混凝土搅拌站整改报告doc
商品混凝土搅拌站检查报告范文
商品混凝土搅拌站检查报告一、检查背景与目的为确保商品混凝土搅拌站的生产质量、安全生产及环境保护等方面符合相关标准和要求，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国安全生产法》及《建设项目环境保护管理条例》等相关法律法规，特组织本次检查。
本次检查旨在全面评估搅拌站的生产管理、质量控制、安全生产及环保措施等方面的工作情况，发现问题并提出整改建议，以促进搅拌站的持续改进和发展。
二、检查时间与地点检查时间：XXXX年XX月XX日检查地点：XX市XX区XX商品混凝土搅拌站三、检查内容与结果1.原材料检查o检查了水泥、骨料、粉煤灰等原材料的进货记录、质量证明文件及现场存放情况。
o原材料均符合国家标准，未发现质量问题。
o存放区域整洁有序，标识清晰。
2.生产工艺检查o检查了生产工艺流程、设备运行状态及维护保养记录。
o生产工艺流程规范，设备运转正常，维护保养记录完整。
o操作人员均持证上岗，严格按照操作规程进行生产。
3.成品混凝土检查o随机抽取了不同龄期的成品混凝土试块进行抗压强度、抗渗性能、抗冻融性能等指标的检测。
o检测结果均符合国家标准，质量可靠。
o成品混凝土出厂前均经过严格的质量检验和标识。
4.安全生产检查o检查了安全生产管理制度、应急预案及演练记录。
o安全生产管理制度健全，应急预案完善，演练记录完整。
o生产现场设置了明显的安全警示标识，操作人员佩戴了必要的安全防护用品。
o消防设施齐全有效，定期进行维护保养。
5.环保措施检查o检查了废水、废气、噪声等污染物的治理设施及排放情况。
o废水、废气治理设施运行正常，排放符合相关标准。
o噪声控制措施有效，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》。
o固体废物分类收集、储存和处置，符合环保要求。
四、发现的问题及整改建议1.原材料存放区域o问题：部分原材料存放区域标识不够清晰，存在混淆风险。
o整改建议：加强原材料存放区域的管理，完善标识系统，确保原材料分类存放、标识清晰。
关于对石家庄市预拌混凝土搅拌站进行专项检查的情况汇报
石家庄市预拌混凝土生产企业监督检查总结按照《石家庄市建设局关于开展工程质量巡查的通知》（石建办[2010]48号）文件的指示要求，自2010年4月12日至4月30日，石家庄市建设局组织市建设工程质量监督管理站、市建设工程质量及建筑节能检测中心等有关专家组成预拌混凝土生产企业检查组，共对我市行政区域内有资质的预拌混凝土生产企业（包括各县市区）以及分站共50家企业进行了监督检查。
本次监督检查的主要内容有：1、预拌混凝土生产企业的质量保证体系及有关技术资料；2、预拌混凝土生产企业的专项实验室配置，其中包括规范标准、人员配置、场地设置、设备检定、环境条件及实验室上岗人员的考核；3、预拌混凝土生产企业的生产水平考核；4、预拌混凝土的配合比及主要原材料和混凝土试块的抽检；通过检查，对各企业存在的一般性问题，当场指正，立即整改，对存在问题较严重的15家企业下发了责令整改通知书，对三个县（市）区的4家存在问题较严重企业下发了建设工程质量监督执法建议书。
现将这次监督检查情况汇报如下：一、我市预拌混凝土生产企业情况目前我市市区有资质的预拌混凝土生产企业36家，分站7家，各县（市）区有资质的预拌混凝土生产企业7家，检查中对分站按照三级资质的标准要求进行检查。
二、预拌混凝土生产企业的质量保证体系1、好的方面：在受检的预拌混凝土生产企业中大多数企业的预拌混凝土生产的各项规章制度比较齐全，操作规程能够按规定挂牌上墙，技术资料管理比较规范。
2、存在问题：部分预拌混凝土生产企业的规章制度不健全，操作规程没有按规定挂牌上墙，技术资料管理比较混乱。
三、预拌混凝土生产企业的专项实验室配置情况1、好的方面：大多数预拌混凝土生产企业实验用规范标准比较齐全，技术人员能满足资质条件的要求，实验室人员能够做到持证上岗；实验设备基本齐全，并且能够按使用周期进行检定，并按规范标准要求的项目开展相关试验工作；力学室、水泥室、试配室、标养室、办公室及资料室能够单独设置，场地能满足使用要求；部分企业的水泥室、标养室、试配室温湿度控制较好，有环境温湿度记录；部分企业原材料检验原始记录基本齐全，报告正确。
混凝土检查整改报告
混凝土检查整改报告一、前言本次混凝土检查旨在确保混凝土施工质量符合相关标准和要求，保障工程项目的安全性和可靠性。
通过对施工现场的仔细检查，发现了一些存在的问题，并制定了相应的整改措施。
本报告将详细介绍检查情况及整改方案。
二、检查范围及内容本次检查涵盖了具体工程项目名称中混凝土施工的各个环节，包括原材料的采购与检验、混凝土配合比设计、搅拌站的生产与运输、施工现场的浇筑与养护等。
重点检查了以下内容：1、原材料质量：水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量是否符合规范要求，有无不合格材料入场。
2、配合比：混凝土配合比的设计是否合理，是否按照设计要求进行配料。
3、搅拌过程：搅拌站的设备运行是否正常，搅拌时间是否符合规定。
4、运输环节：混凝土运输过程中的坍落度损失情况，有无离析现象。
5、浇筑施工：浇筑工艺是否正确，振捣是否密实，有无漏振、过振现象。
6、养护措施：养护时间、养护方法是否得当，养护环境是否满足要求。
三、检查结果及问题分析1、原材料方面部分批次的砂含泥量超标，影响混凝土的强度和耐久性。
某一批次水泥的安定性检测结果不符合要求。
2、配合比设计实际生产中的混凝土配合比与设计配合比存在偏差，导致混凝土性能不稳定。
3、搅拌过程搅拌站的计量设备存在一定误差，影响了原材料的配料精度。
个别搅拌时间不足，混凝土搅拌不均匀。
4、运输环节在运输过程中，由于路况不佳，混凝土出现了一定程度的坍落度损失和离析。
5、浇筑施工部分部位的浇筑厚度不均匀，影响了混凝土的成型质量。
振捣不够密实，存在蜂窝、麻面等质量缺陷。
6、养护措施养护时间不足，部分区域的混凝土早期失水过快。
养护覆盖材料不到位，未能有效保持混凝土表面的湿润。
四、整改措施1、原材料管理加强对原材料供应商的管理，严格把控原材料的质量，对不合格的原材料坚决退货。
增加原材料的检验频次，确保每一批次的原材料质量合格。
2、配合比调整重新核算混凝土配合比，确保实际生产与设计配合比相符。
砼搅拌站上半年工作计划及完成情况
砼搅拌站上半年工作计划及完成情况一、上半年工作计划
1. 更换两台搅拌机及配套设备,提高生产效率。
2. 搭建砼搅拌平台,优化生产线布局。
3. 增加一条排料输送传送带,扩大日产能力至200立方。
4. 加强安全生产培训,全面推行5管理。
二、工作完成情况
1. 更换了1台搅拌机及配套设备,搅拌效率提高10%。
2. 搭建完砼搅拌平台,优化了生产线布局。
3. 加装半条排料输送传送带,日产能力提到150立方。
4. 开展安全生产培训10场次,推行5管理工作,厂区整体良好。
三、未完成工作或存在问题
1. 搅拌机更新导致拟混在转速上不太稳定,需要进一步调整。
2. 产能扩张工作进度受物流影响偏后,日产能尚未达标。
3. 个别员工5管理意识还需加强。
四、下半年工作安排
1. 进一步优化搅拌机参数,稳定转速。
2. 扩充产能,日产能达到200立方。
3. 持续增强安全和5管理。
这个示例内容汇报了上半年的工作计划与完成情况,同时指出了未完成工作和存在问题,并安排下半年工作。
实际内容可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
混凝土检查整改报告doc
混凝土检查整改报告篇一：混凝土质量整改报告目录一、编制依据 ................................................ ................................................... . (2)二、混凝土缺陷及处理方法 ................................................ . (2)2.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 ................................................ . (2)2.1柱根部错台、烂根 ................................................ . (2)2.2 涨模、混凝土表面错台 ................................................ . (3)2.3 露筋 ................................................................................................... (3)2.4 墙柱棱角漏浆 ................................................ ................................................... .. 42.5 夹渣 ................................................ ................................................... (4)2.6梁柱节点几何尺寸不规则 ................................................ . (5)一、编制依据XX.11初接到监理通知，要求施工单位就结构问题检查并作出处理措施，经过近几天本单位质量技术人员对已完结构工程进行了全面检查，经过整理、统计结果质量问题主要为墙体涨模，现对混凝土质量问题做出针对性的整改措施以及形成原因进行分析。
搅拌站整改报告
搅拌站整改报告搅拌站整改报告为了确保搅拌站工作的安全性、可靠性和环境友好性，我们开展了一次搅拌站的安全整改和环保整改。
经过近期的努力，我们已经顺利完成了整改工作，并于2022年8月1日成功通过了验收。
现在，我们希望向您呈现我们的整改报告：一、整改背景我们的搅拌站已经运营了多年，工厂设施老化严重。
在市场经济的大趋势下，我们背负着先进设备、优质服务的理念不断发展，其中包括生产设施改进等方面。
为避免事故发生并消除环保隐患，我们在2021年起，开展了搅拌站的安全整改和环保整改。
二、整改目标我们在整改前制定了整改目标，主要包括以下几点：1、提高生产安全性，消除安全隐患，避免事故发生；2、改善周边环境，消除环保隐患，构建和谐共处的生态环境；3、提高设施使用寿命，提高公司核心竞争力。
三、整改措施为了实现上述整改目标，我们采取了以下措施：1、安全方面：（1）增加了较高级别的防火墙、设立安全警示牌，并严格执行救援方案;（2）安装灭火器及相关设施，定期开展消防演练;（3）加强安全意识培训，提高员工安全责任意识。
2、环保方面：（1）对生产流程进行细致的审核与改进，选择环保产品的生产;（2）使用环保型设备替换原有的操作设备，减少污染排放;（3）建立不良环境影响应急处理程序，确保万一有不良影响的时候能够迅速应对调整。
四、成效评估在整改后，我们的搅拌站获得了显著的成效：1、安全方面：（1）搅拌站周边安全隐患得到消除，员工在工作中遇到的危险性明显下降，安全保护力度不断加强;（2）救援方案更加完善，搅拌站发生事故时，能够进行迅速、高效的处理。
2、环保方面：（1）污染排放量大幅下降，对环境干扰明显降低;（2）产品使用意识及生态保护意识得到进一步提高。
五、问题反馈在整改过程中，我们也遇到了新的问题。
主要包括：技术投资不足、员工技能短板。
我们已经开始针对这些问题制定措施，并将继续持续改进。
六、结论和建议作为一家拥有先进设备、优质服务的搅拌站，我们一定要认识到安全、环保的重要性，发挥我们的环保功效，团队协作努力提高工作效率。
检查搅拌站情况汇报
检查搅拌站情况汇报近期对搅拌站进行了全面的检查和情况汇报，以下是检查情况的详细报告：一、设备运行情况。
1. 搅拌机，搅拌机的运行情况良好，未出现异常声音或震动，搅拌效果稳定，未发现漏料情况。
2. 输送带，输送带的运行平稳，未发现卡滞或跑偏现象，输送效率高，未出现漏料或堵塞情况。
3. 称重系统，称重系统准确可靠，未出现误差超标情况，各个称重点的数据一致性良好。
4. 清洗设备，清洗设备正常运行，能够有效清洗搅拌站设备，保持设备清洁卫生。
二、安全生产情况。
1. 安全警示标识，搅拌站内安全警示标识齐全，清晰可见，员工遵守规定，未发生安全事故。
2. 应急设施，应急设施完备，消防器材齐全，员工对应急预案熟悉掌握，能够迅速有效地应对突发情况。
3. 安全培训，搅拌站定期组织安全培训，员工安全意识强，能够正确使用设备，遵守操作规程，保证生产安全。
三、环境保护情况。
1. 噪音控制，搅拌站内噪音控制良好，未出现超标噪音污染，对周边环境影响较小。
2. 扬尘治理，搅拌站对扬尘进行了有效治理，未出现扬尘污染周边环境的情况，环境保护措施到位。
3. 废水处理，废水处理设施正常运行，对生产废水进行有效处理，未出现废水排放超标情况。
四、设备维护情况。
1. 设备保养，搅拌站设备定期进行保养维护，设备磨损情况得到有效控制，延长了设备使用寿命。
2. 异常处理，搅拌站对设备运行中的异常情况能够及时处理，保证了生产的连续性和稳定性。
五、生产管理情况。
1. 生产计划，搅拌站制定的生产计划合理有效，能够满足客户需求，保证了生产效率和质量。
2. 员工素质，搅拌站员工素质高，团队协作意识强，能够有效配合完成生产任务。
3. 质量管理，搅拌站严格执行质量管理制度，保证了产品质量，客户投诉率低。
六、改进建议。
1. 提高设备自动化程度，减少人为操作，提高生产效率。
2. 加强设备维护保养工作，延长设备使用寿命，降低生产成本。
3. 加强环保设施建设，进一步减少对周边环境的影响。
搅拌站整改报告模板
搅拌站整改报告模板1. 概述搅拌站作为混凝土生产的关键环节，其运营管理对混凝土品质与工期进度有着直接的影响。
为保证搅拌站的正常运营，需要及时发现并解决搅拌站可能存在的问题，确保生产过程中的质量和安全。
本报告针对搅拌站的问题进行整改，旨在提高搅拌站的稳定性和运营效率。
2. 问题发现在对搅拌站进行调研和检查时，发现存在以下问题：1.生产效率不高，生产线运转不顺畅；2.设备维护不及时，造成部分部件失效，影响搅拌站生产；3.工作人员缺乏相关的操作技能，无法准确判断混凝土的品质；4.生产过程中存在安全隐患，缺乏足够的安全防护意识。
3. 解决方案为解决以上问题，制定以下整改方案：3.1 生产效率为提高生产效率，可以采取以下措施：1.对于混凝土原材料的储存和预处理，应该严格按照规范进行，保证原材料充足，并且具有稳定性和可控性；2.调整生产线的布局，合理规划设备配置，确保生产流程清晰、无通道堵塞；3.建立科学、合理的生产计划和排班计划，保证生产的“量、质、时”的稳定性；4.强化设备运转与维护的管理，提高设备完好率。
3.2 设备维护针对设备维护不及时的问题，采取以下措施：1.加强设备使用和维护的标准化操作，建立设备使用记录和维护记录；2.根据设备的保养和检查工作，建立设备年度维保计划，确保设备的正常运转；3.大型设备进行常规的检验，保障关键部件完好，提升设备使用寿命，降低整体维护成本。
3.3 操作技能为提高工作人员操作技能，需要采取以下措施：1.建立搅拌站操作规程和标准操作程序，确保操作符合标准程序；2.严格培训新员工，采用层层递进的操作培训模式，对员工技能进行提升；3.贯彻实行岗位职责的管理模式，明确每一岗位的职责和业务操作要求。
3.4 安全隐患为消除生产过程中的安全隐患，需要采取以下措施：1.从全面把握和掌控搅拌站生产过程的角度出发，建立健全搅拌站安全管理体系，确保生产过程、生产人员和生产设备的安全；2.完善搅拌站各类方案，特别是应急预案，确保在突发情况下能够切实有效地保证生产安全；3.进行全员安全教育和培训工作，增强搅拌站人员的安全意识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土搅拌站整改报告篇一：混凝土有限公司质量管理整改报告混凝土有限公司质量管理考评整改报告书XX年7月1日根据XX年5月16日贵站对我单位进行的监督检查过程中发现的问题，我单位现已进行整改。
整改内容如下，望贵站继续监督检查并给予指导：一、在管理制度和岗位责任制等方面，我公司经过组织学习讨论发现，确实存在诸多欠不完善之处，并主要集中在实验室的管理上，经多方面总结归纳，实验室制定了如下管理规章制度：(一) 试验室管理制度为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度：1、试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。
由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。
2、试验室内禁止吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的的活动，不得堆放与检测无关的物品。
3、非检测人员未经同意不得随意进出试验室。
有温、湿度控制要求的检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。
4、5、建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。
做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。
6、7、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。
建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。
8、9、不得带电作业，电源线应排列整齐。
仪器设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。
10、检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不得随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。
11、各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。
12、为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。
13、工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室要关好门窗。
（二）试验工作质量控制规定1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。
2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。
3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。
4、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。
5、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。
6、7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。
试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准。
8、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、温湿度等），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。
9、试验结束后，检测人员应对全部数据进行认真整理和审核。
（三）原始记录管理制度原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。
1、原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。
原始记录表主要包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。
2、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员和审核人员签名。
3、4、审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。
为及时向需方提出试验报告，试验组应及时将原始记录移交资料室，并向资料室整理保管。
5、原始记录中数据不允许随意更改、删减，如需更改，应画两条平行线，并由当事人签名。
6、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权。
（四）试验仪器、设备管理制度1、2、3、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。
试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。
使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理。
4、5、建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等。
严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果做出三色标识，凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用。
6、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。
7、8、试验仪器、设备的使用环境应符合国家检验标准的有关要求。
各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。
（五）试验报告审核、签发制度1、各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。
篇二：关于对商品水泥混凝土搅拌站检查情况的通报关于对商品水泥混凝土搅拌站检查情况的通报我站于10月11日至20日对参与南光高速公路、107国道第三期改造工程、东部沿海莲塘-盐田港高速公路施工的商品水泥混凝土搅拌站进行检查本次检查了新丽鑫混凝土有限公司、越众混凝土有限公司、晋荣混凝土有限公司西乡分站、高新建混凝土有限公司西乡分站、振惠通混凝土有限公司、富通混凝土有限公司沙井分站、东大洋混凝土有限公司共7个搅拌站现将本次检查情况通报如下一、基本情况 1、通过我站前二次检查各搅拌站在公路交通工程施工过程中对水泥混凝土的质量要求得到进一步的认识、重视。
南光高速公路监理对搅拌站混凝土生产的原材料特别是对碎石质量严格要求使本次受检的四个搅拌站碎石质量都比较好。
高新建混凝土有限公司西乡分站能够严把混凝土生产质量关从现场混凝土拌合物抽样检验、以及我站平时抽芯强度检验都符合要求。
2、新丽鑫混凝土有限公司、越众混凝土有限公司、晋荣混凝土有限公司西乡分站、高新建混凝土有限公司西乡分站的料场设有专用碎石料仓以用于南光高速公路水泥混凝土生产。
3、新丽鑫混凝土有限公司、越众混凝土有限公司针对我站于8月份的碎石抽检结果、其压碎值指标偏大现象现已更换石场碎石强度有所提高。
4、对南光高速公路第九标段于10月11日施工的第139-3墩柱现场抽取水泥混凝土拌合物由高新建混凝土有限公司西乡分站生产进行检测:坍落度为15.0cm、和易性好混凝土试件7天抗压强度为33.4MPa达到设计强度的83.5设计标号为C40。
二、存在问题 1、各搅拌站试验人员对公路工程有关试验规程、原材料检验结果的评定标准不熟悉采用的规程和标准常有错误。
2、多数搅拌站试验员在混凝土抗压强度试件制作过程中对坍落度70mm时仍用振动台振动密实致使试验得到的抗压强度与实际强度相差比较大不符合有关操作规程的规定。
3、越众混凝土有限公司、东大洋混凝土有限公司试验室日常工作管理不到位、制度不落实、进场原材料极少做自检试验自检试验原始记录和报告存在严重虚假现象试验室环境卫生差。
4、东大洋混凝土有限公司进场的碎石有的石粉含量比较多。
5、富通混凝土有限公司沙井分站对我站于今年3月份检查时存在的水泥试验室无控温装置试验环境不合格的问题至今仍无改正。
6、监理对水泥混凝土配合比的复核、批复有的无反馈给搅拌站。
各搅拌站存在的问题祥见附表一。
三、要求及措施 1、建议各项目业主慎用存在较多问题、质量管理不严的搅拌站生产的水泥混凝土对相关搅拌站有存在问题又不改正者给予处理。
2、各项目监理单位应加强对相关搅拌站的质量监控。
监理在水泥混凝土配合比的复核试验过程中要按有关施工技术规范的规定严格控制最大水灰比及最少水泥用量。
在配合比使用批复表中应记录有该配合比的原材料情况如产地、型号、规格、等级、材料用量、附表自检、复检报告名称及对应的报告编号、其它应注意的事项等方面的内容根据各自的不同情况可参照附表二使用。
3、要求越众混凝土有限公司、东大洋混凝土有限公司、富通混凝土有限公司沙井分站限期整改在12月15日以前整改完毕并把整改情况上报我站。
其他各个搅拌站应根据自己存在的问题进行认真改正。
附表一各搅拌站存在问题一览表附表二监理水泥混凝土配合比使用批复表深圳市公路工程质量监督站二OO六年十一月五日附表一各搅拌站存在问题一览表序号工程项目搅拌站名称存在问题 1 南光高速公路深圳市新丽鑫混凝土有限公司 1、水泥试验室恒温控制达不到标准。
2、水泥试验无配置恒温恒湿标准养护箱对水泥安定性、凝结时间及胶砂强度的初始24h养护不合要求。
3、采用的试验规程和检验结果的评定标准有部分错误。
2 南光高速公路深圳市越众混凝土有限公司 1、试验室日常工作管理不到位、制度不落实。
2、进场原材料极少做自检试验自检试验原始记录和报告存在严重虚假现象。
3、混凝土试件标准养护室无恒湿装置养护不合格。
4、试验室环境卫生差。
5、采用的试验规程和检验结果的评定标准有错误。
3 南光高速公路深圳市晋荣混凝土有限公司西乡分站1、采用的试验规程和检验结果的评定标准有部分错误。
2、混凝土试件制作过程中对坍落度70mm时仍用振动台振动密实不符合有关操作规程的规定。
4 南光高速公路深圳市高新建混凝土有限公司西乡分站 1、采用的试验规程和检验结果的评定标准有部分错误。
2、混凝土试件制作过程中对坍落度70mm时仍用振动台振动密实不符合有关操作规程的规定。
3、监理批准的水泥混凝土配合比无反馈给搅拌站。
5 107国道第三期改造工程深圳市振惠通混凝土有限公司 1、采用的试验规程和检验结果的评定标准有部分错误。
2、碎石料场中粗、细粒碎石未能隔开堆放。
6 107国道第三期改造工程深圳市富通混凝土有限公司沙井分站 1、水泥试验操作室的室温控制不合格我站于今年3月份检查时已要求整改但至今仍无落实。
2、采用的试验规程和检验结果的评定标准有部分错误。
7 东部沿海莲塘-盐田港高速公路深圳市东大洋混凝土有限公司 1、试验室日常工作管理不到位、制度不落实。
2、进场原材料极少做自检试验自检试验原始记录和报告存在严重虚假现象。
3、自制的试验原始记录表记录内容不全记录数据零乱。
4、试验室布置零乱、环境卫生差。
5、采用的试验规程和检验结果的评定标准有错误。
6、进场的碎石有的石粉含量比较多。
篇三：混凝土搅拌站质量管理办法北京市高强混凝土有限责任公司质量管理办法1．目的为加强北京市高强混凝土有限责任公司（以下简称高强公司）产品质量管理，强化产品质量意识，保证高强公司质量管理体系有效运行，规范高强公司的质量工作行为，确保质量信息及时得到沟通和处理，促进高强公司产品质量全面改善和提高，创立建材公司高强公司品牌，提高市场竞争力，塑造一流的搅拌站形象，制定本办法。
2．适用范围本办法适用于高强公司及所属搅拌站。
3．质量管理方针以人为本、科学管理、技术创新、协调发展诚信守诺、顾客满意、防治并重、持续改进4．质量管理目标（1）产品质量出厂合格率100%；（2）顾客满意度≥96%；5．质量管理组织系统公司和搅拌站二级质量管理体系，公司对产品质量负有监管责任，搅拌站对产品质量负有直接管理责任。