屋顶光伏区接地施工方案
光伏屋顶防雷接地施工方案

光伏屋顶防雷接地施工方案一、施工前准备现场勘查:对施工屋顶进行现场勘查,了解屋顶结构、材质、尺寸等基本情况,评估施工难度和风险。
资料收集:收集相关的施工图纸、技术要求、验收标准等文件资料,确保施工符合相关规定和要求。
材料准备:根据施工方案,提前准备好接地导体、接地极、绝缘材料、连接器件等所需材料,并进行质量检查。
人员培训:对施工人员进行安全技术交底和操作规程培训,确保施工过程的安全和质量。
二、确定接地极位置根据屋顶结构和光伏系统的要求,确定接地极的数量和位置,确保接地极的布置合理、有效。
接地极应避开易受腐蚀、易受外力损伤的区域,同时考虑施工和维护的便利性。
三、钻孔与埋设接地体使用合适的钻孔工具,在确定的位置钻孔,孔径和孔深应符合设计要求。
将接地体(如铜棒、钢管等)埋入孔中,并用水泥或其他固定材料固定,确保接地体的稳固性和电气连接性能。
四、连接接地导线使用合适的导线和连接器,将接地体连接起来,形成一个完整的接地网络。
导线连接应牢固可靠,接触良好,避免松动和氧化。
五、安装接地电阻在接地网络中安装接地电阻测试仪,用于实时监测接地电阻的值。
测试仪的安装位置应便于观察和操作,同时避免受到外部干扰。
六、接地测试与记录在施工完成后,对接地网络进行接地电阻测试,确保接地电阻值符合设计要求。
测试结果应记录在案,并定期进行复查和维护。
七、支架防雷接地施工根据光伏支架的结构和设计要求,进行支架的防雷接地施工。
确保支架与接地网络的有效连接,提高支架的防雷能力。
八、设备接地施工对光伏系统中的逆变器、汇流箱等设备进行接地施工。
设备接地应严格按照制造商的要求进行,确保设备的安全运行。
九、集中接地装置施工在光伏系统的适当位置设置集中接地装置,用于将多个接地点汇集到一个接地体上。
集中接地装置的施工应符合相关标准和规范,确保接地效果和安全性。
十、自检与验收施工完成后进行自检,检查接地网络的完整性、连接可靠性等方面是否符合设计要求。
光伏接地装置安装施工方案

光伏接地装置安装施工方案一、布置方案:1.根据现场条件和光伏系统的布置要求,确定光伏接地装置的布置位置。
一般来说,接地装置应尽量靠近光伏系统,并与光伏组件之间的距离不超过10米。
2.根据光伏接地装置的类型和规格,确定接地装置的数量和安装位置。
光伏接地装置应均匀分布并与光伏组件之间保持适当的距离,以确保整个光伏系统的接地效果。
二、施工准备工作:1.制定施工计划,确定施工的时间和工期,并安排好施工人员的工作任务。
2.准备好所需的施工工具和材料,包括光伏接地装置、接地线、接地极材料等。
3.将光伏接地装置的型号、规格、安装位置等信息记录在施工记录表上,作为后期维护和管理的依据。
三、安装施工:1.首先,找出光伏系统的接地点,一般情况下,光伏组件的金属架就是接地点,可以直接利用金属架进行接地。
若光伏组件没有金属架,可以通过接地导线或其他方式进行接地。
2.确定好接地装置的安装位置后,使用适当的工具进行基础开挖,保证接地装置可以稳固地安装在地面上。
3.安装好基础后,将接地装置安装在基础上,并进行固定,确保装置牢固可靠。
4.根据光伏接地装置的型号和规格,将接地线与接地装置进行连接,确保连接牢固。
5.完成光伏接地装置的安装后,对整个装置进行检查和测试,确保接地装置与光伏系统之间的电气连通性。
四、施工验收:1.在安装完成后,进行施工验收。
检查光伏接地装置的安装位置、固定方式、连接线路等是否符合规范要求。
2.进行接地电阻测试,检测光伏接地装置的接地效果。
测试结果应小于或等于规定的接地电阻值。
3.对安装施工过程中发现的问题和不足进行记录,并及时进行整改。
五、注意事项:1.在施工过程中,要确保工作人员遵守施工安全操作规程,佩戴好安全防护用品。
2.光伏接地装置应安装在通风良好、干燥的地方,远离易燃易爆等危险品。
3.安装时要防止接地线与其他电线、设备等造成干扰,保证接地线的独立性。
4.施工完毕后,要将相关资料整理好,包括施工记录、验收报告等,以备后期参考和管理。
屋顶光伏避雷接地施工方案

屋顶光伏防雷接地施工方案1防雷接地安装施工范围及要求a.防雷接地主要施工方案:1)组件接地:组件边框之间采用BVR —lX6mm2接地线串接,单个阵列边沿组件与支架间采用BVR —lX6mn?接地线接地,从而减少光伏材料极化效应,降低组件衰减速度。
2)支架防雷接地:组件支架与建筑避雷带之间采用40×4mm 的热镀锌扁钢可靠连接,接地电阻不小4欧姆。
3)设备接地:逆变器、汇流箱、并网柜地线单独接地至人工接地网,与组件及支架防雷接地分开,接地电阻不小于4欧姆。
4)光伏方阵内利用光伏阵列敷设防雷接地网采用50×5mm 热镀锌扁钢焊接并引至地下,逆变器内配置直流侧防雷+交流侧防雷双向保护,并通过扁铁引入防雷接地网至地下。
b.防雷接地施工要求:1) 人工接地网由水平接地体和垂直接地极组成,以水平接地体为主。
接地网采用热镀锌扁钢50X5,垂直接地极热镀锌角钢J50X4X250Onm1。
本工程光伏方阵接地应连续、可靠,接地电阻不应大于4Q 。
水平接地极埋设深度不小于0.8m 。
所有电缆支吊架均应连成完好的电气通路并与接地干线连接。
全场接地施工主要技术保证措施:接地体顶面埋设深度应符合设计规定,接地体应垂直配置,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理,在做防腐处理前,表面必须清除锈蚀及焊药皮。
接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。
接地体(线)的连接采用焊接。
焊接工作必须由合格的焊工进行,焊口和焊缝长度符合规程规范。
2) 光伏组件金属外框、金属支架、逆变器、桥架、开关柜等设备外壳均与接地镀锌扁钢可靠连接,镀锌扁钢与建筑公共接地网、接地引下线和人工接地极可靠连接,设备接地线严禁串联接地。
扁钢与建筑预留接地钢筋搭焊长度不得小于钢筋直径6倍,扁钢与扁钢搭接不小于其宽度2倍三面施焊,扁钢与钢管焊接时为了连接可靠除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应将扁钢本身弯成弧形与钢管外壁贴合,搭接长度不小于钢管周长的3/4o 电气设备接地电阻≤4Q,电缆终端头和电缆中间头应在检修井、桥架、电缆沟支架等处与就地接地装置直接连接不得串联接地,本次接地网按照镀锌扁钢6m 间隔距离敷设;施工时首先对原有厂房接地电阻进行测试,利用原有建筑接地网后保证接地电阻<4Q,若不满足要求则增大接地扁铁及接地扁钢截面或重新布置接地网。
光伏项目接地施工作业指导及工艺

一防雷与接地施工作业1 光伏发电站防雷系统的施工应按照设计文件的要求进行。
2 光伏电站防雷与接地系统安装应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169 的相关规定,和设计文件的要求。
3 地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接。
屋顶光伏系统的金属支架应与建筑物接地系统可靠连接。
4 带边框的光伏组件应将边框可靠接地;不带边框的光伏组件,其接地做法应符合设计要求。
5 盘柜、汇流箱及逆变器等电气设备的接地应牢固可靠、导通良好,金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。
6 光伏发电站的接地电阻阻值应满足设计要求。
二防雷与接地施工工艺1 范围本工艺标准适用于太阳能光伏电站的防雷接地,保护接地装置安装施工。
2 施工准备2.1材料要求1)所有接地体用材料扁钢、角钢、圆钢、钢管等必须是热镀锌材料,并应符合设计规定要求,产品必需有材质检验证明及产品出厂合格证。
2)所用材料:电焊条、沥青漆、混凝土支架底座或钢管支架,预埋地脚螺栓、水泥、沙子、防锈漆。
2.2常用工具电工工具、手锤、钢锯、铁锹、铁镐、大锤、电焊机、毛刷等。
2.3作业条件1)太阳能电池板支架安装完毕。
2)接地极沟已挖好。
3 操作工艺3.1 工艺流程3.2 接地体安装工艺1)接地体(极)应符合设计图纸及国家标准要求,所有的金属部件应镀锌。
2)接地体的埋设深度其顶部距地面不应小于600mm,角铁及钢管接地体应垂直配置。
3)垂直接地体长度不应小于2500mm其相互之间间距一般不应小于5000mm。
4)接地体埋设位置距建筑物不应小于1500mm,遇垃圾、灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。
5)接地体的连接应采用焊接、焊接处焊缝应饱满并有足够强度,不得有夹渣、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的焊渣敲尽后,刷沥青漆做防腐处理。
6)采用搭接焊接时,其焊接长度不小于镀锌扁钢宽度的2倍,三面焊接,敷设前扁钢需调直,焊弯不得过死,直线段上下不应有明显弯曲,并应立放。
光伏屋顶防雷接地施工方案

光伏屋顶防雷接地施工方案1. 简介光伏屋顶是指安装在建筑物屋顶上的太阳能光伏发电设备。
在光伏屋顶的建设和施工过程中,为了保证设备正常运行且能有效防范雷击等自然灾害,需要进行防雷接地施工。
本文档将介绍光伏屋顶防雷接地施工的方案和流程。
2. 接地施工原理在光伏屋顶上,每块太阳能电池板都需要进行接地,以确保正常的电流回路。
光伏屋顶防雷接地施工主要依靠接地装置将雷击过电压引流入大地,保护设备和房屋的安全。
接地装置通常由接地极、接地体和接地电阻组成。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前,应做好充分的准备工作。
包括收集设计图纸、准备施工材料和设备,确认工作计划,组织好施工人员等。
3.2 定位接地极位置根据设计要求,确定接地极的位置。
接地极通常选取在离光伏屋顶边缘一定距离的地方,远离树木和其他遮挡物。
3.3 钻孔使用钻孔设备,在接地极位置进行钻孔。
钻孔的深度应根据地质条件和设计要求确定,一般在2-3米之间。
3.4 安装接地体将接地体插入钻孔中,并确保接地体与周围土壤紧密接触。
将接地体埋入地下3-5cm,以确保稳固性。
3.5 连接接地导线将接地导线连接到接地体上,并沿着光伏屋顶安全、固定的路径引至室内电气设备接地端。
3.6 安装接地电阻根据设计要求,安装接地电阻。
接地电阻的选取应符合国家标准,并注意保护措施,以防止腐蚀和损坏。
3.7 进行接地测试在施工完成后,应进行接地测试,以确保接地装置的接地电阻符合设计要求。
测试结果应记录在施工记录中。
4. 安全注意事项在光伏屋顶防雷接地施工中,需要注意以下安全事项:•施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;•施工过程中,应遵守相关施工规范和操作规程,确保施工质量;•施工现场应进行临时封闭,禁止无关人员进入;•施工过程中,严禁使用易燃、易爆物品,防止发生火灾和爆炸事故;•施工完成后,清理施工现场,保持环境整洁。
5. 竣工验收施工完成后,需要进行竣工验收。
验收内容包括接地装置的位置是否符合要求、接地电阻是否符合设计要求、施工记录是否齐全等。
光伏项目接地工程施工方案

一、工程概述为确保光伏发电系统的稳定运行,保障人员安全,降低雷击风险,本方案针对光伏项目接地工程进行详细规划。
本方案适用于光伏电站、光伏组件安装、逆变器及箱变等设备的接地施工。
二、施工原则1. 符合国家相关法规、规范和标准;2. 确保接地系统安全、可靠、经济、合理;3. 施工过程应严格按照施工方案进行,确保工程质量。
三、施工内容1. 接地网设计根据现场地形、地质条件,设计接地网。
接地网应覆盖整个光伏发电区域,包括光伏组件、逆变器、箱变等设备。
2. 接地材料选用优质接地材料,如铜包钢绞线、铜绞线等。
接地材料应满足接地电阻要求,并具有良好的耐腐蚀性。
3. 接地施工(1)接地网施工按照设计图纸,开挖接地沟,埋设接地材料。
接地沟应平整、整齐,沟底宽度应满足接地材料要求。
接地材料埋设深度应大于0.6m,接地网间距应满足规范要求。
(2)接地引线施工从接地网引出接地引线,连接至设备接地端。
接地引线应选用绝缘性能良好的导线,长度适中,连接牢固。
(3)接地体施工在设备基础附近埋设接地体,连接至接地引线。
接地体应选用优质材料,如角钢、圆钢等,埋设深度应大于0.6m。
4. 接地电阻测试接地施工完成后,对接地系统进行电阻测试,确保接地电阻符合设计要求。
四、施工步骤1. 施工准备(1)组织施工队伍,进行技术交底;(2)准备施工材料、设备;(3)办理相关施工手续。
2. 施工实施(1)按照设计图纸进行接地网、接地引线和接地体施工;(2)对施工过程进行监督、检查,确保工程质量;(3)完成接地电阻测试,合格后进行设备安装。
3. 施工验收(1)对施工过程进行验收,确保工程质量;(2)对接地电阻进行复测,合格后进行设备调试。
五、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品;2. 施工现场应设置警示标志,防止人员误入;3. 施工过程中,应注意用电安全,防止触电事故;4. 施工结束后,应清理施工现场,确保安全。
六、施工进度安排根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
光伏区防雷接地施工方案

光伏区防雷接地施工方案一、设计方案在设计光伏区的防雷接地系统时,需要遵循国家和地方的相关标准和规范。
设计方案应考虑光伏区的地理位置、气候特点、土壤电阻率等因素。
防雷接地系统主要包括接地极、接地线和接地网。
接地极应采用热镀锌钢材,并深埋于地下,接地线应采用截面积足够大的铜绞线或铝绞线,接地网应确保每个光伏组件和逆变器都有良好的接地连接。
二、施工规范在施工过程中,应严格按照设计方案进行施工,确保接地极的埋设深度、接地线的连接方式、接地网的布局等都符合设计要求。
同时,施工人员应具备相应的专业知识和技能,施工过程中应注意安全,避免发生触电等事故。
三、现场安全光伏区的现场安全是施工过程中需要重点考虑的问题。
施工现场应设置明显的安全警示标识,并采取必要的安全措施,如安装漏电保护器、定期检查电气设备等。
同时,施工人员应穿戴防护用品,确保自身安全。
四、检测验收施工完成后,应对防雷接地系统进行检测验收。
检测内容包括接地电阻、接地线连接情况等。
验收过程中应严格按照相关标准和规范进行,确保防雷接地系统的性能符合要求。
五、定期检查为确保防雷接地系统的长期稳定运行,应定期进行检查和维护。
检查内容包括接地电阻的测量、接地线和接地网的完好性等。
对于发现的问题应及时处理,确保系统的正常运行。
六、雷电预警光伏区应建立完善的雷电预警系统,以便在雷电天气来临前及时采取防范措施。
雷电预警系统应包括雷电监测设备、预警信息发布平台等。
在雷电天气来临前,应及时通知施工人员暂停作业,确保人员安全。
七、雷电保护在光伏区内部署雷电保护设备,如避雷针、避雷器等,以减少雷电对光伏系统的影响。
同时,应确保雷电保护设备的正常运行和定期维护,确保其能够在关键时刻发挥作用。
八、应急处理在光伏区施工过程中或运行过程中,如遇到雷电天气或其他紧急情况,应有相应的应急处理措施。
应急处理措施应包括人员疏散、设备关停、故障排除等。
同时,应建立健全应急处理机制,明确各级人员的职责和应对措施,确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。
楼顶光伏发电接线工程方案

楼顶光伏发电接线工程方案一、项目概述随着可再生能源的发展,光伏发电作为一种清洁能源形式,受到了越来越多的关注。
楼顶光伏发电系统作为城市可再生能源利用的重要组成部分,其建设不仅可以减少环境污染,还可以为城市居民提供清洁电力。
因此,本工程旨在通过对楼顶光伏发电接线工程方案的设计与实施,为城市居民提供清洁能源,促进城市可再生能源的发展。
二、工程设计1.项目地址本项目位于某市区的一栋高层居民楼,楼顶面积约为500平方米。
2.接线方案(1)选址和排布楼顶光伏发电系统的选址应考虑到阳光照射充分的情况,避免阴影遮挡影响发电效果。
一般来说,楼顶朝向南方的部分较为适合建设光伏发电系统。
同时,应合理设计光伏板的摆放方式,以确保每块光伏板都能充分接受阳光的照射。
(2)整体布置根据楼顶面积和光伏发电系统的设计功率,确定光伏板的数量和布置方式。
应合理安排板块之间的间距,避免触电和损坏现象的发生。
(3)串联并联光伏板的串联并联是光伏发电系统的重要环节,直接影响系统的电压和电流。
因此,应根据设计要求,合理搭配光伏板的串并联方式,确保系统的电压和电流达到设计要求。
(4)逆变器和配电箱设计逆变器是将光伏板产生的直流电转换为交流电的设备,其性能直接影响系统的发电效率。
因此,应合理选择逆变器的型号和容量,并根据楼顶光伏发电系统的设计要求,设计合适的配电箱,确保系统的安全运行。
三、施工实施1.安全施工在施工现场,应加强安全管理,严格执行相关安全规定,确保施工过程中的安全。
同时,施工人员应佩戴防护用具,避免发生意外。
2.设备保养在设备安装完成后,应及时进行设备的检查和保养工作,确保设备的正常运行。
同时,定期清洁光伏板表面的灰尘和杂物,保持光伏板的发电效率。
3.接地保护在接线工程中,应对光伏发电系统进行有效的接地保护,确保系统的安全运行。
四、验收与验收标准1.验收程序光伏发电接线工程完成后,应邀请相关部门进行验收,对系统的安全性、性能和电气连接进行检查,确保工程的质量达到设计要求。
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福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期主体工程接地施工方案编制:审核:批准:福建永福电力设计股份有限公司福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期主体工程EPC总承包项目部2017年3月目录一、施工概况 (2)二、施工准备 (3)三、施工工序 (4)四、施工依据 (7)五、技术要求 (7)六、质量保证措施。
(8)七、安全文明施工 (10)一、施工概况1、福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期主体工程EPC总承包项目站址位于云霄县列屿镇半山村十八重工厂区内,本期建设容量约为6.0192MWp。
光伏方阵主要布置于云霄十八重工厂区内的厂房屋顶上,共布置在5处屋顶上,1#、3#、4#厂房、预制车间及综合食堂屋顶,配置如下:(1)食堂、预处理车间:装机容量为1.15995MWp,采用1000kVA就地升压变1台;50kW组串式逆变器22台;4in1汇流箱6个。
(2)剩余1#车间:装机3.50493MW,采用1000kVA就地升压变3台;50kW 组串式逆变器63台; 4in1汇流箱个17。
(3)3#车间及#4车间:装机1.35432MW,采用1250kVA就地升压变1台;50kW组串式逆变器25台; 4in1汇流箱6个。
项目接地施工分为两块:1、太阳能光伏板安装于屋顶之上,因此在安装区域屋顶需要敷设接地网,以保证光伏设备安全。
5处屋顶施工高度在13米至20米之间,且屋顶采用铁皮制成的彩钢瓦之上,在焊接的时容易造成屋面破损,为了保护厂房屋顶不被破坏,要求高水平施工措施。
2、箱变基础接地及预制仓基础接地。
本项目设计电阻电阻为4欧以下。
2、编制依据:2.1、福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期施工组织总设计;2.2、福建永福电力设计股份有限公司提供的施工设计图纸;2.3 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006);2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516. 1-17-2002);2.5《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》DL/T5394-2007;3、编制目的:为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导接地工程的管理、确保优质、高速、安全文明地完成建设任务。
同时保护福建十八重工有限公司屋顶彩钢瓦。
4、编制原则:我公司组织精干的工程技术和管理人员,对工程所在现场认真勘察的基础上,对施工组织设计原则、内容、措施进行充分的研究和论证。
二、施工准备1.本工程的主要材料为镀锌扁钢,镀锌角钢,电焊条等。
3.主要工机具切断机一台,台钻一台,电焊机4台。
4.人员组织、配备负责人:1人焊工:4人辅工:若干三、施工工序1、屋顶接地施工工序为:敷设厂房屋顶外圈主接地网扁铁-焊接水平接地-防腐处理-支网连接构架安装。
接地主网安装:按设计施工图规定防雷接地主网的位置进行敷设。
沿检修通道格栅板线路,敷设60*6热镀锌扁铁,搭接处为2倍的扁铁宽度,同时采用四面焊接,焊接口刷防锈漆。
焊接时在焊接处下方布置防火石棉垫,防止焊接时焊渣四溅,烧穿彩钢瓦屋顶。
1#、3#、4#及预制车间主接地网沿原厂房钢柱引下原厂房已建主接地网。
(1)综合餐厅屋面接地引至屋面女儿墙避雷带;1#、3#及预制车间沿原厂房钢柱引下至已建主接地网,户外配电装置集装箱的接地为独立接地。
(2)屋顶四周主接地线采用60*6的热镀锌扁铁焊接固定,方阵内同一行相邻光伏组件之间通过1*4mm2的多股铜芯软线连接,一行中两端的光伏组件分别在通过1*4mm2 多股铜芯软线连接至光伏组件支架上,形成电气通路。
光伏组件支架之间采用40*4的热镀锌扁铁连接,逆变器、汇流箱通过1*16mm2的多股铜芯软线就近与屋面主接地网连接(3)本工程所有接地材料均采用热镀锌材料,且接地干线之间及接地引下线与接地干线之间的连接应采用四面焊接,焊接口采用防锈漆进行防锈处理。
(4)本工程设计接地电阻4欧姆以下。
2、设备基础接地工序为:设备基础土建施工开挖-敷设接地扁铁-焊接水平接地-防腐处理-支网连接构架安装。
1)焊接口应刷两遍沥青漆与一遍防锈漆.2)采用“帽檐式”的压带做法。
挖接地体沟时,应根据设计要求标高,对接地装置的线路进行测量弹线。
根据划出的线路从自然地面开始,挖掘1500mm 的沟。
沟要挖得平直、深浅一致,沟底如有石子应清除干净。
挖沟时如附近有建筑物或构筑物,沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m.3、接地体安装,应符合以下要求:1) 接地体沟经验收合格后,即进行安装接地体和敷设接地体连接线(即接地母线)。
安装时先将接地体放在沟内中心线上打人地中。
锤击接地体顶部时,为防止将顶部打劈,应在接地体的顶端设置防护帽。
2)用短角钢(约100mm长),焊在接地体的角钢顶端即可。
3) 锤击接地体时,应严格控制接地体的垂直度,使其与地面保持垂直,以防止接地体与土之间产生缝隙,增加接地电阻,而影响接地体的散流效果。
4) 埋置深度。
打人深度以接地体顶端面距自然地面的距离,应符合设计要求800mm,防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。
5) 接地体植人接地体沟内时,两垂直接地体之间的间距不宜小于接地体长度的2倍。
6)水平接地体适用于环绕建筑物四周设置的联合接地装置。
常规用的接地体为扁钢镀锌制品。
水平接地体应垂直敷设在地沟内(不应平放);因垂直放置,散流电阻较小。
①水平接地体的顶部埋设深度距地面 800mm.②水平接地体之间的间距应符合设计要求;当设计无规定时不宜小于5m.③水平接地体环绕建筑物设置,也可设置在建筑物基础的底部,在基槽挖好后,将水平接地体置于地槽底边,但必须按设计引下线的间距预留外引接地的接点。
④如基槽底有灰土层时,必须持水平接地体埋人素土内。
4、接地体连接线的敷设应符合以下要求:1) 接地体连接线(接地母线即连接垂直接地体之间的扁钢)常规采用镀锌扁钢。
2) 扁钢敷设前应先调直,然后将扁钢垂直放置于地沟内,依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体用电(气)焊接牢固。
3) 为使连接线的扁钢与接地体接触严密,应先按接地体外形制成弧形或三角形,用卡具将连接线(扁钢)与接地体相互接触部位固定后,再焊接牢靠。
4) 焊区的焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊和气孔等缺陷。
焊好后应清除药皮、刷沥青做防腐处理。
为将接地体连接线引至墙体(或基础)需留有足够的连接长度,以待与引下线连接用。
5、接地线的安装,应符合以下要求:1) 接地线一般采用扁钢或圆钢。
用扁钢连接接地体的连接方式,应采用搭接法焊接,其焊接长度为:①圆钢接地线与接地体连接的焊接长度为圆钢直径的6倍,并应采用双面焊。
②扁钢接地线与接地体的连接焊接长度为扁钢宽度的2倍,并应对扁钢进行围焊,即对三个棱边进行焊接。
③圆钢与扁钢连接时,其焊接长度应为圆钢直径的6倍,并应采用两面焊接。
④扁钢与钢管(或者角钢)焊接时,应将扁钢弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接,焊接应在接触部位的两侧进行施焊。
2) 接地线裸露部位应设置保护装置,以防止机械损伤。
凡易遭受损伤部位应用角钢加以保护。
接地线穿越墙壁时应预留明孔,及预埋钢管作保护套管。
3) 明敷设的接地线应用螺栓或卡子牢固地固定在支撑件上。
支持件的距离:水平敷设时为1000一1500mm;垂直敷设时为1500一2000mm;转弯部分为500mm.4) 明敷设的接地线应装在便于检查的地方,且不应妨碍其他设备的操作与检修。
5) 在接地线引向建筑物的人口处,应用黑色涂料标“告”的记号作为标志。
在临时接地点则应涂白色油性涂料再标黑色的“苦”记号。
中性点与接地网的明敷设接地线连接处应涂紫色带黑色的条文作标志。
四、施工依据福建永福电力设计股份有限公司提供的施工设计图纸;五、技术要求1、接地体(线)的连接1.1主接地网接地体埋深0.8m,采用-60×6镀锌扁钢,接地体(线)的连接采用焊接,焊接必须牢固无虚焊,焊接等锌层破坏处涂KV型导电防腐涂料。
主接地网外缘做成圆弧,接至电气设备上的接地线,用热镀锌螺栓连接。
1.2地体(线)的焊接采用搭接焊,焊接应平整无间断,焊缝处不得有夹渣,气孔、咬边,未焊透等情况,焊缝处的焊渣应清除干净,搭接长度必须符合下列规定:1.2.1扁钢为其宽度的2倍(四面焊接)1.2.2圆钢为其直径的6倍。
1.2.3圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
1.2.4扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管(或角钢)焊接。
1.3接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,在回填土时应分层夯实(取层0.2-0.3m)1.4电容器、电抗器及其支架的接地引线经直埋与主接地网一点连接,电抗器的接地引线不得连成闭合回路。
2.电缆沟户外电缆沟内沿线敷设接地线,与每个镀锌电缆支架采用螺栓连接与焊接。
3.自测接地电阻测量前,首先将两根探测针分别插入地中,接地极E、电位探测针P和电流探测针C成一直线并相距20米,P插于E和C之间。
然后用专用导线分别将E、P、C接到仪表的相应接线柱上。
测量时,先把仪表放到水平位置,检查检流计的指针是否指在中心线上,否则可借助零位调整器,把指针调整到中心线。
然后,将仪表的“倍率标度”置于最大倍数,慢慢转动发电机的摇把,同时旋动“测量标度盘”,使检流计指针平衡。
当指针接近中心线时,加快发电机摇把的转速,达到每分钟120转以上,在调整“测量标度盘”,使指针指于中心线上。
用“测量标度盘”的读数乘以“倍率标度”的倍数,即为所测的电阻值使用接地摇表应注意以下问题:1)当检流计灵敏度过高时,可将电位探测针P插入土中浅一些;灵敏度不够时,可沿电位探测针P和电流探测针C注水使其湿润。
2)测量时,接地体引线要与设备断开,以使得到准确的测量数据。
六、质量保证措施。
1、施工阶段性的质量保证技术要求和措施施工阶段性的质量保证技术措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。