设备安全检查项目

1
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
抛丸清
理设备
3/5
抛丸清 理设备
压力加 工设备
空压机
焊切设 备
2
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
3 检查抛丸机罩壳衬板的磨损情况以及进出料门的密封是否完好。
4 检查抛丸机悬挂链、吊钩、吊具、加料门安全销是否完好。
6 检查磨头横向做快速机动调整时是否取下手动手柄。
7 检查工作台换向机构、钢丝绳及连接装置是否可靠。
1
检查设备安全防护装置是否齐全、可靠（如急停按钮、软硬限位装 置、夹紧机构、报警装置、防护门安全联锁装置等）。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3
检查电柜各部件是否完整，各操作机构是否安全可靠、分合灵活、 有分合位置标识，各电气仪表功能正常。
5 检查容易松动、脱离的部件是否牢固。
1
检查设备安全防护、检测装置是否齐全、可靠（如急停按钮、报警 装置、压力表等）。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3 检查电柜各部件是否完整，各电气仪表功能是否正常。
4
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
加工中 心
磨床
刨插拉 床
热处理 设备
6
有液压或机械平衡装置的设备，检查平衡压力是否正常、配重钢丝 绳（链条）是否可靠。
7 检查各蓄能器是否安装牢固、充装气体压力是否正常。
8 检查刀库安全防护是否有效。
1
检查设备安全防护装置是否齐全、可靠（如急停按钮、软硬限位装 置、夹紧机构、报警装置、防护门安全联锁装置等）。
4 检查转向、制动踏板、微动踏板、手刹是否灵活可靠。
5 检查液压油管、货叉升降链条、门架滚轮是否完好。
6 检查叉车是否超载、超高、超速运行。
5/5
1
检查设备安全防护、检测装置是否齐全、可靠（如急停按钮、限位 装置、夹紧机构、保险装置、报警装置、压力表等）。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3
检查电柜各部件是否完整，各操作机构是否安全可靠、分合灵活、 有分合位置标识，各电气仪表功能正常。
4
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
4
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
5
检查管路（液压管路、气压管路、润滑管路）是否畅通，有无破 损，管接头有无泄漏。
6 检查横梁夹紧机构、平衡锤钢丝绳及联结装置的可靠性。
1
检查设备安全防护装置是否齐全、可靠（如急停按钮、安全限位、 夹紧机构、报警装置、防护门安全联锁装置等）。
6
有液压或机械平衡装置的设备，检查平衡压力是否正常、配重钢丝 绳（链条）是否可靠。
7 检查定位装置、工作台锁紧装置、挂轮紧固情况是否正常。
8 检查装卸工件时是否选用了合理的吊装方法和可靠的吊具。
1
检查设备安全防护装置是否齐全、可靠（如急停按钮、软硬限位装 置、夹紧机构、报警装置、压力表、防护门安全联锁装置等）。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
4
检查管路（液压管路、气压管路、润滑管路、切削液管路）是否畅 通，有无破损，管接头有无泄漏。
5 检查配重钢丝绳（链条）是否工作正常。 6 检查容易松动、脱离的部件是否牢固。
6 检查炉门升降链条、平衡气缸、插销工作是否可靠。
2/5
设备
铣床 钻镗设备锻锤来自7有液压或机械平衡装置的设备，检查平衡压力是否正常、配重钢丝 绳（链条）是否可靠。
8 检查炉膛电热元件及炉衬、搁砖有无松动或损坏。 1 检查电气限位装置和接地装置的可靠性，蛇皮管无脱落现象。
2
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3 检查电柜各部件是否完整，各电气仪表功能正常。
4 检查气体管路有无破损，管接头有无泄漏。
5
检查工作现场温度是否超过40℃、二氧化碳气瓶是否靠近热源或在 炎热太阳下照射。
6 检查变位机固定螺钉、线性滑轨固定螺钉是否松动。
7 检查不同可燃气体气瓶间的放置距离是否在安全范围内。
5
检查管路（高压管路、气压管路、润滑管路、循环水管路）是否畅 通，有无破损，管接头有无泄漏。
6
检查液（气）压元件的紧固情况（如蓄能器、保险阀、快放阀、氮 气罐等）。
7 检查锤头、砧子间楔铁及固定销是否顶紧，操作机构是否正常。 8 检查容易松动、脱离的部件是否牢固。 9 检查设备工作环境周围是否堆放易燃物品。
6 检查钢丝绳的腐蚀、断丝、磨损和绳头紧固情况。
7 检查滑轮、吊钩有无裂纹以及大、小车轮轮缘磨损情况。
8 检查容易松动、脱离的部件是否牢固。
1 检查叉车电气线路连接是否可靠、仪表工作是否正常。
2 检查喇叭、蜂鸣器、警示灯、反观镜功能是否正常。
3
检查轮胎是否破损、气压是否正常、轮辋是否变形以及轮辋螺丝是 否松动。
3
检查管路（液压管路、气压管路、润滑管路、切削液管路）是否畅 通，有无破损，管接头有无泄漏。
4 检查安全装置、安全护罩、护栏门是否完好
5 检查横梁夹紧机构、平衡锤链条及联结装置的可靠性。
1
检查设备安全防护装置是否齐全、可靠（如急停按钮、软硬限位、 夹紧机构、报警装置、压力表、防护门安全联锁装置等）。
设备安全大检查主要检查项目
类别 车床
齿轮加 工设备
加工中 心
检查项目
备注
1
检查设备安全防护装置是否齐全、可靠（如：急停按钮、软硬限位 、夹紧机构、报警装置、防护门安全联锁装置等）。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3
检查电柜各部件是否完整，各操作机构是否安全可靠、分合灵活、 有分合位置标识，各电气仪表功能正常。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3
检查电柜各部件是否完整，各操作机构是否安全可靠、分合灵活、 有分合位置标识，各电气仪表功能正常。
4
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
5
检查管路（液压管路、气压管路、循环冷却水管路）是否畅通，有 无破损，管接头有无泄漏。
4/5
起重设 备
叉车
1
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
2 检查电气限位装置和接地装置的可靠性，蛇皮管无脱落现象。
3 检查大小车以及升降限位、制动器、缓冲装置是否可靠。
4 检查行走传动机构以及梁架有无松动和变形。
5 检查是否严格执行公司安全“十不吊”制度。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3 检查电柜各部件是否完整，空调和电气仪表功能是否正常。
4
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
5
检查管路（液压管路、气压管路、润滑管路、切削液管路）是否畅 通，有无破损，管接头有无泄漏。
1/5
5 检查容易松动、脱离的部件是否牢固。
1
检查设备安全防护、检测装置是否齐全、可靠（如急停按钮、制动 器、限位装置、安全阀、压力表等）。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
4
检查管路（高压管路、气压管路、润滑管路）是否畅通，有无破 损，管接头有无泄漏。
5
检查管路（气压管路、润滑管路、冷却水路）是否畅通，有无破 损，管接头有无泄漏。
6 检查储气罐、安全阀，确保灵敏可靠、压力指示正常。
7 检测主机运行声音（噪音）是否在允许范围内。
8 检查主机固定螺栓的紧固以及皮带的张紧情况。
1
检查设备安全防护、检测装置是否齐全、可靠（如急停按钮、报警 装置、压力表等）。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3
检查电柜各部件是否完整，各操作机构是否安全可靠、分合灵活、 有分合位置标识，各电气仪表功能正常。
4
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
5
检查管路（液压管路、气压管路、润滑管路、切削液管路）是否畅 通，有无破损，管接头有无泄漏。
2
检查导线有无破损、绝缘是否良好、蛇皮管是否完好、地线接地是 否良好。
3
检查电柜各部件是否完整，各操作机构是否安全可靠、分合灵活、 有分合位置标识，各电气仪表功能正常。
4
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
5
检查管路（液压管路、气压管路、润滑管路、磨削液管路路）是否 畅通，有无破损，管接头有无泄漏。
4
检查配电柜接线端子是否脱落或接触不良、走线是否整齐、有无从 电柜引接临时电源。
5
检查管路（液压管路、气压管路、润滑管路、切削液管路）是否畅 通，有无破损，管接头有无泄漏。
6 检查离合器、制动器、皮带工作是否正常。
1
检查设备安全防护装置是否齐全、可靠（如：急停按钮、软硬限位 、夹紧机构、报警装置、压力表、防护门安全联锁装置等）。