渗透结晶防水涂料施工方案64554
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、施工准备在进行水泥基渗透结晶型防水涂料的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好水泥基渗透结晶型防水涂料、稀释剂、刷子、辊刷、刮刀等工具。
2.表面处理：清洁表面，确保表面无灰尘、油污等杂物。
3.边角处理：对凹凸不平、过渡等部位进行修补，确保表面平整。
4.周边保护：对墙角、门窗等部位进行保护，防止涂料溅漏。
二、施工步骤1. 第一遍底漆施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.使用刷子或辊刷将底漆均匀涂刷在待涂料表面，确保完全渗透。
3.底漆干燥后，进行第二遍底漆施工。
2. 第二遍底漆施工1.重复第一遍底漆施工操作，确保涂料均匀渗透。
2.底漆干燥后，准备进行主涂料施工。
3. 主涂料施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.先对整个施工面积进行一遍涂刷，确保涂料均匀。
3.待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂刷以增加涂层厚度。
4. 后续处理1.待主涂料干燥后，整体进行检查，如有漏刷、漏涂等情况及时修补。
2.对整个施工面积进行整体清理，清除多余的涂料，保持施工面积干净整洁。
三、施工注意事项1.施工环境温度不宜过高或过低，一般在5-35摄氏度为宜。
2.施工过程中要保持通风良好，避免因涂料释放气味影响施工人员身体健康。
3.操作时要戴好相应防护用品，如手套、口罩等，避免涂料对皮肤、呼吸道的刺激。
4.施工完成后，要注意及时清洁工具，防止涂料在工具上固化造成浪费。
四、施工质量验收1.施工完成后，对防水涂料表面进行检查，确保涂料均匀、无漏涂现象。
2.对涂料进行防水性能测试，确保达到设计要求的防水效果。
3.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、废料等。
4.准备施工完工报告，记录施工过程中的关键环节和注意事项，作为日后维护和检查的依据。
五、总结水泥基渗透结晶型防水涂料施工是一项关乎建筑结构防水质量的重要工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案1.施工准备1.1施工材料：水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥净水剂、打磨机、喷涂机、施工工具等。
1.2施工环境：确保施工环境通风良好，无风、雨、雪等不利施工的天气。
2.表面准备2.1清洁表面：清除表面的灰尘、油污、杂物等，确保表面干净。
2.2强度测试：使用打磨机打磨表面，测试表面强度，确保表面无松动、脱落。
2.3补修裂缝：如有裂缝，使用水泥净水剂进行修补，确保表面平整。
3.涂料施工3.1预涂处理：对混凝土基面进行预涂处理，提高渗透性。
3.2涂料配比：按照涂料说明书要求，将涂料与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
3.3喷涂施工：使用喷涂机将涂料均匀喷涂于待防水的表面，保持较好的渗透性。
3.4混凝土润湿：施工完成后，喷洒水对涂层进行湿润处理，促使结晶反应。
3.5二次涂刷：根据需要，对涂层进行二次涂刷增强防水效果。
3.6固化养护：涂料施工完成后，进行养护时间，保持表面湿润，加速结晶反应。
4.施工注意事项4.1温度控制：施工时应在相对湿度50%以上、温度在5℃-35℃之间进行，避免高温和低温影响涂料性能。
4.2涂料搅拌：涂料在施工前需充分搅拌均匀，防止固化出现不均匀现象。
4.3 施工厚度：应根据涂料的厚度要求进行施工，一般不低于3mm。
4.4施工速度：施工时应根据涂料的渗透性和表面吸附情况，控制施工速度，保持均匀性。
4.5养护期：根据涂料的要求，进行养护期的控制，保证涂料的良好固化效果。
4.6使用期限：涂料施工后，应根据涂料的使用期限，避免超出使用期限后继续使用。
总结：水泥基渗透结晶型防水涂料具有良好的防水效果和耐久性，施工方案主要包括表面准备、涂料施工、施工注意事项等。
在施工过程中要注意环境条件、材料准备、施工工艺等方面的控制，以保证防水涂料的有效性和使用寿命。
同时，还需要根据涂料的特性和要求，进行养护和维护，以确保防水涂料的持久防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、概述水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，广泛应用于建筑物地下室、水池、地下管道等地下工程的防水处理。
施工方案的目标是确保防水涂料能够有效地渗透进水泥基体，并形成结晶物质，提供长期的防水保护。
二、准备工作1.清理工作区域：在进行涂料施工之前，必须确保地面干净、无尘，并清理掉表面上的杂质、油污等。
2.基面处理：对于旧的水泥基层，需要进行清洗、修补以及打磨等处理，确保基面平整、无裂缝，并将粉尘彻底清除。
3.处理基面吸湿：如果基面含有过多的湿度，需要使用风机或者其他方法进行吹干处理，待表面完全干燥后方可施工。
4.保护处理：在施工前，对于其他需要保护的部位，如管道口、墙角等，使用胶带进行封闭。
三、施工步骤1.第一遍涂料施工：将水泥基渗透结晶型防水涂料按照产品说明进行搅拌，然后使用刷子或辊筒均匀地涂刷在基面上，覆盖整个施工区域。
确保涂料能够充分渗透入基面，以提供良好的附着力和防水效果。
2.第一遍施工固化：根据防水涂料的说明，在涂刷完成后，等待一定时间进行固化。
固化时间根据产品不同而有所差异，一般为24-48小时。
在此期间，应该避免人员和其他物体碰触涂料表面。
3.第二遍涂料施工：在第一遍涂料固化后，进行第二遍涂料施工。
按照相同的方法涂刷，确保涂料能够均匀覆盖在基面上，并渗透入基底。
4.第二遍施工固化：在第二遍涂料施工完成后，同样需要等待涂料固化，时间一般为24-48小时。
5.检验防水效果：施工完成后，需要进行防水效果的检验。
可以用水进行冲洗测试，观察是否出现渗水情况。
如果有渗水现象，应及时进行补漏处理。
6.清洁施工现场：施工完成后，清洁施工现场，确保无残留的涂料和垃圾。
四、注意事项1.施工温度：防水涂料施工过程中，应注意温度的控制。
温度过高会加速涂料的干燥，影响渗透性；温度过低则会延长固化时间，并影响固化效果。
一般适宜的施工温度范围为5-35℃。
2.施工厚度：按照防水涂料的说明，确保涂料施工厚度符合要求。
渗透结晶防水涂料施工方案
渗透结晶防水涂料施工方案1. 引言渗透结晶防水涂料是一种新型的防水材料，可以渗透进混凝土中并与混凝土中的水泥结合，形成水泥凝胶结晶体，从而提供优异的防水效果。
本文将介绍渗透结晶防水涂料的施工方案，包括前期准备工作、施工工序和注意事项。
2. 前期准备工作在施工渗透结晶防水涂料之前，需要进行一些前期准备工作，以确保施工效果和施工质量。
2.1 混凝土表面处理在施工之前，需要对混凝土表面进行处理，以确保表面光滑、干燥、清洁和无油污等。
必要时，可以使用机械方法如打磨或切割，以去除任何不平整和松散的部分。
2.2 预备涂料和施工工具在施工之前，需要准备好渗透结晶防水涂料和相关的施工工具。
涂料应该是符合相关标准的防水涂料，施工工具包括辊刷、刮刀、喷枪等。
2.3 防水施工方案确定根据实际情况，确定防水施工方案，包括涂料的使用量、涂料的施工方法、施工的时间和施工的步骤等。
3. 施工工序渗透结晶防水涂料的施工工序分为以下几个步骤：3.1 渗透结晶防水底层涂料施工首先，将渗透结晶防水底层涂料均匀地涂刷在混凝土表面。
可以根据需要采用滚涂、喷涂或刷涂等方法进行施工。
涂刷的厚度应根据设计要求进行控制，一般建议在0.2mm-0.3mm之间。
3.2 渗透结晶防水面层涂料施工待底层涂料干燥后，可以开始施工渗透结晶防水面层涂料。
面层涂料施工方法同样可以根据需要采用滚涂、喷涂或刷涂等。
根据设计要求，一般需要在底层涂料施工后1-3天内进行施工。
3.3 空隙处理在施工过程中，对于混凝土表面的空隙，如裂缝、孔洞等，应进行专门的处理。
可以使用专用填缝剂进行填充，确保防水效果。
4. 注意事项在施工渗透结晶防水涂料时，需要注意以下事项：•施工应在温度适宜的环境下进行，避免高温或低温情况下施工。
•施工时应严格按照施工方案进行，保证施工质量和一致性。
•施工过程中应注意安全，使用合适的个人防护装备，以防化学药品接触皮肤和呼吸道。
•施工完毕后，应做好保护措施，避免外界因素对涂料的影响。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案3、具有较高的渗透性和结晶性能，能够填塞混凝土内部的毛细孔道，提高混凝土的密实性和耐水性。
4、具有良好的抗压、抗弯和耐久性能，能够长期保持防水效果。
5、施工简便，无需特殊设备和技术，能够快速形成防水层。
六、施工工艺1、基层处理：地下室底板、侧墙和顶板表面应清理干净，无松动、油污、灰尘等杂物，底板应打磨平整，侧墙和顶板应刮毛坯。
2、防水涂料配制：按照CCCW材料的使用说明，将材料与清水按比例混合搅拌均匀，配制成糊状涂料。
3、涂料施工：采用刷涂或喷涂的方法，将涂料均匀地涂布在地下室底板、侧墙和顶板表面，每层涂料厚度不应超过1.5mm，每层涂料之间应间隔24小时以上。
4、涂料养护：涂料施工完毕后，应进行养护，保持涂料表面湿润，养护期不少于7天。
七、验收标准1、涂层表面应平整、无明显起泡、流挂、脱落等缺陷。
2、涂层厚度应符合设计要求，每层涂料厚度不应超过1.5mm。
3、经水压试验，涂层应无渗漏现象。
4、防水层应符合《地下室工程防水技术规范》(GB-2001)和《地下防水工程质量验收规范》(GB-2002)的要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料具有形成结晶并具有很强的渗透能力的特点，且能够耐受强水压和具有较强的裂缝自愈能力（裂缝宽度＜0.3㎜），防水层不怕磕碰，能够承受一定的外力作用。
此外，该材料不存在老化问题，是一种永久性防水措施。
涂料为干粉状，贮存运输方便，节约储运成本。
在背水面施工具有无可比拟的优越性。
水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到了《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB-2001)中I型品的指标要求。
在进行地下室的侧墙和顶板防水层施工时，需要搭设脚手架。
因此施工前，应根据地下室的高度和长度铺设脚手架。
对CCCW来说，基层处理显得尤为重要。
因此，在进行防水层施工前，需要对基层进行处理，使其达到以下要求：基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水；混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物；施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面；穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.3㎜）、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后，再进行防水层施工；地下水位在施工防水层0.5M以下；蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。
水泥基渗透结晶型防水材料施工方案
水泥基渗透结晶型防水材料施工方案一、施工前准备在施工之前，需要对施工现场进行全面的清理和准备工作。
具体包括： - 清理施工面，确保表面无浮尘、油污等杂物； - 拆除破损的部分，并修补裂缝及破损处；- 预留构造缝和接缝以减少渗漏风险； - 检查施工材料的质量，保证施工材料符合相关标准。
二、基层处理1.将水泥基渗透结晶型防水材料和混凝土基层交界处做好基面处理工作，确保基层表面平整、无杂物，利于涂料附着。
2.若基层有裂缝或凹凸不平，应使用防水砂浆进行修补，保证基层的平整度和密实度。
三、防水涂料施工1.涂刷前将防水涂料搅拌均匀，保持稀释状态，以提高渗透性。
2.使用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行施工。
涂料不宜过厚或过薄，一般涂布厚度为1-2mm。
3.依次进行两遍以确保覆盖均匀，注意避免漏涂和重叠。
4.对接缝处进行翻边处理，确保接缝处不易渗漏。
在构造缝处，加设防渗胶条。
5.抹平施工后的地面，确保表面平整。
四、固化处理1.在防水涂料施工完成后，应保持防水材料表面湿润，利于凝固和结晶。
2.在24小时内避免阳光直射，以免影响涂料的凝固和结晶效果。
3.随时保持施工区域通风良好，有助于涂料干燥固化。
五、验收和保养1.完工后进行检查，确保施工质量符合相关标准。
2.禁止水泥基渗透结晶型防水材料遭受刺激或受压，避免损坏。
3.定期检查防水材料表面是否有裂痕或损坏，做好及时维修和保养工作。
环境保护1.施工过程中，注意防止污染环境，避免废水直接排放。
2.将未使用完的防水涂料妥善保存，避免对环境造成影响。
以上是水泥基渗透结晶型防水材料的施工方案，希望对施工人员在实际工作中有所帮助。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
一、施工前准备
在进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工区域进行清洁，确保表面无尘土、油污等杂物；
•检查施工区域是否存在漏水、开裂等问题，并进行相应处理；
•准备好所需的施工工具和材料，包括涂料、刷子、滚筒等。
二、施工步骤
1.表面处理
–将水泥基渗透结晶型防水涂料倒入容器中，搅拌均匀后即可使用；
–使用刷子或滚筒将涂料均匀涂抹在施工区域的表面上，确保涂料覆盖均匀。
2.第一遍涂料
–在第一遍涂料干燥前，等待一段时间（根据涂料说明书上的干燥时间）；
–在第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料的涂抹，确保涂料的厚度达到要求。
3.施工环境
–施工过程中需注意施工环境的温度和湿度，避免因环境问题导致涂料不干燥或效果不佳。
三、施工注意事项
•在施工过程中，应注意适当的涂布厚度和层数，避免厚重涂料导致效果不佳；
•施工过程中需注意安全防护，避免涂料溅到皮肤等部位；
•施工完毕后，注意保持施工区域通风良好，加快涂料干燥。
四、施工结束
在完成水泥基渗透结晶型防水涂料的施工后，需等待涂料完全干燥后方可恢复
正常使用。
在此期间，需避免涂料受到外部物体的划伤或挤压，以免影响防水效果。
以上为水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案的相关内容，希望可为您提供参考。
渗透结晶防水涂料施工方案
渗透结晶防水涂料施工方案低于P.O42.5，砂子应为细砂，不得有杂质和泥块。
2、基层表面应平整，无起砂、剥落、脱皮和裂缝等缺陷，表面强度不得低于C20.3、基层应干燥、清洁、无油污、灰尘和松散物，表面应清理干净，无浮灰、脱落物和其他异物。
八、施工工艺：1、基层处理：按基层要求进行找平处理，确保基层平整、坚固、无裂缝、无松散物。
2、底漆处理：将渗透结晶型防水涂料与水按比例拌合均匀，用刷子或滚筒涂刷于基层上，形成一层均匀的底漆。
3、中涂处理：将渗透结晶型防水涂料与水按比例拌合均匀，用刷子或滚筒涂刷于基层上，形成一层均匀的中涂。
4、面涂处理：将渗透结晶型防水涂料与水按比例拌合均匀，用刷子或滚筒涂刷于基层上，形成一层均匀的面涂。
5、防护层处理：在面涂处理干燥后，可以根据需要涂刷一层防护层，以保护防水层不受外界损坏。
九、验收标准：1、防水层应平整、光滑，无起泡、裂缝、脱落等缺陷。
2、防水层应密实、无渗漏、无渗水。
3、防水层的厚度应符合设计要求。
4、防水层应符合相关规范和标准的要求。
十、安全注意事项：1、施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全防护用品。
2、施工人员应熟悉防水涂料的性能和施工工艺，遵守操作规程，防止事故发生。
3、施工现场应保持干燥，防止雨水等外界因素影响施工质量。
4、施工现场应保持通风良好，避免因涂料挥发物对人体造成伤害。
5、施工结束后，应及时清理施工现场，避免污染环境。
控制水泥砂浆的配合比是提高基层坚固性、防止起砂的关键。
因此，在施工前应该仔细考虑配合比的问题。
如果基层没有做找平层，直接涂膜防水层的话，必须检查混凝土表面是否有蜂窝、麻面、孔洞等问题。
如果发现这些问题，应该使用掺胶乳水泥砂浆进行修补。
在进行涂膜防水层施工前，基层需要保持平整、牢固、干净、无明水、无渗漏。
如果发现裂缝或渗漏，需要进行相应的处理和修补。
另外，在平面与立面的转角处及阴阳角应做成圆弧或钝角，以确保防水层的质量。
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目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (2)
三、施工部署 (3)
3.1材料质量要求 (3)
3.2技术准备 (4)
3.3施工工具准备 (5)
四、施工工艺 (6)
4.1渗透结晶防水涂料施工作业条件 (6)
4.2施工工艺流程 (6)
4.3施工方法 (6)
4.3.1基层清理及缺陷处理 (6)
4.3.2配置渗透结晶防水涂料 (7)
4.3.3渗透结晶防水涂料施工 (7)
4.3.4养护及成品保护 (8)
五、质量要求 (8)
六、安全文明施工保证措施 (9)
一、工程概况
本工程为框架结构+钢桁架结构，整个建筑分为三个区：南侧支持区、北侧支持区和核心区。
其中装饰工程主要集中在南侧和北侧支持区。
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种由硅酸盐水泥、硅砂和活性化学物质配制而成的粉状混合物。
它具有渗透结晶、耐腐蚀、增加混凝土密实度和提高混凝土强度的特性，它能在混凝土内部生长成枝蔓状针形结晶体，这种结晶体成为混凝土的一个组成部分，能防止从任何方向而来的渗透，达到永久防水的目的。
本工程水泥基渗透结晶型防水涂料主要用于南北侧支持区吊装平台、CAV粉尘处理区和废气处理放置区。
具体做法及位置见下表
建筑做法代号建筑做法使用部位使用面积
（m2）
F16 1、1.0厚渗透结晶防水涂
料
2、30厚最薄处C20混
凝土找坡及找平
3、混凝土板随捣随抹，
厚度见结构吊装平台，
CAV粉尘
处理处
649.16
F6 1、1.0厚渗透结晶防水涂
料
2、混凝土板随捣随抹，废气处理
放置区
1632.96
厚度见结构
备注1、多水房间局部用水点地面2m范围内设一道渗透结晶防水，墙面竖向1.8m水平1m范围内设一道渗透结晶防水层。
2、所有建筑内变配电间上不空调机房地面设一道渗透结晶防
水层。
3、楼地面防水与墙上翻H≥300mm
二、编制依据
序
号
名称编号类别
1 水泥基渗透结晶型防水涂料GB18445-20
01
国家
2 地下防水工程质量验收规范GB50208-20
02
国家
3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家
4 屋面工程质量验收规范GB50207-20
02
国家
5 建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2001国家
三、施工部署
3.1材料质量要求
水泥基渗透结晶型防水涂料产品上需注明生产日期及保质期，渗透结晶防水涂料必须保证在保质期内，过期的产品严禁使用。
渗透结晶防水涂料必须具备检测报告，并且符合GB18445-2001 《水泥基渗透结晶型防水涂料》标准中匀质性指标和物理力学性能指标。
物理力学性能指标
序号试验项目性能指标
ⅠⅡ
1 安定性合格
2 凝结时间初凝时间≥20 min
终凝时间≤24 h
3 抗折强度,MPa 7d ≥2.8
28d ≥3.5
4 抗压强度，
MPa 7d ≥12 28d ≥18
5 湿基面粘结强度，MPa ≥1.0
6 抗渗压力（28d）MPa ≥0.8 ≥1.2
7 第二次抗渗压力（56d）
MPa
≥0.6 ≥0.8
8
抗渗压力比（28d ）,% ≥200 ≥300
匀质性指标 序号
试验项目 指标 1
含水量 应在生产厂家控制相对量5%内 2 总碱量（Na 2O
+0.65K 2O ）
3
氯离子含量 4 细度（0.315mm 筛） 应在生产厂家控制相
对量10%内
3.2技术准备
序
号 内容 详细说明
1 施工方案
根据工程特点和现场条件，重点阐明质量保证措
施及安全生产措施，以便有效地指导现场施工。
施工前和施工过程中根据现场情况等不断深化
调整。
2 熟悉图纸 组织工程技术人员认真熟悉图纸、学习规范、了
解设计意图、掌握设计精神和图纸内容，做好图
纸会审工作。
3 技术交底 通过书面和口头结合的方法，做好技术交底工
作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键
部位和施工难点要进行详细的交底。
3.3施工工具准备
序
号
工具名称用途规格要求
1 平铲清理基层小型
2 钢丝刷清理基层或管道等
3 笤帚清理基层不掉毛
4 卷尺丈量及放线检查
6 粉线弹线白色或黄色
7 长柄滚刷涂刷胶粘剂φ
60x250mm
8 铁抹子修补基层及收头
9 扁平辊滚压阴阳角
10 手套劳动保护
11 安全帽避免重物坠落砸伤施工人员
四、施工工艺
4.1渗透结晶防水涂料施工作业条件
防水基层混凝土坚硬无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰、凹凸不平等缺陷。
防水基层不得有积水，如有凹凸不平、脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水施工。
4.2施工工艺流程
基层清理及缺陷处理配置渗透结晶防水涂料渗透结晶防水涂料施工养护及成品保护
4.3施工方法
4.3.1基层清理及缺陷处理
基层表面应干净、牢固，对基层表面的油污、油漆、泛碱等必须处理清除干净。
阴阳角、施工缝、穿壁管、模板固定器、蜂窝缺陷及特殊部位如有缺陷、裂缝等均应修补、抹平，预先进行细部处理，再进行大面积施工。
常见基层缺陷及修补方法见下表所示。
基层缺陷的修补方法
缺陷
修补方法
种类
凹凸不平铲除凸起部位。
低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺10%-15%的108胶补抹，较浅时刻用素水泥掺胶涂刷。
起砂、起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。
起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。
裂缝当裂缝宽度＜0.5mm时，可用密封材料刮封；当裂缝宽度＞0.5mm时，沿缝凿成V型槽（（20×15－20）mm），清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层。
预埋
件固定不牢凿开重新灌筑掺108胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求做好坡度。
4.3.2配置渗透结晶防水涂料
防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水涂料有较多的填充料，如果搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果，拌料时要掌握好料、水的比例，一次拌料不宜太多，混合时用手提式电动搅拌器搅拌约5分钟；料浆需在30分钟内用完，料浆变稠时要频繁搅拌，中间不能加水。
4.3.3渗透结晶防水涂料施工
（1）涂料刮涂：
刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为50°～60°，按刀要用
力均匀。
涂层一般刮涂一至二遍，总厚度达到1mm。
刮涂时只能来回刮1-2次，不宜往返多次刮涂，否则出现“皮干里不干”现象，影响防水效果。
夏天高温日照下不宜施工，在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。
（2）毛刷涂匀
刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀，这一点至关重要。
用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密。
4.3.4养护及成品保护
防水涂层施工完毕，应注意养护和成品保护。
养护须采用干净的雾状水喷洒养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3次，养护期间不得碰撞防水层并注意避免雨水冲坏涂层。
五、质量要求
（1）涂涂料防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油应涂布均匀，无漏涂。
（2）涂膜或涂料防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。
（3）涂膜或涂料防水层的搭接宽度为10cm。
（4）涂料施工完工后需养护7天以后才能进行试水验收工作（养护方法按上面涂层养护方法处理）。
（5）水泥基渗透结晶型防水涂料符合GB18445-2001 《水泥基渗透结晶型防水涂料》标准中匀质性指标和物理力学性能指标。
六、安全文明施工保证措施
（1）建立安全生产管理体系，明确规章制度、严格执行国家、公司以及项目经理部的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意识。
（2）设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故；禁止在暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。
（3）施工前施工人员要经过三级安全教育，提供健康证、暂住证、身份证复印件，办理出入证，对全体施工人员进行培训教育，了解掌握所用消防材料的性能、特点及防火、灭火常识，做到“三落实”。
即：人员落实、责任落实、措施落实。
（4）防水施工用化学危险品限量进场，提前一天经安全部审批，临时存放现场均须单独选定安全地点存放，配备消防器材，有禁止烟火标识。
（5）对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。
（6）在防水施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料应清理干净，派专人看守，防止无人值守易燃物品引起火灾隐患。
（7）严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。
（8）材料分类存放，码放整齐，每天做到工完场清。
（9）施工垃圾废弃物应按指定地点堆放，及时清理。
第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目A标段【水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案】
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