大型机械设备维修保养和管理规定

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机械设备使用、维修、保养、修理制度范本

机械设备使用、维修、保养、修理制度范本

机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度:1. 统一使用规定:1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书,且不得将证书借给他人使用;2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用;3. 不得将设备用于违法违规行为;4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作,禁止私自修改设备的设置;5. 在操作设备前,必须检查设备的工作状态,确保设备正常运行且符合安全要求;6. 发生设备故障或异常情况时,立即停止操作并报告上级主管。

2. 使用设备的注意事项:1. 在操作设备前,必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示;2. 操作设备时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,并注意保持工作区域的整洁和干净;3. 使用设备过程中,禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品;4. 使用设备时,禁止使用手机或其他干扰注意力的物品;5. 设备故障或异常情况发生时,禁止擅自进行维修,应立即报告维修人员进行处理;6. 在使用设备完毕后,必须进行设备的清理和维护工作,并将设备归位。

二、设备维修制度:1. 维修申请程序:1. 发现设备故障或异常情况时,使用人员应立即报告上级主管,并填写维修申请表,详细描述故障状况;2. 维修申请表上级主管审核通过后,将其转交给维修部门。

2. 维修部门的职责:1. 接收并核实维修申请表;2. 安排维修人员进行设备维修;3. 对维修人员进行培训和技能提升,提高维修效率和质量;4. 完成维修后进行验收,并填写维修记录。

3. 维修注意事项:1. 维修人员必须按照维修标准进行操作,禁止擅自更换设备零件;2. 维修过程中,要注意个人安全,佩戴所需的防护装备;3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时,必须及时报告上级主管。

三、设备保养制度:1. 保养周期:1. 根据设备使用频率和工作环境的不同,设定相应的保养周期;2. 定期检查设备的工作状态,确保设备正常运行。

2. 保养项目:1. 清洁设备:- 定期清洁设备外表面,避免灰尘和污垢对设备的影响;- 清理设备内部的杂物,防止堵塞和故障的发生。

机械设备维修保养及管理规定

机械设备维修保养及管理规定

机械设备维修保养及管理制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义.机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行.为此,特制定本制度.本制度适用于公司以及所属各项目部.1、例保每班进行保养例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑.以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生.例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改.例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行.2、一级保养一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查.以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性.一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项.一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收.3、二级保养二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理.以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油.二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收.二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单.二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行.4、三级保养三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率.三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行保养,三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单.三级保养一般是三个二保间隔期,也可根据实际延长或缩短. 5、其他保养停放保养是指机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养.超期保养是指新机械设备或经过大修的机械,必须按照设备超期的有关规定进行保养,由操作人员执行.换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养,更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施.6、维修日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的,对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复,以满足生产与安全需要.大修是对整机进行彻底的以达到原机的设计性能要求为目的的修理,因此,大修后的机械要按照有关标准进行验收.7、保养维修的环保要求各项目部在机械设备保养维修过程中应规定专人负责废弃物油污等的处理,集团公司材料设备科应定期对项目部机械设备保养维修中的环保措施进行监督检查.对保养维修中产生的对土壤、水体等形成污染的废弃物应严格按照国家有关法规和公司相关规定进行处理,确保符合国家环保排放标准.在保养维修中因清洁机械设备产生的污水,应该统一收集进行净化处理,不得随意排放.严格控制管理机械设备保养维修所需的润滑油、防腐剂等化学用品,做到统一保管、统一领取、统一回收处理.对报废设备应及时处理,不得随意丢弃,以免对环境造成危害,并做好消帐、消卡等工作.8、保养质量检验要求清洗,保养前应将机械清洗干净,总成解体,检查,清洗拆下的部件,保证油、水、通气管道的畅通.润滑,按照润滑表和规定的润滑指、润滑油将缺少的油嘴、油杯和通气塞配齐,并按规定更换和补充润滑.坚固保养前,应将各部紧固件等按顺序扎紧,如有短缺应配齐.调整各部间隙应按规定数据进行调整,压力,真空度,自由行程等技术性能数据亦应通过测试并调整,使其性能符合要求.为保证保养质量,各工地应明确职责.公司材料设备科应经常对保修质量进行全面督促检查,对保养资料进行析,掌握设备技术状况,经常总结保养经验,积累资料.机械车间应对维修人员强化质量意识,要保质、保量按期完成保修任务,以确保工程的顺利进展.各级保养完成后,大修及保养检修资料送材料设备科存档备案.9、设备管理制度各项目部对进入施工现场所有设备必须进行检查验收,并做好验收记录.设备在使用前应进行日常检查,检查正常后可投入使用,并做好日常检查记录,设备在使用中应严格执行机械设备操作规程.设备在使用中发生故障,因立即停止使用,进行检查及修理,并做好设备维修记录.设备在使用段时间,必须进行检修和保养,由机管员制订保养内容,机修操作人员进行检修、保养,做好检修记录.每年各项目部对所用的机械设备制定一个大修理计划,并按计划进行个理,做好记录.大型设备如塔机、施工电梯等设备必须有装拆资质单位进行安装及拆卸.必须经上级主管部门验收、发证、挂牌,保存记录.特殊施工机械操作人员必须持证上岗,必须配备与作业相适应的劳动保护用品,严禁未经培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄.。

机械设备的保养、修理制度(4篇)

机械设备的保养、修理制度(4篇)

机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中,经常会出现故障、磨损和老化等问题,为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命,需要建立健全的保养、修理制度。

一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备,需要制定定期保养计划,根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。

一般情况下,每月保养一次,对于大型设备,可以每季度或半年保养一次。

2. 清洁保养设备在运行过程中,容易积灰、积尘或粘附油污,这些杂质对设备的正常运行会产生影响。

因此,保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁,包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。

清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏,保证设备正常运行。

3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑,以减少磨损和摩擦,保证设备的正常运行。

根据设备的不同部位和使用条件,选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。

需要注意的是,润滑油要定期更换,防止油质变质和污染对设备的影响。

4. 调整保养机械设备在长期使用过程中,由于各种原因,比如材料疲劳、磨损、变形等,会导致设备的工作精度下降。

因此,定期进行设备的调整和校准是必要的,特别是涉及到精度要求较高的设备。

5. 记录保养保养工作需要做好记录,包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息,以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。

二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前,通过定期检查和维护,及时发现和解决潜在问题,预防设备故障的发生。

预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。

2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时,需要立即采取紧急措施进行修理,以尽快恢复设备的正常运行。

应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备,以确保能够及时高效地进行修理。

3. 大修、改造设备在使用一段时间后,由于磨损、老化等原因,需要进行大修或改造。

大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复,以恢复设备的正常运行;改造是指对设备进行升级或改进,提高设备的性能和生产效率。

大型机械设备维修保养计划

大型机械设备维修保养计划

大型机械设备维修保养计划为了确保公司挖掘机的正常运行和使用安全,防止机械安全事故的发生,保障员工和公司财产安全,我们制定了以下挖掘机维修保养计划及要求。

人员管理要求:1.操作挖掘机的人员必须经过相关培训,并通过考核后方可上岗。

要求持上岗资格证书的操作人员,必须经过政府相关部门的培训考核合格后方可上岗。

2.操作挖掘机的人员必须掌握机械设备使用过程中可能存在和产生的危险与有害因素,并能采取有效防范措施。

3.操作挖掘机的人员必须掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。

机械设备隐患控制措施:1.经常检查挖掘机线路,检查控制开关及触保完好情况,防止线路短路引起的火灾和设备漏电引起的触电事故。

2.经常性检查挖掘机的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员是否遵守安全操作规程,防止物体打击、挤压等机械伤害事故的发生。

挖掘机检维修保养:1.建立挖掘机管理台帐,根据设备检修维修操作规程实施检修。

2.日常维护保养按照“五勤”工作法(勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手)进行工作,包括勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等;勤听电机、轴承、设备等有无异声;勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味;勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况;勤动手即做好一切运行检查维护保养记录,动手解决设备发生的问题。

3.检查挖掘机安全技术状况,紧固松动部位,检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况,电线线路破损、安全装置完好情况等,根据需要更换易损易耗件,确保设备正常运行。

4.局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件,齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。

5.加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。

6.如果挖掘机不能自行修复,可请有资质的单位和相关持证专业人员修理,确实不能修复的可报请公司更换。

以上是我们公司的挖掘机维修保养计划及要求,希望我们的员工能够认真执行,确保挖掘机的正常运行和使用安全。

机械设备使用、维修、保养、修理制度模版

机械设备使用、维修、保养、修理制度模版

机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范,严禁违规操作或超负荷使用。

2. 使用机械设备前,必须进行检查,确保设备正常运行,如有异常及时上报。

3. 使用机械设备时,必须佩戴相关个人防护装备,确保工作安全。

4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备,包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。

5. 禁止未经授权的人员操作机械设备,确保设备操作在授权人员范围内进行。

6. 使用机械设备时,应进行必要的培训和教育,确保操作人员具备相关技能和知识。

7. 使用机械设备时,严禁酒后操作或疲劳驾驶,确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行,在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。

2. 维修人员应按照相关规定进行维修,严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。

3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施,确保自身安全,如需停机维修,应提前通知相关部门。

4. 维修人员在维修过程中,必须保持设备现场的整洁和安全,维修完毕后及时清理工作场地和工具。

5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况,确保设备功能完好。

6. 大型机械设备维修前,应进行停电或切断供气等必要的安全措施,确保维修人员的安全。

三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行,保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。

2. 保养人员在进行保养工作之前,必须停机并切断电源,确保自身和设备的安全。

3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作,按时进行设备的检查和维护。

4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备,并按照相关要求进行操作,严禁随意更换、替代工具。

5. 保养人员在进行保养工作时,应仔细观察设备运行情况,如发现异常及时报告并停止保养工作。

6. 保养完毕后,保养人员应记录保养情况,包括保养项目、时间和保养人员等信息,确保记录的准确性和完整性。

大型机械设备维修保养和管理制度范文(4篇)

大型机械设备维修保养和管理制度范文(4篇)

大型机械设备维修保养和管理制度范文第一章总则第一条为了确保大型机械设备的正常运转和延长其使用寿命,维修保养和管理工作必须严格按照本制度进行。

第二条本制度适用于本公司所有大型机械设备的维修保养和管理。

第二章维修保养工作职责和责任第三条维修保养工作由维修保养部门负责,负责制定和执行维修保养计划、组织维修保养工作并完成维修保养任务。

第四条维修保养部门应保证设备维修保养人员的技术能力和岗位素质,确保其具备相应的培训和考核。

第三章维修保养工作流程第五条维修保养部门负责制定设备的维修保养计划,根据设备的使用状况和使用年限制定维修保养周期。

第六条设备出现故障时,相关人员需及时向维修保养部门报告,并按照维修保养部门的安排进行维修和保养工作。

第七条维修保养部门对设备进行定期检查和保养,确保设备的正常运转和延长使用寿命。

第八条维修保养部门应建立设备维修保养记录,并按照规定进行归档,以备查阅和参考。

第四章设备维修保养质量管理第九条设备维修保养工作必须按照标准操作流程进行,保证维修保养的质量。

第十条维修保养部门负责对设备维修保养工作进行检查和评估,及时发现和解决存在的问题。

第十一条设备维修保养工作应根据设备的使用情况和安全要求,合理选择维修保养材料和工具。

第五章安全和环境保护第十二条维修保养部门对使用的维修保养材料和工具必须符合安全和环境保护的要求,禁止使用不符合标准的材料和工具。

第十三条设备维修保养过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

第十四条维修保养部门应制定应急处理预案,对设备维修保养过程中可能发生的事故进行预防和处置。

第六章奖惩制度第十五条对维修保养工作成绩突出的人员和部门应给予奖励和表彰;对维修保养工作不到位或出现失误的人员和部门应给予相应的处罚。

第十六条维修保养部门应定期对设备维修保养工作进行评估和考核,根据评估和考核结果进行奖惩。

第七章附则第十七条本制度自颁布之日起施行。

第十八条对本制度的任何修改和补充,必须经过相关部门批准后并进行公告。

机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维修规定

机械设备等级保养及维护和修理规定一、目的和适用范围为了保障企业机械设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的生产效率,规范机械设备的保养和维护和修理工作,特订立本规定。

本规定适用于企业内部的全部机械设备的保养和维护和修理工作。

二、设备等级划分依据设备的紧要程度和使用频率,将机械设备划分为A、B、C三个等级。

1. A级设备A级设备指那些对生产过程具有紧要影响,且常常使用的设备。

2. B级设备B级设备指那些对生产过程具有肯定影响,但使用频率相对较低的设备。

3. C级设备C级设备指那些对生产过程影响较小,使用频率相对较低的设备。

三、设备保养要求1. A级设备保养A级设备的保养工作应定期进行,具体要求如下:—对关键部件进行定期检查和润滑。

—对使用量大的部件进行更换和维护和修理。

—对设备的电气系统进行定期检查和清洁工作。

—对设备的传动系统进行润滑和调整。

2. B级设备保养B级设备的保养工作应按需进行,具体要求如下:—每次使用前检查设备的电气系统是否正常。

—对设备的关键部件进行定期检查和润滑。

—对设备的传动系统进行定期润滑。

3. C级设备保养C级设备的保养工作应按需进行,具体要求如下:—每次使用前检查设备的电气系统是否正常。

—对设备的关键部件进行定期检查和润滑。

四、设备维护和修理要求1. A级设备维护和修理A级设备的维护和修理工作应由专业技术人员进行,具体要求如下:—发现设备故障后,及时报告相关人员,并停止使用设备。

—维护和修理人员应具备相关技术资质,并依照操作规程进行维护和修理。

—维护和修理后的设备需经过严格测试和验收,确保能够正常运行。

2. B级设备维护和修理B级设备的维护和修理工作应由专业技术人员引导,具体要求如下:—发现设备故障后,及时报告相关人员,并停止使用设备。

—维护和修理人员应依照操作规程进行维护和修理。

—维护和修理后的设备需经过测试和验收,确保能够正常运行。

3. C级设备维护和修理C级设备的维护和修理工作应及时进行,具体要求如下:—发现设备故障后,及时报告相关人员,并停止使用设备。

设备检修维修保养管理制度

设备检修维修保养管理制度

设备检修维护和修理保养管理制度设备检修维护和修理保养管理制度1一、全部固定设备、移动设备都必需执行巡回检查保养制度,设备巡回检查重要由设备操作司机负责,大型固定设备、重要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等,其跟班维护员至少每班巡回检查一次。

二、设备巡回检查的内容和次数必需由分管的技术员绘制巡回检查图表。

机房、硐室、车间的设备巡回检查表必需张挂起来,没有条件张挂的场合要将巡回检查图表保管在巡回检查记录薄内。

三、设备操作司机必需严格依照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。

不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。

四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄,设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外,还应认真的记入记录薄内,以便备查。

五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室,严禁设备带病运行。

六、设备巡回检查制度的执行情况,各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次,发现问题及时矫正。

设备检修维护和修理保养管理制度2一、目的确保学校设施设备正常运行,为师生的教学、学习、工作供应保障。

二、范围适用于本学院设施设备维护保养。

三、职责1、设备使用人是设施设备保养维护的重要责任人,要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。

2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养,维护和修理人员应以主人翁的态度,坚持维护与检修并重,做到正确使用,精心维护,用严厉的态度和科学的方法维护好设备。

四、程序维护保养坚持自动检修和日常保修相结合制度,在程序上分为二级。

一级为日常保养。

当设备设施显现故障,及时填写《报修单》上交总务科;或直接到总务科记录于《日常维护和修理记录本》;急事特办,日常维护和修理总务科将于第二天早上布置专人维护,维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾,部门主管负责确认。

二级为定期维护保养,一般每学期布置三次(每学期初、期中,期末),由总务科布置专人实施,认真做好日常保养工作,确保设施设备安全。

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大型机械设备维修保养
和管理规定
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
大型机械设备维修保养和管理制度一、使用:
(一)、使用前的检查:
1、金属结构有无开焊的明显变形;
2、架体各结点连接螺栓是否紧固;
3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;
4、架体的安装垂直度是否符合要求;
5、安全防护装置是否灵敏可靠;
6、卷扬机的位置是否合理牢固;
7、电气设备和操作系统的安全性;
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;
(二)、定期检查。

定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括:
1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
2、扣件、螺栓连接的紧固情况;
3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
4、安全防护装置有无缺少或失灵;
5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
6、电气设备的接地或接零情况;
7、断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。

检查内容包括:
1、地锚与缆风绳的连接有无松动;
2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
3、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1-2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
5、吊篮运行通道内有无障碍物。

(四)、使用提升机应符合下列规定:
1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下;
3、闭合主电源或作业中突然断电,应将所有开关板回零位。

在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;
4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。

如发现磨损严重,必须按规定及时更换;
5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;
6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门。

二、维修保养
提升机应经常进行维修保养,并符合下列规定;
1、按使用说明书的规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;
2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人守护;
3、提升机处于工作时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;
4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。

5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

三、机械设备安全管理
1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员完成,装拆前必须编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。

大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。

安装后经验收合格方可投入使用。

2、机械应按其技术性能的要求正确使用,实行专人管理,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。

3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置,保证设备安全装置齐全有效,及监测、指示、仪表,警报器等自动报警,信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

4、机械设备应定期进行保养维修,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。

严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。

5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后,方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

6、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。

高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。

严禁从高处往下投掷物件。

7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。

工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。

由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,导致事故发生直至追究刑事责任。

9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。

操作人员要认真填写交接班记录。

10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全生产规章制度。

11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业必须设置有充足的照明。

12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品。

13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候,必须服从安全的要求,停止机械运行施工。

14、当机械设备发生事故或未遂事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听侯处理,企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。

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