风险管理与作业安全
现场作业安全风险管控
现场作业安全风险管控
现场作业安全风险管控是指在工程现场作业过程中，进行安全风险评估和控制，以保障工作人员的安全和减少事故的发生。
首先，需要进行风险评估和风险等级划分。
通过对工程现场作业过程中可能存在的安全风险进行全面的识别和评估，确定各项风险的等级，以便能够有针对性地采取相应的控制措施。
其次，要制定详细的作业计划和操作规程。
在进行现场作业之前，制定详细的作业计划和操作规程，明确工作内容和要求，明确责任人和操作流程，规范作业行为，减少人为因素引发的事故。
再次，要加强现场作业人员的安全培训和教育。
通过培训和教育，提高现场作业人员的安全意识和技能，让他们了解各项安全规定和操作规程，并学会使用个人防护设备和工具，以及应急处置方法，提高自身安全意识和处置能力。
此外，要加强现场监督和检查。
在现场作业过程中，设立专人进行监督和检查，确保作业人员按照规定的操作流程进行工作，并遵守各项安全措施和规定，发现问题及时纠正和处理，确保现场作业安全。
最后，要建立安全风险管理机制和应急预案。
建立健全的安全管理机制，加强对现场作业的安全管理，及时调整和完善安全风险管控措施，同时制定应急预案，预先做好各种突发事件的应对措施，降低风险和损失。
通过上述安全风险管控措施，可以有效地减少现场作业过程中可能发生的安全事故，保障工作人员的安全，提高工程质量和效益。
动火作业十二大安全风险及管控措施
动火作业十二大安全风险及管控措施一、动火作业存在哪些安全风险？1、焊渣飞溅，可能引燃周围易燃物，引发火灾爆炸动火作业时，动火点下部及周围的可燃物如果未及时清除，焊渣掉落引燃可燃物就会引发火灾。
2、作业场所周围可能存在的易燃易爆气体遇火焰或高温引起燃烧爆炸作业场所周围如果存在可燃气体，遇火源就会引起燃烧，当气体与空气混合达到爆炸极限时，还会引起爆炸。
3、在受限空间内动火作业时存在的风险受限空间内空气流通不畅，可燃物料蒸气局部浓度过高，当达到爆炸极限时如果遇到火源或高温，则可能造成燃爆。
再加上受限空间内人员疏散不便，还会加大对人员的伤害风险。
4、动火作业时系统未有效隔离，易燃可燃物料串入系统后造成燃爆动火作业前，如果未将作业系统与周围带有物料的设备设施完全隔离，可能存在物料异常串入系统，引发火灾爆炸事故。
5、作业人员技能低下、无证上岗带来的风险动火作业属于高风险作业，国家规定作业人员需要取得特种作业资格证才能上岗作业。
未经安全技能培训、未取得相应资格证的人员技能低下，不能满足作业要求，在作业过程带来的各种风险是不可预测的。
6、气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶管理不善，可能带来火灾爆炸氧气瓶、乙炔瓶均属于压力容器，动火作业时，气瓶放置位置不当，距离动火点过近的气瓶容易受高温烘烤而发生气瓶物理爆炸事故。
如果火焰倒回到乙炔气瓶中，还会引起气瓶内乙炔气爆炸。
7、使用电焊机作业可能造成人员触电及气体燃爆电焊作业涉及临时用电接线和电气线路敷设，如存在电线裸露，接线不正确，漏电保护措施不完善，在潮湿容器内作业绝缘不良，都可能造成人员触电。
在存有可燃气体的环境下使用电焊机，如果电焊机工作时产生火花，也可能引起作业点附近的气体燃爆。
8、作业场所周边环境给动火作业带来的风险作业场所如果存在坑、洞，或护栏、盖板不全可能造成人员失足跌落、滑跌等伤害；现场照明不足，也可能造成作业人员误操作、误伤害。
9、在禁火区内从事其他非明火作业造成的风险GB30871已经将在禁火区内使用电钻、砂轮等进行的作业列入动火作业，其原因是这些工器具在工作过程中会产生火花和高温，可能会引发火灾、爆炸或其他热分解反应。
作业风险管理制度
作业风险管理制度一、引言在现代社会中，风险管理已经成为组织管理的重要组成部分。
作为学生，我们也需要认识和管理作业中的风险，以确保我们的学习和生活安全。
本文将针对作业风险进行分析和管理，建立作业风险管理制度，以帮助学生有效管理作业风险，提高作业安全性和学习效率。
二、风险分析1. 作业风险类型作业风险主要包括身体安全风险、心理健康风险和学习效率风险。
身体安全风险包括受伤、中毒、火灾等；心理健康风险包括作业压力、焦虑、抑郁等；学习效率风险包括作业质量、时间管理等。
2. 作业风险原因作业风险的原因包括个人因素、环境因素和社会因素。
个人因素包括学生自身健康状况、心理素质、作业能力等；环境因素包括作业环境、学习条件、人际关系等；社会因素包括学校管理制度、家庭教育等。
3. 作业风险影响作业风险对学生的影响主要包括身体伤害、心理健康问题和学习问题。
身体伤害可能导致学生缺课、缺乏参与课外活动的机会；心理健康问题可能导致学生情绪波动、学习动力不足；学习问题可能导致学业成绩下降、学习效率低下。
三、作业风险管理1. 学生权利保障学校应加强对学生的权利保障，确保学生在作业过程中得到充分的保护。
学生应有权利要求学校提供安全的作业环境，获得合理的作业要求和辅导。
2. 作业风险监测学校应建立作业风险监测系统，定期对学生的作业环境、心理健康和学习状况进行监测。
学校可以通过问卷调查、面谈等方式获取学生的作业风险信息，及时发现和解决问题。
3. 作业风险预警学校应建立作业风险预警机制，对可能导致学生受伤、心理问题和学习问题的因素进行预警。
学校可以通过定期发布安全警示、开展心理健康教育等方式提醒学生注意作业风险。
4. 作业风险干预学校应建立作业风险干预机制，对已经发生的作业风险进行干预处理。
学校可以及时对学生的身体伤害、心理问题和学习问题进行干预，帮助学生恢复健康和正常学习。
5. 作业风险管理评估学校应建立作业风险管理评估机制，对作业风险管理工作进行定期评估，发现问题和改进措施。
加强对高风险作业的管理与控制
加强对高风险作业的管理与控制在各行各业中，高风险作业常常伴随着一定的危险性和安全隐患。
为了保障员工的安全和减少事故发生的可能性，加强对高风险作业的管理与控制显得尤为重要。
本文将从建立风险评估制度、加强培训与教育、完善标准操作规程以及落实监督与检查四个方面进行探讨。
一、建立风险评估制度对于高风险作业，首先需要建立完善的风险评估制度。
该制度应包括对作业环境、作业工艺、作业设备以及作业人员的风险评估。
在风险评估过程中，要充分考虑各项因素的危险性和可能影响，确定作业的风险等级。
同时，制定相应的应急预案和紧急措施，并指定专人负责监管和执行。
二、加强培训与教育高风险作业需要专门的技能和知识，并且作业人员需要具备相应的技能水平。
因此，加强对高风险作业人员的培训与教育是至关重要的。
培训内容应包括作业的技术要求、安全操作规程、紧急救援措施等方面的知识。
培训形式可以通过集中培训、现场演练、案例分享等多种方式进行，以提高作业人员的风险意识和应急能力。
三、完善标准操作规程标准操作规程是保障高风险作业安全进行的基础。
通过制定详细的作业流程和操作规程，能够明确各项工作的步骤和要求，避免操作人员在作业中疏漏或错误。
标准操作规程还应包括必要的技术标准和安全防护措施，确保作业人员按照规程操作和采取相应的防护措施，从而降低事故发生的风险。
四、落实监督与检查加强对高风险作业的管理与控制还需要做好监督与检查工作。
相关部门或专业人员应定期对高风险作业进行检查和评估，及时发现和解决潜在问题。
同时，要加强对作业人员的监督，确保他们按照规程操作，遵守安全要求。
对于违规操作或不良行为，必须及时采取相应的纠正措施，并进行相应的警示教育，以防止事故的发生。
综上所述，加强对高风险作业的管理与控制是确保员工安全和减少事故发生的必要举措。
通过建立风险评估制度、加强培训与教育、完善标准操作规程以及落实监督与检查，可以提高高风险作业的安全性，降低事故的发生概率。
风险作业安全管理制度
第一章总则第一条为加强公司风险作业安全管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有风险作业，包括但不限于高空作业、有限空间作业、危险化学品操作、特种设备操作等。
第三条风险作业安全管理遵循“预防为主、安全第一”的原则，坚持“谁主管、谁负责”和“管生产必须管安全”的原则。
第二章组织机构与职责第四条公司成立风险作业安全领导小组，负责公司风险作业安全管理的组织、协调和监督工作。
第五条风险作业安全领导小组的主要职责：1. 制定风险作业安全管理制度；2. 组织开展风险作业安全培训；3. 审批风险作业安全措施；4. 调查处理风险作业安全事故；5. 定期检查风险作业安全情况。
第六条各部门应设立风险作业安全员，负责本部门风险作业的安全管理工作。
第七条风险作业安全员的主要职责：1. 负责本部门风险作业的安全教育和培训；2. 监督风险作业安全措施的落实；3. 定期检查风险作业现场，发现安全隐患及时上报；4. 参与风险作业安全事故的调查处理。
第三章风险作业安全管理措施第八条风险作业前，必须进行安全评估，确定作业风险等级，制定相应的安全措施。
第九条风险作业前，应进行安全教育培训，确保作业人员掌握必要的安全知识和操作技能。
第十条风险作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
第十一条高空作业应使用安全带、安全绳等防护措施，确保作业人员安全。
第十二条有限空间作业应采取通风、照明、检测等措施，防止中毒、窒息等事故发生。
第十三条危险化学品操作应严格执行操作规程，加强储存、运输、使用等环节的安全管理。
第十四条特种设备操作应定期进行检验、维修，确保设备安全可靠。
第四章安全检查与事故处理第十五条定期开展风险作业安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十六条发生风险作业安全事故，应立即启动应急预案，组织救援，并及时上报相关部门。
第十七条对风险作业安全事故进行调查处理，查明事故原因，追究责任，防止类似事故再次发生。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。
为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。
-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。
-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。
2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。
-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。
-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。
3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。
-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。
-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。
4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。
-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。
-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。
-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。
6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。
-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。
-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。
7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。
作业安全风险管控
作业安全风险管控一、引言作业安全风险管控是指在工作场所中，对各类作业活动进行全面、详细、完整和深入的风险评估，以制定相应的控制措施，从而保障作业人员的生命安全和身体健康。
本文将就作业安全风险管控的重要性、方法和实施步骤进行探讨。
二、作业安全风险管控的重要性作业安全风险管控是保障员工安全的重要一环，它的重要性体现在以下几个方面：1. 保护员工的生命安全和身体健康作业过程中存在着各种潜在的危险和风险，如高处作业、机械设备操作、有害物质接触等，如果不进行有效的管控，将给员工的生命安全和身体健康带来巨大威胁。
2. 降低事故和伤害发生的概率通过对作业安全风险进行评估和管控，可以提前发现潜在的危险和风险，并采取相应的措施进行控制，从而降低事故和伤害发生的概率。
3. 减少生产过程中的损失事故和伤害发生后，不仅会给员工带来伤害，还会造成生产过程中的停工、设备损坏等损失。
通过作业安全风险管控，可以有效地减少这些损失的发生。
三、作业安全风险管控的方法作业安全风险管控的方法包括以下几个方面：1. 风险评估风险评估是作业安全风险管控的基础，通过评估作业活动可能存在的风险，确定风险的程度和优先级，为制定控制措施提供依据。
常用的风险评估方法包括风险矩阵法、层次分析法等。
2. 制定控制措施根据风险评估的结果，制定相应的控制措施。
控制措施可以包括技术措施、管理措施和个人防护措施等。
技术措施包括改进设备、改变作业流程等；管理措施包括加强培训、制定作业规程等；个人防护措施包括佩戴防护装备等。
3. 实施控制措施将制定的控制措施付诸实施，并确保其有效执行。
这需要建立健全的管理体系，包括责任分工、培训教育、监督检查等。
同时，还需要对控制措施进行定期评估和改进，以确保其持续有效。
4. 监测和反馈对控制措施的执行情况进行监测和反馈。
可以通过定期巡检、事故分析、员工反馈等方式，及时了解控制措施的实施效果和存在的问题，以便及时调整和改进。
四、作业安全风险管控的实施步骤作业安全风险管控的实施步骤包括以下几个方面：1. 确定作业活动范围和目标明确需要进行安全风险管控的作业活动范围和目标，包括作业类型、工作环境、作业时限等。
施工中的风险管理与解决方案
施工中的风险管理与解决方案随着建筑行业的繁荣发展，施工项目越来越多，风险管理变得尤为重要。
本文将探讨施工中可能出现的风险，并提供一些解决方案，从而确保项目的顺利进行。
一、人员安全风险1.1 高处作业风险高处作业是施工中最常见的风险之一。
为了确保人员的安全，应在工作场所设立警告标志并进行必要的解释和培训。
此外，还可以采取以下措施：- 提供合适的安全设备，如安全带、安全网等，确保工人的人身安全。
- 鼓励员工在高处作业前进行身体状况和技能的评估，确保他们具备足够的能力和经验。
- 分配专门的监管人员，负责检查和确保高处作业的安全进行。
- 定期组织安全会议，让员工了解高处作业安全的最新要求和注意事项。
1.2 机械操作风险机械操作可能涉及各种风险，包括意外伤害、异常操作等。
以下是几种解决方案：- 提供必要的培训和技能指导，确保员工熟悉机械设备的使用方法和操作规程。
- 对机械设备进行定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
- 强制员工佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 建立机械操作台账，记录设备的使用情况和维护记录，及时发现和解决潜在问题。
二、施工质量风险2.1 材料质量风险材料质量是确保施工质量的重要因素，以下是几种解决方案：- 与合格供应商建立稳定的合作关系，确保材料的质量和供应的稳定性。
- 在项目启动前进行材料的抽样检验，对质量不合格的材料进行淘汰和替换。
- 定期对施工现场的材料进行检验，确保仅使用合格的材料。
- 建立材料使用记录，追溯材料来源和使用情况，提高材料的可追溯性。
2.2 工艺质量风险工艺质量直接影响项目的施工质量和安全，以下是几种解决方案：- 确保施工人员熟练掌握施工工艺和操作规程，提供必要的培训和技能指导。
- 建立施工过程的质量检查和验收制度，确保每个施工环节都符合相关要求。
- 强制使用合适的工具和设备，确保施工过程的准确性和效率。
- 定期组织工艺质量评审会议，汇总经验教训和改进措施。
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可能产生的后果
大灾难，多人死亡，或造成40万元以上的经济损失 灾难，数人死亡，造成40万元以下，20万元以上的经济损失 非常严重，一人死亡，20万元以下，3万元以上的经济损失 重大，致残，或3万元以下，1000元以上的经济财 严重伤害，或1000元以下的经济损失 引人注目，不利于基本职业健康安全管理
1、造成生产安全事故的原因
• 1. 人的因素
• 2. 物的因素
• 3. 管理的缺陷
关注安全 关爱生命
1. 人的因素：人员缺 乏安全知识，疏忽大 意或采取不安全的操 作动作等而引起事故。 （1）违章指挥 （2）违章操作 （3）违反劳动纪律
关注安全 关爱生命
2. 物的因素： 机械设备工具等 有缺陷或环境条 件差而引起事故。
• 特种作业安全教育培训 电工作业、压力容器操作 和管道操作、电、气焊接 作业、天车驾驶作业、厂 内机动车驾驶作业等。
4、严格遵守公司有关安全生产规章制度
• “五严禁” • 严禁在禁火区域吸烟、动火 • 严禁在上岗前和工作时间饮酒 • 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志 • 严禁擅自触摸与已无关的设备、设施 • 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
从业人员安全须知
从业人员安全须知
5、做到“三不伤害”
• “三不伤害”： • 不伤害自己 • 不伤害他人 • 不被他人伤害 • 两人以上共同作业时注意
协作和相互联系 • 立体交叉作业时要注意安
全
从业人员安全须知
6、注意遵守安全警示标志提出的要求
• 安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构 成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息 。
生产活动
(风险)
风险评估与控制
系统风险
作业风险
能力与培训
管理风险
安全管理要素
风险评估
流程控制
工作标准
生产流程风险
评估报告与风险概述
高风险
风险控制/管理措施
人、机、物风险
风险评估
作业现场管理
作业过程控制
工作标准
流程控制
作业指导书
应急及事故管理
应急预案
检查与审核
持续改进
基于(人的)风险
关注安全 关爱生命
§管理的缺陷
关注安全 关爱生命
2、遵守安全生产的一般规则
从业人员安全须知
• “安全三原则”：
• 整理整顿工作地点，有一个 整洁有序的作业环境。
• 经常维护保养设备。 • 按照标准进行操作。
正确
安全 标准 方便 迅速
从业人员安全须知
3、认真接受安全生产教育
• “三级安全教育” 公司级、车间级、班组级
作业的安全要求
通用作业的安全要内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请 电工检修。 经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必 须保持完好。 需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去， 以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。 打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发 生触电事故。 停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。
关注安全 关爱生命
安全风险管理的定义
通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素，并运 用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重程度，进 而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施，以达到改 善安全生产环境、减少和杜绝安全生产事故的目标。为 达到以上目的而采取的一系列措施和规定被称为安全风 险管理。
关注安全 关爱生命
从业人员安全须知
从业人员安全须知 10、开工前的准备工作 完工后的安全检查
1.开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。
2.工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运
转安全装置是否完好。 3.完工后 整理好用具和工具箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。
从业人员安全须知
三、作业安全要求
• 根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。 • 分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类
型。
红色
黄色
蓝色
绿色
从业人员安全须知 安全警示标志像一个烦人的管家婆，只有发生事故，才发现她的可贵！
7、正确佩戴使用劳动防护用品
劳动防护用品按照人 体防护部位分为十大类： 头部防护用品 眼面防护用品 听力防护用品 呼吸防护用品 手臂防护用品 躯体防护用品 足腿防护用品 坠落防护用品 皮肤防护用品 其它防护用品
从业人员安全须知
8、使用安全装置和安全设备的注意事项
从业人员安全须知
“四有四必”： 有台必有拦； 有洞必有盖； 有轴必有套； 有轮必有罩。
9、生产区域行走的安全规则
1.在指定的安全通道上行走。 2.横穿通道时，看清左右两边确认无车辆 行驶时才可以通行。 3.禁止在正进行吊装作业的设施下行走， 4.不准在吊运物件下通行或停留。 5.不得进入挂有“禁止通行”或设有危险 警示标志的区域等。 6.禁止在设备、设施或传送带上传递物品。 7.在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要 特别注意防滑跌。
风险管理及作业安全
工作着是美丽的！ 愿我们每一个人都能拥有美丽的未来 美丽的人生美丽的……
目录
关注安全 关爱生命
安全风险管理
安全风险管理就是指通过识别生产经营活动中存在的危 险、有害因素，并运用定性或定量的统计分析方法确定 其风险严重程度，进而确定风险控制的优先顺序和风险 控制措施，以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全 生产事故的目标而采取的措施和规定。
常用的评价方法有： 1工作危害分析（JHA） 2安全检查表分析（SCL） 3预危险性分析（PHA） 4危险与可操作性分析（HAZOP）
工作危害分析（JHA）
计算公式：Ｄ＝Ｌ×Ｅ×Ｃ
发生事故的可能性大小（Ｌ）
事故发生的可能性 完全被预测到 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，只是设想 极不可能 实际上不可能�
危险性分值（Ｄ）
新奥集团等级 危险源级别 D值
一级
一级
>320
二级
二级
160～320
危险程度 极其危险，不能继续作业 高度危险，需要立即整改
三级
70～160
显著危险，需要整改
三级
四级 五级
20～70 <20
一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
我们应该避免的! 我们的理想！
关注安全 关爱生命 二、从业人员安全须知
分值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1�
暴露在这种危险环境中的频繁程度（Ｅ）
暴露于危险环境中的频繁程度 连续的暴露 每天工作时间内暴露 每周一次，或偶尔暴露 每月一次暴露 每年一次暴露 非常罕见的暴露，基本不露
分值
10 6 3 2 1 0.5�
一旦发生事故会造成后果的严重程度（Ｃ）
分值
100 40 15 7 3 1