路灯照明施工方案
路灯照明施工方案
路灯照明施工方案路灯照明是城市或乡村等地区的一项基本设施，它不仅可以提供夜间照明方便行人和车辆的行走，还能提高夜间交通安全和防范犯罪。
因此，在进行路灯照明施工时，需要考虑到安全、经济、环境和用户需求等方面的因素。
下面是一份路灯照明施工方案，详细介绍了施工的步骤和注意事项。
1.前期准备（1）制定详细的施工计划，确定施工范围、目标、工期和预算等。
（2）选择合适的灯具类型和功率。
根据需要照明的区域大小和明亮度要求，选择合适的灯具类型和功率。
常用的路灯灯具类型有高压钠灯、白炽灯和LED灯等。
（3）进行场地勘测。
对需要照明的路段进行勘测，包括道路宽度、周边建筑物情况、地面形态和电力接口等。
2.施工步骤（2）进行基础设施施工。
清理路灯安装地基，并进行基础设施施工，如埋设电缆、安装灯杆和开挖地槽等。
（3）安装灯杆和灯具。
根据设计要求，安装灯杆和灯具，并进行灯具的调试和电源接入。
注意灯具的密封性和防护装置。
（4）连接控制设备。
将路灯与集中控制或自动控制设备连接，实现远程监控和控制。
同时，设置合理的照明时间表，调整亮度和昼夜自动切换功能，节约能源。
（5）进行照明调试和验收。
对安装完成的路灯进行照明调试，调整光线的亮度和角度。
并进行验收，检查灯具的照明效果和实际需求是否一致。
（6）进行日常维护和保养。
定期巡视路灯设施，检查灯具和电缆的正常运行。
发现故障及时修复，保证路灯的正常使用。
3.注意事项（1）安全第一、在进行路灯照明施工时，要注意安全，遵守相关施工标准和操作规程，采取必要的安全防护措施，确保施工人员和路人的安全。
（2）节约能源。
选择适当的灯具类型和功率，合理设置照明时间和亮度，采用节能措施，如LED灯等，减少能源消耗。
（3）保护环境。
在施工过程中，注意保护周围的环境，不破坏植被和土壤，合理使用施工材料，减少噪音和浪费。
（4）与相关部门和业主沟通。
在施工前与相关部门（如电力公司、市政部门等）和业主进行沟通，确保施工符合规定和要求。
路灯照明施工方案
目录第一章电气总体程序要求 (2)第二章各工序流程及主要施工方法 (2)第三章电缆终端头的制作安装 (4)第四章电缆管及电缆的敷设 (8)电气总体程序要求1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、电气系统，按土建施工顺序,做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验. 各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收二、施工方法1、定灯位:按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管:按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、敷设电缆：应符合下列要求:（1）电缆型号应符合设计要求,排列整齐，无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰；(2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好,绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物;（5）保护管的连接、防腐应符合规定.5、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致.基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
路灯照明施工方案
路灯照明施工方案路灯照明施工方案一、施工概述本次道路照明施工针对某路段的照明设备进行安装和调试，旨在提高夜间行车的安全性和交通流畅度。
本施工方案包括设备安装、线路敷设、电源接入和调试等环节。
二、施工流程1. 设备安装根据设计图纸，确定每个路灯的位置，并将设备固定于对应位置。
设备安装包括路灯灯头、支架的安装，还要正确连接电源线。
2. 线路敷设根据道路规划，确定线路的走向和起止点，并使用挖掘机等工具进行沟槽开挖。
将电缆线敷设在沟槽内，确保线路安全且与地面保持一定距离。
3. 电源接入将电缆线引入电源箱，并进行正确的接线。
将电源线连接至电源箱内的线路开关，并确保接线紧固可靠。
4. 设备调试完成线路接入后，对路灯进行电源的接入，进行调试工作。
确保每个路灯能正常工作，且光照效果符合设计要求。
还要进行线路的检测，保证线路的连通性。
三、安全措施1. 严格遵守施工作业规范，工人需佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用品。
2. 就近设置临时安全警示标识，提醒行人和车辆注意施工区域，确保施工现场安全。
3. 在施工区域设置警示标志，禁止非作业人员进入施工区域，确保施工人员安全。
4. 施工作业时，严禁在线路上放置其他杂物，减小意外发生的可能性。
5. 施工完成后，对施工区域进行清理，确保不会对行人和车辆造成伤害。
四、质量控制1. 施工过程中，施工人员需按照规范进行操作，确保每个环节的质量。
2. 施工人员要认真进行设备的安装，确保设备固定稳定，不会因为外力而倾斜或脱落。
3. 施工人员要仔细检查线路敷设过程中的沟槽深度和沟槽宽度，确保线路安全。
4. 施工完成后，要进行设备的调试和线路的检测，确保每个路灯能正常工作。
五、进度安排1. 设备安装和线路敷设阶段预计耗时3天。
2. 电源接入和设备调试阶段预计耗时2天。
3. 施工阶段总计耗时5天。
六、投资估算1. 设备安装和线路敷设所需人工、材料及设备费用预计为X 元。
2. 电源接入和设备调试所需人工、材料及设备费用预计为X 元。
路灯照明施工方案
路灯照明施工方案一、前期准备：1.确定施工区域和路灯点位，在规划中考虑道路布局、交通流量和照明需求。
2.联系供应商或制造商，购买所需的路灯设备、配件和材料。
3.与相关部门协商，获得施工许可证和路灯照明设计方案。
二、施工准备：1.清理施工区域，包括清除障碍物、修复破损道路和清除垃圾等。
2.对设计图纸进行审核，并准确标注灯杆的位置和编号。
3.准备所需工具和设备，如挖掘机、吊车、钻机、电缆等。
三、灯杆基础施工：1.根据设计要求，在灯杆位置进行挖孔，孔的深度和直径需满足基础承载要求。
2.在孔底倒入一定厚度的砂浆，并按要求安装预埋套筒或基础螺栓。
3.将灯杆放入预埋套筒或与螺栓连接，使用水平仪调整灯杆的垂直度。
4.在周围填充好混凝土，并进行养护，确保灯杆的稳固安装。
四、路灯电缆敷设：1.按照设计方案和布线要求，敷设路灯电缆，并保持适当的埋深。
2.使用绝缘套管或电缆槽等进行保护，确保电缆不受机械损伤和日常使用的影响。
3.进行电缆接头的防水处理，使用绝缘胶带或护套进行包裹和密封。
五、灯具安装和连接：1.根据设计要求，安装路灯灯具在灯杆上，确保灯具与灯杆连接牢固。
2.对灯具的电源线进行正确接线，确保电气连接可靠和安全。
3.调整灯具的角度和方向，以实现最佳照明效果和覆盖范围。
六、电力接入和调试：1.进行电力接入工作，将路灯系统与电网连接。
2.对路灯系统进行调试和测试，确保灯具正常工作、亮度合适，并检查光照均匀性。
3.如果有智能控制系统，进行相应设置和调试，如定时开关、光感控制等。
七、安全和环境保护：1.在施工现场设置警示标志和临时围挡，确保行人和车辆的安全通行。
2.控制施工噪音，尽量避免扰民，减少施工对周边居民生活的影响。
3.妥善处理施工废弃物和剩余材料，按照环境要求进行分类和处理。
八、竣工验收：1.进行路灯系统的功能测试和验收，确保每个灯具正常工作。
2.检查灯杆基础稳固性、灯具安装牢固性和电缆敷设质量等。
3.准备竣工报告和相关资料，提交给相关监管部门进行验收。
路灯照明工程安装施工方案及工艺方法
路灯照明工程安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案：1.前期准备工作：（1）确定照明工程的需求和范围；（2）编制相关的工程规划和设计图纸；（3）制定详细的工期计划和施工方案；（4）组建合适的施工队伍，并进行技术培训。
2.基础施工：（1）完成现场勘查和测量，确定灯杆位置；（2）根据设计图纸，挖掘灯杆基础孔，保证基础孔的深度和直径符合要求；（3）按照设计要求，在基础孔内浇筑混凝土，使用振捣机器对混凝土进行振实处理；（4）在混凝土未完全凝固前，安装预埋部件，包括灯杆基础螺栓和电缆管路。
3.灯杆安装：（1）根据设计要求和现场施工图纸，确定灯杆的安装位置；（2）使用灯杆安装机械设备将灯杆直立于基础孔中；（3）调整灯杆的水平度和垂直度，并使用固定螺栓将灯杆与基础牢固连接。
4.电缆敷设：（1）根据设计要求，开挖电缆沟槽，并确保沟槽的宽度和深度满足要求；（2）在电缆沟槽中铺设电缆，保证电缆的整齐排列和合理敷设；（3）使用电缆固定夹等固定装置，将电缆固定在沟槽中；（4）对电缆进行绝缘处理，确保电缆的安全和可靠性。
5.光源安装：（1）根据设计要求，选择适合的光源类型和规格；（2）将光源安装在灯头中，并使用螺母和垫片进行紧固；（3）调整光源的角度和光强度，确保照明效果满足要求；（4）连接光源与电缆，测试光源的亮度和功耗。
6.调试和验收：（1）对整个照明系统进行测试和调试，确保每个灯具都可以正常工作；（2）检查照明系统的电缆连接和防水密封性能；（3）进行亮度和功率测试，确保照明效果符合设计要求；（4）经过测试和调试后，进行照明系统的正式验收，确保工程质量合格。
二、工艺方法：1.严格按照工程设计要求进行施工，确保灯具数量、功率和位置满足照明效果要求；2.在挖孔和浇筑基础时，使用合适的机械设备和工具，确保基础的牢固和稳定；3.在安装灯杆和调整灯杆位置时，使用水平仪和垂直仪等仪器工具，确保灯杆的垂直度和水平度；4.在敷设电缆时，选择质量好、绝缘性能好的电缆，确保电缆的安全可靠；5.在灯具安装和调试时，使用专业的工具和装置，确保灯具连接牢固，光源角度和光强度符合要求；6.在整个工程进行调试和验收时，可以使用专业的测量仪器和测试仪器，确保照明系统的正常工作和性能符合要求；7.施工过程中要做好安全防护工作，保证施工人员和周围环境的安全。
路灯的施工方案
路灯的施工方案路灯的施工方案一、前期准备在施工道路的两侧确定道路沿线的路灯设立位置，根据路灯的功率和照明要求确定灯杆的高度、材质和灯头的类型。
根据道路规划设计提供的路灯设备清单，购买所需的材料和设备。
在施工前，对道路进行检查和清理，确保施工区域的平整和安全。
二、基础施工1. 确定路灯的基础尺寸和深度，根据现场情况挖掘基础坑。
2. 基础坑挖掘后，进行加固和压实，确保基础的稳定性。
3. 根据路灯的类型和规格，在基础坑中安装预埋件，加固路灯的固定性。
三、立杆施工1. 安装灯杆前，进行杆身和基础的清洁和检查，确保安装的稳定性。
2. 将灯杆插入预埋件中，倾斜度不超过5度，固定牢固。
3. 根据路灯的要求，调整灯杆的高度，确保照明的合理性。
四、线路敷设1. 在灯杆上安装线槽和其他附件，确保线路的规范。
2. 将电缆线路从灯杆的顶部经过线槽敷设到地面，将电缆线路埋入地下，确保安全稳定。
3. 连接电缆线路和灯头，确保电源的正常供应。
五、照明设备安装1. 在灯杆上安装照明设备，如灯具、灯帽等。
2. 调试照明设备，确保路灯的亮度和照明范围符合要求。
六、测试和验收1. 对新安装的路灯进行电气测试和亮度测试，确保其正常工作。
2. 检查路灯的外观质量和安全性能，确保施工质量。
3. 报告测试结果，进行验收并办理相关手续。
总结：路灯的施工方案包括前期准备、基础施工、立杆施工、线路敷设、照明设备安装以及测试和验收等步骤。
通过精细的计划和细致的施工，可以确保路灯的安装质量和功能的正常运行。
在施工过程中，应严格遵守相关安全规范，确保施工人员的安全和施工区域的整洁。
路灯工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某城市道路照明工程，主要内容包括道路两侧路灯的安装、调试以及配套设施的建设。
工程范围涉及市区主要道路，总长度约为50公里，共计安装路灯2000盏。
本方案旨在确保路灯工程的质量、安全、进度和环保，为市民提供安全、舒适的夜间出行环境。
二、工程内容1. 路灯安装2. 路灯基础建设3. 配电设施建设4. 路灯控制系统安装5. 路灯调试与验收三、施工组织机构1. 项目经理：负责整个工程的全面管理，包括施工进度、质量、安全、成本等。
2. 技术负责人：负责工程的技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
3. 质量负责人：负责工程质量的管理和监督，确保工程质量符合国家标准。
4. 安全负责人：负责工程安全的管理和监督，确保施工安全。
5. 施工队：负责具体的施工工作。
四、施工准备1. 技术准备（1）收集工程相关资料，包括设计图纸、地质勘察报告、施工规范等。
（2）组织技术人员进行施工图纸会审，明确施工要求。
（3）编制施工方案，明确施工方法、施工工艺、施工进度等。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的路灯、电缆、灯具、基础等材料。
（2）对材料进行检验，确保材料质量合格。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工设备准备（1）准备挖掘机、装载机、吊车等施工设备。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
五、施工方法1. 路灯安装（1）根据设计图纸，确定路灯安装位置。
（2）挖设路灯基础，确保基础稳固。
（3）安装路灯，调整高度和方向。
（4）检查路灯安装质量，确保符合要求。
2. 路灯基础建设（1）根据设计图纸，确定基础尺寸和深度。
（2）挖设基础，回填夯实。
（3）设置排水设施，确保基础排水良好。
3. 配电设施建设（1）根据设计图纸，确定配电设施位置。
（2）挖设配电设施基础，回填夯实。
（3）安装配电设施，包括电缆、变压器、配电箱等。
（4）检查配电设施安装质量，确保符合要求。
照明工程路灯施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程旨在提升某区域照明水平，改善夜间交通及环境照明条件。
工程范围包括道路两侧路灯的安装、维修及更新，涉及路灯基础建设、灯具安装、电气线路敷设等环节。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范和操作规程，确保施工质量。
（2）组织施工人员学习相关技术知识，提高施工技能。
2. 主要机具设备及劳力组织（1）机具设备：挖掘机、装载机、压路机、吊车、电焊机、切割机、水平仪、测距仪等。
（2）劳力组织：根据工程规模，合理配置施工人员，确保工程进度。
三、施工工艺流程1. 施工顺序及验收安排（1）按照设计图纸进行现场勘查，确定路灯安装位置。
（2）进行土方开挖、基础施工、灯具安装、电气线路敷设等工序。
（3）完成施工后，进行验收，确保工程质量。
2. 施工方法（1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，按照设计图纸进行施工，确保基础稳定。
（3）灯具安装：按照设计要求，将灯具安装在基础预埋的支架上，确保灯具安装牢固。
（4）电气线路敷设：采用埋地电缆，按照设计要求进行敷设，确保线路安全可靠。
3. 系统调试送电（1）完成电气线路敷设后，进行系统调试，确保线路无故障。
（2）送电前，对施工人员进行安全教育，确保送电安全。
（3）送电后，对路灯进行试运行，确保照明效果达到预期。
四、施工的质量控制要求1. 土方开挖：严格按照设计要求进行，确保基础尺寸符合要求。
2. 基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保基础稳定，符合设计规范。
3. 灯具安装：按照设计要求进行，确保灯具安装牢固，照明效果良好。
4. 电气线路敷设：按照设计要求进行，确保线路安全可靠，无故障。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 电气线路敷设过程中，注意防止触电事故。
3. 高空作业时，采取安全防护措施，确保施工人员安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，做好废水、废气、噪声等污染物的处理，确保环境保护。
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目录第一章电气总体程序要求1第二章各工序流程及主要施工方法1第三章电缆终端头的制作安装4第四章电缆管及电缆的敷设8第一章电气总体程序要求1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。
第二章各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度实验》<GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》<GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》<ZBJ36011）的有关规定。
4、敷设电缆：应符合下列要求：<1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；<2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；<3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；<4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；<5）保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度<从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度实验》<GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》<GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》<ZBJ36011）的有关规定。
各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
三、设备安装<路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。
配电柜<箱、盘）的漆层<镀层）应完整无损伤。
固定电器的支架应刷漆。
机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
第三章电缆终端头的制作安装一、材料要求1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
1.3地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。
二、主要机具1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
三、施工条件1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。
3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
四、操作工艺1、工艺流程：测试电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子，与设备连接2、遥测电缆绝缘：1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲，打卡子：1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。
锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。
电缆头套型号尺寸参见表：2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。
3）在打钢帯卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。
5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。
6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。
4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。
5、包缠电缆、套电缆终端头套：1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。
塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。
3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。
6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。
2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。
3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。
五、质量标准1、主控工程：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
2、一般工程：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。
支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。
检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。
六、成品保护1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。
2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。
3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。
4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
七、应注意的质量问题1、防止地线焊接不牢：解决方法是一定要将钢帯锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。
2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。
3、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。
第四章电缆管及电缆的敷设一、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。
金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。
2、电缆管的加工应符合下列要求1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
5、电缆管的连接应符合下列要求金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或帯螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。
硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。
在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。
6、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
7、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。
二、电缆的敷设一般规定：1、电缆敷设前应按下列要求进行检查1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。
2）电缆型号、电压、规格应符合设计。
3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，直埋电缆应经实验合格。
4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。
2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表中所列数值电缆各支持点间的距离<mm）注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。
7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。
8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不应超过27KN。
10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。
11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。
12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
13、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。
14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。
充油电缆在切断后尚应符合下列要求1>在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。
2）连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。
3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。
4）切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。
15、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。