液化石油气瓶组气化站安全检查表
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表11.液化石油气瓶装供应站安全检查表
一般隐患
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，舭连建筑一侧放空瓶
一般隐患
钢瓶摆放
现场检查
钢瓶直立摆放，YSP35.5及以下气瓶码放不超过两层，YSP118气瓶单层码放，并留有检查通道
一般隐患
查人员：受检单位负责人签字：
一般隐患
环境整洁
现场检查
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他杂物堆放，瓶库内不应设置办公室、休息室等。
一般隐患
4
钢瓶存放
存瓶量
现场检查
实瓶存量符合规范要求，三级站无人值守时不得存放实瓶。
一般隐患
钢瓶
现场抽查
钢瓶办理使用登记，在检验有效期内，漆色、字体清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜和泄露现象；有符合贵州省气瓶信息化标准要求的电子标签，读取电子标签的信息与气瓶瓶身的信息一致。
一般隐患
安全警示标志
现场检查
生产场所入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目、清晰、无损坏现象等。站区应设置风向标。
一般隐患
人体静电消除装置
现场检查
工艺装置区入口处，安装人体静电释放装置，进入场所人员按规定触摸释放人体静电
一般隐患
车辆进出管理
查阅资料
车辆进入工艺区时应进行检查登记，对易燃易爆场所应安装阻火器等。
一般隐患
2
站区管理
视频监控与报警系统
现场检查
视频监控及报警设置符合规范要求，全覆盖、无盲区和死角
一般隐患
应急处置装备
现场检查
生产场所应配备应急抢险装备，定期组织维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
3
瓶库
建筑结构
现场检查
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，舭连建筑一侧放空瓶
一般隐患
钢瓶摆放
现场检查
钢瓶直立摆放，YSP35.5及以下气瓶码放不超过两层，YSP118气瓶单层码放，并留有检查通道
一般隐患
查人员：受检单位负责人签字：
一般隐患
环境整洁
现场检查
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他杂物堆放，瓶库内不应设置办公室、休息室等。
一般隐患
4
钢瓶存放
存瓶量
现场检查
实瓶存量符合规范要求，三级站无人值守时不得存放实瓶。
一般隐患
钢瓶
现场抽查
钢瓶办理使用登记，在检验有效期内，漆色、字体清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜和泄露现象；有符合贵州省气瓶信息化标准要求的电子标签，读取电子标签的信息与气瓶瓶身的信息一致。
一般隐患
安全警示标志
现场检查
生产场所入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目、清晰、无损坏现象等。站区应设置风向标。
一般隐患
人体静电消除装置
现场检查
工艺装置区入口处，安装人体静电释放装置，进入场所人员按规定触摸释放人体静电
一般隐患
车辆进出管理
查阅资料
车辆进入工艺区时应进行检查登记，对易燃易爆场所应安装阻火器等。
一般隐患
2
站区管理
视频监控与报警系统
现场检查
视频监控及报警设置符合规范要求，全覆盖、无盲区和死角
一般隐患
应急处置装备
现场检查
生产场所应配备应急抢险装备，定期组织维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
3
瓶库
建筑结构
现场检查
城镇燃气行业瓶装液化石油气供应站安全检查记录表(每日自查用表)
合格□不合格□
3.4 磅秤在检验期内，使用正常。
合格□不合格□
3.5 瓶库地面面层为不发火花面层或铺设防静电胶板，胶板完好，没有开裂碎化现象。
合格□不合格□
4． 人员资格、运行与维护
4.1 燃气经营许可证等证照齐全并放置（悬挂）于醒目处。
合格□不合格□
4.2 安全管理制度、应急预案、服务规范、操作规程等张贴在站内醒目位置，无破损。
合格□不合格□
1.3 瓶库耐火等级、结构等符合要求。
合格□不合格□
1.4 站内无床具、会客、聊天等生活用具。
合格□不合格□
1.5 瓶库与外墙毗邻房间用无门、窗洞口防火墙隔开，防火门开关良好。
合格□不合格□
1.6 瓶库通风良好、无液化石油气积聚且大门直通库外道路，出入方便。
合格□不合格□
1.7 瓶库按实瓶、空瓶、待检瓶、报废瓶分区设置，设置标线清晰，地板干净平整，站容站貌良好，招牌、标牌清晰整齐完好。
合格□不合格□
4.3 站点对外通讯、联系畅通。
合格□不合格□
4.4 营业员、送气员等从业人员持证上岗，均在有效期内，收发钢瓶、检查等记录齐全。
合格□不合格□
4.5 没有瓶对瓶充气现象，站内没有从事煮食、待客、卧休等相关事项。
合格□不合格□
总体安全状况
存在问题、隐患处理情况
检查人员
签字
站点负责人签字
注：本表为瓶装液化石油气供应站自检用表，每日一检。
XX公司瓶装液化石油气供应站每日安全检查记录表
供应站名称： 检查时间： 年 月 日
检查项目
检查具体内容Leabharlann 检 查 情 况隐 患 简 况
1． 总体布置及房屋结构
1.1 供应站瓶库与站外建、构筑物的防火间距、环境关系等符合相关规范要求。
3.4 磅秤在检验期内，使用正常。
合格□不合格□
3.5 瓶库地面面层为不发火花面层或铺设防静电胶板，胶板完好，没有开裂碎化现象。
合格□不合格□
4． 人员资格、运行与维护
4.1 燃气经营许可证等证照齐全并放置（悬挂）于醒目处。
合格□不合格□
4.2 安全管理制度、应急预案、服务规范、操作规程等张贴在站内醒目位置，无破损。
合格□不合格□
1.3 瓶库耐火等级、结构等符合要求。
合格□不合格□
1.4 站内无床具、会客、聊天等生活用具。
合格□不合格□
1.5 瓶库与外墙毗邻房间用无门、窗洞口防火墙隔开，防火门开关良好。
合格□不合格□
1.6 瓶库通风良好、无液化石油气积聚且大门直通库外道路，出入方便。
合格□不合格□
1.7 瓶库按实瓶、空瓶、待检瓶、报废瓶分区设置，设置标线清晰，地板干净平整，站容站貌良好，招牌、标牌清晰整齐完好。
合格□不合格□
4.3 站点对外通讯、联系畅通。
合格□不合格□
4.4 营业员、送气员等从业人员持证上岗，均在有效期内，收发钢瓶、检查等记录齐全。
合格□不合格□
4.5 没有瓶对瓶充气现象，站内没有从事煮食、待客、卧休等相关事项。
合格□不合格□
总体安全状况
存在问题、隐患处理情况
检查人员
签字
站点负责人签字
注：本表为瓶装液化石油气供应站自检用表，每日一检。
XX公司瓶装液化石油气供应站每日安全检查记录表
供应站名称： 检查时间： 年 月 日
检查项目
检查具体内容Leabharlann 检 查 情 况隐 患 简 况
1． 总体布置及房屋结构
1.1 供应站瓶库与站外建、构筑物的防火间距、环境关系等符合相关规范要求。
液化石油气瓶装供应站安全检查表
重大隐患
围墙
现场检查
T类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0∙6m;II类站有围墙，实体部分不低于0.6m。
一般
隐患
现场检查
瓶组气化站的四周围墙上部宜设置非实体围墙、围墙下部实体部分高度不应低于0.6m。
一般
隐患
2
站区管理
制度上墙
现场检查
站区有管理制度、岗位职责、操作规程、应急处理措施等。
一般隐患
4
气瓶存放
存瓶量
现场检查
瓶库严禁超量储存。
般患
气瓶
现场抽查
气瓶办理使用登记，在检验有效期内；外观检查无异常’；符合气瓶安全追溯系统要求。
一般隐患
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志。
一隐
气瓶摆放
现场检查
气瓶摆放符合要求：实瓶摆放不宜超过6排：检查通道宽度不小于800mmo
一般隐患
受检单位负责人签字（盖章）：
检查人员签字:
一般
隐患
应急处置装备
现场检查
站区配备应急抢险装备及消防设施；定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进行维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
查法检方
检查要求
隐患级别
检查情况
3
瓶库
建筑结构
现场检查
瓶库不得设置在地下或半地下室；与其他房间毗邻时，应为单层专用房间，相邻墙壁应为无门、窗洞口的防火墙：应设有直通室外的出口。
般患一隐
现场检查
In类液化石油气瓶装供应站可将瓶库设置在除住宅、重要公共建筑和高层民用建筑及裙房外的与建筑物外墙毗连的单层专用房间，隔墙应为无门窗洞的防火墙，并符合规范要求。
围墙
现场检查
T类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0∙6m;II类站有围墙，实体部分不低于0.6m。
一般
隐患
现场检查
瓶组气化站的四周围墙上部宜设置非实体围墙、围墙下部实体部分高度不应低于0.6m。
一般
隐患
2
站区管理
制度上墙
现场检查
站区有管理制度、岗位职责、操作规程、应急处理措施等。
一般隐患
4
气瓶存放
存瓶量
现场检查
瓶库严禁超量储存。
般患
气瓶
现场抽查
气瓶办理使用登记，在检验有效期内；外观检查无异常’；符合气瓶安全追溯系统要求。
一般隐患
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志。
一隐
气瓶摆放
现场检查
气瓶摆放符合要求：实瓶摆放不宜超过6排：检查通道宽度不小于800mmo
一般隐患
受检单位负责人签字（盖章）：
检查人员签字:
一般
隐患
应急处置装备
现场检查
站区配备应急抢险装备及消防设施；定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进行维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
序号
检查单元
检查项目
查法检方
检查要求
隐患级别
检查情况
3
瓶库
建筑结构
现场检查
瓶库不得设置在地下或半地下室；与其他房间毗邻时，应为单层专用房间，相邻墙壁应为无门、窗洞口的防火墙：应设有直通室外的出口。
般患一隐
现场检查
In类液化石油气瓶装供应站可将瓶库设置在除住宅、重要公共建筑和高层民用建筑及裙房外的与建筑物外墙毗连的单层专用房间，隔墙应为无门窗洞的防火墙，并符合规范要求。
液化气站、点安全检查表【范本模板】
5.消防通道保持通畅,消防通道两侧无妨碍通行的树木或构筑物
6。场内构筑物符合规范要求，无违章搭异常声响，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，能及时排污和清洗
3。脱水器、缓冲灌应定期检查，检查合格后方可投入使用
4。压缩机应平稳运行，无异常声响，部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
总体评价
供应点名称：日期：
检查人员：被检查单位代表人：
汽车加气站安全检查表
加气站名称：日期：
检查项目
检查情况
现场布置
1.场内工艺装置与储罐装置与站外构建物、建筑物防火间距应符合要求
2。周边围墙与内部功能分区应完好无损
3。临近道路的设备、管线应有防碰撞措施
4.应制定严格的车辆管理制度，场站内除CNG车辆外，禁止其他车辆进入，如需进入,应加装阻火器
3。气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4。装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出，不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损，运行平稳，无异常声响，加气密封阀应完好，无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏
2。过滤器前后压力正常，定期排污，滤芯定期清洗和更换。
液化钢瓶
1.灌装前应对液化石油进行检查,对外观破损、严重锈蚀、过期钢瓶不予充装
2.钢瓶应设置检漏装置或采取检漏措施，灌装好的钢瓶应进行检查，确保无漏气。
安全管理
1.充装人员应经过培训教育，熟悉充装过程，并落实持证上岗制度
2。场内人员定期举行应急演练，并有相关记录
3。设备、管道等应具有完整的技术档案资料，包括设备设施档案、定期检验报告
7
供应站内实瓶应分开放置，不得随意堆叠
6。场内构筑物符合规范要求，无违章搭异常声响，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，能及时排污和清洗
3。脱水器、缓冲灌应定期检查，检查合格后方可投入使用
4。压缩机应平稳运行，无异常声响，部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
总体评价
供应点名称：日期：
检查人员：被检查单位代表人：
汽车加气站安全检查表
加气站名称：日期：
检查项目
检查情况
现场布置
1.场内工艺装置与储罐装置与站外构建物、建筑物防火间距应符合要求
2。周边围墙与内部功能分区应完好无损
3。临近道路的设备、管线应有防碰撞措施
4.应制定严格的车辆管理制度，场站内除CNG车辆外，禁止其他车辆进入，如需进入,应加装阻火器
3。气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4。装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出，不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损，运行平稳，无异常声响，加气密封阀应完好，无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏
2。过滤器前后压力正常，定期排污，滤芯定期清洗和更换。
液化钢瓶
1.灌装前应对液化石油进行检查,对外观破损、严重锈蚀、过期钢瓶不予充装
2.钢瓶应设置检漏装置或采取检漏措施，灌装好的钢瓶应进行检查，确保无漏气。
安全管理
1.充装人员应经过培训教育，熟悉充装过程，并落实持证上岗制度
2。场内人员定期举行应急演练，并有相关记录
3。设备、管道等应具有完整的技术档案资料，包括设备设施档案、定期检验报告
7
供应站内实瓶应分开放置，不得随意堆叠
瓶装液化石油气安全检查记录表
具备熄火保护装置，且工作正常
燃烧正常，无黑烟、红火，无泄漏，烟道安 装紧密、完好、畅通、规范、通出室外
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
瓶装液化石油气安全检查记录表
表1 商业和单位用户瓶装液化石油气安全检查表
用户名称
用户所在建筑名称
用户地址
用户联系人
用户电话
供气协议
□有 □无
安全检查人
灶具、中餐炒菜灶、大锅灶） □蒸箱 □热水器 □壁挂锅炉 □其他
检查项目
检查内容
检查情况
不符合处置措施
安全管理
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
符合□ 不符合 □
立即停用，退回燃气经营企业 立即停用，退回燃气经营企业 按要求整改，应保持通风良好 减少钢瓶数量或设置专用瓶组间 减少钢瓶数量或按规范重新设置 瓶组间
按要求整改
立即停止用气、切断气源、按要 求整改 立即停止用气，切断气源，按要 求整改 按要求整改
立即停用，安排校验检定或更换
按要求整改
调压器
连 接 软 管
立即停止用气，切断气 源，维修或更换
立即停用，退回燃气经营 企业 立即停用，退回燃气经营 企业 按要求整改，应保持通风 良好 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，立即更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即更换 立即更换 按要求整改，立即更换 按要求整改 按要求整改 按要求整改 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，整改
燃烧正常，无黑烟、红火，无泄漏，烟道安 装紧密、完好、畅通、规范、通出室外
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
瓶装液化石油气安全检查记录表
表1 商业和单位用户瓶装液化石油气安全检查表
用户名称
用户所在建筑名称
用户地址
用户联系人
用户电话
供气协议
□有 □无
安全检查人
灶具、中餐炒菜灶、大锅灶） □蒸箱 □热水器 □壁挂锅炉 □其他
检查项目
检查内容
检查情况
不符合处置措施
安全管理
符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □ 符合□ 不符合 □
符合□ 不符合 □
立即停用，退回燃气经营企业 立即停用，退回燃气经营企业 按要求整改，应保持通风良好 减少钢瓶数量或设置专用瓶组间 减少钢瓶数量或按规范重新设置 瓶组间
按要求整改
立即停止用气、切断气源、按要 求整改 立即停止用气，切断气源，按要 求整改 按要求整改
立即停用，安排校验检定或更换
按要求整改
调压器
连 接 软 管
立即停止用气，切断气 源，维修或更换
立即停用，退回燃气经营 企业 立即停用，退回燃气经营 企业 按要求整改，应保持通风 良好 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，立即更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即更换 立即更换 按要求整改，立即更换 按要求整改 按要求整改 按要求整改 按要求整改 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，更换 立即停止用气，切断气 源，整改
液化石油气站安全检查表
4
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字：被检查单位签字：
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字：被检查单位签字：
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
液化石油气站是一种危险性较高的设施，为了保障安全，需要定期进行安全检查。
以下是液化石油气站安全检查表：
一、现场设施检查
1. 气体罐检查：检查液化石油气罐体是否损坏、漏气、渗油等情况。
2. 液化石油气泵房检查：检查泵房内部照明、通风设施是否正常。
3. 输送管道检查：检查管道是否有腐蚀、开裂、老化等情况，管道连接处是否紧密。
4. 随车泵房、气体配气器和加注枪检查：检查设施是否完好，加注枪是否存在渗油、漏气等情况。
5. 液化石油气加注装置检查：检查加注专用房屋、加注车辆和装置是否适应要求，有没有破损等情况。
二、安全措施检查
1. 常规生产安全措施检查：检查站点内是否存在违反安全规定的行为，是否存在违规操作等情况。
2. 应急处理措施检查：检查站点内的应急处理设施是否齐备，应急预案是否更新完善。
3. 灭火设备检查：检查站点安装的灭火系统是否有效，理顺消防设施布局。
三、员工培训检查
1. 特种作业人员和安全生产管理人员检查：检查特种作业人员和安全生产管理人员的培训情况、操作技能是否符合要求。
2. 员工安全意识检查：检查员工是否具备一般安全知识和液化石油气站特殊安全要求。
以上是液化石油气站安全检查表。
检查人员应按照检查表的要求，开展全面、系统、科学的检查工作，及时发现问题并采取措施解决，确保液化石油气站的安全运行。
液化石油气灌瓶站安全检查表
现场检查
7
烃泵出口是否设置止回阀、液相安全回流阀
GB50028-6.3.22-3
8
压缩机进口是否设置气液分离器、过滤器
GB50028-6.3.28、6.3.29-2
9
压缩机出口是否设置止回阀、安全阀
GB50028-6.3.29-3
10
压缩机进、出口是否设置旁通阀、压力表
GB50028-6.3.29-4、6.7.16
查记录
3
是否有事故应急措施和救援预案及演练记录
《特种设备安全监察条例》第31条
4
是否有消防作战方案及演练记录
5
特种作业人员是否持证上岗
《安全生产法》第23条
查上岗证
6
是否有专职安全员
《安全生产法》第19条
7
是否具备抢险抢修条件或委托有条件的单位抢险抢修
《广东省燃气管理条例》第14条（7）
查配备或协议
GB50028-6.9.8
3
水喷淋系统是否符合规范第6.9.6条的规定,消防水泵是否处于完好状态
GB50028-6.9.6
4
地上贮罐区四周是否设置高度为1米的非燃烧体实体防护墙
GB50028-6.3.17-3
5
地上贮罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位
GB50028-6.9.7
6
电气防爆是否符合要求
现场检查
2
地上液相LPG管线两阀门间是否设置管道安全阀
GB50028-6.2.11
3
是否设置抽残液装置
GB50028-6.3.26
4
烃泵进、出口是否采取防震措施
GB50028-6.3.21
5
烃泵进、出口是否设置放气阀、压力表
7
烃泵出口是否设置止回阀、液相安全回流阀
GB50028-6.3.22-3
8
压缩机进口是否设置气液分离器、过滤器
GB50028-6.3.28、6.3.29-2
9
压缩机出口是否设置止回阀、安全阀
GB50028-6.3.29-3
10
压缩机进、出口是否设置旁通阀、压力表
GB50028-6.3.29-4、6.7.16
查记录
3
是否有事故应急措施和救援预案及演练记录
《特种设备安全监察条例》第31条
4
是否有消防作战方案及演练记录
5
特种作业人员是否持证上岗
《安全生产法》第23条
查上岗证
6
是否有专职安全员
《安全生产法》第19条
7
是否具备抢险抢修条件或委托有条件的单位抢险抢修
《广东省燃气管理条例》第14条（7）
查配备或协议
GB50028-6.9.8
3
水喷淋系统是否符合规范第6.9.6条的规定,消防水泵是否处于完好状态
GB50028-6.9.6
4
地上贮罐区四周是否设置高度为1米的非燃烧体实体防护墙
GB50028-6.3.17-3
5
地上贮罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位
GB50028-6.9.7
6
电气防爆是否符合要求
现场检查
2
地上液相LPG管线两阀门间是否设置管道安全阀
GB50028-6.2.11
3
是否设置抽残液装置
GB50028-6.3.26
4
烃泵进、出口是否采取防震措施
GB50028-6.3.21
5
烃泵进、出口是否设置放气阀、压力表