电焊氧气乙炔安全操作规程(正式版)
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧气、乙炔安全操作规程(15篇范文)
氧气、乙炔安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电焊氧气乙炔安全操作规程范本（2篇）
电焊氧气乙炔安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电焊工作的安全，预防事故的发生，维护生产和工作场所的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用氧气和乙炔进行电焊作业的人员。
第三条在进行电焊作业前，必须熟悉本规程，严格遵守。
第四条电焊工作应具有国家规定的电焊操作资格证书，且需经过安全培训。
第五条严禁未经允许的无资质人员操作电焊设备。
第六条氧气和乙炔的储存、运输、配送、使用，必须遵循相关的安全规定。
第七条电焊作业现场必须保持良好的通风条件，确保作业人员的安全。
第八条禁止在电焊作业现场堆放可燃物品，禁止吸烟和使用明火。
第九条在电焊作业现场，必须设置有效的警示标志和防护措施。
第十条发生意外时，必须及时报警，保护现场，并进行安全疏散。
第二章电焊氧气乙炔设备的安全使用第十一条电焊氧气乙炔设备的选择、购买、使用、维护和保养，必须符合国家标准和规定。
第十二条使用电焊氧气乙炔设备前，必须进行设备检查，确保设备及相关附件的完好无损。
第十三条禁止将电焊设备用于非法用途，禁止私自改变设备结构和参数。
第十四条使用电焊设备时，必须穿戴好防护用品，确保人身安全。
第十五条在使用电焊设备前，必须确保设备周围的安全区域没有可燃物品。
第十六条在使用电焊设备时，必须确保设备周围有明确的隔离措施，防止他人靠近。
第十七条使用电焊设备时，必须严格按照设备操作说明进行操作，禁止操作疲劳或酒后操作。
第十八条使用电焊设备时，必须关注设备的工作状态和指示灯，及时发现并排除异常情况。
第十九条使用电焊设备过程中，突发的大声响、异味或异常现象，必须立即停止操作，并进行检查和处理。
第二十条使用电焊设备后，必须将设备归位，并切断电源。
第三章氧气和乙炔的安全使用第二十一条氧气和乙炔的储存、运输、配送和使用必须符合国家标准和相关法规。
第二十二条氧气和乙炔的储存区域应纳入专门的存放气瓶的库房，确保通风和防火设施齐全。
第二十三条氧气和乙炔的储存区域应与可燃物品保持一定的距离，禁止在储存区域内进行明火作业。
氧气乙炔操作规程
氧气乙炔操作规程一、引言氧气乙炔操作规程旨在确保在使用氧气乙炔进行工作时的安全性和有效性。
本操作规程适用于所有使用氧气乙炔进行焊接、切割、加热和烘烤等工作的人员。
二、安全要求1. 所有使用氧气乙炔的人员必须接受相关的安全培训，了解操作规程和应急措施。
2. 操作区域必须保持整洁，避免杂物和易燃物接触氧气和乙炔。
3. 操作区域必须有足够的通风设施，确保气体排放和空气流通。
4. 所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
5. 氧气和乙炔气瓶必须储存在指定的区域，远离火源和易燃物。
6. 操作人员必须定期检查氧气和乙炔气瓶的压力和密封性能，确保其安全使用。
7. 在操作过程中，必须严格遵守焊接或切割设备的操作规程和安全要求。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查氧气和乙炔气瓶的压力和密封性能，确保其足够使用。
b. 确保操作区域的通风设施正常工作。
c. 穿戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
d. 将氧气和乙炔气瓶固定在指定的位置，确保其稳定且远离火源和易燃物。
2. 点火操作a. 打开氧气瓶上的压力调节器，将氧气管连接到焊接或切割设备的氧气入口。
b. 打开乙炔瓶上的压力调节器，将乙炔管连接到焊接或切割设备的乙炔入口。
c. 打开氧气瓶上的氧气阀门，调节氧气流量到所需的水平。
d. 打开乙炔瓶上的乙炔阀门，调节乙炔流量到所需的水平。
e. 在焊接或切割设备上点火，确保火焰稳定且符合要求。
3. 操作过程a. 在操作过程中，保持焊接或切割设备稳定，并根据工作需要调整火焰大小和形状。
b. 在操作过程中，注意周围环境的安全，确保没有可燃物或易燃物接近焊接或切割区域。
c. 在操作过程中，注意氧气和乙炔气瓶的压力，及时调整和更换气瓶。
4. 关闭操作a. 先关闭乙炔瓶上的乙炔阀门，再关闭氧气瓶上的氧气阀门。
b. 关闭焊接或切割设备上的火焰，并等待其冷却。
c. 断开氧气和乙炔管与焊接或切割设备的连接。
氧气乙炔工安全操作规程
氧气乙炔工安全操作规程一、前言氧气乙炔工安全操作规程是为了保证氧气乙炔工的人身安全和设备安全而制定的。
氧气乙炔工是承担氧气乙炔割炬、钎焊等工作的专业技术人员，他们的安全操作直接关系到生产安全和人身安全，因此十分重要。
为保证氧气乙炔工作业安全，特制订此规程。
二、作业前准备1. 检查环境：检查现场是否有易燃易爆危险品、暴露在阳光下的气瓶、火源等情况；2. 设备检查：检查氧气瓶、乙炔瓶、管路及附件等设备是否有裂纹、变形、泄漏等情况；3. 个人防护：氧气乙炔工必须穿着防护鞋、防护眼镜、手套等防护用品；4. 紧急救援：建立应急预案，准备好小型灭火器、水桶、消防水带、急救箱等设备。
三、氧气乙炔工的操作指南1.氧气瓶的使用：（1）严格遵守使用规程，如不允许抛抛丢丢，不能受潮、不能接触油类或有机溶剂等等；（2）使用之前应检查氧气瓶是否正常，如有问题，应及时上报维修或更换；（3）氧气瓶周围不得存放任何拖鞋、废品或其他杂物。
2. 乙炔瓶的使用：（1）严格按照集装箱及气瓶使用说明操作；（2）从气瓶取乙炔时，必须挂好吊钩，使气瓶稳固牢固。
（3）气瓶放置位置应有良好的通风、排气、保持干燥。
3.灰斗工作的操作：（1）工作时要架起保护墙，周围不能有可燃物质，不得说话，不能站在喷嘴的后面。
（2）氧气乙炔工要在不透光的眼罩中进行工作，并且要用手把开关按稳；（3）不得将过长的火种、吸烟、待考虑周围消防设施的合理利用。
4.消防安全操作：（1）氧气乙炔工作时，必须准备好灭火器材等消防设备，保证即时赶到。
（2）如果发现火灾，必须做出相应的处理，并及时报告企业领导和安全管理人员。
5.其他安全事项：（1）氧气乙炔工作时不得饮酒，身体不适者不得从事氧气乙炔工作；（2）如果氧气乙炔工作过程中需要如压缩空气，则必须保证压缩空气为干燥，清洁，安全有保障，华电压缩机安全使用规程一读通；（3）人员可以在加班时干氧气乙炔工作，但必须得经过合法程序；（4）工作完毕后，必须关好所有阀门，并检查所有设备是否规范关停，保证氧气乙炔工操作的安全性和质量。
氧气乙炔安全操作规程
氧气乙炔安全操作规程
《氧气乙炔安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表，确保在安全范围内；
2. 检查氧气和乙炔管路是否完好，无泄漏；
3. 切断所有与操作区域相关的火源和点燃设备；
4. 穿戴好防护装备，包括安全面罩、防护眼镜、防护手套和防护服。
二、操作时的注意事项
1. 氧气和乙炔瓶放置在通风良好的区域，远离明火和高温物体；
2. 确保氧气和乙炔瓶的连接处紧固可靠，无泄漏；
3. 先开启氧气阀门，再开启乙炔阀门，操作完成后先关闭乙炔阀门再关闭氧气阀门；
4. 操作过程中禁止使用打火机、电焊火种等明火设备；
5. 在操作过程中如有异样气味或其他异常情况，应立即停止操作并进行检查。
三、操作后的清理工作
1. 关闭氧气和乙炔瓶的阀门，放置到指定安全存放处；
2. 确保操作区域内无乙炔残留气体，如有，则进行适当通风；
3. 将使用过的防护装备进行清洁和消毒；
4. 对操作区域进行清理，清除残存的气体和材料，确保无隐患。
四、意外情况的应对措施
1. 如氧气或乙炔泄漏，立即切断气源，并通知相关人员进行清
理和处理；
2. 如发生火灾或爆炸，立即打开通风设施进行排烟，同时使用灭火器、灭火毯等灭火设备进行灭火。
五、安全意识培训
1. 所有操作人员需接受氧气乙炔操作的安全培训，了解安全操作规程；
2. 定期进行安全知识的复习和培训，提高安全意识。
3. 发现安全隐患和问题时，应及时汇报，确保及时处理。
通过严格执行《氧气乙炔安全操作规程》，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的生命财产安全。
氧气乙炔焊割工安全技术操作规程
氧气乙炔焊割工安全技术操作规程第1条氧气乙炔焊割工必须经过培训，考试合格后持证上岗。
第2条氧气与乙炔气瓶，必须单独斜立存放，不可放在高温、火源、易燃、易爆、油脂物附近，不可平放、倒放，使用时氧气、乙炔气瓶不可置于烈日下；向氧气瓶上装减压阀时，要检查氧气瓶口：减压阀口不可有油脂、污染，不可有灰尘杂物。
第3条当检查氧气与乙炔气源有足够的气压时，才能分别接上输气管进行工作。
输气管头要装牢扎紧，防止滑脱、漏气。
第4条焊、割炬点火前，应先打开氧气闸，待稍排气后，再打开乙炔气阀，然后点火。
最后调整火焰的性质（氧化、还原）和大小。
要调整好氧气与乙炔压力，严防回火。
如发生回火，应沉着采取紧急措施。
第5条焊、割工件要放在稳妥的地点，不因焊、割脱落而坠落或滚动伤人。
第6条焊、割盛过汽油等易燃、易爆的容器时，应先用水与清洁液洗净至无气味后，才在不封闭容器口的情况下作业。
第7条焊、割表面有油漆或盛装、接触有毒、有害物质的物件时，应洗刷干净至目测无痕迹无异味时，才能在通风处作业。
第8条在大型封闭容器中施焊时，必须要有人在外监护，并要有人工强制通风。
第9条注意焊、割环境，避免火花引燃木屑、干草和其他易燃、易爆物。
第10条在高处施焊、割时，作业人员要拴保险绳，还要注意落下的火星伤人或酿成灾害。
第11条施焊、割完毕，熄灭焊、割炬时，应先关乙炔气，后关氧气。
第12条焊、割炬与输氧、乙炔胶管要放在通风、干燥、不污染油脂、腐蚀物的地方。
第13条井下实施焊、割时，必须依据《煤矿安全规程》相关规定执行。
第14条实施焊、割时，要穿戴好劳护用品。
第15条操作时，注意输气管不能触及刚焊、割过的工件。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
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电焊氧气乙炔安全操作规程
（完整正式规范）
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电焊氧气乙炔安全操作规程
一般规定
1．1电、气焊操作人员必须经过严格的培训, 了解并掌握电、气焊操作技术, 熟悉电、气焊设备, 经培训合格后方可持证上岗, 人员培训按公司相关规定执行；
1．2在对运动设备维修前, 必须锁上相应设备开关, 并在主控开关上挂锁；
1．3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁；
1．4必须确认设备已完全停止, 对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业, 应另实施安全保障措施后才能作业；
1．5特殊场所, 如煤磨系统、库房、袋收尘器等, 必须有动火证才能进行电气焊作业；
1．6操作前要认真检查电、气焊工器具, 发现问题要及时报告并处理；
1．7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶, 正确调整电焊机电流, 保证安全生产；
1．8在使用电焊机前应仔细检查, 确认设备安全情况, 焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符；
1．9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路；
1．10接线柱和电缆应接触良好, 不许松动。
焊机外壳接地应良好以确保安全；
1．11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故；
1．12冬天氧气出口处如有冻结现象, 严禁使用明火加热, 以免氧气突然大量冲出造成事故；
1．13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊, 如在高空施工必须吊运时, 应装入吊蓝或适当台架上进行；
1．14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施；
15操作人员在2米以上施工时, 要佩戴安全带和采取防护措施；
1．16对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时, 应与仪表技术人员联系。
气焊、气割的安全规定
2．1进行气焊和气割时, 必须戴上墨镜；
2．2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。
氧气、乙炔瓶距不得小于5m；必须留有余气；
2．3焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品；
2．4禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备；
2．5操作者在焊接过程中, 使用乙炔气瓶时严禁卧放使用；且不得剧烈振动及受阳光爆晒, 开启时要使用专用扳手；
2．6电焊和气焊在同一场所时, 氧气瓶必须采取绝缘措施, 乙炔气瓶要有接地措施；
2．7焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上, 乙炔瓶应与明火距离保持在3米以上；
2．8严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置；
2．9气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。
2．10使用气瓶的操作人员, 应严禁穿着容易产生静电的化纤服装。
3．使用焊（割）炬安全事项
3．1使用焊炬必须先检查气密性, 而且它的各连接部位, 气体通道及调节阀等处, 不得沾有油脂；
3．2焊炬点火时应先开乙炔阀, 点燃后开氧气阀调节火焰；关火时应先关乙炔、后关氧气；停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接；
3．3使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等, 而且不能在水泥地上作业, 以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人；
3．4使用割炬要先作点火试验, 以检查割嘴是否安装好。
4．防回火
4．1焊（割）炬不要过分接近熔融金属；
2焊（割）嘴不能过热；
4．3焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞；
4．4焊（割）炬阀门必须严密, 以防氧气倒回乙炔管道；
4．5乙炔瓶阀门不能开得太小, 如果发生回火, 要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门, 并将胶管从乙炔发生器或乙炔瓶上拨下。
如乙炔瓶内部已燃烧（白漆皮变黄、起泡）, 要用自来水冲浇降温灭火；
5．焊割防火防爆
5．1开启氧气瓶时, 用力不要过猛过快, 以免因摩擦生热而引起瓶阀着火；
5．2焊割操作时要防止氧气、乙炔、液化石油气产生静电而发生火灾、爆炸。
应注意检查以上气体装置, 不得发生泄漏；
5．3焊割作业结束后, 要认真对现场进行检查, 清除遗留下的各种火种, 防止发生事故。
6．电弧焊安全规定
6．1电焊机接头必须由电工接线, 以免损坏电焊机或发生触电事故；
6．2电弧焊现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚, 并
备有消防品。
雨天时不得露天电焊。
在潮湿地带作业时, 操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋；
6．3焊接时, 焊工和配合人员必须采取防止发生触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
6．4焊接预热焊件时, 应设挡板隔离焊件发出的辐射热；
6．5严禁对运行中的压力管道, 装有易然易爆物品的容器和在受力构件上进焊接和切割；
6．6焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时, 必须在通风良好的地方进行, 焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器；
6．7接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带电源的物品上, 接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上。
焊钳应与手把线连接牢固, 不得用胳膊夹持焊钳。
清除焊渣时, 面部应避开被清理的焊缝；
6．8在载荷运行中, 焊接人员应经常检查电焊机的温升情况, 如超过60℃时必须停止运转并降温；
6．9作业后, 清理场地, 灭绝火种, 切断电源, 锁好电闸箱, 消除焊料余热后, 方可离开；
6．10焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行, 并有完整的防护外壳。
7．高处焊接安全要求
7．1高处焊接作业人员必须经过体检合格, 系紧安全带, 穿好胶底防滑鞋后方能上岗；
7．2应把焊接点下的可燃易爆物品移开, 并放到安全地点。
防止火花、熔融金属引起燃烧爆炸事故；
7．3电焊机与高处焊接作业点的距离大于10米时, 焊机应有专人看管, 以备紧急时立即拉闸断电, 确保安全；
7．4高处焊接处下有可燃气体管道, 应用湿麻袋、石棉板等隔热材料覆盖。
落下的熔融金属要妥善处理。
8．电焊设备安全
8．1电焊机要有防止过载的热保护装置, 各导电部分之间要有良好的绝缘设施, 并有良好的保护接地；
8．2电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠, 钳口与焊条要保特良好接触, 不得使用没有绝缘装置的电焊钳, 不能将过热的电焊钳放入水中冷却；
8．3焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。
焊接电缆线需横过马路或通道时, 必须采取一定的保护措施, 不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
9．焊工“十不焊割”
9．1焊工未经安全技术培训考试合格, 未领取操作证者, 不能焊割；
9．2在重点要害部门和重要场所, 未采取措施, 未经单位有关领导和
安全、保卫部门批准和办理动火证手续者, 不能焊割；
9．3在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施, 不能焊割；
9．4未经领导同意, 擅自拿来的物件, 在不了解其使用情况和构造情况下, 不能焊割；
9．5焊接场所附近有易燃物品, 未作清除或未采取安全措施, 不能焊割；
9．6在容器内工作时, 如没有低压照明和通风不良及无人在外监护, 不能焊割；
9．7盛装过易燃、易爆气体、液体、固体的容器、管道, 未经用碱水等彻底清洗和处理, 未消除火灾爆炸危险的, 不能焊割；
9．8有可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位, 未采取切实可靠的安全措施, 不能焊割；
9．9有压力的管道或密闭容器, 如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等, 不能焊割；
9．10在一定距离内, 有与焊割明火操作相抵触的工种, 如汽油擦洗、喷漆、灌装气油等, 不能焊割。
10．个体防护
10．1正确使用电焊面罩及气割眼镜；
10．2正确使用防护手套, 穿帆布工作服。
同时工作服袖口应扎紧, 扣好领口, 保证皮肤不外露；
10．3在通风不良场所焊接时, 应装设通风和吸尘设备及戴口罩, 使用低尘少害的焊条；尽量采用自动焊代替手工焊, 防止急性职业中毒事故的发生；
10．4为减少高频电磁场对人的危害, 应尽量减少高频电磁场的作用时间, 引燃电弧后应立即切断高频电源, 同时要注意焊件接地。
11．工作结束后要做好清理、整理工作。
12．附则
12．1本规程由设备保全处起草并归口管理。
12．2本规程自公布之日起实施。