织机构与责任1.项目经理：负责工程的整体安全管理，对工程进度和质量负责。
2.安全工程师：负责工程的安全技术指导，并监督工程施工中的安全措施的执行。
3.施工队长：负责具体施工工序的安全管理和安全培训。
四、施工前准备1.对施工现场进行勘察和摸底工作，了解该地区的地质情况和水文情况。
2.制定详细的工程施工方案，包括施工工序、安全技术措施、应急预案等。
3.确保所有施工人员具备相应的资质证书和安全培训。
五、施工设置及措施1.施工现场应设置明确的标志标牌，指示施工区域和作业区域，确保无关人员禁止进入。
2.施工现场应有足够的安全装置，如安全帽、安全绳、安全网等。
3.施工期间应定期组织施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
4.施工期间应定期维护和检修施工设备，确保其正常运行。
六、施工质量控制1.在施工前，对施工设备进行检查和测试，确保其正常运行。
2.对施工现场进行严格的质量检查，及时发现和纠正问题。
3.随时记录施工过程中的重要数据和关键节点，以备后期验收和质量管理。
七、应急预案与措施1.施工现场应设立专门的应急指挥中心，负责组织和指挥应急救援工作。
2.制定完善的应急预案，包括突发事故的处理方案和应急设备的使用方法。
3.定期组织应急演练，提高施工人员的应急响应能力。
八、施工后整理1.施工完毕后，及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
2.完成施工过程中的施工记录和验收手续。
以上是桥梁桩基工程安全专项施工方案的大致内容，具体施工过程需要根据实际情况进行编制和调整，并结合当地相关法规和标准进行执行。
桩基础安全管理实施方案
桩基础安全管理实施方案一、前言。
桩基础是建筑工程中常见的一种基础形式，其安全管理对于工程的稳定性和安全性至关重要。
本文档旨在制定桩基础安全管理实施方案，以确保桩基础施工过程中的安全管理工作得以有效实施。
二、安全管理责任。
1. 项目经理应当对桩基础施工过程中的安全管理工作负总责，确保安全管理措施的有效实施。
2. 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责桩基础施工现场的安全管理工作，包括制定安全管理计划、组织安全培训等。
3. 所有参与桩基础施工的人员都有安全管理责任，应当严格遵守相关安全规定，积极参与安全管理工作。
三、安全管理措施。
1. 安全教育培训，施工单位应当对参与桩基础施工的人员进行安全教育培训，包括施工现场安全规定、应急处置措施等内容，确保施工人员具备必要的安全意识和知识。
2. 安全防护设施，施工现场应当设置完善的安全防护设施，包括警示标识、安全网、安全带等，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 安全检查监管，项目经理和安全管理人员应当定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，并对施工现场进行安全监管，确保施工过程中的安全管理得到有效执行。
四、事故应急处置。
1. 在桩基础施工过程中，如发生安全事故，施工单位应当立即启动应急预案，组织人员进行救援，并向相关部门报告。
2. 安全事故发生后，应当及时进行事故调查和处理，总结经验教训，完善安全管理措施，避免类似事故再次发生。
五、安全管理评估。
1. 桩基础施工过程中，项目经理和安全管理人员应当定期对安全管理工作进行评估，发现问题及时改进，确保安全管理工作的有效性。
2. 安全管理评估结果应当及时通报施工人员，提高他们的安全意识，促进安全管理工作的持续改进。
六、结语。
桩基础安全管理实施方案的制定和执行对于工程的安全施工具有重要意义。
希望施工单位和施工人员能够严格按照本方案执行，确保桩基础施工过程中的安全管理工作得以有效实施，为工程的顺利进行提供保障。
桩基施工安全方案
桩基施工安全方案一、施工现场安全管控措施1. 施工现场必须设置围挡，并设立明显的安全警示标志，禁止未经授权人员进入施工区域。
2. 施工现场内必须保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工人员的通道畅通无阻。
3. 所有施工人员必须经过相关安全培训并取得上岗证后方可进入施工现场工作。
4. 施工现场必须按照规定设置应急疏散出口，并配备灭火器材。
5. 施工现场必须建立健全的安全管理制度，明确责任人、安全员和班组长的职责，并定期进行安全检查和隐患排查。
6. 严禁施工现场内吸烟、乱扔烟蒂或进行其他火源操作。
二、桩基施工作业安全措施1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 桩基施工过程中，必须按照规定使用专业施工设备，并确保设备完好无损、操作人员熟练。
3. 在进行打桩作业时，必须设立专门的警戒线，防止其他人员无意中靠近作业区域。
4. 在进行钻孔作业时，必须确保钻孔设备牢固稳定，同时对施工人员进行安全教育，指导其正确操作，避免事故发生。
5. 桩基施工现场必须配备相应的施工机具和安全设备，如打桩锤、支撑杆、安全带等，以保障施工人员的安全。
三、应急处置措施1. 施工现场应配备急救箱和紧急电话，以便在发生意外事故时及时处理和报警。
2. 施工现场必须制定针对各类意外事故的应急预案，确保在发生事故时能迅速有效地处置和救援。
3. 施工人员必须定期参加急救培训，掌握基本急救知识和技能，以便能在事故发生时及时施救。
四、其他安全注意事项1. 在施工现场严格遵守相关法律法规和安全操作规程，禁止违章行为和无证上岗。
2. 施工人员必须严格遵守工作现场的安全交通规定，禁止闯红灯、超速行驶等危险行为。
3. 施工人员必须保持工作状态良好，避免疲劳作业，以确保施工过程的安全。
4. 桩基施工现场严禁在天气恶劣、风力大的情况下进行施工，以免造成安全事故。
五、安全监督和管理1. 施工单位必须建立健全安全管理制度，配备专职安全管理人员，负责对施工现场的安全监督和管理。
桩基施工安全专项施工方案地下车库
桩基施工安全专项施工方案地下车库地下车库的桩基施工安全专项施工方案一、项目概况地下车库是建筑物的重要组成部分，为了确保施工过程的安全，制定地下车库的桩基施工安全专项施工方案是必不可少的。
该方案旨在保障施工人员的安全，防止事故的发生，并保证施工质量。
二、施工环境1.地下车库施工环境复杂，通风条件较差，需要进行适当的通风措施。
2.地下车库施工过程中存在诸多危险因素，例如塌方、坍塌、地质灾害等。
三、施工前准备1.制定详细的施工计划，包括桩基施工的顺序、工期等，明确工作目标和安全要求。
2.确保施工场地的清洁整洁，充分清除施工区域内的杂物和障碍物。
3.检查所有机械设备的运行状况，确保设备正常工作。
4.配备齐全的施工用具和必备器材，包括安全防护装备，如安全帽、防护鞋、安全绳等。
四、工作操作1.桩机要按照操作规范进行安全操作，当地下桩机在工作状态时，不得有其他人员靠近作业区域。
2.严禁在桩周围进行堆放杂物，保持现场整洁。
3.使用合适的防滑措施，如铺设防滑垫、使用防滑鞋等，以防止操作人员在施工中滑倒或摔伤。
4.在进行桩基施工前，要进行地质勘察，了解地下车库的地质情况，选择合适的施工方法。
5.施工现场要配备专人监测，及时了解施工状态，及时发现并解决施工中的问题。
五、应急措施1.严格遵守施工现场的安全规程，不得擅自改变施工方案。
2.地下车库施工过程中发生事故时，应迅速报告领导，并采取相应的应急措施，保障人员的安全。
同时上级领导要提前制定应急预案，以备不时之需。
3.监测到地下车库周围地质条件变化时，及时采取安全措施避免次生灾害的发生。
六、施工质量控制1.施工过程中要进行严格的施工质量控制，确保施工符合设计要求。
对于任何施工过程中出现的质量问题，要及时纠正。
2.施工过程中要进行现场检查，及时发现和处理施工过程中可能产生的质量隐患，防止事故发生。
3.严格按照设计方案进行施工，不得擅自改动初始设计。
4.实施施工过程中的质量控制和安全监控，及时调整施工方案和操作方法，以确保工程质量。
桥梁桩基安全专项施工方案
桥梁桩基安全专项施工方案一、编制依据1.1 相关法律法规《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑工程质量管理条例》等。
1.2 规范标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工临时建筑物技术规范》（JGJ/T300-2013）等。
1.3 项目特点及现场实际情况本工程为某市一座跨河桥梁工程，桩基施工涉及深基坑、高空作业、水上作业等多种施工环境，存在较大的安全风险。
根据现场勘查和工程特点，制定本专项施工方案。
二、工程概况2.1 工程简介本工程为某市一座跨河桥梁工程，全长1000米，其中主桥长600米，引桥长400米。
桥梁上部结构为预应力混凝土连续箱梁，下部结构为桩基承台。
2.2 地质、气候及水文条件桥梁桩基施工区域地质主要为粉砂、粉土、粘土层，地下水位较高。
气候条件为温带季风气候，施工期间可能出现暴雨、大风等恶劣天气。
三、施工准备3.1 施工场地的设置根据现场实际情况，合理设置施工场地，确保施工机械、材料堆放及施工人员的安全。
3.2 施工组织机构人员安排成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。
3.3 工程进度计划制定合理的工程进度计划，确保施工过程中各工序的连续性和协调性。
四、施工方案设计4.1 桩基施工工艺根据工程地质条件，选择合适的桩基施工工艺，如旋挖钻、冲击钻等。
4.2 施工安全防护措施针对不同施工环境，采取相应的安全防护措施，如深基坑支护、临边防护、高空作业安全带等。
4.3 施工应急预案制定应急预案，包括突发事故的应急处理、人员疏散、救援措施等。
五、施工安全保证体系及措施5.1 安全施工保证措施（1）加强安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识。
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桩基施工专项安全方案一、工程概况##########################二、安全技术措施（一）、钻孔施工安全技术措施1、冲击钻机的安装与拆除（1）、钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。
（2）、安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻译转应轻放。
（3）、吊装钻机应注意以下几点：①、吊装钻机的吊车，应选用起吊能力20t以上的型号，严禁超负荷吊装。
②、套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于16cm。
③、套吊栓挂应稳固，并经检查认为可靠后方能试吊。
④、吊装钻机应先行试吊试吊高度一般为离地10-20cm,同时检查钻机套挂是不平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。
下降应缓慢，装入度车架应轻放就位。
2、钻机就为后，应用水平尺找平后才能安装。
3、钻机桅杆升降注意事项（1）、检查离合器、闸带是否灵活可靠。
（2）、检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。
（3）、警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走动。
（4）、随着桅杆的升起或落放，应用桅杆两边的绷绳，或在桅杆中点绑一保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅杆倾倒。
立好桅杆后，应及时挂好绷绳。
4、开机前的准备工作（1）、检查地锚，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。
（2）、稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有者连接螺丝。
检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。
（3）、检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为：①、离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应均匀紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力均匀。
②、检查制动闸，调整摩擦带间隙（一般保持在1.5-2cm），是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。
（4）、按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。
（5）、钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。
（6）、检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一致，否则应进行调整。
（7）、按电器操作规程检查电气部分。
三相按钮开关应安装应安装在操作手把附近以方便操作。
5、冲击钻进（1）、开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。
（2）、开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。
（3）、钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。
（4）、下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。
（5）、每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。
具体要求如下：①、钻角磨损2cm,应补焊至原直径。
②、钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。
③、主绳绳卡不得小于三个，付绳绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固。
④、如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触，应更换保护铁。
⑤、抽筒活门应灵活，活环螺丝应紧固。
⑥、当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者，应浆破坏部分割去，否则禁止继续使用。
破坏部分较多时，应更换新绳。
（6）、钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。
（7）、操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，发免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。
（8）、为杜绝翻车事故，凡属下列情况时严禁开车：①、钻头距离机中心线2m以上时；②、钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时；③、钻机未挂好、收紧绑绳时；④、孔口有塌陷痕迹时。
（9）、基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。
（10）、改变电动机转向，应在电机停稳后方可进行。
（11）、运行中，如遇钢丝绳缠绕，应立即停机拨开，钻机求停稳前严禁拨弄。
（12）、钻机移动前，应将车架轮的道掩取掉，松开绷绳，摘掉挂钩，钻头，抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍时，方可移车。
（13）、电动机停止运转前，禁止检查钻机和回注黄油，严禁在桅杆上工作。
（14）、当钻具提升到槽口时，应立即打开大链离合器，同时将卷筒闸住。
禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。
（15）、钻进中使用的各种钻具，用完后应及时放回适当位置，不能放在桩孔边缘，以免掉入桩孔内。
（16）、上桅杆进行高空作业时，应佩戴安全带；动力闸刀，应设专人看管。
严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑等。
（17）、钻机后面的电线应架空，以免防碍工作及造成触电事故。
（18）、因突然停电或其它原因停机，而短时间内不能送是、开机时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上，以免钻具埋死，若采用人工转动，应先拉掉电源。
（19）、钻进中，突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆，应立即上报上级领导并采取措施进行处理。
（20）、孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应立即上报上级领导，摸清情况，分析原因，方能采取有效措施进行处理，不得盲目行事。
（二）钢筋笼吊装安全技术措施1、吊装配置参数选用汽车吊规格型号为QY25A，最大额定起重量为25T，最大起升高度为25m，参考《建筑施工手册》第四版。
选用工作幅度6m，主臂长17.6m，起重量10.4t，起升高度16.84m。
本工程桩基钢筋笼每节9m，重2.8t。
选用汽车吊满足本工程钢筋笼吊装需要。
2、钢筋笼起吊方法（1）起吊准备钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。
吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。
在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。
（2）吊点位置钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装，在每节钢筋笼中部设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。
在吊点位置多设1根Φ20加强筋。
钢筋笼具体吊点见下图：钢筋笼吊点立面示意图钢筋笼吊点平面图（3）钢筋笼起吊步骤①起吊前准备好各项工作，指挥25t吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上25t汽车吊主吊钩及副吊钩。
②检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
③钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊慢慢起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。
④钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，副吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。
⑤指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业范围。
⑥指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。
下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。
⑦当钢筋笼下到B吊点时，暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环。
⑧当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。
⑨在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口，进行主筋焊接，全部主筋焊接完成，缠绕箍筋并梅花形点焊，经验收合格后方可匀速下放。
依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。
⑩最上节钢筋笼下到孔口位置时，用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口，用水准仪测此时护筒顶标高，根据钢筋笼顶标高，算出吊筋长度，焊接吊筋在钢筋笼主筋上，然后将吊钩挂在吊筋上，缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢，槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上，确保钢筋笼位置、高度准确。
（4）钢筋笼拼接在钢筋笼入孔前，先清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。
钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面搭接焊。
焊接前，用钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。
吊放钢筋笼时，现场设置两台焊机同时进行焊接，以缩短吊放钢筋笼时间，上下节钢筋笼主筋采用搭接焊接,单面焊接长度不小于10d。
（5）操作要点钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接。
在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。
钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔。
当钢筋笼刚吊离地面后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以点焊加固。
3、钢筋笼起吊作业计算书（1）钢丝绳受力及强度计算吊装钢筋笼的主吊钢丝绳，选用6股×19丝的钢丝绳，钢丝绳直径26.0mm，钢丝绳公称抗拉强度为1400N/mm2，钢丝破断拉力总和不小于362KN。
（建筑施工手册，第四版）。
受力最大时为钢筋笼上下对接完成后，钢丝绳两个点承受7.1t+0.3t（钢丝绳、卡环重量）=7.4t钢筋笼的重量，钢丝绳允许拉力按下列公式计算:[Fg]=α×Fg/K（建筑施工手册，第四版）[Fg]——钢丝绳允许拉力（KN）Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）α——换算系数，0.85（建筑施工手册，第四版）K——钢丝绳的安全系数，6（建筑施工手册，第四版）[Fg]= α×Fg/K=0.85×362/6=51.28KN因为5.13t〉3.7t，所以选用的钢丝绳满足要求。
（2）起重量计算主吊选用汽车吊规格型号为QY25A，最大额定起重量为25T，最大起升高度为25m，参考《建筑施工手册》第四版。
平吊选用工作幅度14m，主臂长17.6m，起重量3.75t，起升高度9.59m。
最大受力工况选用工作幅度6m，主臂长17.6m，起重量10.4t，起升高度16.84m。
钻孔桩最长为44m，钢筋笼长45m，分5节制作吊放，标准节桩钢筋笼长9m，标准段钢筋笼重量2.8t。
钢筋笼平吊时，吊钩的实际起重量：当标准段钢筋笼同时平吊时，则钢筋笼总重为2.8+0.8（钢丝绳、主副吊钩、卡环重量）=3.6t〈3.75t，满足要求，工作幅度可达14米。
（3）起重高度计算钢筋笼采用分节吊装，当每节钢筋笼吊起翻转竖直时，即为吊机最大起重高度。
根据主吊选用汽车吊规格型号为QY25A，基本臂10.2m，最大额定起重量为25T，工作幅度3m，起升高度为10m，则起重机主臂仰角为72°，参考《建筑施工手册》第四版。
AC=BC.tg72°=1.05*3.1=3.3mh3=AC-b=3.3-1.5=1.8m故：H=h1+h2+h3 =0.5+12+1.8=14.3mH—起重机的起重高度h1—起吊时钢筋笼距地面高度h2—钢筋笼长度h3—绑扎点至吊钩的距离b—起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离，取1.5m吊物总高度=H+b=14.3+1.5=15.8m〈16.84m，符合要求。