67、真空严密性试验操作票(关门)

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汽轮机真空系统严密性试验操作步骤及注意事项

汽轮机真空系统严密性试验操作步骤及注意事项

记录真空下降速度,每30秒记录一个真空数值。
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Pa
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记录结束开启1号射水泵抽气器空气门,观察真空值应恢 复正常。
将1号射水泵操作端由“手动”切为“程控”位置。
Page 3
注意事项
机组负荷带160MW以上,保持运行工况稳定,做好专用 记录,关闭抽气器空气门,记录真空下降速度。 试验中真空低于-87kPa中止试验。 关闭空气门后,真空下降速度过快,超过2.0kPa/min时, 立即开启空气门停止试验。 试验记录时间为8min,取后5min真空下降平均值,真空 下降平均值为丌大于0.27kPa/min合格。
真空系统严密性试验操作步骤及注意事项
培训题目
3号汽轮机运行中的真空系统严密性试验操作步骤及注意 事项
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操作步骤
点开CRT“汽机循环水”系统画面。 点“1号射水泵子组”弹出操作端。
将1号射水泵操作端由“程控”切为“手动”位置。
关闭1号射水泵抽气器空气门。 记录真空下降值8分钟,每30秒记录一个真空数值。

真空严密性试验操作票

真空严密性试验操作票
丰鹤公司运行操作票
类别:编号:
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间:年月日时分
操作结束时间:年月日时分
操作任务:#机真空严密性试验
顺序
危险因素预控项目

1
试验前应注意各真空泵正常,备用真空泵应做启停试验。
2
试验中注意监视真空变化,真空超过报警值时立即停止试验。
3
试验中注意监视主机振动、轴向位移、推力瓦温度、排汽温度等参数。
备注:
操作人:监护人:值长:
4
5
6
7
顺序
操作项目

1
接令#机进行真空严密性试验。
2
检查运行真空泵正常。
3
试验备用真空泵启停正常。
4
汇报值长加负荷至480MW以上。
5
检查主机振动、轴向位移、推力瓦温度、真空、排汽温度等参数无异常。
6
记录主机真空KPa。
7
解除真空泵联锁,用先关入口门后停泵的方式停止全部真空泵。
8
停泵半分钟后记录主机真空KPa,开始计时。
9
一分钟时刻记录主机真空KPa。
10
二分钟时刻记录主机真空KPa。
11
三分钟时刻记录主机真空KPa。
备注:
操作人:监护人:值长:
操作时刻记录主机真空KPa。
五分钟时刻记录主机真空KPa。
计算后三分钟真空平均下降速率为KPa/min。
恢复试验前真空泵运行方式。
汇报值长真空严密性试验结束。

安全试题-汽轮机专业考试题(答案版)

安全试题-汽轮机专业考试题(答案版)

汽轮机专业考试题(答案版)汽轮机专业考试题(答案版)一、选择题:1、电机转速为3000rpm时,振动值应小于( A )mm。

A 0.06B 0.10C 0.12D 0.162、给水泵平衡管的作用是( D )。

A 防止泵过热损坏 B防止泵超压C防止泵过负荷 D减少轴向推力3.发现循环水泵备用中倒转时,应判断为( B )。

A、电机启动B、出口门不严C、泵未排空D、入口门不严4.凝汽器冷却面积为( A )m2。

A、11000B、 22300 C 、14096 D、94105.备用给水泵启动前,应先关( B )。

A、入口门B、出口门C、空气门D、密封水门6.高压除氧器的水箱有效容积是( B )m3。

A、50B、 140 C 、670 D、7007.正常巡检中,发现油净化器输油泵运行中跳闸,油位上涨,此时应首先( D )。

A、汇报B、开放油门放油C、关出口门D、关闭来油门8.水泵发生倒转时,应( B )。

A、关闭入口门B、关闭出口门C、开启放水门D、立即合闸启动9.离心泵启动正常后,开出口门时,出口压力和电流分别( B )。

A、升高,增加B、下降,增加C、下降,减小D、升高,减小10.离心泵在运行中发现供水压力低,流量下降,管道振动,泵窜轴,则为( D )。

A、打空泵B、打闷泵C、出水量不足D、水泵汽蚀11.机组运行中,高加停止过程中,出口水温降低速度应控制在( B )℃/min以内。

A、1.5B、 2 C 、2.5 D、312.高加注水时,用注水门控制其水侧压力上升速度不超过( D )mpa/min。

A、0.2B、 0.3 C 、0.4 D、0.513. 10米备用油箱油位在上油位计( C )。

A、1/3以上B、1/2以上C、2/3以上D、满油位14.高压油泵投入前,调节系统充油赶空气时间为( C )min。

A、10B、 20 C 、30 D、6015.给水泵运行中润滑油压低于( B )mpa时,给水泵跳闸。

热电厂管理制度

热电厂管理制度

内蒙鑫旺热电厂管理制度汇编第一节交接班制度1.1 运行值班人员应按上级部门拟定的运行人员值班轮流顺序进行轮换值班。

1.2 交班者在交班前把设备运行情况及本班内设备系统发生的一切变化与操作过程做好详细纪录。

1.3 交班者在交班前做好本岗位范围内的设备和地面卫生工作,使接班者满意。

1.4 交班者在交班把岗位点检工具、仪表整理齐全放在指定地点。

1.7 交接班采用口头、记录两种形式,交班者有义务回答接班者提出的关于本班设备运行状况、运行方式变更、生产指令传达向接班者交待本班由于交待不清或有意隐瞒发生问题时由交班者负责,接班后发现的问题由接班人自己负责。

1.4 接班者发现和提出的调整控制类指标若有不合格项,交班者应继续工作至指标合格后才可进行交接班。

交班班组全体人员完成交接班后才视为班组交接班完毕,班组交接班工作未完成前交班班长和值班长不能离开现场。

1.5 接班者到现场后先换好工作服,听取交班值班员对生产运行情况的口头介绍及看阅交接班记录,并对所管辖的设备进行全面检查,发现异常向交班者提出并在班前会上向本班班长汇报,并听从班长安排和布置工作任务,最后与对应岗位值班人员在交接班记录上签名正式接班,由开始检查设备到正式接班的时间为20分钟。

1.6 接班者因某种原因未到现场时,交班者应向本班班长汇报,并在接班者来到,交待清楚后才能退出现场。

1.8 在交接班前后20分钟内尽量不进行较大操作或重要操作。

1.9 在交接班过程中发生的事故,由交班者负责处理,接班者协助处理。

1.10 不到交接班时间,接班者不得触动设备。

1.11 交班者发现接班者精神状态不佳时应向班长汇报。

1.12 在重要操作未完成或未告一段落时,不进行交接班。

1.13 参加当日值班工作的全体人员均应参加交接班会议。

1.14 接班者白班7:50以前、四点班15:50以前、零点班23:50以前必须到现场。

第二节巡回检查定位监盘制度2.1 运行人员在值班时间内必须集中全部精力,保证设备的安全运行,不许看书看报,不许做与工作无关的事情。

机组真空严密性试验记录

机组真空严密性试验记录

______机真空实验时间及记录
时间 真空 被压 排汽温度 风机频率 负荷 风速 环境温度 主汽流量 轴封压力 主汽压力 主汽温度
Kpa
Kpa

Hz
MWm/s℃Fra bibliotekt/h
Kpa
MPA

结果 评价: 运行专业专工: 值长:
#
一、实验时间及记录: 时间: 年 月 日
机组真空严密性试验
值别:
操作人:
二、试验条件及方法: 1、试验前机组无影响正常运行的缺陷,风速在8.33m/s以下且风向稳定 2、试验前机组背压必须保持在30KPa以下方可进行 3、试验时机组负荷保持在280MW以上。 4、由于空冷机组真空庞大,试验时间应保持在10-15min左右,每分钟记录一次真空值,取后5-10 分钟数据进行记录。 5、试验前解除CCS、退出功率回路、保持在阀位控制方式,解除ACC置手动 6、锅炉控制压力保持稳定 7、试验中真空下降值≥500pa/min,立即停止试验。 三、本次试验说明:

汽轮机真空系统严密性试验记录(生技—053)

汽轮机真空系统严密性试验记录(生技—053)

№汽轮机真空系统严密性试验记录
陕西北元化工集团有限公司
热电分公司
记录说明
一.汽机真空系统严密性试验应在班长主持下进行。

二.记录时间规定:
1.每月定期试验。

2.机组大、小修前、后。

3.发现真空系统严密性恶化时。

三.试验时的运行方式及条件:
1.汽轮机负荷稳定在100~125MW之间的某一工况下。

2.高、低压加热器均正常投运,加热器疏水方式正常,凝结水再循环门关闭严密。

3.排汽装置水位在较高位置。

4.仪表和记录人员应符合试验要求。

四.试验时的记录方式和结果分析:
1.负荷稳定10分钟后开始试验,关闭真空泵入口抽空气门,30秒后开始记录,真空下降值每分钟记录一次,记录时间为8分钟。

2.以后5分钟真空下降值总和的平均数,作为分析依据。

3.后5分钟内真空平均下降速度不超过0.27kPa/min为合格,下降总值不大于2.0kPa。

五.试验时,空气门关闭一分钟后,真空下降值超过2.0kPa时,应停止试验,恢复系统,分析查找原因。

№汽轮机真空系统严密性试验记录表。

汽机专业常用典型操作票.

汽机专业常用典型操作票.

汽机专业常用典型操作票(一)冷油器的撤运操作1、检查运行中的冷油器运行正常(油压、油温均正常)2、逐渐关闭撤运冷油器的进油门(注意润滑油压变化,并及时调整好运行冷油器的出口油温)3、关闭停用冷油器的进出水门(注意运行冷油器的出口油温)4、关闭停用冷油器的出油门5、打开被停用冷油器的水侧放空气门泄压6、操作完毕,汇报班值长,通知检修或清洗工作(二)投运冷油器操作1、检查需投运冷油器的工作结束,工作票终结,进出油门,进出水门关闭、开始需投运的冷油器的检漏工作,开启其进水门(检查门后压力应正常),2 开启进油门,开启水侧放空气门,放出水后进行检漏。

检漏应正常,冷油器的结合面处无漏水现象后,方可投运冷油器3、关闭投运冷油器的进水门,全开投运冷油器的出水门4、稍开投运冷油器的进水门(注意门后压力正常)5、缓慢开启投运冷油器的出油门(注意油压、油温),用其冷油器的进水门调整油温至正常,同时要注意其他冷油器的油温并调整好 6、操作完毕,汇报班值长(三)撤运水冷器操作1、检查运行中两台水冷器的运行均正常2、逐渐关闭撤运水冷器的内冷水进水门,注意发电机定转子内冷水压力、流量正常同时根据内冷水温度及时调整运行水冷器的冷却水门 3、关闭撤运冷水器的内冷水出水门4、关闭撤运水冷器的冷却水进出水门5、开启被撤运冷水器水侧空气门泄压6、操作完毕,汇报班值长,通知检修(四)投运水冷器操作1、检查投运水冷器的工作结束,工作票终结,冷却水进出水门,内冷水进出水门关闭2、开始投运冷水器的检漏工作,开启投运冷水器的冷却水进水门,开水侧空气门,放出水后关闭水冷器进水门,待检漏正常后,关闭水侧放空气门,开启冷却水进水门3、开启投运水冷器的内冷水进水门4、开启投运水冷器内冷水出水管放空气门(切记一定要彻底放尽空气)5、稍开投运水冷器冷却水出水门6、缓慢开启投运水冷器内冷水出水门(注意发电机定转子压力、流量),同时根据内冷水出口温度及时调整冷却水出水门7、操作完毕,汇报班值长(五)#1、 #2、#3除氧器投运操作1、接班值长令投运#1、2、3除氧器2、确认检修工作已结束,工作票终结,现场清扫干净3、检查各仪表水位计齐全、正确,并开启仪表一次门、二次门,所有电动门电源送上,汽动阀汽源充足各阀门位置正常4、关闭所有疏放水门,关闭#2除氧器放水门,溢放水门,关闭向空排汽门,开启信号门5、稍开除盐水或中继水或凝结水至除氧器来水门,开始上水稍开再沸腾管阀门开始加热,注(如#3、#4机运行用#3、#4机三抽至除氧器用汽母管,机3,4/汽40,如停机用供热母管汽倒至除氧用汽) 6、待水温加热至50-70?时,可以关闭再沸腾管阀门(如用中继水,水温在148?时不需要开再沸腾管阀门加热)稍开汽1加热同时开启一次蒸汽门汽3.4.5,用汽4调节7、水箱水位补至700mm关闭除盐水或中继水来水门,通知化学化验水质(如水质不合格,应联系锅炉放水,至合格后关闭)8、待压力、水位、温度都符合并列条件,并且水质合格、逐渐开足汽平衡门(注意汽压稳定) 910、缓慢开启水平衡门(注意水位稳定)11、开启下降门水/8.912、开足凝结水至#1、2、除氧器来水门(注:应缓慢开启并注意除氧器压力、水位),开启中继水来水门13、开足高疏,再循环来水门14、稍开大汽1,用汽4调整好除氧器压力15、根据情况调整信号门开度16、操作完毕,汇报班值长(六)#1、#2、#3除氧器撤运隔绝操作1、接班值长令,撤#2除氧器2、关闭除氧器高加疏水来水门3、关闭中继水至除氧器来水门4、关闭凝结水至除氧器来水门5、关闭再循环管至除氧器来水门6、关闭除氧器进汽阀一次、二次门,汽1.2.3.4.5.67、关闭除氧器下降门(水8.9)(注意给泵运行情况)8、关闭除氧器水平衡门(注意运行除氧器水位)9、关闭汽平衡门(注意运行除氧器水位)10、开启向空排汽门泄压11、根据需要开启溢放水门泄压,开启有关检修管道疏放水门 12、如检修需放水应联系锅炉开启放水门向锅炉疏水箱放水,放完后关闭 13、加热蒸汽电动门,溢放水门拉电14、操作结束,汇报班值长(七)真空严密性试验操作1、接令,做真空严密性试验,减负荷至额定负荷的80%左右且要求电气负荷稳定,准备好纸笔,记录负荷、真空、排汽温度2、关闭抽汽器的空气门及停运射泵3、待稳定后每一分钟记录负荷、真空、排汽温度4、该试验做8分钟,取第3分钟到第8分钟的真空下降的平均值作试验结果(400Pa/min为合格,200Pa/min为良好,100Pa/min为优秀) 注意事项:在整个试验过程中,若真空下降速度太快真空低于87Kpa或排汽温度高于60?则应停止试验并及时恢复原工况运行5、试验结束,恢复射泵运行,恢复射水抽汽器运行,记录试验结果6、操作完毕,汇报班、值长(八)投运,2双减操作1、接值长令,投入,2双减与,3机中抽并运2、检查就地阀门位置正常,表计齐全,指示正确,场地清洁,电动操作电源均送上3、检查主汽1、减压2/供热1、,2双减减温水门均在关闭位置联系热工,分别试验减压阀和减温水调节门,就地操作及远方操作试验均正常,然后确定阀门在关闭位置且指示正常4、联系值长、锅炉、15MW机组,,2双减开始暖管,开启减压2/供热1后至中抽管道上疏水进行倒暖,至温度、压力正常5、开启减压2/供热1前疏水,注意,2双减后压力温度上升情况6、调整疏水门开度,待,2双减后压力升至中抽压力左右,开启减压2/供热17、开启主汽1前疏水、主汽/疏3及启动疏水门,主汽1前暖管 8、开启主汽1后疏水门及,2双减前疏水门,注意,2双减前压力上升情况,必要时调整启动疏水门开度,使压力至全压9、待,2双减前压力、温度升至正常值后,开启减母1、2、3 10、全开主汽1,关闭其前后疏水(首先应手动开启,严防主汽/1盘根冲出),开大#2双减后疏水门,稍开减温水旁路门11、就地调整减压阀,根据温度调整减温水调整门,保持,2双减出口温度正常,并及时调整,3机中抽压力(通知老厂密切监视主汽温度) 12、待双减流量达到正常值且减温、减压阀位达一定开度时,检查就地阀门开度并调整室内指示与其相一致,将切换手柄由就地切换至远控,可进行室内调整13、联系各岗位,及时调整双减参数14、关闭各疏水门15、操作完毕,汇报值长(九)15MW机组除氧器解列操作1、当接值长令,撤出某一除氧器运行时,应将这一除氧器水位尽量降到低水位2、关闭水平衡门3、关闭除氧器进汽调节门及其前后截门(注意各除氧器水位,压力波动不大)4、关闭高加疏水门,中继水再循环门,凝结水门,软化水调节门及其前后截门5、关闭水箱下降门6、关闭汽平衡门7、开启水箱排污门8、操作完毕,汇报值长(十)15MW机组除氧器投运操作1、确认除氧器检修工作全部结束,现场清洁,表计齐全2、关闭除氧水箱排污门3、开启除氧器除盐水补充水至玻璃水位计2/3处,通知化学检验水质,若不合格则应进行清洗排放,并对U型水封进行注水,开启向空排汽门 4、开启除氧器汽平衡门加热给水箱给水5、开启进汽调节阀及其前后截门,调整除氧器水位,温度,压力达到并列要求(防止除氧器振动过大,及水封冲)6、开启水平衡门(注意各除氧器水位、压力波动不大)7、开启凝结水门、中继水再循环门、高加疏水进水门8、调整进汽调整门,使除氧器压力、温度至正常值9、操作完毕,汇报班值长(十一)#2机低加撤运操作1、准备撤运低加,做好准备工作,通知有关岗位。

机组真空严密性试验操作票

机组真空严密性试验操作票
6.
子组停运全部真空泵运行
7.
开始记录真空严密性试验记录表内各项数值
8.
每隔一分钟记录一次,记录八分钟,试验完成
9.
子组启动原运行真空泵
10.
检查真空泵入口电磁阀开启,泵运行正常
11.
投入真空泵运行联锁子环
12.
按记录表要求计算试验业主管,并做好记录
备注:
值长___________主值______________监护人____________操作人_____________
神华河北国华定洲发电有限责任公司热力机械操作票
班编号
命令操作时间:年月日时分操作终了汇报时间:日时分
操作任务:机组真空严密性试验

顺序
操作项目
操作时间
1.
机组负荷528MW以上稳定运行
2.
检查主机轴封系统压力正常
3.
检查机组空冷系统运行正常
4.
检查机组排汽装置真空良好且稳定
5.
解除真空泵运行联锁子环
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山西宏光发电有限公司热机操作票
部门(车间):运行值(班)编号:
命令开始操作时间年月日时分
操作终了汇报时间年月日时分
操作任务汽机真空严密性试验
状态转换由状态转换为状态
√顺序操作项目操作时间
1 接到做真空严密性试验的命令,做好试验准备。

2 汽轮机负荷在240MW,真空>70kPa,运行稳定,真空泵运行正常。

3 检查备用真空泵启动允许条件满足。

4 确认备用真空泵联锁投入。

5 试验前记录机组负荷,排汽装置真空及排汽温度、大气压力。

6 停止运行真空泵,检查入口气动门关闭,3分钟后记录真空值及排汽温度。

7 每隔一分钟记录真空值及排汽温度、共进行五分钟试验。

8 五分钟后,启动真空泵,入口气动门联锁开启,凝汽器真空恢复正常。

9 试验中真空降至-55kPa或排汽温度达到80℃时,应停止试验,启开入口气动门,恢复真空。

10 真空下降速度取五分钟的平均值作为真空严密性试验结果。

11 结束试验,汇报值长,做好记录
备注注:严密性试验下降速度小于0.4kPa为合格,小于0.27kPa为良,小于0.13kPa为优。

操作人:监护人:机(班)长:值长:。

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