小型机械安全操作规程
中小型机械安全生产操作规程模版(3篇)

中小型机械安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了规范中小型机械的安全生产操作,保护工作人员的安全和健康,提高机械的使用效率和质量,根据《中华人民共和国安全生产法》和《机械安全生产法规》,制定本规程。
第二条本规程适用于本单位内所有中小型机械的安全生产操作。
第三条本规程中的机械包括但不限于:起重机械、装卸机械、挖掘机械、压力机械、冲压机械、磨床机械、铣床机械、钳工机械等。
第四条本规程的主要内容包括:机械的操作规范、使用前的准备工作、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等。
第二章机械的操作规范第五条机械使用前,应经过合格的维修保养,检查和试验无故障后方可使用。
第六条机械操作人员应具备相应的操作证,并且在操作前进行必要的安全培训和考试合格后方可上岗。
第七条机械操作人员应严格按照机械的使用说明书进行操作,不得擅自修改或改变机械的工作参数。
第八条机械操作过程中,应严禁携带带电物品,防止引发事故。
第九条在操作机械时,应戴好相关的安全防护设备,如防护眼镜、防护手套等,以确保工作人员的人身安全。
第三章使用前的准备工作第十条机械使用前,应进行以下准备工作:1. 确保机械周围环境无障碍物,确保安全操作空间;2. 检查机械的电源和传动部分是否正常;3. 检查机械的润滑系统是否充足;4. 检查机械的安全装置是否完好;5. 清理机械周围的杂物,以防堆积影响操作。
第四章操作过程中的注意事项第十一条操作机械时,操作人员应时刻保持清醒的头脑,不得饮酒或服用药物。
第十二条在机械运行过程中,不得伸入机械内部或近距离接近机械运动部件,以避免意外伤害。
第十三条操作人员应随时关注机械的工作状态,如果发现异常情况应及时停机排除故障。
第十四条操作人员应按照规定的操作程序进行操作,不得擅自改变操作方式或顺序。
第十五条操作人员应熟悉机械的紧急停机按钮和紧急切电按钮的位置,以便在紧急情况下及时停机。
第五章紧急情况处理第十六条如遇到机械故障、异常情况或紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,切断电源。
中小机械操作工安全操作规程(3篇)

中小机械操作工安全操作规程一、安全意识培养机械操作工是生产线上的重要一环,安全操作意识的培养对于保障生产安全至关重要。
以下是中小机械操作工应遵守的安全操作规程:1. 充分了解机械设备在操作机械设备之前,必须充分了解设备的使用方法和工作原理,了解设备的安全操作规程和注意事项。
只有在掌握操作技能和相关知识后,才可进行操作。
2. 佩戴个人防护装备在操作机械设备时,必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
个人防护装备的使用能有效降低事故发生的风险。
3. 使用符合标准的工具和设备在操作机械设备时,必须使用经过检验合格、符合安全标准的工具和设备。
严禁使用损坏、失效或不符合标准的工具和设备,以免发生意外事故。
4. 遵守操作规程在操作机械设备时,必须按照操作规程进行操作,不得随意更改操作方法或违反规定。
操作时要保持专注,不得分散注意力,以防危险发生。
5. 维护设备的良好状态每天工作结束后,必须对机械设备进行清洁、检查和维护,保持设备的良好状态。
如发现设备有异常情况,应及时报告相关人员进行维修和更换。
二、机械操作安全注意事项1. 严禁擅自操作不熟悉的机械设备,必须经过培训和考核后方可操作。
2. 严禁戴长发、长发辫子、带宽松衣物等可被机械设备所夹的物品接近机械设备工作区域。
3. 在操作机械设备过程中,应保持机械设备周围的工作区域干净整洁,避免堆放杂物或妨碍操作。
4. 操作机械设备时应保持专注,不得同时进行其他无关操作,以免发生意外。
5. 在操作机械设备过程中,严禁将手指、手掌或其他身体部位放入机械设备的运动部位,以免发生危险。
6. 操作机械设备前,应检查设备周围的紧急停止开关是否正常,以便及时切断电源。
7. 在机械设备正在运行时,严禁调整机械设备的设置、部件或维修设备,必须在设备停止后进行。
8. 当机械设备发生异常或故障时,应立即停止操作,并及时报告相关人员进行维修和处理。
9. 在操作机械设备时,严禁在设备上或附近放置易燃物品或可燃物品,以免引发火灾。
中小型机械操作工安全规程(3篇)

中小型机械操作工安全规程一、工作前的准备1. 必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、安全鞋等,并保持整洁。
2. 在进行操作前,必须对机械设备进行检查,确保其正常运行状态。
3. 在操作过程中,必须使用指定的工具和设备,禁止使用破损或不合适的工具。
二、作业区域的管理1. 作业区域必须保持整洁且没有杂物,以防止跌倒、滑倒或其他事故发生。
2. 需要将机械设备远离易燃物品或其他危险品,确保作业区域的安全。
3. 在作业区域设置明显的警示标志,以提醒其他人员注意安全。
三、机械设备的操作1. 在操作机械设备前,必须熟悉其使用说明和安全规程。
2. 大型机械设备的操作必须由经过培训和授权的人员完成,未经许可不得擅自操作。
3. 在操作过程中,必须严格按照操作步骤进行,并根据设备的负荷情况进行调整。
4. 在操作过程中,必须专注于工作,严禁在机械设备上玩闹或分散注意力。
四、应急措施1. 在紧急情况下,必须立即停止机械设备的运行,并按照应急预案采取相应措施。
2. 在发生事故或人员受伤的情况下,必须立即报告相关人员,并提供必要的救护措施。
3. 需要定期进行演习和培训,以提高应急处置能力。
五、机械设备的维护和保养1. 定期检查机械设备的工作状况,发现问题及时进行维修或更换。
2. 在进行维护和保养时,必须切断机械设备的电源,并采取必要的安全措施。
3. 禁止在机械设备运行时进行维护和保养。
六、个人安全意识和培训1. 操作人员必须具备良好的个人安全意识,不得违反安全规程或擅自操作。
2. 操作人员需要定期参加安全培训和考核,以提高安全意识和操作技能。
3. 对于新员工或新设备的操作人员,必须进行专门的培训和指导。
七、其他注意事项1. 禁止操作人员饮酒或服用药物后进行机械设备的操作。
2. 在操作过程中,必须注意周围的环境和他人,以防止发生事故。
3. 任何违反安全规程的行为将受到相应的纪律处分。
以上是中小型机械操作工的安全规程,希望大家能够严格遵守,确保自身安全和生产安全。
中小型机械操作工安全操作规程(三篇)

6.操作工必须禁止他人在操作区域内闲逛或进行非相关工作,确保操作区域的安全。
五、操作后的处理
1.操作工在操作结束后,必须将机械设备归位,并保持工作区域整洁。
2.操作工必须定期对机械设备进行保养和维修,确保其正常运行。
3.如发现机械设备存在故障或异常情况,机械操作工应及时上报维修部门进行处理,切勿擅自继续操作。
综上所述,中小型机械操作工在操作过程中必须严格按照安全操作规程进行操作,确保自身安全并避免发生事故。机械操作工要时刻保持警觉,并持续学习和提高自身安全意识,不断提升安全操作能力,为公司的生产安全做出贡献。
中小型机械操作工安全操作规程(三)
2.对于因违反安全操作规程而导致的事故,将依法进行相应的追责和惩处。
八、附则
本规程所称的中小型机械设备包括但不限于:电动工具、压力机械、起重机械等。
对于特殊性的机械设备,操作工必须在事先接受专业培训并获得相关资质证书后方可操作。
本规程适用于中小型机械操作工,在日常操作中必须严格遵守,违反者将依法追责。同时,公司将不断完善安全管理措施,提高操作工的安全意识和技能水平,共同维护生产安全和员工的身心健康。
2.检查机械设备是否处于正常工作状态,切勿操作有故障或损坏的机械设备。
二、机械操作
1.在操作前,机械操作工必须对机械设备进行适当的检查,确保设备稳定可靠。
2.严禁在机械设备运转时进行维修或调试操作。
3.机械操作工必须按照操作手册和安全操作规程进行操作,切勿超负荷操作机械设备。
4.在操作时,必须确保操作环境的通风良好,并定期检查设备状况,防止机械设备出现故障。
3.操作工必须将操作中出现的问题或事故记录下来,并及时上报相关部门。
中小型机械操作工安全操作规程汇编(4篇范文)

中小型机械操作工安全操作规程汇编(4篇范文)第1篇中小型机械操作工安全操作规程1一般规定1操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。
机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
2按规定佩戴安全防护用品。
3不得随意拆除设备的安全防护装置。
2水泵1作业前应进行检查,泵座应稳固。
水泵应按规定装设电气保护装置。
2运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合闸开机。
检修必须由专职电工进行。
3夜间作业时,工作区应有充分照明。
4水泵运转中严禁从泵上跨越。
升降吸水管时,操作人员必须站在有护栏的平台上。
5提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料。
严禁提拉电缆。
6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。
潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。
7作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。
3灰浆搅拌机1作业前应检查安全防护装置,确认安全。
2作业中,严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。
3倒出灰浆时,必须使用手柄摇动搅拌筒,不得用手扳动搅拌筒。
4灰浆泵1作业前应检查传动部分和料斗格栅网,确认安全。
2作业中应注意观察压力表,超压时应立即停机。
3故障停机时,应打开泄浆阀卸压。
压力未降到零时,严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。
5平板振动夯1作业前,应检查各联结部的紧固情况,确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟,运转正常后方可作业。
2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。
3保养发动机或添加油料作业,必须在内燃机熄火后进行。
加油时严禁烟火。
4运转中出现异常声响和发生故障时,应立即停机检修。
6蛙式夯1作业前必须对机械各部位进行检查,联接件必须牢固,导线、电动机的绝缘和接地必须良好,蛙式夯手柄必须采取绝缘措施,确认安全后方可作业。
2蛙式夯必须配有专用的开关箱,使用单向控制开关。
导线长度不得大于50米。
3蛙式夯作业必须两人操作,一人扶夯,一人持电缆。
操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
持线人员应跟在夯后或两侧,不得强拉电缆。
小型机械安全操作规程10篇

小型机械安全操作规程10篇第1篇北京市建筑工程施工安全操作规程(中小型机械)1.卷扬机1.1卷扬机司机必须经专业培训,考试合格,持证上岗作业,并应专人专机。
1.2卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。
从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直。
导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。
1.3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢,并应在底座前面打桩。
1.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3~5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经过通道处必须遮护。
1.5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验,并进行空载、动载、超载试验:(1)空载试验:即不加荷载,按操作中各种动作反复进行,并试验安全防护装置灵敏可靠。
(2)动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。
(3)超载试验:一般在第一次使用前,或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加荷进行。
1.6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业。
1.7卷扬机在运行中,操作人员(司机)不得擅离岗位。
1.8卷扬机司机必须听视信号,当信号不明或可能引起事故时,必须停机待信号明确后方可继续作业。
1.9吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。
作业中如遇突然停电必须先切断电源,然后按动刹车慢慢地放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
1.10保养设备必须在停机后进行,严禁在运转中进行维修保养或加油。
1.11夜间作业,必须有足够的照明装置。
1.12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
1.13司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱。
2.混凝土搅拌机2.1混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。
严禁非司机操作。
2.2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
中小机械安全操作规程(三篇)

中小机械安全操作规程为了保障工作人员的生命安全和身体健康,提高工作的效率和质量,减少机械事故的发生,制定并严格遵守机械安全操作规程是非常必要的。
以下是中小机械的安全操作规程,以供参考。
一、机械操作人员的基本要求1. 机械操作人员必须是具有相应资质和特定培训的人员,了解机械设备的操作方法和安全标准,且在操作前必须接受相关培训。
2. 机械操作人员必须健康,在操作过程中不得饮酒、吸烟、服用药物或处于疲劳状态。
3. 机械操作人员必须穿戴合适的安全防护装备,包括防护帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,并保持其在操作期间的良好状态。
二、机械设备的安全操作1. 在操作前,必须检查机械设备的工作状态和各个零部件的完好性,确保其符合安全操作要求并能正常工作。
2. 操作人员必须严格按照机械设备的操作手册进行操作,并需遵守安全操作规程。
操作过程中,不得私自更改设备设置或进行未经授权的操作行为。
3. 操作人员在操作中必须保持专注,不得与他人闲谈或分散注意力。
4. 当机械设备出现故障或异常情况时,操作人员必须立即停机并报告相关负责人进行处理。
5. 上下班时,操作人员必须关闭机械设备的电源,并将其存放在指定的安全区域内。
三、机械设备的维护保养1. 机械设备的维护和保养必须由专业的维修人员进行,维修人员必须具有相应的资质和经验,并按照设备制造商提供的维修手册进行操作。
2. 机械设备的维护和保养应按照一定的周期进行,并建立相关的维护记录和档案。
3. 在维修和保养过程中,必须确保机械设备的电源已切断,并采取相应的安全措施,以防止意外发生。
4. 在维修和保养过程中,必须使用适当的工具和设备,不得使用损坏或不合格的工具进行维修操作。
四、机械事故的处理1. 发生机械事故时,必须立即停机,并采取紧急措施以确保操作人员的安全。
2. 在处理机械事故时,必须慎重选择相应的工具和设备,并确保其符合安全操作要求。
3. 在处理机械事故时,必须按照安全操作规程进行操作,并遵循相关的应急预案和程序。
小型施工机械安全操作规程

小型施工机械安全操作规程前言小型施工机械是指体积较小、工作范围较窄、装载能力相对较弱的机械设备,包括但不限于挖掘机、推土机、压路机等。
为了保障工人的安全,防止机械故障和意外创伤事故的发生,特制定本安全操作规程,希望广大工人积极遵守,坚决执行,确保安全生产。
一、施工机械的基本要求1.小型施工机械必须符合国家有关安全标准,具有正常轻便、安全操作的特性。
2.所有施工机械,在使用前必须经过检查,保证能够正常工作。
3.所有作业工人都必须接受必要的培训,掌握相关的操作知识及技能。
4.施工现场必须保证安全通道,保证车辆的安全行驶。
二、小型施工机械的安全操作规程2.1 开机前检查在开机前必须做到以下检查:1.确认无人站在机器周围的作业半径内。
2.检查机器质量状况是否正常,包括液压油量、燃油量、机器本身的结构是否稳固,并留意机器是否漏油、漏电等情况。
3.确认清洁工作已经完成,机器内外没有杂物和残留物。
4.检查作业现场,所有影响车辆安全行驶的地面状况均需清除,以防止机器在运行中出现两侧倾翻的现象,从而导致个人受伤事件的发生。
2.2 操作时注意事项1.机器运转中,作业人员必须站在安全位置,不得站在轮胎旁边,避免机器翻倒时伤及人员。
2.要保持机器稳定,防止侧翻等意外,同时注意倾斜度不得超过安全极限。
3.操作人员必须带好头盔、手套等防护用品,避免机械故障导致事故的发生。
4.不得在机器运转中进行加油填水等作业,禁止临时就地进行维修和清理工作。
5.碰撞或发现懈怠或走神等现象,需立即停车换带急停,操作人员独自使用操控台符合安全标准的停车钩,将小型施工机械固定,并清理积沙卡死物等干扰驾驶员操作的因素。
三、机器的日常保养1.将施工机械按照规定的时间进行日常保养,更换易损件、修改液压系统、清洁清理等工作。
2.液压油的更换必须按时进行,同时更换的油品必须符合国家安全规定。
3.在机器停放的时候,必须采取相应的措施将其固定,避免机器因任何原因滑动或移动而受损或损坏其他设施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
精心整理*************项目经理部小 型 机 械 安 全 焊接设备安全技术操作规程-------------------------------------18混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程-------------------------19蛙式打夯机安全技术操作规程-----------------------------------20水泵安全技术操作规程--------------------------------------------21木工圆锯机安全操作规程1、木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。
2、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
检查锯片安装是否正确,紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
3、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2一3分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。
4、机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人员衣袖要扎紧,不准带手套。
5、加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。
6、操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。
7、加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接8、9101、作。
2、3456、加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。
7、操作时必须注意木材情况,遇到硬木,节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。
8、加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。
9、使用木工压刨时,压料、取料人员站位不得正对刨口,以免大料刨削时击伤面部,不同厚度木料不准同时刨削,刨料时,吃刀量不得超过3毫米,操作时应该顺茬顺序送料,续料必须保持平直,如发现材料走横,应速将台面降下,待拨正后再继续工作,刨料长度不准短于前后压辊的中心距离,厚度在1厘米以下的薄板,必须垫托板,方可推入压刨。
10、工作完毕,必须将刨未清扫干净,并拉闸断电,锁好电闸箱方准离开。
11、操作棚(室)内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材及设施。
木工平刨机安全技术操作规程1、木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。
2、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
3、使用前必须检查刀片安装是否正确,紧固是否良好,各安全罩、防护器等安456789、10111、设备必须专人负责,并持证上岗。
2、使用钢筋切断机前,要检查刀片安装是否正确、牢固,各运转部位润滑情况是否良好,经空车试运转确认无误后,方准进入正常作业。
3、钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5一1mm,钢筋直径小于20mm时,两刀片的重叠量为1一2mm,钢筋直径大于20min 时,两刀片的重叠量为5mm左右。
剪切低合金钢时,应换高硬度的切刀。
4、切断钢筋时,操作者应用手紧握钢筋,等移动刀片退回时将钢筋送入,并保持钢筋与刀口垂直,以防钢筋未端摆动或钢筋蹦出伤人。
切断钢筋长度小于300mm时,要用钳子加紧,不准用手直接送料,作业完毕,必须切断电源。
5、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑、杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。
作业后要用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
6、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。
7、严格执行“十字方针”,确保机械处于良好状况。
8、严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
钢筋弯曲机安全技术操作规程12345678912机进行。
3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料糟,顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发主伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、己调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工况。
卷扬机安全技术操作规程1、设备必须专人负责,并持证上岗。
2、使用卷扬机前,要检查机械传动部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好,卷扬机的基础平稳,地锚牢固,经空车试运转并进行相应调整后确认合格,方可进行负载试运转,确认无误后,方准进入正常作业,3损,45678910塔吊安全技术操作规程一、一般要求1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。
2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一牢记”,“即:懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。
3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。
4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、涧滑、紧固。
调整和防腐工作。
5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。
6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。
二、作业前1、检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。
2、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。
3、检查塔架机构有无漏电。
4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。
56712345678910、操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。
11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。
12、起重吊装中要坚持十不吊规定:a、指挥信号不明不准吊。
b、斜牵斜挂不准吊。
c、吊物重量不明或超负荷不准吊。
d、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。
e、吊物上有人不准吊。
f、埋在地下物不准吊。
e、机械安全装置失灵或带病时不准吊。
h、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。
i、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。
j、六级以上风不准吊。
13、六级风以上及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机需特别处理。
14、多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下,其垂直距离不得小于两米,若两机塔臂交错时,高位起重机的吊钩应退到两机回转15ab1617、1819201234一、运行前的准备(每日检查)1.阅看上班司机的运转记录。
2.检查电梯控制箱内的电源开关是否切开。
3.检查电梯运转部分,滑道和提升机械部分的使用状况。
4.检查平衡铁与电梯之间钢丝绳连接头及钢丝绳的磨损情况。
5.检查齿轮和齿条的啮合间隙。
6.检查电梯的限位开关是否损坏。
7.严禁随意打开备停车站安全栏秆。
8.检查运动部分加油润滑情况。
9.检查沿电梯垂直运动方向各层平台上有无突出物件。
10.记好当班记录,若发现缺陷、不安全、不正常情况,严禁开车,立即向上级报告,并记好当班记录,然后进行检查、调整,完毕后方可开车。
11.运行前应听取交班司机或维修人员对电梯评价和运行状况介绍。
而且要在正式运行前,将电梯上下运行二、三次,检查有无故障和异常情况,确认正常方可操作。
二、安全操作规程1、电梯司机必须身体健康,无心脏病、高血压。
234刊。
515678910、1112门。
13、电梯运行时严禁清洁、润滑和修理,检查时要有安全保证措施。
14、电梯司机工作后不能擅自离开工作岗位,如离开时将电梯停放在底层断电、将门关好并上锁。
15、检修时要听维修人员的指挥,其他任何人指挥无效(紧急情况除外)。
16、电梯司机“十不开”标准:①超载不开;②安全装置不允许随意碰动,不灵不开;③物体堆放不牢固、不均匀、不稳妥不开;④载物体不允许过大,应视实际体积进行申请。
⑤运载物体不能超长。
⑥梯笼行驶速度比平时超快或减慢不开;⑦检查人员在梯笼上方或底方不开;⑧不允许有人把身体探出梯笼外或伸人内不开;⑨运物使用时电梯门安好;⑩电梯不正常(如:有异响或其它不正常现象)不开。
混凝土泵送设备安全技术操作规程1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离,并应放置在坚固平整的地面上,2、345、应使6、78、供9、10的混凝土倒流。
11、泵送完毕,要做好清洗工作。
12、泵机几天内不用,应拆开工作缸橡胶活塞,把水放净,如果水质较浑浊,需清洗水系统。
锥螺纹套丝机安全技术操作规程1、设备必须专人负责,操作工要持证上岗。
2、使用套丝机前,要检查四片刀片是否按顺序安装,连接是否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空车试运转确认无误后,方准进入正常作业。
3、加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。
4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。
5、套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,冬季套丝时,需注意保温及夜间放水工作,以防止水泵电机损坏。
6、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。
7、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。
8、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。
9101234567891234、使用空气压缩机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。
5、设备开动时,要先空运转10-20分钟后,无异常现象,才可逐渐升高到公称排气压力下运转,在运转过程中要经常检查空压机工作是否正常,尤其重点检查压力表、压力传感接触器、安全阀工作是否正常,如不正常必须停机检修,作业完毕,必须切断电源,并放出储气罐中的压缩空气。
6、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。
7、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。
8、严禁在机械运转过程中进行维保作业。
对焊机安全技术操作规程1.应设置在干燥地方、安装平稳、牢固,有可靠接地保护,绝缘良好,专机专电。
2.焊前据戴面调整电压,发现漏电及时更换。
3.操作时要戴防护手套和穿工作服等防护用品。
4.焊机四周搭好防护棚以防火花四溅,棚内不准有易燃物品,并配备消防器材。
5.焊机要定期检查,防止断路触电事故。
6.操作人员持证上岗,不得违章。
71.5m,二2.3.4.5.6.7.护。
8.9.10.11.12.现象。
13.焊钳应与手把线连结牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
14.在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升。