如何做好转炉炼钢机械设备的管理与维护研究
浅析转炉设备的维护与管理
240学术论丛浅析转炉设备的维护与管理刘亚杰河北纵横集团丰南钢铁有限公司摘要：通过对转炉设备的维修与管理现阶段出现的问题进行分析，根据现状分析找相应解决方案。
维修方面出现细节重视程度不足、工作态度不够严谨等问题，设备管理方面出现管理划分不够细致而出现的灰色地带，操作不当和上报不及时等问题，通过工作范围细分责任制到人，进一步改善设备管理制度等方法为转炉设备创建良好的环境。
关键词：转炉设备；维修与管理引言在冶炼钢生产工艺中，转炉是重要的生产设备。
现今运用纯氧顶吹转炉为炼钢主要方式，其具有生产速度快；品种多、质量好；基建投资和生产费用低等优点。
但在设备维修和管理方面仍存在维修不及时、维修技术欠佳、设备管理不规范等相关问题，因此解决以上问题是有必要的。
若做好转炉设备的维护和管理可以有效地提高设备工作效率，减少不必要的经济损失，有效地避免相关安全隐患，减少不必要的人员伤亡。
做好完善工作可为企业带来更好的效益，建立良好的企业形象，为企业将来长久发展打下基础。
企业整体上存在凝聚力和上进心不足，员工对转炉设备的维护和管理相关问题注重程度不够等问题有待解决。
一、转炉设备的维护1.转炉设备维护现存问题在众多钢铁企业中普遍存在对转炉设备维护体制不够完善，即使领导层重视设备维修问题，但基层工作人员对转炉设备重视程度不是很高，因此存在相应问题。
并且检查方面某些人员为了节省时间减少麻烦，并没有每天按时、按照相关程序去检查转炉设备，更不能第一时间发现问题；维修技术方面存在技术人员自己认为报修问题不紧急而出现拖延或是敷衍了事等情况，会为企业造成很大的安全隐患。
2.转炉设备维护解决措施(1)提高设备维护人员维护意识及其责任感企业可通过对员工进行相应科普讲座，让员工知晓转炉设备维护重要性，可通过相应案例使基层员工意识到转炉维护工作重要性，工作要具有严谨性，不可以轻视任何一个细节。
通过专家的理论指导及因维护问题而发生事故的讲解使员工们重视设备维护，注重细节，并且讲解对设备进行良好维护而带来的优势。
探讨基于转炉炼钢设备的检修与维护_1
探讨基于转炉炼钢设备的检修与维护发布时间：2022-06-01T02:11:52.894Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷第3期作者：张海静[导读] 炼钢厂定期进行的设备检修工作不仅是保证设备始终保持正常运行状态的关键，张海静天津钢管制造有限公司摘要：炼钢厂定期进行的设备检修工作不仅是保证设备始终保持正常运行状态的关键，更是有效降低故障发生风险的重要工作之一。
所以，炼钢企业必须在日常生产过程中，加强转炉炼钢设备检修和维护工作的力度，深入分析导致转炉炼钢设备发生故障的原因，并以此为基础制定具有针对性的设备检修和维护策略，促进转炉炼钢设备检修与维护工作质量的有效提升。
本文主要是就转炉炼钢设备的检修和维护进行了分析与探讨。
关键词：转炉炼钢设备；检修；维护；问题与策略引言钢铁企业在生产过程中，必须采取有效措施保证转炉炼钢设备的安全稳定运行，才能达到有效提升企业经济效益的目的。
为了降低转炉炼钢设备的故障发生率，企业必须顶起开展转炉炼钢设备的检修和维护工作。
由于受到各种不缺席因素的影响，绝大多数炼钢企业在生产过程中，都存在着转炉炼钢设备维护人员配备数量不足以及设备检修制度不完善的问题。
由于转炉炼钢设备的检修维护工作不到位，严重影响了钢铁企业各个发展阶段的经济效益。
所以，钢铁企业必须深入分析转炉炼钢设备检修和维护工作中存在的问题，根据企业经营发展的实际情况制定和实施科学合理的转炉炼钢设备检修和维护方案，促进钢铁企业经济效益的有效提升，确保企业可持续战略发展目标的顺利实现。
1、转炉炼钢设备检修与维护的重要意义1.1保证设备工作状态转炉炼钢设备定期检修工作有助于钢铁企业提前预测设备可能发生故障的位置，如果转炉炼钢设备在生产过程中发生故障，维修人员即可在第一时间开展故障的修复工作。
针对转炉炼钢设备的科学维护，不但有助于转炉炼钢设备始终处在良好运行状态，降低了设备发生故障的风险概率，而且最大限度的延长了转炉炼钢设备的使用寿命。
探讨基于转炉炼钢设备的检修与维护
探讨基于转炉炼钢设备的检修与维护摘要：转炉炼钢设备是钢铁冶炼过程中关键的设备之一。
然而，由于长期高温高压工作环境的影响，转炉炼钢设备容易受到磨损、腐蚀和疲劳等多种故障的困扰，严重影响了设备的正常运行和生产效率。
因此，进行科学合理的检修与维护对提高设备的运行可靠性和寿命具有重要意义。
关键词：转炉炼钢设备；设备检修；维护1.转炉炼钢的基本原理和工艺流程转炉炼钢是一种常用的钢铁冶炼方法，它采用高温燃烧氧气的方式将铁矿石和废钢等原料转化为高品质的钢材。
其基本原理是利用转炉内的高温和强氧化性气氛使原料中的杂质和不良元素被氧化和除去，从而得到优质的炼钢过程。
转炉炼钢的工艺流程大致包括以下几个步骤：（1）装料：首先将预处理过的铁矿石、废钢和其他辅助料料等通过装料系统输送到转炉中。
其中的铁矿石通常是贫铁矿石，需要进行破碎和磨细，矿石和废钢按炼钢配料比例加入。
（2）预热：装入料后，需要将转炉内的空气预热至高温，以加速炼钢过程。
通常是通过燃烧煤气或其他燃料来加热转炉内空气。
（3）常规炼钢：当预热完成后，开始向转炉中注入预热好的高纯度氧气，使转炉内部保持高温高压的氧化性环境。
在这种环境下，原料中的铁和其他杂质被氧化，形成氧化物并排出转炉。
（4）加入合金和脱氧剂：为了达到所需的钢材成分和性能，还需要向转炉中加入适量的合金和脱氧剂。
合金可以改变钢的物理和化学性质，脱氧剂可以去除钢中的氧气。
（5）反应结束和倒炉过程：经过一定的炼钢时间后，炉内的反应逐渐接近完成。
此时，需要进行扰动操作，斜倒转炉，使炼钢反应停止，并将炼成的钢水倒出。
倒出的钢水会通过铁口进入连铸机进行继续冷却和形成钢坯。
（6）基本完成和后续处理：转炉炼钢基本完成后，还需要对钢坯进行后续处理，如轧制、调质、除杂、淬火等，以满足不同客户的要求。
1.转炉炼钢设备故障与故障诊断转炉炼钢设备在长期高温高压的工作环境下，容易出现各种故障，如磨损、腐蚀、机械故障等，严重影响设备的正常运行和生产效率。
炼铁机械设备的维修保养与管理之探讨
炼铁机械设备的维修保养与管理之探讨炼铁机械设备是钢铁工业中至关重要的设备之一，它们的正常运转对于钢铁生产有着至关重要的作用。
然而，由于机械设备的长期使用和经常遭受高强度的负荷运转，机械设备存在着磨损、老化、结构失衡和故障等安全和健康风险。
因此，机械设备的维修保养与管理是十分关键的，以下是对此方面的探讨。
一、维护计划制定一份合理的维护计划是非常重要的，可以帮助管理者及时了解设备的状况，安排维修保养的时间，降低事故的发生率，提高工效和生产率。
维护计划包括以下几个部分：定期检验设备、清洗设备、润滑设备、替换磨损部件、升级技术和设备、进行预防维修等。
二、正确认识维修保养大多数机械设备故障的原因是由于设计缺陷、材料的使用和疏忽不当引起的。
因此，正确认识维修保养对于设备的使用和生产效率至关重要。
维修保养应该是有计划、有组织、有针对性的，能够对机器设备进行组成部分的检查，及时消除故障，修复机器设备并改造升级。
只有这样，才能达到最大的维修保养好处。
三、维修保养管理维修保养管理采用的是多种管理技术，如计算机感知、数据库技术、维修保养技术等。
同时，还需要强调过程管理、质量管理和时间管理，确保每一个环节得到充分的重视和严格的监督。
通过进行繁琐的维修保养管理，可以确保各种环节得到最大化的优化，并保障设备在特定条件下的正常运转，减少故障产生的风险和损失。
要想保持炼铁机械设备的良好状态，需要对其进行周全的维护工作。
这可以提高设备的使用寿命，减少维修成本，同时还能够大大提高生产效率，使企业更具竞争力。
因此，维修保养管理应该是一项长期保持的工作，才能更好地达到预期的效果。
转炉炼钢设备的检修与维护浅析
密封件失效
设备密封件老化、损坏， 导致泄漏问题，影响设备
正常运行。
润滑系统故障
润滑系统堵塞、油品变质 等，导致设备摩擦增大，
加速磨损。
电气故障
电机故障
电机绕组短路、过载等，导致电机无法正 常运转。
控制系统故障
控制回路中的元器件损坏、接线松动等， 导致设备无法按指令运行。
电源故障
电源波动、断电等，影响设备稳定运行。
随着设备使用时间的增长，转炉炼钢设备会出现老化、磨 损等问题，需要定期检修和更换部件，但设备的更新和改 造需要大量的资金和技术支持。
维护与检修技术挑战
转炉炼钢设备的结构复杂，维护与检修技术要求高，需要 具备专业的技术团队和先进的检测设备。
生产与安全平衡问题
在设备检修与维护过程中，需要平衡生产与安全的关系， 避免因设备维护不当导致的生产事故和质量问题。
提升员工技能水平和培训体系建设
制定培训计划
根据员工实际需求，制定个性化的培训计划，提高员 工的专业技能水平。
实践操作培训
组织员工进行实践操作培训，让员工在实际操作中掌 握技能和知识。
建立激励机制
建立员工技能提升的激励机制，鼓励员工主动学习新 知识、新技能。
06
总结与展望
当前存在问题和挑战总结
设备老化与更新问题
严格执行检修流程
按照计划进行设备检查、维修、更换零部件等， 确保设备恢复到良好状态。
状态监测与故障诊断技术应用
状态监测技术
应用传感器、在线监测系统等手 段，实时监测设备运行参数，及 时发现异常情况。
故障诊断技术
通过数据分析、模式识别等方法 ，对监测到的异常数据进行诊断 ，确定故障类型及原因。
转炉炼钢设备的检修与维护浅析
转炉炼钢设备的检修与维护浅析集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-转炉炼钢设备的检修与维护浅析做好转炉炼钢设备检修与维护工作具有重要的现实意义，它能够确保设备处于良好的工作性能、预防设备可能出现的问题、提高设备的运行效率。
当前，设备检修和维护工作中存在着一些问题与不足，对设备的运行产生严重的不利影响。
为了应对这些问题，加强设备检修与维护，今后在实际工作中需要采取相应的对策，提高思想认识，加强定期检查和维护，做好巡检工作，并加强设备运行管理和维护，完善事故应急机制。
转炉炼钢设备是钢铁企业的核心设备，对整个钢铁企业的正常运行和工作有着重要的作用。
为了确保设备正常运行，促进钢铁企业生产效益的提高，在日常工作中，必须加强对设备的检修与维护工作。
但在实际工作中，由于受到制度、人员等因素的制约，当前转炉炼钢设备检修与维护工作中存在着一些问题与不足，不仅影响设备正常运行，还制约了钢铁企业生产效益的提高。
因此，探讨分析转炉炼钢设备检修与维护工作中存在的问题，并提出相应的对策无疑具有重要的现实意义。
转炉炼钢设备检修与维护的意义1.1.确保设备处于良好的工作性能。
要保证转炉炼钢设备正常工作离不开日常检修和维护工作，当设备出现问题的时候，及时采取相应的措施进行处理。
同时做好设备的维护工作，能够使设备处于良好的性能和工作状态。
1.2.预防设备可能出现的问题。
如果忽视设备检修和维护，就会因小毛病造成大的问题，不仅导致正常的生产秩序遭到破坏，还可能因设备维修而增加不必要的成本。
1.3.提高设备的运行效率。
对转炉炼钢设备进行检修和维护，可以预防事故的发生，对于存在的隐患及时排除，避免因事故的发生而影响设备的正常运行，从而有利于提高设备的运行效率，促进钢铁企业正常生产。
转炉炼钢设备检修与维护存在的问题2.1.思想重视程度不够。
钢铁企业往往将工作重心放在生产经营方面，注重的是企业效益的提高，往往忽视设备的检修和维护工作。
炼钢厂设备维护与管理规范
炼钢厂设备维护与管理规范一、设备维护1.日常巡检工人应在班前了解本岗位设备性能及操作方法，并对设备进行外观检查，确保设备正常运行。
在生产过程中，要定时对设备进行巡检，发现问题及时上报并处理。
2.设备保养按照设备保养计划，定期对设备进行保养。
保养内容包括：检查设备润滑状况，加注或更换润滑油；清洁设备表面，检查设备紧固件；调整设备间隙，保证设备正常运行。
3.设备维修设备出现故障时，要立即停机，并及时上报。
维修工作应由专业人员进行，确保维修质量。
维修过程中，要注意安全，防止事故发生。
4.设备改造根据生产需要，对设备进行技术改造，提高设备性能。
设备改造应由专业人员进行，并严格按照相关法规进行。
二、设备管理1.设备档案管理建立设备档案，详细记录设备的技术参数、使用状况、维修记录等信息。
设备档案应由专人负责管理，确保信息准确、完整。
2.设备操作管理制定设备操作规程，并对操作人员进行培训。
操作人员应熟悉设备操作规程，并严格按照规程操作设备。
3.设备安全的管理加强设备安全管理，防止事故发生。
定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理。
同时，要定期组织安全培训，提高员工安全意识。
4.设备磨损管理根据设备磨损规律，制定合理的磨损计划。
对易磨损部位进行定期检查，发现问题及时处理。
三、设备维护与管理的要求1.严格执行设备维护与管理规范，确保设备正常运行。
2.加强员工培训，提高员工设备维护与管理能力。
3.加强设备检查，确保设备安全运行。
4.建立完善的设备档案，为设备维护与管理提供依据。
5.加强设备磨损管理，延长设备使用寿命。
炼钢厂的设备维护与管理，绝不仅仅是简单的日常巡检和保养，它涉及到设备的运行效率、生产安全，甚至直接影响到整个炼钢厂的生产效益。
这就需要我们每一位从事炼钢工作的同仁，都要对设备维护与管理有着深入的了解和掌握。
比如，在日常巡检中，我们不能仅仅只是看一看、听一听、摸一摸，而是要通过这些基本的动作，去感知设备是否有异常的响声、温度是否正常、振动是否过大等等。
探讨基于转炉炼钢设备的检修与维护
M achining and Application机械加工与应用探讨基于转炉炼钢设备的检修与维护吴海亮摘要：企业炼钢设备的老化与故障频发有着特殊的现实原因，人才缺乏、制度缺失，都是导致企业转炉炼钢设备年久失修的重要原因。
因此，企业要正视自己在设备检测与维修方面存在的缺点和不足，转变重效益、轻设备的传统生产观念，提高对炼钢设备的维修意识，通过建立完善的设备检测与维护制度，打造专业的设备维修技术团队对转炉炼钢设备进行定期的检测与维护，以此降低设备故障发生的频率，减少不必要的资源浪费和钢铁制造过程中因设备运转不力带来的材料消耗，节约生产成本，提高企业生产能力和制造水平，保证企业生产的平稳健康发展。
关键词：转炉炼钢设备；检修；维护1 绪论在炼钢设备的维修管理过程中，及时检查、修理、更换设备可以确保设备的正常运行。
检修人员应具备足够的专业知识和技能，提高检测力度，提升检验水平，并完善技术档案。
为有效提升钢铁企业的效益，在维修过程中必须不断改进维修管理体系。
作为工业生产中产品质量和产量提高的基础，设备在整个生产过程中难免会遇到各种问题，其中有些问题很难处理。
为了使设备正常运行，必须加强对设备的维护保养，严格按照标准进行操作，对那些尚未出现故障但可能出现故障的设备进行全面检测和保护，对于无法继续使用或因某种原因导致故障无法及时排除的设备，要尽量减少损失并采取合理、有效的维修方法，以避免给企业带来巨大经济损失。
维修管理的相关理论包括故障诊断和分析方法。
在对设备进行检测时，要注意其外观、大小和维修状况，还要检查设备是否有缺陷，一旦发现问题应及时处理，若发生事故则应立即向上级部门报告并采取有效措施。
预防性检修、大修、维护保养方案或计划等相关方面，在维修管理中都需要得到体现和应用。
钢铁行业是我国重要的基础工业产业，对国家发展和人民生活具有重大影响，随着社会经济不断向前推进，国内钢材产量也得到了大幅提升。
然而，由于市场形势多变、竞争激烈等原因，导致产能过剩现象，使企业面临巨大压力。
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如何做好转炉炼钢机械设备的管理与维护研究
由于中国的经济正在持续发展，炼钢行业也逐渐取得了巨大的进步，以至于我国的钢产量属于世界第一。
钢铁作为一种广泛使用的能源物资，有效推动我国经济的快速发展，所以，在平常的制造的过程中一定要持续增强对转炉炼钢的机械设备的管理和维护，使其能够顺利高效地进行炼钢工作，大大提高钢铁的质量。
本文在简要介绍做好转炉炼钢机械设备的管理和维护的重要性的基础上，提出了目前存在的一些问题并给出相应的解决策略，希望能够给钢铁行业提供一定的参考和帮助。
标签：转炉炼钢;机械设备;管理;维护;
近年来由于中国的钢铁行业的生产结构一直在变化，深化改革的步伐持续加快，推动我国的国民生产总值逐渐攀升，我国的大型钢铁企业已经由全面规划的工业化生产的模式向适应市场经济发展需要发生了一定的改变。
因此，专业的高端人才一定要提高对于转炉炼钢的机械设备的日常管理和维护工作的重视程度，从而能够有效地提高现有的转炉炼钢的机械设备的日常运转质量，进一步提升炼钢工作的整体效率。
以下是对如何做好转炉炼钢机械设备的管理和维护进行的具体分析。
一、做好转炉炼钢机械设备的管理和维护的重要性
（一）提高生产效率和利润率
日常管理和管理转炉炼钢的机械设备能够进一步提高企业的制造效率，其有利于加长大型炼钢企业的生产设备的正常使用时间，能够有效降低炼钢企业管理的成本，进而大大提高其利润率。
进行管理维护可以不断地优化炼钢企业的生产模式，从而大大提高了用于转炉炼钢的生产的机械设备的使用安全性，有效保障机械设备始终能够处于最佳的安全生产的状态，使得制造工作一直正常开展。
（二）增强整体管理水平
定期维护转炉炼钢的机械设备，能够大大提升我国各大钢铁公司的总体生产操作和管理的质量水平。
转炉炼钢的机械设备的按时维护和管理是我国的钢铁企业的生产运营和管理过程中的关键环节，大量引进并熟练掌握各个设备的安装、管理和维护等专业技术，及时高效处理大量设备材料和零配件的供应短缺的相关问题，能够有效提升公司的设备运转效率，进一步提升制造过程中的整体管理水平，使工作人员更加积极主动，增加各部门的合作。
二、转炉炼钢存在的问题
（一）管理模式落后
在我国现代科技持续快速进步的背景下，炼钢公司的机械设备的质量和技术水平也逐渐得到提升，在一定程度上解决了炼钢企业的生产设备的管理比较困难、钢铁制造的效率不够高等问题。
愈来愈多的先进的设备和技术手段被钢铁企业引入并运用到了转炉炼钢的制造过程之中，然而通过对现实的炼钢设备的管理情况进行合理的分析，发现大多数的钢铁公司在机械设备的管理上往往运用的依旧是比较老旧的管理方法，在对转炉炼钢的机械设备进行日常管理的工作过程中，各个部门之间的配合不够默契，不能很好地符合国家和社会经济发展对大型钢铁企业的需求。
钢铁企业对设备的管理往往都需要有专门的设备管理部门和工作人员来负责进行设备的检修和更换，然而目前的实际情况是大多数企业的相关部门都尚未建立完善的设备管理体制，以至于炼钢企业的职员的管理观念比较老旧，设备维护和管理的效果没有达到预期。
（二）炼钢设备缺乏系统化的管理
钢铁企业在对中大型的转炉炼钢的机械设备进行管理的过程中，往往会过于重视技术手段上的创新，而忽略了对机械设备本身的使用价值。
机械设备是现代炼钢企业生存和发展的必要条件，直接影响着钢铁企业的竞争实力，紧密联系当前现代化炼钢行业的发展形势，各大钢铁公司的机械设备的生产和设备管理的战略目标也越来越应该及时做出一些调整，从而进一步推动钢铁行业的可持续发展。
现如今，大部分的钢铁公司都缺少对于转炉炼钢的机械设备的专业的系统的管理，在很多设备引进到施工现场的过程当中，相应的操作人员尚未做好充分的安全检查和严格的核实，没有彻底的深入把握每个机械设备的实际使用功能和注意事项。
因此，当设备发生故障时，专业的技术人员只是对设备开展单一的检查和维修，不能很好的从根本上正确处理好炼钢设备的实际安全问题。
（三）设备维护管理人员专业水平不高
在众多的钢铁企业中，负责对设备进行管理和维护工作的技术人员由于受到老旧管理理念的影响，对设备的管理工作的重视程度较低，很多公司都是由非专业的职工进行管理。
在公司的平常运营的过程之中，如果想要转炉炼钢的机械設备能够正常运行，就一定要有专人对设备进行定期的检查和跟踪。
然而大部分的职员在进行维护设备的时候，没有很仔细的检查机械设备本身有没有完全维护成功，职工没有很认真的去现场进行机械设备的检查工作，不知道存不存在安全隐患，只是去工作记录本上签上字。
因此，逐渐在企业中形成了相互推诿，难以应付的尴尬局面，最终致使企业的设备管理和维护的工作没有真正的做到位，大大降低工作质量。
二、做好转炉炼钢机械设备的管理与维护的策略
（一）提升管理人员的专业素质
炼钢企业的管理部门一定要按时对专业的技术人员对开展培训工作，以至于他们能够熟练掌握并灵活运用各种管理和维护方法，在其工作的进程之中持续增强自身的素质水平。
对转炉炼钢的机械设备进行维护的工作人员还应该进行职业
道德的相关教育，使得专业职员进一步增强其责任感。
通过认真的研究管理方法，钢铁公司一定要适当引进先进的技术手段和优秀人才，拟定出详细的培训计划，进而可以大大提高转炉炼钢的机械设备的管理维护的工作效率。
（二）实现设备的全过程管理
在对设备开展管理工作的过程当中，要有限度地做好设备全过程的检查和定期维护工作。
所谓进行全过程的设备管理和维护就是一定要做好设备的按时检查，在设备出现了问题以后，要进一步加强对设备的维护，直到设备完全能够顺利运行，还要在后续按时对设备开展日常的检修工作，有效确保设备不再重复的出现故障，进而增加设备的使用期限。
转炉炼钢的机械设备发生故障的原因非常多，在设备维护和管理工作中，诊断和排除故障是必不可少的基础性工作，一定要对常见的故障进行全方位的排查。
这就要求了企业必须对数据和信息进行采集和总结，提升传感器的检测和处理效果，高度重视传感器抗干扰能力的改善，避免检测数据出现失误，进而从根本上解决相关问题。
（三）增强预防性维护观念
钢铁企业应该转变老旧的管理观念，自觉的开展管理和维护工作。
在工作之前真正做好准备，注重其责任意识的培养，降低成本但增加了效率。
这就要求我们的工作人员高度重视社会责任感的树立，各部门之间必须高度默契地进行配合，以至于能够更加顺利的完成工作任务。
结束语：
由于中国的炼钢行业的持续进步，各大钢铁企业都在大量引进先进的现代化的转炉炼钢的机械设备和生产技术。
专业的技术人员一定要定期对这些设备进行科学合理的管理和维护工作，以至于能够有效降低钢铁生产设备的磨损率，减小发生故障的几率，进而大大增加其使用期限。
管理和维护设备的操作人员一定要具有很强的责任感，提升机械设备的生产运营能力和工作效率，避免安全事故的频繁发生，进而能够顺利高效的制造钢铁。
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