设备设施安全检查表66609

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设备设施安全检查表66609

3点／1000m），防静电积聚措施可靠
工业管道是否满足工艺设计参数，无泄漏(3点／1000m)
地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求，严防腐蚀
易燃、易爆介质管道是否连接可靠
电气不连贯处是否均装设电气跨接线和按规定合理布置消除静电的接地装置
承压管道是否有足够的强度，是否没有有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀
压力容器安全检查表
设备名称：编号：安装位置：使用单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
本体外观检查
连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷
压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件是否无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷
外表面无严重腐蚀、漆色完好
外表面是否无严重腐蚀现象
相邻管道与构件无异常
相邻管道或构件是否无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象
安全阀介质泄放点是否安全合理
安全阀介质泄放点是否定期效验，记录齐全
安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否保持正确工作位置，并有防误操作措施
液位计(油标)是否能清晰显示液位，并有明显的最高和最低安全液位标记
液位计(油标)是否定期检查，记录齐全
气缸内无油润滑的空压机，各级排气温度是否不超过200℃
喷油回转空压机，各级排气温度是否不超过110℃
工业管道安全检查表
设备名称：编号：安装位置：使用单位：
序号
检查项目
检查内容 / 检查方法
检查Biblioteka 结果是否1
漆色标记应明显，流向清晰
工业管道的漆色、色环，流向指示等标志是否明显、醒目并符合有关规定

设备安全检查记录表

是否有特种设备注册登记证
是否有特种设备安全检验合格有效期内使用
特种设备安全检验安全检查及维护保养制度
2
设备状况
动力部分
结构部分
电气部分
传动部分
基础轨道部分
安全装置
3
其他
受检单位：检查人员：
设备设施安全检查记录表
受检单位：检查日期：年月日
序号
检查项目
检查项目
检查存在问题
整改情况
1
内页
情况
是否有设备操作规程和安全技术规X
操作人员、安全管理人员是否持证上岗
是否有定期检验和定期自查记录
是否有日常维修保养记录
是否有运行故障和事故记录
是否有特种设备管理组织机构或特种设备安全管理人员
是否根据特种设备配备相应的特种设备作业人员

设备设施安全考评检查表

设备设施安全考评检查表1. 设备安装- 所有设备是否安装在牢固的基础上？- 设备是否安装在符合规定的位置和高度上？- 设备是否有足够的支撑和固定？2. 电气安全- 是否有明确的电气线路图和标识？- 设备是否接地良好？- 电气设备是否定期检查和维护？3. 使用安全- 是否配备了必要的安全装置和防护设施？- 是否提供了清晰的使用说明和安全警示标志？- 是否有定期的安全培训和演练？4. 检修维护- 是否有定期的检修维护计划？- 是否有专业人员进行设备检修维护？- 是否有记录设备的检修维护情况？5. 紧急情况处理- 是否安装了紧急停止按钮和报警装置？- 是否明确制定了紧急情况处理流程和责任人？- 是否进行了紧急情况演练和应急预案评估？6. 环境安全- 设备周围是否保持整洁和通风良好？- 是否做好了防火、除尘和排风等安全措施？- 是否定期进行环境安全检查和评估？- 是否建立了设备安全管理制度和规范？- 是否有明确的设备责任人和安全管理人员？- 是否进行了定期的安全考评和改进措施？8. 其他- 是否符合相关法律法规和标准要求？- 是否有关于设备安全的其他特殊要求和措施？- 是否有其他可能影响设备安全的因素和情况？备注：以上检查内容仅供参考，需根据具体情况调整。

设备设施的安全考评检查表是针对设备设施的安全性进行全面评估和检查的重要工具。

通过对设备设施进行定期的检查和评估，可以有效地发现隐患和问题，并及时采取相应的措施进行改进和修复，确保设备设施的正常运转和人员安全。

在进行设备设施的安全考评检查时，需要综合考虑设备的安装、电气安全、使用安全、检修维护、紧急情况处理、环境安全、管理制度以及其他相关因素。

下面将进一步对这些方面进行详细的说明。

1. 设备安装设备安装是确保设备稳定性和安全性的首要条件。

在进行设备安装时，需要确保设备安装在牢固的基础上，有足够的支撑和固定。

此外，设备的安装位置和高度也需要符合相关规定，以确保设备的正常运行和操作的便利性。

设备设施安全检查表

设备设施安全检查表
检查人：检查日期：
设备设施名称：
设备设施编号：
设备设施型ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
使用部门（岗位）：
序号
检查内容
检查结果
备注
合格
不合格
空项
1
机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装置，按规定安装有防护装置，或采取了其它有效的防护措施，其防护装置灵敏可靠有效
2
电气设备（含仪表）灵敏可靠、接地良好
3
操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动变形
11
漏电保护装置灵敏可靠
12
电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力，有线管线槽保护，与负荷匹配合理
13
用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间
14
临时用电须经批准后方可实施，并有专人负责管理，限期拆除
15
移动使用的配电箱（板）采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线，同时装设了漏电保护器
16
电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下方不得堆放可燃物资
17
使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，应接地或接零，定期检验绝缘性能，绝缘电阻合格
18
电梯、压力容器（气瓶、储气罐）、起重升降设备、叉车、锅炉等特种设备，及安全附件，年检符合要求；操作人员持证上岗
19
高温（低温）设备（部件）须有防护装置，并有安全标志
20
安全标志齐全，安装设置合理
备注：在设备设施检修前进行检查。
4
行程限位、联锁保护装置完好、灵敏可靠
5
所有管路密封良好，无泄漏
6
结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象

安全设施检查表

安全设施检查表总体概述本文档是为了确保工作场所安全，提供一份全面的安全设施检查表。

通过定期检查和维护，我们可以及时发现并解决潜在的安全隐患，保护员工和资产的安全。

安全设施检查项目1. 灭火设施- 确保灭火器的位置明显可见，且易于取用。

- 检查灭火器是否在有效期内，并定期维护和检修。

- 教育员工正确使用灭火设备，并进行紧急情况应对演练。

2. 索道工具- 巡检索道工具，确保其完好无损。

- 检查索道工具的使用手册和维护记录，确保其正常操作和定期维护。

3. 电气设备- 定期检查各电气设备的电源线、插头等是否损坏。

- 检查电气设备是否接地正常，以避免电击事故。

- 检查电气设备的工作环境，确保通风良好，防止过热和火灾。

4. 视频监控系统- 检查摄像头是否完好，是否能够正常录制和存储视频。

- 确保视频监控系统的识别范围覆盖到关键区域。

- 检查监控室的设备是否正常运行，监控员是否履行职责。

5. 门禁系统- 检查门禁设备是否正常工作，包括刷卡、指纹识别等功能。

- 确保门禁系统记录用户进出情况，并能够随时查阅。

- 检查门禁系统的监控室，确保设备完好。

6. 安全标识- 检查安全标识是否完整、清晰可见，包括安全出口、紧急出口、禁止通行等标识。

- 确认安全标识的内容合规，并及时更换损坏的标识。

7. 应急逃生通道- 检查应急逃生通道是否畅通，没有堵塞物。

- 确保逃生通道的照明设备正常工作。

- 演练员工在应急情况下的逃生和疏散流程。

定期检查计划- 对以上检查项目，制定定期检查计划，并确保落实。

- 建立相关记录和档案，记录每次检查的日期、结果和维修情况。

结论通过执行本安全设施检查表，我们可以确保工作场所的安全设施完好并得到适时的维护和检修。

这将保护员工的生命财产安全，并为公司健康稳定发展提供强有力的保障。

请全体员工遵守本检查表，并定期进行相关培训，提高安全意识和应对能力。

安全设施设备安全检查表

安全设施设备安全检查表检查时间: 检查人员:检查结果序检查内容检查要求及标准检查方法号符合不符合及主要问题整改要求整改结果机电设备接地线是检查设备，机电设备接地否完整和牢固;电1 线应完整和牢固;电机的现场检查机的转动轴是否有转动轴应有防护罩防护罩2 生产场所照明灯具生产场所照明灯具应按照现场检查是否选用防爆型灯规定选用防爆型灯具具3 安全附件:安全阀、安全附件:安全阀、压力现场检查压力表、液位计和表、液位计和温度计应处温度计是否处于良于良好状态好状态4 各类容器设备是否各类容器设备不应有泄漏现场检查有泄漏现象现象5 不防雨电机是否有不防雨电机应有防护罩现场检查防护罩6 消防设施是否齐消防设施应齐全，摆放整现场检查全，摆放整齐、性齐、性能良好能良好7 消防通道是否畅通消防通道应该畅通无阻，现场检查不应占用。

8 部分防爆设备，防防爆设备，防爆板应有效，现场检查爆板是否有效定期检查9 是否违章使用安全安全设施设备应正确使用现场检查设施设备查资料1安全设施是否由车安全设施应由车间定期检现场检查 0 间定期检查，保证查，保证安全措施的有效查资料安全措施的有效性性。

1警示标志是否齐警示标志应齐全，清楚醒现场检查 1 全，清楚醒目目1行车的防脱落装置行车的防脱落装置应工作现场检查 2 是否工作正常正常，定期检查1安全设施设备是否安全设施设备应有车间专现场检查 3 有车间专人看管，人看管，制定制度，定期定期检查检查。

1各种报警器是否正各种报警器应该正常有效现场检查 4 常有效使用，是否使用长时间不用1紧急停车联锁系统紧急停车联锁系统应该正现场检查 5 是否正常使用常使用其他安全隐患:检查考核意见:检查单位负责人: 被查班组现场人员: 被查部门负责人:。

设备安全检查表

设备安全检查表一、设备信息设备名称 | 设备型号 | 工作状态 |设备1 | 型号1 | 正常 |设备2 | 型号2 | 正常 |设备3 | 型号3 | 故障 |二、安全检查项目1.电源及接地设备电源是否正常？是否已正确接地？2.设备外观外壳是否完整？有无明显损坏或缺失的部件？3.电气隔离设备的电路是否得到适当的隔离？4.温度控制设备是否存在过热问题？设备的温度是否正常？5.火灾风险设备周围是否存在易燃物？设备是否符合消防要求？6.紧急停机设备是否配备紧急停机装置？7.安装和维护设备的安装是否牢固？是否定期对设备进行维护保养？三、备注在检查过程中，发现设备3存在故障，需要进行修理。

以上设备安全检查表，用于检查设备的工作状态及安全情况。

通过填写检查项目并勾选相应的选项，可以确认设备的安全性并及时发现潜在的问题。

如发现设备存在故障或安全隐患，应及时进行维修或采取相应的措施以确保安全。

该表格还提供了备注栏，可用于记录任何其他重要信息、维修需求或特殊情况的说明。

___I。

Safety n Items1.Power and GroundingIs the ___?___?2.___Is the casing intact?Are there any us damages or missing components?3.Electrical nIs the ___?4.___Does the ___?Is the temperature within normal range?5.Fire HazardAre there any flammable materials around the equipment? Does the ___ requirements?6.___Is the ___?7.n and MaintenanceIs the ___?Is regular maintenance performed on the equipment? III。

(完整版)设备设施安全检查表

附件四：安全检查表
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：潍坊石大昌盛能源科技有限公司岗位：加氢岗位风险点（区域/装置/设备/设施）名称：加热炉鼓风机 No：SDCS-SS-01
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：潍坊石大昌盛能源科技有限公司岗位：加氢岗位风险点（区域/装置/设备/设施）名称：加热炉 No：SDCS-SS-02
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：潍坊石大昌盛能源科技有限公司岗位：加氢岗位风险点（区域/装置/设备/设施）名称：燃料气输送管线 No：SDCS-SS-03
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：潍坊石大昌盛能源科技有限公司岗位：中控岗位风险点（区域/装置/设备/设施）名称：中控室 No：SDCS-SS-04。

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承压管道是否有足够的强度，是否没有有深度大于2mm以上的点状
腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀
热力管道的保温层是否完好无损，且热补偿装置符合有关要求
3
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理
管道的支承，吊架等构件是否均牢固可靠
架空敷设管网下方为交通通道时，是否有相应的跨高及悬挂醒目的警
示标志
温度表（计）是否指示应清晰可靠
温度表（计）是否符合设备运行要求，且不超温
安全阀是否铅封完好，动作可靠
安全阀介质泄放点是否安全合理
安全阀介质泄放点是否定期效验，记录齐全
安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否保持正确工作位置，并有防误操作措施
液位计（油标）是否能清晰显示液位，并有明显的最高和最低安全液位标记
钮保护装置（开
空压机组旁是否设紧急停机按钮或保护装置（开关）
关）
空压机无人看管时，是否关闭并锁上所有电箱门
6
空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离
螺杆式空压机与墙、设备之间的净空间距离是否在Im以上
控制面板前的距离根据空压机的大小来确定，但最小净空是否在
1.06m以上
空压机是否放在有足够通风的房间里
4
漆色标记应明
显，流向清晰
埋地管道的敷设深度是否符合标准要求，敷层完整无破损
求，并标有流向
任何与进、出口接头的进气和排气管道支架，是否米取措施，防止振
箭头，支架牢固
动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素
可靠
管道漆色是否符合要求，并标有流向箭头
电气设备符合安
电气设备是否符合安全要求
5
全要求，机组旁
电气设备接地电阻是否W4Q,避雷接地电阻是否W100Q
应设紧急停机按
电气设备检验记录是否齐全
液位计（油标）是否定期检查，记录齐全
气缸内无油润滑的空压机，各级排气温度是否不超过200C
喷油回转空压机，各级排气温度是否不超过110C
3
外露的联轴器、
皮带传动装置等
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏
螺杆式空压机保护盖是否安装到位，且门、顶盖关闭好
旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭
驱动功率大于15kW的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车
装置
驱动功率大于15kW的空压机停车后是否只能手动复位
配套的压缩空气
压缩空气管道是否采用钢管
管道无腐蚀，管
压缩机空气管道的连接，是否除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接
内无积存杂物，
夕卜，其余均应采取焊接
4
管道漆色符合要
管路过滤器是否使用金属壳体
液位计疋否能止确显示液面，并且有最咼和最低安全液位标记
各种安全装置是否疋期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全
3
支承（座）是否完好，基础可靠
是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，
螺栓连接是否牢固
4
疏水器、排污（水）阀及其管道是否无泄漏
是否布局合理，
是否对周围环境无污染
5
运行状况良好，无
是否运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否》1.5级
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全
安全阀是否铅封应完好，动作可靠
介质泄放点是否安全合理
如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否处于正确工作位置，并加铅封
爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理
超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
定期巡回检查记录是否真实有效、保存完好
空压机安全检杳表
设备名称：
序
号
检杳项目
检杳内容/检杳方法
检杳
结果
是
否
1
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施
空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志
7
空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处是否不放置任何物件
空压机房区域内是否无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业
工业管道安全检杳表
设备名称：
序
号
检杳项目
检杳内容/检杳方法
检杳
结果
是
否
工业管道的漆色、色环，流向指示等标志是否明显、醒目并符合有关
压力容器安全检杳表
设备名称：
序
号
检杳项目
检杳内容/检杳方法
检杳
结果
备注
是
否
1
本体外观检查
连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷
压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件是否无裂纹、变形、过
热、泄漏等缺陷
外表面无严
重腐蚀、漆
色完好
外表面是否无严重腐蚀现象
相邻管道与
构件无异常
相邻管道或构件疋否无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象
1
漆色标记应明
规定
显，流向清晰
艳绿色水；浅灰色空气；中黄色气体；棕色可燃液
体；黑色其它液体
工业管道是否满足工艺设计参数，无泄漏(3点/1000m)
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏
3点/1000m),
防静电积聚措施
可靠质管道是否连接可靠
2
电气不连贯处是否均装设电气跨接线和按规定合理布置消除静电的接地装置
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求
安装方向是否合理
介质泄放是否安全
爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀是否处于工作
状态，并加铅封
爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间是否不积存压力
截止阀打开后是否无介质漏出
液位计指示准确、有最咼、最低液位标记，且安全可靠
空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口
所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠，并有防松措
施
2
压力表、温度表
（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用
压力表疋否指示火敏，刻度清晰，铅土寸完整
压力表是否在检验周期内使用
2
安
泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效
全
附
件
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅土寸兀整，在检验周期内使用
同一系统上的压力表读数是否显示相同
压力表疋否指示火敏、刻度清晰、铅封完整
压力表是否在检验周期内使用
压力表量程是否选用容器工作压力的1.5~3倍
低压容器所用的压力表，其精度是否》2.5级