水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺标准
桥面防水 水泥基渗透结晶型防水涂料施工要求
桥面防水水泥基渗透结晶型防水涂料施工要求桥面防水是指对桥面结构进行防水处理，以防止水分渗入桥面结构，从而延长桥梁的使用寿命。
水泥基渗透结晶型防水涂料是常用的桥面防水材料之一，其施工要求如下：1.施工前的准备工作：（1）确认桥梁的设计方案，了解桥面的结构形式、规格尺寸等。
（2）检查桥面的表面状况，清除表面的杂物、浮尘、油污等。
（3）处理表面裂缝和空鼓，修补损坏部位，确保桥面表面平整、牢固。
（4）检查桥梁的排水系统，确保排水畅通。
2.材料的准备：（1）选择符合规格要求的水泥基渗透结晶型防水涂料，根据桥梁结构的不同，选择不同型号的涂料。
（2）按照涂料厂商提供的配比要求，将固体材料和溶剂进行混合，搅拌均匀，确保材料质量良好。
3.施工工艺：（1）在施工前，先进行对桥面进行湿润，使其处于饱水状态，以提高涂料的渗透性。
（2）采用毛刷或者滚筒等工具将涂料均匀地涂刷在桥面的表面，使其完全覆盖桥面，并且保证涂料的厚度均匀一致。
（3）涂刷的方式应该从桥面的下游向上游进行，确保涂料的渗透方向与水流方向一致，以提高施工效果。
（4）涂料的渗透需要时间，通常需要2-3天左右，期间需要对涂料进行保护，防止被雨水冲刷。
（5）完成涂料施工后，根据施工工艺要求，通过冷却或者加热等方式对涂料进行固化，增强涂料的附着力和耐久性。
4.施工后的处理：（1）施工完成后，要对施工现场进行清理，将施工过程中的杂物清除。
（2）及时对施工质量进行检查，对涂料有明显裂缝、鼓泡等质量缺陷的区域进行修补。
（3）确保施工区域周边的排水系统畅通，防止雨水积聚。
总结：水泥基渗透结晶型防水涂料的施工要求主要包括施工前的准备工作、材料的准备、施工工艺和施工后的处理。
合理选择材料，严格按照施工要求进行施工，能够提高桥面的防水效果，延长桥梁的使用寿命。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、施工准备在进行水泥基渗透结晶型防水涂料的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好水泥基渗透结晶型防水涂料、稀释剂、刷子、辊刷、刮刀等工具。
2.表面处理：清洁表面，确保表面无灰尘、油污等杂物。
3.边角处理：对凹凸不平、过渡等部位进行修补，确保表面平整。
4.周边保护：对墙角、门窗等部位进行保护，防止涂料溅漏。
二、施工步骤1. 第一遍底漆施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.使用刷子或辊刷将底漆均匀涂刷在待涂料表面，确保完全渗透。
3.底漆干燥后，进行第二遍底漆施工。
2. 第二遍底漆施工1.重复第一遍底漆施工操作，确保涂料均匀渗透。
2.底漆干燥后，准备进行主涂料施工。
3. 主涂料施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.先对整个施工面积进行一遍涂刷，确保涂料均匀。
3.待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂刷以增加涂层厚度。
4. 后续处理1.待主涂料干燥后，整体进行检查，如有漏刷、漏涂等情况及时修补。
2.对整个施工面积进行整体清理，清除多余的涂料，保持施工面积干净整洁。
三、施工注意事项1.施工环境温度不宜过高或过低，一般在5-35摄氏度为宜。
2.施工过程中要保持通风良好，避免因涂料释放气味影响施工人员身体健康。
3.操作时要戴好相应防护用品，如手套、口罩等，避免涂料对皮肤、呼吸道的刺激。
4.施工完成后，要注意及时清洁工具，防止涂料在工具上固化造成浪费。
四、施工质量验收1.施工完成后，对防水涂料表面进行检查，确保涂料均匀、无漏涂现象。
2.对涂料进行防水性能测试，确保达到设计要求的防水效果。
3.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、废料等。
4.准备施工完工报告，记录施工过程中的关键环节和注意事项，作为日后维护和检查的依据。
五、总结水泥基渗透结晶型防水涂料施工是一项关乎建筑结构防水质量的重要工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案1.施工准备1.1施工材料：水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥净水剂、打磨机、喷涂机、施工工具等。
1.2施工环境：确保施工环境通风良好，无风、雨、雪等不利施工的天气。
2.表面准备2.1清洁表面：清除表面的灰尘、油污、杂物等，确保表面干净。
2.2强度测试：使用打磨机打磨表面，测试表面强度，确保表面无松动、脱落。
2.3补修裂缝：如有裂缝，使用水泥净水剂进行修补，确保表面平整。
3.涂料施工3.1预涂处理：对混凝土基面进行预涂处理，提高渗透性。
3.2涂料配比：按照涂料说明书要求，将涂料与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
3.3喷涂施工：使用喷涂机将涂料均匀喷涂于待防水的表面，保持较好的渗透性。
3.4混凝土润湿：施工完成后，喷洒水对涂层进行湿润处理，促使结晶反应。
3.5二次涂刷：根据需要，对涂层进行二次涂刷增强防水效果。
3.6固化养护：涂料施工完成后，进行养护时间，保持表面湿润，加速结晶反应。
4.施工注意事项4.1温度控制：施工时应在相对湿度50%以上、温度在5℃-35℃之间进行，避免高温和低温影响涂料性能。
4.2涂料搅拌：涂料在施工前需充分搅拌均匀，防止固化出现不均匀现象。
4.3 施工厚度：应根据涂料的厚度要求进行施工，一般不低于3mm。
4.4施工速度：施工时应根据涂料的渗透性和表面吸附情况，控制施工速度，保持均匀性。
4.5养护期：根据涂料的要求，进行养护期的控制，保证涂料的良好固化效果。
4.6使用期限：涂料施工后，应根据涂料的使用期限，避免超出使用期限后继续使用。
总结：水泥基渗透结晶型防水涂料具有良好的防水效果和耐久性，施工方案主要包括表面准备、涂料施工、施工注意事项等。
在施工过程中要注意环境条件、材料准备、施工工艺等方面的控制，以保证防水涂料的有效性和使用寿命。
同时，还需要根据涂料的特性和要求，进行养护和维护，以确保防水涂料的持久防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、概述水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，广泛应用于建筑物地下室、水池、地下管道等地下工程的防水处理。
施工方案的目标是确保防水涂料能够有效地渗透进水泥基体，并形成结晶物质，提供长期的防水保护。
二、准备工作1.清理工作区域：在进行涂料施工之前，必须确保地面干净、无尘，并清理掉表面上的杂质、油污等。
2.基面处理：对于旧的水泥基层，需要进行清洗、修补以及打磨等处理，确保基面平整、无裂缝，并将粉尘彻底清除。
3.处理基面吸湿：如果基面含有过多的湿度，需要使用风机或者其他方法进行吹干处理，待表面完全干燥后方可施工。
4.保护处理：在施工前，对于其他需要保护的部位，如管道口、墙角等，使用胶带进行封闭。
三、施工步骤1.第一遍涂料施工：将水泥基渗透结晶型防水涂料按照产品说明进行搅拌，然后使用刷子或辊筒均匀地涂刷在基面上，覆盖整个施工区域。
确保涂料能够充分渗透入基面，以提供良好的附着力和防水效果。
2.第一遍施工固化：根据防水涂料的说明，在涂刷完成后，等待一定时间进行固化。
固化时间根据产品不同而有所差异，一般为24-48小时。
在此期间，应该避免人员和其他物体碰触涂料表面。
3.第二遍涂料施工：在第一遍涂料固化后，进行第二遍涂料施工。
按照相同的方法涂刷，确保涂料能够均匀覆盖在基面上，并渗透入基底。
4.第二遍施工固化：在第二遍涂料施工完成后，同样需要等待涂料固化，时间一般为24-48小时。
5.检验防水效果：施工完成后，需要进行防水效果的检验。
可以用水进行冲洗测试，观察是否出现渗水情况。
如果有渗水现象，应及时进行补漏处理。
6.清洁施工现场：施工完成后，清洁施工现场，确保无残留的涂料和垃圾。
四、注意事项1.施工温度：防水涂料施工过程中，应注意温度的控制。
温度过高会加速涂料的干燥，影响渗透性；温度过低则会延长固化时间，并影响固化效果。
一般适宜的施工温度范围为5-35℃。
2.施工厚度：按照防水涂料的说明，确保涂料施工厚度符合要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案3、具有较高的渗透性和结晶性能，能够填塞混凝土内部的毛细孔道，提高混凝土的密实性和耐水性。
4、具有良好的抗压、抗弯和耐久性能，能够长期保持防水效果。
5、施工简便，无需特殊设备和技术，能够快速形成防水层。
六、施工工艺1、基层处理：地下室底板、侧墙和顶板表面应清理干净，无松动、油污、灰尘等杂物，底板应打磨平整，侧墙和顶板应刮毛坯。
2、防水涂料配制：按照CCCW材料的使用说明，将材料与清水按比例混合搅拌均匀，配制成糊状涂料。
3、涂料施工：采用刷涂或喷涂的方法，将涂料均匀地涂布在地下室底板、侧墙和顶板表面，每层涂料厚度不应超过1.5mm，每层涂料之间应间隔24小时以上。
4、涂料养护：涂料施工完毕后，应进行养护，保持涂料表面湿润，养护期不少于7天。
七、验收标准1、涂层表面应平整、无明显起泡、流挂、脱落等缺陷。
2、涂层厚度应符合设计要求，每层涂料厚度不应超过1.5mm。
3、经水压试验，涂层应无渗漏现象。
4、防水层应符合《地下室工程防水技术规范》(GB-2001)和《地下防水工程质量验收规范》(GB-2002)的要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料具有形成结晶并具有很强的渗透能力的特点，且能够耐受强水压和具有较强的裂缝自愈能力（裂缝宽度＜0.3㎜），防水层不怕磕碰，能够承受一定的外力作用。
此外，该材料不存在老化问题，是一种永久性防水措施。
涂料为干粉状，贮存运输方便，节约储运成本。
在背水面施工具有无可比拟的优越性。
水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到了《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB-2001)中I型品的指标要求。
在进行地下室的侧墙和顶板防水层施工时，需要搭设脚手架。
因此施工前，应根据地下室的高度和长度铺设脚手架。
对CCCW来说，基层处理显得尤为重要。
因此，在进行防水层施工前，需要对基层进行处理，使其达到以下要求：基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水；混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物；施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面；穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.3㎜）、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后，再进行防水层施工；地下水位在施工防水层0.5M以下；蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工技术
水泥基渗透结晶型防水涂料施工技术水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的防水材料，具有自修复性能和高效的防渗透效果。
它广泛应用于工业、民用建筑、蓄水池、桥梁、地下工程和隧道等领域，成为了一种优先选择的防水材料。
本文将介绍水泥基渗透结晶型防水涂料的施工技术，帮助读者掌握该材料的施工要点，提高施工质量。
材料准备与处理材料准备在施工前，需要将水泥基渗透结晶型防水涂料充分搅拌均匀，保证涂料质地均匀。
搅拌的时间应根据涂料的性质和质地而定，通常不少于2-3分钟，且不得过长。
表面处理在施工前，需要先对被施工的表面进行处理，以保证涂料能够牢固附着在表面上。
处理过程包括以下几个步骤：1.清洁表面：对表面进行清洁，清除尘土、油污和其他不良物质。
2.去除凸起物：如有任何凸起物或鼓包，需要做平整处理。
3.修补表面：如有任何裂缝或凹陷，需要进行修补处理。
4.喷水：在涂料施工前，需要使用喷水器将表面湿润。
施工工艺底涂底涂是指在表面处理完成后，涂上一层水泥基渗透结晶型防水涂料。
底涂会渗透到表面深处，形成一个硬化层，同时还可以加强涂料在表面的附着力。
底涂的施工方法包括刷涂、喷涂和滚涂等。
不同的涂布方式需要根据涂料的特性而进行选择。
底涂需要等干燥后再施行下一道工序。
中涂中涂是指涂上一层水泥基渗透结晶型防水涂料。
中涂是整个涂层的主体，起到防水和渗透的作用。
在施工时，需要注意涂料的造成厚度和均匀性。
中涂的施工方法与底涂相同，都包括刷涂、喷涂和滚涂等。
需要根据涂料的特性和施工环境而定，同时保证中涂的厚度与设计要求一致。
面涂面涂是指在中涂干燥后，涂上一层水泥基渗透结晶型防水涂料。
面涂是在中涂下形成的保护层，用于保护中涂不受外力的破坏。
与底涂和中涂相同，面涂的涂刷方式也包括刷涂、喷涂和滚涂等。
在涂料施工结束后，需要等待涂层完全干燥后，再进行下一步的处理。
注意事项在施工过程中，需要遵守一些注意事项，以确保施工质量和施工人员的安全。
以下是一些要点：1.施工区域需要保持通风良好，确保施工人员的安全。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
一、施工前准备
在进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工区域进行清洁，确保表面无尘土、油污等杂物；
•检查施工区域是否存在漏水、开裂等问题，并进行相应处理；
•准备好所需的施工工具和材料，包括涂料、刷子、滚筒等。
二、施工步骤
1.表面处理
–将水泥基渗透结晶型防水涂料倒入容器中，搅拌均匀后即可使用；
–使用刷子或滚筒将涂料均匀涂抹在施工区域的表面上，确保涂料覆盖均匀。
2.第一遍涂料
–在第一遍涂料干燥前，等待一段时间（根据涂料说明书上的干燥时间）；
–在第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料的涂抹，确保涂料的厚度达到要求。
3.施工环境
–施工过程中需注意施工环境的温度和湿度，避免因环境问题导致涂料不干燥或效果不佳。
三、施工注意事项
•在施工过程中，应注意适当的涂布厚度和层数，避免厚重涂料导致效果不佳；
•施工过程中需注意安全防护，避免涂料溅到皮肤等部位；
•施工完毕后，注意保持施工区域通风良好，加快涂料干燥。
四、施工结束
在完成水泥基渗透结晶型防水涂料的施工后，需等待涂料完全干燥后方可恢复
正常使用。
在此期间，需避免涂料受到外部物体的划伤或挤压，以免影响防水效果。
以上为水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案的相关内容，希望可为您提供参考。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案一、施工准备工作1.确保施工的基层结实、干燥、无水泥浆砂浆、油污等附着物。
2.封堵墙体上的裂缝和漏洞，修复基层的不平整部分。
3.清理基层杂物，清洁干净。
1.浸湿基层：使用喷水枪均匀的湿润基层，保持表面充分湿润，但不能有明水。
2.涂刷底涂：选择适合的底涂液，在基层表面涂刷一遍底涂，以填塞孔隙，增强粘接力，提高防水效果。
3.前涂施工：等底涂干燥后，使用刷子均匀涂刷一遍前涂料，注意均匀性和一次性涂布的厚度要一致。
4.主涂施工：当前涂干燥后，在前涂表面均匀涂刷一遍主涂料，并使用刮板或滚筒使其更加均匀，确保涂层厚度一致。
5.二次涂刷：待主涂干燥后，进行二次涂刷，以增强防水效果。
6.防渗层施工：主涂涂干燥后，选择适合的防渗层涂料，涂刷一遍，以提高整体防水效果。
7.养护：施工完成后，根据环境温湿度进行适当的养护，以保证涂料的稳定性。
三、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，做好防护措施。
2.保证施工环境温度适宜，避免在高温、低温和潮湿的情况下施工。
3.涂料施工过程中应均匀、一次性涂布，避免漏涂和刷痕。
4.涂刷时应注意涂料的粘度，适当配制稀释液，保证施工效果。
5.涂料的干燥时间在施工前要充分考虑，保证涂层干燥透彻。
6.防水涂料施工过程中注意施工层次，确保涂料与基层的紧密结合。
7.施工结束后，需对施工质量进行检查，检查是否存在漏刷、剥落等问题，及时进行修复。
以上就是水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方案，每个施工环节都需要严格按照要求进行操作，以确保施工质量和防水效果。
同时，施工过程中需要注意安全问题，合理控制施工周期和环境条件，保证施工顺利进行。
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水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺标准
工法编号：RJGF(闽)—30—2008
完成单位：福建恒亿建设集团有限公司
主要完成人：柯斯基、连瑞环
随着经济发展，对建筑地下室在防水抗渗方面的质量标准、耐久年限要求越来越高，地下
室外墙采用水泥基渗透结晶型防水涂料，具有防水能力强、耐久年限长、符合环保要求、施工
工艺稳定易于控制、经济性佳等优点，有效地解决了部分防水材料自身的抗污染性差、易老化、
使用寿命短等缺陷。
通过多项工程实践，总结形成本工法。
2.1 施工快捷，结构基层处理简便不需找平、干燥，节省工期。
2.2 防水层做好后不需做保护层，节约成本。
2.3 具有二次抗渗功能，在表面受损的情况下，仍能保持良好的防水性。
2.4 无毒无味，符合环保要求，有较好的社会效益。
本工法适用于一般工业和民用建筑地下室外墙混凝土结构对防水无特殊要求的工程。
地下室外墙水泥基渗透结晶型防水涂料的涂层中含有活性化学物质，通过水载体向混凝土
内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，渗透结晶后涂层与基层混凝土
成为一体,形成整体、长久的刚性防水层。
施工准备基层处理防水层细部增强处理防水层施工
养护
1
5.2.1 施工准备：
1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；必须由专业队施工，持证
上岗。
2 地下室外墙采用的防水涂料必须符合设计要求，材料进场时应有出厂合格证明和型式检
验报告，并按规定进行现场抽样送检，合格后方可使用。
3 准备好施工机具、劳力和工作面。
5.2.2 基层处理：
1 地下室外墙混凝土面如有发现裂缝应进行处理：对于无害裂缝，可用防水胶泥调配的浆
料直接把裂缝封闭；对于有渗透的裂缝，必须进行灌缝封闭处理，处理应另行编制处理方案。
2 基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，应进行修补，凸块应凿除，不得有空鼓。
3 施工前，应清除混凝土表面的浮浆、浮灰、油垢和污渍等。
阴阳角处应做成圆弧形，阴
角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。
4 太光滑的混凝土表面，应用錾子或钢丝刷打毛处理，并用高压水冲洗干净。
5 混凝土基体应充分湿润。
5.2.3 防水层细部增强处理：
1 在大面积防水层施工前，应先对构造细部进行防水增强处理。
2 在穿墙管周边用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
（如图
5.2.3-1）
图5.2.3-1
3 在后浇带施工缝、地下室底板或顶板与墙连接的水平施工缝处用刷子涂刷一道200mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
（如图5.2.3-2）
图5.2.3-2
2
4 在阴阳角两面用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。
（如图
5.2.3-3）
图5.2.3-3
5.2.4 防水层施工：
1 按设计规定的涂层厚度，并根据产品说明书来确定材料的单位面积用量和施工遍数。
2 不同厂家渗透结晶型防水涂料中的活性化学物质含量不同，应严格按产品说明书提供的
配合比控制用水量。
配料采用机械搅拌器搅拌，配制好的材料应色泽均匀，无结块、粉团。
3 控制好每次拌和的材料量，拌制好的防水材料，从加水起计算，材料应在20min内用完。
在施工过程中，应不时地搅拌混合物。
不得向已经混合好的粉料中另外加水。
4 防水层施工采用刷子涂刷，至少涂刷两遍。
5 多遍涂刷时，应交替改变涂刷方向。
6 每遍涂层施工完成后应按照产品说明书规定的间隔时间进行第二遍作业。
7 防水涂层施工缝搭接宽度?100mm。
8 地下室底板与地下室外墙防水层交接处，做一道与底板防水材料相同材料的增强层。
（如
图5.2.4）
图5.2.4
3
5.2.5 养护：
涂刷12小时涂层终凝后开始养护作业，一般情况下，只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶型
防水涂料表面喷洒清水三次，养护3至5天，如果水分蒸发过快，则需要每天多喷洒几次水，
不得采用蓄水或浇水养护。
5.3 劳力组织：
应挑选有施工经验的人员进行施工，基本人员配置如表5.3。
表5.3 基本人员配置
序号工种人数
1 防水材料涂刷工 2
2 普工 2
3 合计
4 6.1.1 采用的粉状渗透结晶型防水涂料应为无杂质、无结块的粉末。
6.1.2 粉状渗透结晶型防水涂料的物理力学性能应符合表6.1.2的要求。
表6.1.2
序试验项目性能指标号
1 安定性合格
初凝时间（min） ?20 2 凝结时间终凝时间（h） ?24
7d ?2.80 3 抗折强度（MPa） 28d ?3.50
7d ?12.0 4 抗压强度（MPa） 28d ?18.0 5 湿基面粘结强度（MPa） ?1.0 第一次抗渗压强（28d）（MPa） ?0.8 6 抗渗性第二次抗渗压强（56d）（MPa） ?0.6
渗透压强比（28d）（%） ?200
6.2 主要机具设备
錾子、喷水器、钢丝刷、硬毛刷子、电动搅拌器。
7.1.1 渗透结晶型防水材料的品种、规格和质量应符合《水泥基渗透结晶型防水材料》
（GB18445-2001）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）、《建筑防水材料应用技术规程》（DBJ13-39-2001）。
7.1.2 涂层厚度应符合表7.1.2的要求。
表7.1.2
4
水泥基渗透结晶型防水涂料防水等级厚度（mm）
1级 ?0.8
2级 ?0.8
7.2.1 施工配合比应严格按产品说明书的要求进行加水配制。
7.2.2 渗透结晶型防水材料必须在气温0ºC以上时施工和养护，烈日下或雨天不宜施工。
7.2.3 穿墙管、后浇带、墙板搭接施工缝等细部构造防水增强层处理必须在大面积防水层施工
前进行。
7.2.4 粉状渗透结晶型防水材料的用量不得小于0.8kg/m2；对防水要求较高的工程不应小于
21.2 kg/m。
7.2.5 粉状渗透结晶型防水材料的涂层与基层应粘结牢固，不粉化，涂布均匀。
7.2.6 防水工程施工完成后，应及时做好成品保护，严禁在防水层上凿孔打洞。
8.0.1 进场作业人员应持证上岗，遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)进行施工。
8.0.2 进入施工现场必须带安全帽，操作时须穿胶鞋，以防滑伤。
8.0.3 施工时应戴防护手套，避免涂料污染皮肤。
8.0.4 地下室侧墙外防水施工时，基坑四周应设防护设施，并搭设好施工脚手架。
8.0.5 用电线路应按《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-93）设置。
9.0.1 在施工过程中应遵守《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ 146-2004）。
9.0.2 空料桶及其它残留物应及时回收、清理。
10.0.1 采用水泥基渗透结晶型防水涂料不需对基层进行找平，不用做保护层，节省工期、费
用。
10.0.2 水泥基渗透结晶型防水涂料防水作用是永久的，具有自我修复能力，有较大的经济价
值。
10.0.3 水泥基渗透结晶型防水涂料无毒无味，不污染环境，有较大的社会效益。
11.1.1 工程概况：位于龙岩市新罗区龙腾路东侧，为地下1层、地上16层的框剪结构建筑群，总建筑面积46000m
2。
211.1.2施工情况：地下室外墙采用水泥基渗透结晶型防水涂料防水层面积有10910m，地下室
外墙防水层施工时间为06年4月20日开工，06年7月16日结束。
11.1.3应用效果
5
1 工程监测：未发现地下室有渗漏现象。
2 结果评价：符合地下室防水设计要求。
11.2.1 工程概况：位于厦门市钟宅（五缘湾）高新路南面，规划路西侧，为地下1层，地上
2211层的框架剪力墙结构建筑，总建筑面积14620m，其中地下室建筑面积2734 m。
211.2.2 施工情况：地下室外墙采用水泥基渗透结晶型防水涂料防水层面积有1069m，07年10
月8日开工，07年10月16日结束。
11.2.3 应用效果
1 工程监测：未发现地下室有渗漏现象。
2 结果评价：符合地下室防水设计要求。
6。